專利名稱：閥門的密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及閥門，具體涉及閥門密封裝置的改進(jìn)。
本實用新型是通過下面的技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的。它包括閥板、閥板座，其特征在于所述閥板和閥板座之間設(shè)置一密封條，該密封條可固定在閥板上，其頂面凸高于閥板與閥板座相對的平面；亦可固定在閥板座上，其頂面凸高于閥板座與閥板相對的平面。密封條截面可為“T”字型，同時可在閥板與閥板座接觸處加工成平面圓環(huán)。為幫助密封，在閥板或閥板座與密封條接觸的平面位置處加工有水線。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下技術(shù)效果①由于密封件高于閥板或閥板座平面，因此，閥板與閥板座之間的貼合是先通過密封條的接觸再實現(xiàn)的，即閥板的承力與密封的功能是分開完成的，較好地實現(xiàn)了既密封又承力的技術(shù)要求，且密封件采用橡膠材料，由于其本身所具有彈性和容讓性，因而密封效果非常好；②由于密封采用先軟接觸的形式，因而對閥板和閥板座相配合的面之加工精度要求較以前降低，同時閥門的閥桿、閥板、閥板座、閥體之間的形狀精度、位置精度、表面粗糙度均可以下降二級以上，閥板與閥板座之間不再需要相互研磨來提高兩者之間的表面粗糙度，使閥門的制造成本大幅降低；③由于閥板的承力面與閥板座承力面之間只有承力的要求，因而兩者的材料選擇范圍就要廣得多；④由于密封件是一個獨立的零件，如果出現(xiàn)密封件損壞，可不必更換閥板和閥板座，只需拆卸壓鐵、螺釘，更換新的密封件即可，大大降低了維修成本。
圖中1-閥板； 2-壓鐵；3-螺釘；4-密封條；5-水線；6-閥板座。
本實用新型密封條4截面可采用“T”字型結(jié)構(gòu)，防止當(dāng)液體壓力過大時，密封條4被擠出閥板1外，造成泄漏。密封條4的設(shè)計應(yīng)保證密封條4凸高承力面適當(dāng)?shù)母叨?，或閥板座6與密封條4接觸處凸高一定量。關(guān)閥時，閥板1下落，“T”字型密封條4凸高部分首先接觸到閥板座6，并開始變形，隨著關(guān)閥的力越來越大，“T”型密封條4凸高部分的變形也越來越大直至完全密封。當(dāng)關(guān)閥到位，閥板1與閥板座6直接接觸，關(guān)閥力則從閥板1與閥板座6接觸面直接傳與閥板座6，再通過閥板座6傳與閥體，完成力的傳遞。這種結(jié)構(gòu)，可保證關(guān)閥嚴(yán)密無泄漏。
由于閥板1的承力與密封的功能是分開完成的，為降低加工成本，閥板1與閥板座6的承力處與密封處的面積可適當(dāng)大，閥板座6與閥板1接觸處可加工成平面圓環(huán)，其承力面面積達(dá)到滿足承力要求即可。
為了防止液體壓力過大，滲入安裝密封條4之縫隙中的水會擠壓密封條4，本實用新型在閥板1或閥板座6與密封條4接觸的平面位置處加工有水線5，便于水的流出。
權(quán)利要求1. 一種閥門的密封裝置，它包括閥板(1)、閥板座(6)，其特征在于所述閥板(1)和閥板座(6)之間設(shè)密封條(4)，該密封條(4)固定在閥板(1)上，其頂面凸高于閥板(1)與閥板座(6)相對的平面。
2. 一種閥門的密封裝置，它包括閥板(1)、閥板座(6)，其特征在于所述閥板(1)和閥板座(6)之間設(shè)密封條(4)，該密封條(4)固定在閥板座(6)上，其頂面凸高于閥板座(6)與閥板(1)相對的平面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的閥門的密封裝置，其特征在于密封條(4)截面為“T”字型，用壓鐵(2)和螺釘(3)固定在閥板(1)或閥板座(6)上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的閥門的密封裝置，其特征在于閥板(1)與閥板座(6)接觸處加工成平面圓環(huán)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的閥門的密封裝置，其特征在于閥板(1)或閥板座(6)與密封條(4)接觸的平面位置處加工有水線(5)。
專利摘要一種閥門的密封裝置，它包括閥板、閥板座，其特征在于所述閥板和閥板座之間設(shè)置一密封條，該密封條可固定在閥板上，其頂面凸高于閥板與閥板座相對的平面；亦可固定在閥板座上，其頂面凸高于閥板座與閥板相對的平面。密封條截面可為“T”字型，閥板與閥板座接觸處加工成平面圓環(huán)，閥板或閥板座與密封條接觸的平面位置處加工有水線。本實用新型密封件高于閥板或閥板座平面，因而閥板和閥板座之間的承力與密封的功能是分開完成的，其結(jié)構(gòu)較好地實現(xiàn)了既密封又承力的技術(shù)要求，密封件可采用橡膠材料，密封效果非常好，同時使閥門各零件的制造成本大幅降低，且由于密封件是一個獨立的零件，如果出現(xiàn)密封件損壞，可隨時更換，維修非常方便。
文檔編號F16K1/32GK2536853SQ0222363
公開日2003年2月19日 申請日期2002年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月20日
發(fā)明者田偉鋼, 羅建群, 袁星明 申請人:株洲南方閥門制造有限公司