專利名稱：高溫高壓截止閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種球形密封方式截止閥，特別是一種適用于高溫高壓流體使用的高溫高壓截止閥。
背景技術(shù)：
高溫高壓截止閥通常包括閥體、閥芯、閥桿、鎖緊螺母和手輪等，閥體上設(shè)有流體通道，閥芯可封閉流體通道。高溫高壓截止閥被廣泛使用在高溫高壓流體管道中，例如，一個(gè)大型的火力發(fā)電廠需要安裝數(shù)以千計(jì)的高溫高壓截止閥，其工質(zhì)為高溫高壓蒸氣或水，由于工質(zhì)壓力高、流速大，因而閥芯、閥體與閥芯的接觸處易磨損，在現(xiàn)有技術(shù)中，閥芯形狀為錐形或半球形，可繞閥桿軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，密封為固定環(huán)形面，一旦環(huán)形面上某處損壞，閥門無(wú)法封閉流體通道，還有閥芯與閥芯的接觸密封部分是閥體的一部分，閥體為整體結(jié)構(gòu)，一旦閥體的密封部位磨損，必須更換整個(gè)閥體。由于閥體是截止閥的本體，其進(jìn)口和出口分別與管道連接，更換時(shí)必須將截止閥從管道中拆下，并重新?lián)Q上，極為費(fèi)時(shí)費(fèi)工，因而維修和維護(hù)費(fèi)用相當(dāng)大。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的是提供一種高溫高壓截止閥，使得與閥球接觸的密封部分與閥體分離，便于更換和維護(hù)。同時(shí)閥芯采用可轉(zhuǎn)動(dòng)的全球，由閥桿頂端型腔限位，閥球轉(zhuǎn)動(dòng)后可重新更換新的密封環(huán)面，使閥門使用壽命更長(zhǎng)。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種高溫高壓截止閥，包括閥體、閥球、閥桿組件、鎖緊螺母和手輪，閥體上設(shè)有流體通道和腔體，閥球固定于閥桿組件下端型腔內(nèi)，閥球與閥桿組件之間有壓縮彈簧，壓縮彈簧向下壓緊閥球，閥球與閥桿組件之間無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，人工將閥球向閥桿組件推壓后，可實(shí)現(xiàn)閥球轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使閥球上密封環(huán)面變化，閥球位于閥體的腔體內(nèi)并由閥桿組件控制其上下移動(dòng)，鎖緊螺母連接定位座組件和閥體，所述閥門密封體位于閥體的腔體中間，與閥體螺紋連接，閥門密封體中間為通孔，端部密封面與閥球配合。
上述技術(shù)方案中，所述“閥桿組件”為現(xiàn)有技術(shù)，是指閥桿及其相關(guān)的連接、定位結(jié)構(gòu)，其下端對(duì)閥球限位，上端則連接手輪，通常，閥桿組件上下兩部份之間可相互轉(zhuǎn)動(dòng)，閥桿上段與螺紋內(nèi)套通過(guò)螺紋連接，閥桿下段與定位座間則設(shè)有填料，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，閥桿上段因螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)而向上(或向下)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)閥桿下段移動(dòng)，從而使閥球打開(kāi)(或密閉)流體通道。當(dāng)然，閥桿組件并不限于上述結(jié)構(gòu)，凡現(xiàn)有技術(shù)中可控制閥球的結(jié)構(gòu)均可用作本實(shí)用新型的閥桿組件。
上述技術(shù)方案中，密封體與閥體之間采用螺紋連接，兩者之間設(shè)有密封墊片。
一般地，所述閥門密封體可選用圓柱體結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)中間加工有通孔，設(shè)有外螺紋，閥體內(nèi)設(shè)有與之配合的內(nèi)螺紋，閥門密封體上外螺紋上側(cè)設(shè)有臺(tái)階，密封墊片套設(shè)于臺(tái)階下方，使閥門密封體外周與閥體間構(gòu)成密封結(jié)構(gòu)。
上述技術(shù)方案中，所述閥門密封體中央通孔的端部向外擴(kuò)展，構(gòu)成與閥球配合的倒錐形結(jié)構(gòu)。
上述技術(shù)方案中，在所述閥桿組件中包括有填料，所述填料可以是石墨。
由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)1.由于本實(shí)用新型閥球可以360°旋轉(zhuǎn)，改變密封環(huán)面，當(dāng)閥球某一位置時(shí)密封環(huán)面損壞，可轉(zhuǎn)至另一位置從而閥門使用壽命更長(zhǎng)。
2.由于本實(shí)用新型在閥球與閥體的接觸密封處設(shè)置了閥門密封體，閥門密封體與閥體為分體結(jié)構(gòu)，因而一旦密封面損傷時(shí)，只需更換閥門密封體即可，從而延長(zhǎng)了閥體的使用時(shí)間，節(jié)省了維修成本；3.由于易損件與閥體是分體結(jié)構(gòu)，更換時(shí)只要卸下壓緊螺母即可操作，不必拆卸閥體，從而大大減少了維修所需的停工時(shí)間，節(jié)省了維護(hù)費(fèi)用。


附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中[1]、閥體；[2]、閥門密封體；[3]、流體通道；[4]、腔體；[5]、閥球；[6]、閥桿組件；[7]、手輪；[8]、鎖緊螺母；[9]、臺(tái)階；[10]、密封墊片。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述實(shí)施例一參見(jiàn)附圖1所示，一種高溫高壓截止閥，包括閥體1、閥球5、閥桿組件6、鎖緊螺母8和手輪7，閥體1上設(shè)有流體通道3和腔體4，流體通道3包括進(jìn)口通道和出口通道，進(jìn)口通道位于下方，經(jīng)腔體4與位于上方的出口通道連通，閥球5位于閥體1的腔體4內(nèi)并由閥桿組件6限位，鎖緊螺母8連接閥桿組件6和閥體1，其中，在閥體1的腔體4內(nèi)，進(jìn)口通道與出口通道之間，設(shè)置有閥門密封體2，所述閥門密封體2為中空的圓柱體結(jié)構(gòu)，其上設(shè)有外螺紋，閥體1中央的腔體4上設(shè)有與之配合的內(nèi)螺紋，閥門密封體2上在外螺紋的上側(cè)設(shè)有臺(tái)階9，臺(tái)階9下方套設(shè)有密封墊片10，閥門密封體2外周與閥體1間由螺紋固定連接，并通過(guò)臺(tái)階9和密封墊片10構(gòu)成與閥體1間的密封結(jié)構(gòu)；閥門密封體2中央通孔的端部向外擴(kuò)展，構(gòu)成與閥球5配合的錐形端部密封面。
本實(shí)施例中，閥桿組件6是指閥桿及其相關(guān)的連接、定位結(jié)構(gòu)，其下端對(duì)閥球限位，上端則連接手輪，閥桿組件中央為閥桿，由上、下兩段組成，外部為定位座、閥桿螺紋內(nèi)套等，閥桿上段與螺紋內(nèi)套通過(guò)螺紋連接，閥桿下段與定位座間則填充有柔性石墨，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，閥桿上段因螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)而向上(或向下)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)閥桿下段移動(dòng)，從而使閥球打開(kāi)(或密閉)流體通道。
權(quán)利要求1.一種高溫高壓截止閥，包括閥體[1]、閥球[5]、閥桿組件[6]、鎖緊螺母[8]和手輪[7]，閥體[1]上設(shè)有流體通道[3]和腔體[4]，閥球[5]位于閥體[1]的腔體[4]內(nèi)并由閥桿組件[6]控制，鎖緊螺母[8]連接閥桿組件[6]和閥體[1]，其特征在于還包括有閥門密封體[2]，所述閥門密封體[2]位于閥體[1]的腔體[4]中，與閥體[1]螺紋連接，閥門密封體[2]中央設(shè)置通孔，端部密封面與閥球[5]配合。
2.如權(quán)利要求1所述的高溫高壓截止閥，其特征在于閥桿頂端可轉(zhuǎn)動(dòng)密封件為全球體結(jié)構(gòu)，所述閥球?yàn)榍蝮w，位于閥桿頂端的型腔內(nèi)，并由腔體和壓縮彈簧限位，閥門密封體[2]與閥體[1]間設(shè)有密封墊片[10]。
3.如權(quán)利要求2所述的高溫高壓截止閥，其特征在于所述閥門密封體[2]為中孔的圓柱體結(jié)構(gòu)，設(shè)有外螺紋，閥體[1]內(nèi)設(shè)有與之配合的內(nèi)螺紋，閥門密封體[2]上外螺紋上側(cè)設(shè)有臺(tái)階[9]，密封墊片[10]套設(shè)于臺(tái)階[9]下方，使閥門密封體[2]外周與閥體[1 ]間構(gòu)成密封結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1所述的高溫高壓截止閥，其特征在于所述閥門密封體[2]中央通孔的端部向外擴(kuò)展，構(gòu)成與閥球[5]配合的倒錐形結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求1所述的高溫高壓截止閥，其特征在于在所述閥桿組件[6]中包括有填料，所述填料可以是石墨。
專利摘要一種高溫高壓截止閥，包括閥體、閥球、閥桿組件、鎖緊螺母和手輪，閥體上設(shè)有流體通道和腔體，閥球位于閥體的腔體內(nèi)并由閥桿組件限位，鎖緊螺母連接閥桿組件和閥體，其特征為還包括有閥門密封體，所述閥門密封體位于閥體的腔體中，與閥體螺紋連接，閥門密封體中央為通孔，端部密封面與閥球配合。本實(shí)用新型當(dāng)密封面損傷時(shí)，只需更換獨(dú)立的閥門密封體，從而延長(zhǎng)了閥體的使用時(shí)間，節(jié)省了維修成本；并且更換時(shí)不必拆卸閥體，大大減少了維修所需的停工時(shí)間，節(jié)省維護(hù)費(fèi)用。
文檔編號(hào)F16K1/00GK2623985SQ0322263
公開(kāi)日2004年7月7日 申請(qǐng)日期2003年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月9日
發(fā)明者宋建中, 劉榮 申請(qǐng)人:蘇州華能儀控有限公司