專利名稱:一種薄銅管泄漏的堵漏裝置制造方法
【專利摘要】一種薄銅管泄漏的堵漏裝置，包括伸入薄銅管內(nèi)的芯桿和套在芯桿上的外管，芯桿的內(nèi)端設(shè)有撐緊頭，撐緊頭上設(shè)有與芯桿相接的撐緊錐面，撐緊頭與外管內(nèi)端之間的芯桿上設(shè)有與薄銅管泄露點(diǎn)內(nèi)側(cè)管壁配合的硅膠膨脹圈，在芯桿的外端設(shè)有推動(dòng)外管擠壓硅膠膨脹圈的鎖緊螺母。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)芯桿，可伸入空調(diào)表冷器的薄銅管內(nèi)；設(shè)硅膠膨脹圈，起到截流的作用，從而堵住泄露點(diǎn)，具有良好的堵漏效果，且硅膠膨脹圈不會(huì)受環(huán)境的影響，堵漏時(shí)間長(zhǎng)；設(shè)撐緊頭和鎖緊螺母，配合工作，實(shí)現(xiàn)硅膠膨脹圈向外膨脹；設(shè)撐緊錐面，使得硅膠膨脹圈能夠逐步獲得良好的脹緊度，經(jīng)久耐用。
【專利說(shuō)明】
一種薄銅管泄漏的堵漏裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種堵漏裝置，特別涉及一種薄銅管泄漏的堵漏裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有空調(diào)表冷器的結(jié)構(gòu)主要由輸送總管、散熱片和若干根直銅管組成，直銅管安裝在散熱片中并與輸送總管垂直相接，單根直銅管中液體的流動(dòng)時(shí)獨(dú)立的，因而交換熱情況也是獨(dú)立的。
[0003]由于散熱片及其內(nèi)部的直銅管安裝在密閉空間內(nèi)，如果內(nèi)部一根銅管發(fā)生泄漏，就需要破壞整個(gè)空調(diào)保溫層以及外圍散熱片，找到漏點(diǎn)進(jìn)行焊接。如果漏點(diǎn)位置難以找到，則需要拆卸更多的管道來(lái)獲取工作空間，雖然能完成堵漏，但是由于空調(diào)保溫層以及散熱片被破壞，直接降低了空調(diào)制冷或制熱的效果，若以高溫氣焊來(lái)補(bǔ)漏，也會(huì)影響到周圍銅管的接頭性能，維修效果差；而現(xiàn)有堵漏方法有采用銅錐形塞堵漏的，在銅管熱脹冷縮過(guò)程中銅塞會(huì)掉出銅管，若介質(zhì)壓力過(guò)高就會(huì)把銅塞頂出銅管，這種堵漏效果也不好，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使銅管變形甚至出現(xiàn)裂縫。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計(jì)合理，使用方便，具有良好堵漏效果的薄銅管泄漏的堵漏裝置。
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的，本實(shí)用新型是一種薄銅管泄漏的堵漏裝置，其特點(diǎn)是，包括伸入薄銅管內(nèi)的芯桿和套在芯桿上的外管，芯桿的內(nèi)端設(shè)有撐緊頭，撐緊頭上設(shè)有與芯桿相接的撐緊錐面，撐緊頭與外管內(nèi)端之間的芯桿上設(shè)有與薄銅管泄露點(diǎn)內(nèi)側(cè)管壁配合的硅膠膨脹圈，在芯桿的外端設(shè)有推動(dòng)外管擠壓硅膠膨脹圈的鎖緊螺母。
[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述硅膠膨脹圈設(shè)有兩個(gè)。
[0007]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述撐緊錐面的傾斜角度為15° -60°。
[0008]本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)芯桿，可伸入空調(diào)表冷器的薄銅管內(nèi)，堵住不同位置的漏點(diǎn)；設(shè)硅膠膨脹圈，與空調(diào)表冷器的銅管內(nèi)壁配合，起到截流的作用，從而堵住泄露點(diǎn)，具有良好的堵漏效果，且硅膠膨脹圈不會(huì)受環(huán)境的影響，堵漏時(shí)間長(zhǎng)；設(shè)撐緊頭和鎖緊螺母，配合工作，實(shí)現(xiàn)硅膠膨脹圈向外膨脹，與管壁貼合；設(shè)撐緊錐面，使得硅膠膨脹圈能夠逐步獲得良好的脹緊度。與現(xiàn)有技術(shù)相比，其設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，具有良好的堵漏效果，經(jīng)久耐用。

【附圖說(shuō)明】

[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010]以下參照附圖，進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案，以便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步地理解本發(fā)明，而不構(gòu)成對(duì)其權(quán)利的限制。
[0011]參照?qǐng)D1，一種薄銅管泄漏的堵漏裝置，包括伸入薄銅管內(nèi)的芯桿I和套在芯桿I上的外管3，芯桿I的內(nèi)端設(shè)有撐緊頭5，撐緊頭5上設(shè)有與芯桿I相接的撐緊錐面6，撐緊頭5與外管3內(nèi)端之間的芯桿I上設(shè)有與薄銅管泄露點(diǎn)內(nèi)側(cè)管壁配合的硅膠膨脹圈4，在芯桿I的外端設(shè)有推動(dòng)外管3擠壓硅膠膨脹圈4的鎖緊螺母2。
[0012]所述硅膠膨脹圈4設(shè)有兩個(gè)。
[0013]所述撐緊錐面6的傾斜角度為15° -60°。
[0014]堵漏時(shí)，無(wú)需破壞保溫層和散熱片，只需將泄露的銅管外端切開，將帶有撐緊頭5的芯桿I 一端伸入泄露的銅管內(nèi)，將硅膠膨脹圈4位于泄露點(diǎn)的內(nèi)側(cè)，通過(guò)鎖緊螺母2，推動(dòng)外管3向硅膠膨脹圈4運(yùn)動(dòng)，硅膠膨脹圈4在外管3的作用下，沿著撐緊錐面逐漸膨脹開，直至與銅管的內(nèi)壁緊緊貼合，截?cái)嗔诵孤饵c(diǎn)的銅管，堵漏完畢。
【權(quán)利要求】
1.一種薄銅管泄漏的堵漏裝置，其特征在于:包括伸入薄銅管內(nèi)的芯桿和套在芯桿上的外管，芯桿的內(nèi)端設(shè)有撐緊頭，撐緊頭上設(shè)有與芯桿相接的撐緊錐面，撐緊頭與外管內(nèi)端之間的芯桿上設(shè)有與薄銅管泄露點(diǎn)內(nèi)側(cè)管壁配合的硅膠膨脹圈，在芯桿的外端設(shè)有推動(dòng)外管擠壓硅膠膨脹圈的鎖緊螺母。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄銅管泄漏的堵漏裝置，其特征在于:所述硅膠膨脹圈設(shè)有兩個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄銅管泄漏的堵漏裝置，其特征在于:所述撐緊錐面的傾斜角度為15° -60°。
【文檔編號(hào)】F16L55-16GK204267978SQ201420762655
【發(fā)明者】邢小平, 胡若雷, 伏彩兵, 楊森, 張華衛(wèi), 孫迎春 [申請(qǐng)人]連云港杜鐘新奧神氨綸有限公司