專利名稱:隔震器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種隔震器，包括兩個鎖緊塊及鋼絲繩，兩個所述鎖緊塊相對設(shè)置，各鎖緊塊上均設(shè)置有螺紋孔，鋼絲繩穿設(shè)兩鎖緊塊上的螺紋孔形成具有隔震阻尼的鋼絲繩繞組；鎖緊塊上與螺紋孔相對的位置處設(shè)有由沖壓形成的嵌壓槽，嵌壓槽的深度方向為螺紋孔的徑向，以使螺紋孔的內(nèi)螺紋嵌壓鎖緊鋼絲繩。利用沖壓形成的嵌壓槽使螺紋孔的內(nèi)螺紋嵌壓鎖緊鋼絲繩，從而使得鋼絲繩與鎖緊塊連接牢固可靠，保證鋼絲繩繞組成型，有效確保鋼絲繩繞組在承受振動或沖擊時的可靠性；結(jié)構(gòu)簡單，工藝簡易利于加工成型。
【專利說明】
隔震裔

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種隔震裝置，尤其涉及一種隔震器。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的全金屬結(jié)構(gòu)隔震器，鋼絲繩鎖緊通常采用上下夾板夾持鋼絲繩并通過螺釘或U型箍緊固夾板使鋼絲繩繞組成形。問題是上述全金屬結(jié)構(gòu)隔震器承受振動或沖擊載荷時因螺釘或U型箍松動而引起隔震器的鋼絲繩繞組變形或松垮現(xiàn)象造成隔震失效。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種隔震器，利于鋼絲繩繞組成形，有效確保鋼絲繩繞組在承受震動或沖擊時的可靠性。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種隔震器，包括兩個鎖緊塊及鋼絲繩，兩個所述鎖緊塊相對設(shè)置，各所述鎖緊塊上均設(shè)置有螺紋孔，所述鋼絲繩穿設(shè)兩所述鎖緊塊上的螺紋孔形成具有隔震阻尼的鋼絲繩繞組；所述鎖緊塊上與所述螺紋孔相對的位置處設(shè)有由沖壓形成的嵌壓槽，所述嵌壓槽的深度方向為所述螺紋孔的徑向，以使所述螺紋孔的內(nèi)螺紋嵌壓鎖緊所述鋼絲繩。
[0005]其中，所述鎖緊塊為柱狀，所述螺紋孔的軸向垂直于所述鎖緊塊的軸向。
[0006]其中，所述鎖緊塊為方柱狀。
[0007]其中，各所述鎖緊塊上設(shè)螺紋孔為兩個或兩個以上，所述鋼絲繩沿所述鎖緊塊的軸向呈螺旋狀卷繞。
[0008]其中，所述鋼絲繩在所述鎖緊塊的軸向上包括兩段子鋼絲繩，兩段所述子鋼絲繩的卷繞螺旋方向相反且二者呈鏡像對稱結(jié)構(gòu)。
[0009]其中，兩段所述子鋼絲繩相連呈一體式結(jié)構(gòu)。
[0010]其中，各所述鎖緊塊上均設(shè)有連接結(jié)構(gòu)，兩鎖緊塊上的所述連接結(jié)構(gòu)分別用于連接震源及保護對象；其中，一所述鎖緊塊上的連接結(jié)構(gòu)為一個，位于兩段所述子鋼絲繩之間，另一所述鎖緊塊上的連接結(jié)構(gòu)為兩個，分別位于所述鋼絲繩整體的兩端處。
[0011 ] 其中，所述螺紋孔的內(nèi)螺紋牙型為R型。
[0012]其中，所述嵌壓槽為V型槽或梯形槽。
[0013]其中，所述嵌壓槽為沿螺紋孔軸向設(shè)置的長條形。
[0014]本實用新型提供的隔震器，利用沖壓形成的嵌壓槽使螺紋孔的內(nèi)螺紋嵌壓鎖緊鋼絲繩，從而使得鋼絲繩與鎖緊塊連接牢固可靠，保證鋼絲繩繞組成型，有效確保鋼絲繩繞組在承受振動或沖擊時的可靠性；結(jié)構(gòu)簡單，工藝簡易利于加工成型。

【附圖說明】

[0015]為了更清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1是本實用新型優(yōu)選實施方式提供的隔震器的示意圖；
[0017]圖2是圖1中隔震器的俯視圖；
[0018]圖3是圖1中隔震器的左視圖；
[0019]圖4是圖1中隔震器的一鎖緊塊的示意圖；
[0020]圖5是圖4中鎖緊塊的俯視圖；
[0021]圖6是圖1中隔震器另一鎖緊塊的示意圖；
[0022]圖7是圖6中鎖緊塊的仰視圖；
[0023]圖8是圖1中隔震器的鎖緊塊上的螺紋孔的示意圖。

【具體實施方式】
[0024]下面將結(jié)合本實用新型實施方式中的附圖，對本實用新型實施方式中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。
[0025]請參閱圖1至圖8，本實用新型實施方式提供的一種隔震器，包括兩個鎖緊塊la、Ib及鋼絲繩2。如圖1至圖3所示，兩個鎖緊塊la、lb相對設(shè)置，分別用于連接震源及保護對象。如圖4至圖7所示，各鎖緊塊la、lb上均設(shè)置有螺紋孔10，鋼絲繩2穿設(shè)兩鎖緊塊IaUb上的螺紋孔10形成具有隔震阻尼的鋼絲繩2繞組。各鎖緊塊la、lb上與螺紋孔10相對的位置處設(shè)有由沖壓形成的嵌壓槽11，嵌壓槽11的深度方向為螺紋孔10的徑向，以使螺紋孔10的內(nèi)螺紋嵌壓鎖緊鋼絲繩2，從而使得鋼絲繩2與鎖緊塊la、Ib連接牢固可靠，保證鋼絲繩2繞組成型，有效確保鋼絲繩2繞組在承受振動或沖擊時的可靠性。
[0026]鎖緊塊la、lb為柱狀，螺紋孔10的軸向垂直于鎖緊塊la、lb的軸向，以便在鎖緊塊la、lb上加工形成螺紋孔10，同時便于在鎖緊塊la、lb上沖壓形成嵌壓槽11，有效保證螺紋孔10受沖壓形變使螺紋與鋼絲繩2嵌壓鎖緊。此處，作為另外的實施方式，鎖緊塊la、Ib亦可為方塊狀或其他形狀。
[0027]進一步，如圖3所示，鎖緊塊la、lb為方柱狀，以便于加工制備，同時利于鎖緊塊la、Ib與震源或保護對象的連接。當然，作為另外的實施方式，鎖緊塊la、lb還可以為圓柱狀、多棱柱狀或其他柱狀。
[0028]各鎖緊塊la、Ib上設(shè)螺紋孔10為兩個或兩個以上，鋼絲繩2沿鎖緊塊la、Ib的軸向呈螺旋狀卷繞，以提高鋼絲繩2的卷繞次數(shù)，增強隔震阻尼效果。具體地，本實施例中，各鎖緊塊la、Ib上設(shè)有六個螺紋孔10。
[0029]如圖1、圖2所示，鋼絲繩2在鎖緊塊la、Ib的軸向上分為兩段子鋼絲繩21、22，兩段子鋼絲繩21、22的卷繞螺旋方向相反且二者呈鏡像對稱結(jié)構(gòu)，以使得在鎖緊塊la、lb軸向上隔震效果均衡，提高隔震器的整體隔震可靠性。兩段子鋼絲繩21、22相連呈一體式結(jié)構(gòu)，即整個鋼絲繩2繞組由一根鋼絲繩2卷繞而成，利于卷繞成型，且提高鋼絲繩2繞組的整體可靠性。當然，此處作為另外的實施方式，兩段子鋼絲繩亦可為分體式結(jié)構(gòu)。鋼絲繩2可以單股繩，也可以多股繩。
[0030]各鎖緊塊la、Ib上均設(shè)有連接結(jié)構(gòu)12，兩鎖緊塊la、Ib上的連接結(jié)構(gòu)12分別用于連接震源及保護對象。其中，如圖4、圖5所示，一鎖緊塊Ia上的連接結(jié)構(gòu)12為一個，位于兩段所述子鋼絲繩21、22之間。如圖6、圖7所示，另一所述鎖緊塊Ib上的連接結(jié)構(gòu)12為兩個，分別位于鋼絲繩2整體的兩端處，結(jié)構(gòu)布局合理，減小連接接結(jié)構(gòu)暫占用空間，利于減小隔震器整體體積，使得整個隔震器小型化。作為優(yōu)選，連接結(jié)構(gòu)12為連接螺紋孔10，以便于加工制備，當然作為另外的實施方式，連接結(jié)構(gòu)12可以為連接通孔、螺柱等結(jié)構(gòu)。鎖緊塊la、lb亦可通過其他連接機構(gòu)連接至震源或保護對象，而不設(shè)置連接結(jié)構(gòu)12。
[0031]如圖5、圖7所示，嵌壓槽11為V型槽或梯形槽，利于沖壓，同時利用其深度和寬度的變化能夠調(diào)整嵌壓鎖緊螺紋孔10內(nèi)螺紋的嵌入壓力和結(jié)構(gòu)強度。嵌壓槽11為沿螺紋孔10軸向設(shè)置的長條形，以使螺紋孔10的內(nèi)螺紋均嵌壓于鋼絲繩2，使鋼絲繩2與鎖緊塊la、lb連接牢固可靠。嵌壓槽11設(shè)置該鎖緊塊Ia上朝向另一鎖緊塊Ib的表面處，以避免嵌壓槽11對鎖緊塊Ia與震源之間的連接強度造成影響。
[0032]如圖8所示，螺紋孔10的內(nèi)螺紋牙型為R型，即螺紋孔10的內(nèi)螺紋的牙頂為圓弧形，使得鋼絲繩2能夠嵌入螺紋孔10的螺紋槽中，又能夠保證在沖壓形成嵌壓槽11的嵌壓鎖緊過程中不損傷鋼絲繩2。螺紋孔10的螺紋螺距可根據(jù)鋼絲繩2的直徑選擇，若鋼絲繩2為多股繩，可根據(jù)單股直徑進行選擇確定。此處，作為另外的實施方式，螺紋孔10的內(nèi)螺紋牙型也可以為三角形、矩形、梯形或其他形狀。
[0033]本實用新型提供的隔震器結(jié)構(gòu)簡單，工藝簡易利于加工成型，且鋼絲繩2鎖緊牢固可靠，有效確保隔震器在承受振動或沖擊時的可靠性。
[0034]以上是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種隔震器，其特征在于，包括兩個鎖緊塊及鋼絲繩，兩個所述鎖緊塊相對設(shè)置，各所述鎖緊塊上均設(shè)置有螺紋孔，所述鋼絲繩穿設(shè)兩所述鎖緊塊上的螺紋孔形成具有隔震阻尼的鋼絲繩繞組；所述鎖緊塊上與所述螺紋孔相對的位置處設(shè)有由沖壓形成的嵌壓槽，所述嵌壓槽的深度方向為所述螺紋孔的徑向，以使所述螺紋孔的內(nèi)螺紋嵌壓鎖緊所述鋼絲繩。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔震器，其特征在于，所述鎖緊塊為柱狀，所述螺紋孔的軸向垂直于所述鎖緊塊的軸向。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隔震器，其特征在于，所述鎖緊塊為方柱狀。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隔震器，其特征在于，各所述鎖緊塊上設(shè)螺紋孔為兩個或兩個以上，所述鋼絲繩沿所述鎖緊塊的軸向呈螺旋狀卷繞。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的隔震器，其特征在于，所述鋼絲繩在所述鎖緊塊的軸向上包括兩段子鋼絲繩，兩段所述子鋼絲繩的卷繞螺旋方向相反且二者呈鏡像對稱結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的隔震器，其特征在于，兩段所述子鋼絲繩相連呈一體式結(jié)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的隔震器，其特征在于，各所述鎖緊塊上均設(shè)有連接結(jié)構(gòu)，兩鎖緊塊上的所述連接結(jié)構(gòu)分別用于連接震源及保護對象； 其中，一所述鎖緊塊上的連接結(jié)構(gòu)為一個，位于兩段所述子鋼絲繩之間，另一所述鎖緊塊上的連接結(jié)構(gòu)為兩個，分別位于所述鋼絲繩整體的兩端處。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的隔震器，其特征在于，所述螺紋孔的內(nèi)螺紋牙型為R型。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔震器，其特征在于，所述嵌壓槽為V型槽或梯形槽。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔震器，其特征在于，所述嵌壓槽為沿螺紋孔軸向設(shè)置的長條形。
【文檔編號】F16F7-00GK204300207SQ201420669903
【發(fā)明者】鮑秀森, 王 琦 [申請人]中國船舶重工集團公司第七二二研究所