專(zhuān)利名稱(chēng)：封閉式壓縮機(jī)連桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于封閉式壓縮機(jī)，具體為使得起到將轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成活塞的直線往返運(yùn)動(dòng)的連桿結(jié)構(gòu)具有柔軟性的發(fā)明。
背景技術(shù)：
壓縮機(jī)根據(jù)壓縮方式和使用的媒介種類(lèi)不同可分為很多種。封閉式壓縮機(jī)通過(guò)內(nèi)部的缸體與在缸體內(nèi)部做往返運(yùn)動(dòng)的活塞壓縮媒介，多用在冰箱等的冷卻系統(tǒng)中。
封閉式壓縮機(jī)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)為壓縮機(jī))整體上由如下部分構(gòu)成通過(guò)往返運(yùn)動(dòng)壓縮媒介的壓縮部；將動(dòng)力傳遞到壓縮部的傳動(dòng)部；以及密封壓縮部和傳動(dòng)部，并收容在其內(nèi)部的機(jī)架。
首先，通過(guò)圖1是現(xiàn)有一般封閉式壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)的截面圖。進(jìn)行簡(jiǎn)單的說(shuō)明，在具有特定容量的密閉空間的密閉容器1內(nèi)部設(shè)有由定子2和轉(zhuǎn)子3構(gòu)成的傳動(dòng)部4。轉(zhuǎn)軸5設(shè)置成壓入到轉(zhuǎn)子3的中央的狀態(tài)，且在轉(zhuǎn)軸5的上端部插入到設(shè)置在氣缸體6的軸支撐部6a，并可通過(guò)其旋轉(zhuǎn)。在定子2的下部設(shè)有可吸收轉(zhuǎn)子3旋轉(zhuǎn)時(shí)傳遞到定子2的振動(dòng)的多個(gè)彈簧S。
同時(shí)，在轉(zhuǎn)軸5的上端部偏心位置設(shè)置的偏心部5a上裝有閥7，且在閥7的外圍裝有將轉(zhuǎn)軸5的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動(dòng)的連桿8。且在偏心部5a的另一側(cè)設(shè)有平衡砣5b。
在氣缸體6的上部一側(cè)設(shè)有缸體9，且在缸體9內(nèi)部插有活塞10。活塞10的一端與連桿8的前端部連接。這樣，當(dāng)接入外部電源時(shí)轉(zhuǎn)子3將進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)插入在轉(zhuǎn)子3里的轉(zhuǎn)軸5旋轉(zhuǎn)。接著，轉(zhuǎn)軸5的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過(guò)連接到偏心部5a的連桿8轉(zhuǎn)換成水平運(yùn)動(dòng)，使得活塞10在缸體9內(nèi)部進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
為了控制媒介在缸體9中的壓縮空間11的吸入和排出過(guò)程，在缸體9的一側(cè)設(shè)有閥門(mén)裝置12。且在閥門(mén)裝置12的外側(cè)設(shè)有可分離吸入媒介和排出媒介的缸頭蓋13。
在缸頭蓋13的下側(cè)裝有可起到消除媒介吸入時(shí)產(chǎn)生的噪音作用的吸入消音器14。同時(shí)在氣缸體6上側(cè)設(shè)有可消除媒介排出時(shí)產(chǎn)生的噪音的排出消音器15。
在轉(zhuǎn)軸5的內(nèi)部下側(cè)設(shè)有可將儲(chǔ)存在密閉容器1底部的油液16向上吸的油泵17，在轉(zhuǎn)軸5的內(nèi)部設(shè)有可使通過(guò)油泵17吸到上部的油液16飛濺到轉(zhuǎn)軸5，連桿8，缸體9，活塞10等部件的油液流路18。
附圖中未標(biāo)明的符號(hào)19為起到媒介吸入作用的吸入管道。
在結(jié)構(gòu)中，通過(guò)附圖2更為詳細(xì)的分析連桿8的結(jié)構(gòu)可知，連桿8由如下部分構(gòu)成使其固定在活塞內(nèi)部旋轉(zhuǎn)的小徑部8a；起到固定轉(zhuǎn)軸，使其可圍繞偏心部轉(zhuǎn)動(dòng)的大徑部8b；以及連接上述小徑部8a和大徑部8b的桿部8c。
但是在上述已有技術(shù)中的連桿存在如下問(wèn)題點(diǎn)連桿8將轉(zhuǎn)軸5的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成活塞10的直線往返運(yùn)動(dòng)。此時(shí)，閥7插入到連桿8的大徑部8b和轉(zhuǎn)軸5的偏心部5a之間。這樣，閥7的內(nèi)表面固定到偏心部5a的外表面，閥7的外表面可相對(duì)連桿8的大徑部8b內(nèi)表面滑動(dòng)。
在上述狀態(tài)下連桿8作直線運(yùn)動(dòng)時(shí)，在連桿8的大徑部8b和閥7的外表面間將出現(xiàn)應(yīng)力集中現(xiàn)象。此時(shí)發(fā)生的應(yīng)力集中現(xiàn)象將增大連桿8的大徑部8b和閥7之間的摩擦，阻礙連桿8的作順暢的直線運(yùn)動(dòng)。這樣，轉(zhuǎn)軸5的旋轉(zhuǎn)力也不能順暢的傳遞到活塞10上，從而產(chǎn)生降低壓縮機(jī)效率的問(wèn)題。
而且，連桿8的大徑部8b和閥7之間持續(xù)產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象時(shí)，將在大徑部8b的內(nèi)表面和閥7的外表面之間發(fā)生摩擦，進(jìn)而出現(xiàn)連桿8的大徑部8b破損，導(dǎo)致壓縮機(jī)無(wú)法工作的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明為了解決上述已有技術(shù)中的問(wèn)題點(diǎn)，以提供柔性連桿為其目的。
如上所述，為了達(dá)到本發(fā)明的目的，本發(fā)明提供由以下幾個(gè)部件構(gòu)成的連桿。插入到曲柄軸上端偏心部的大徑部；通過(guò)活塞銷(xiāo)與活塞結(jié)合的小徑部；以及連接大徑部和小徑部的桿部。且在桿部的一側(cè)設(shè)有相對(duì)桿部一側(cè)厚度較另一側(cè)薄的凹槽部。
凹槽部應(yīng)為設(shè)置在桿部的下部的凹槽，且應(yīng)設(shè)置成在左右方向連通桿部的形狀。
具有上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明中的連桿中，設(shè)有凹槽的桿部的硬度將相對(duì)降低。這樣在轉(zhuǎn)軸高速旋轉(zhuǎn)硬度較低的桿部會(huì)彎曲變形，從而連桿飛濺大徑部和閥之間集中的應(yīng)力。
發(fā)明的效果如上所述應(yīng)用本發(fā)明的連桿在設(shè)有凹槽部的部分桿部的相對(duì)硬度將降低。因此轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)連桿向活塞方向前進(jìn)時(shí)，設(shè)有凹槽部的桿部向應(yīng)力集中引起的轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向彎曲。這樣設(shè)置，可將轉(zhuǎn)軸的偏心部和連桿的大徑部之間發(fā)生的應(yīng)力傳遞到桿部，從而使得偏心部相對(duì)連桿滑動(dòng)更加順暢。
而且，連桿的滑動(dòng)順暢，具有降低壓縮機(jī)的輸入，最終提高壓縮機(jī)的效率的優(yōu)點(diǎn)。


圖1是現(xiàn)有一般封閉式壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)的截面圖。
圖2是現(xiàn)有技術(shù)中封閉式壓縮機(jī)連桿的斜視圖。
圖3是應(yīng)用本發(fā)明的封閉式壓縮機(jī)連桿的實(shí)例的斜視圖。
圖4是應(yīng)用本發(fā)明的封閉式壓縮機(jī)連桿的實(shí)例的截面圖。
附圖主要部分的符號(hào)說(shuō)明50連桿 51小徑部51a安裝孔53大徑部53a安裝孔55桿部60凹槽具體實(shí)施方式
以下對(duì)上述應(yīng)用本發(fā)明的連桿通過(guò)附圖進(jìn)行更為詳細(xì)的說(shuō)明。圖3是應(yīng)用本發(fā)明的封閉式壓縮機(jī)連桿的實(shí)例的斜視圖。圖4是應(yīng)用本發(fā)明的封閉式壓縮機(jī)連桿的實(shí)例的截面圖。
如圖所示，本發(fā)明中的連桿50設(shè)置在轉(zhuǎn)軸5和活塞10之間。連桿50由如下部分構(gòu)成與活塞10內(nèi)部結(jié)合的小徑部51；固定在轉(zhuǎn)軸5偏心部5a的大徑部53；以及連接小徑部51和大徑部53的桿部55。且在桿部55的下面設(shè)有凹槽60。
凹槽60設(shè)置在小徑部51和大徑部53之間，且為從桿部55的下面向上方凹陷的形狀。
凹槽60相對(duì)連桿50全長(zhǎng)為15％左右，且不超過(guò)桿部55長(zhǎng)度的40％。如果凹槽60超過(guò)桿部55的40％范圍，在壓縮機(jī)工作時(shí)設(shè)有凹槽60的部分桿部55將出現(xiàn)折斷的現(xiàn)象。
凹槽60以一定大小在左右方向連通桿部55。這樣在設(shè)有凹槽60的桿部55中，凹槽60部分的桿部55將相對(duì)其他部分薄一些。
凹槽60以如下方式在桿部55下面成型。連桿50一般由燒結(jié)合金形成。燒結(jié)合金為將粉末狀態(tài)的金屬粉末注入到鑄型后，通過(guò)施加高溫高壓而形成結(jié)晶。利用此種方法在鑄型上設(shè)置一個(gè)凹槽狀的凸起，可方便的設(shè)置凹槽60。凹槽60也可對(duì)連桿50的桿部55下表面進(jìn)行加工而成形。如上所述，形成凹槽60的方式多種多樣，可根據(jù)設(shè)計(jì)時(shí)的方便隨意選擇。
以下對(duì)設(shè)有凹槽60的連桿50在活塞10與轉(zhuǎn)軸5間的位置進(jìn)行說(shuō)明首先通過(guò)活塞10的后端部將連桿50的小徑部50a插入。然后將活塞銷(xiāo)10a插入到活塞10的銷(xiāo)孔10b，活塞銷(xiāo)(10a)貫通小徑部51的安裝孔51a固定在活塞10下側(cè)?；钊N(xiāo)10a貫通小徑部51可使連桿50的小徑部51固定在活塞10內(nèi)部。且在活塞銷(xiāo)10a的外表面和安裝孔51a內(nèi)表面間以可左右移動(dòng)的滑動(dòng)狀態(tài)設(shè)有連桿50。
在如上所述的連桿50的小徑部51固定在活塞10上的狀態(tài)下，將大徑部53的安裝孔53a插入到轉(zhuǎn)軸5的偏心部5a。此時(shí)在偏心部5a的外表面和大徑部53的內(nèi)表面間將形成特定大小的空隙，且在此空隙之間插入閥7。當(dāng)閥7插入到轉(zhuǎn)軸5的偏心部5a和連桿50的大徑部53之間時(shí)，閥7的內(nèi)表面將被偏心部5a的外表面固定，外表面則由連桿50的大徑部53的內(nèi)表面固定。此時(shí)，閥7的外表面和大徑部53的內(nèi)表面之間為可滑動(dòng)狀態(tài)。這樣插入到轉(zhuǎn)軸5的偏心部5a中的連桿50可通過(guò)轉(zhuǎn)軸5的旋轉(zhuǎn)移動(dòng)。
在此對(duì)如上所述的在連桿50位于活塞10和轉(zhuǎn)軸5之間的狀態(tài)下，因上述凹槽60而變得柔軟的連桿50的桿部55的物理原理進(jìn)行如下說(shuō)明。
轉(zhuǎn)軸5通過(guò)固定在下方的轉(zhuǎn)子和定子間的電磁作用而轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)，轉(zhuǎn)軸5以每分鐘1000轉(zhuǎn)以上的高速旋轉(zhuǎn)。如上所述的轉(zhuǎn)軸5的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，被連接在上方偏心部5a的連桿50轉(zhuǎn)換成直線往返運(yùn)動(dòng)，且該直線往返運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)活塞10在缸體內(nèi)做往返運(yùn)動(dòng)。這樣轉(zhuǎn)軸5的動(dòng)能將直接傳遞到連桿50。
如上所述的動(dòng)能傳遞由以下順序進(jìn)行。轉(zhuǎn)軸-偏心部-大徑部-桿部-小徑部-活塞。這樣的順序使得大徑部首先動(dòng)起來(lái)，而小徑部相對(duì)最后移動(dòng)。在此轉(zhuǎn)軸5的偏心部5a帶動(dòng)連桿50前進(jìn)的過(guò)程中，將在連桿50的桿部55產(chǎn)生應(yīng)力集中的現(xiàn)象。此時(shí)設(shè)有凹槽60的桿部55因其厚度相對(duì)其他部分薄而擁有較低的硬度。當(dāng)在桿部55中發(fā)生應(yīng)力集中現(xiàn)象時(shí)，桿部55中設(shè)有凹槽60的部分將向轉(zhuǎn)軸5的旋轉(zhuǎn)方向彎曲。而在連桿50向后方移動(dòng)時(shí)應(yīng)力集中現(xiàn)象將消失，桿部55在自身彈力的作用下回復(fù)到原先的狀態(tài)。
如上所述應(yīng)用本發(fā)明的連桿中，連接大徑部和小徑部之間的桿部由可在轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)彎曲的柔性材料制成。應(yīng)用本發(fā)明中的基本思路，在其范圍內(nèi)同一領(lǐng)域的技術(shù)人員可設(shè)計(jì)出多種變形體。
權(quán)利要求
1.一種封閉式壓縮機(jī)連桿，其特征是包含如下部分構(gòu)成插入到曲柄軸上端偏心部的大徑部；通過(guò)活塞銷(xiāo)與活塞結(jié)合的小徑部；連接大徑部和小徑部的桿部；在桿部一側(cè)厚度相對(duì)另一側(cè)薄的形成凹槽部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封閉式壓縮機(jī)連桿，其特征在于凹槽部在桿部的下面形成的凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或者權(quán)利要求2所述的封閉式壓縮機(jī)連桿，其特征在于凹槽在左右方向連通桿部。
全文摘要
本發(fā)明是關(guān)于封閉式壓縮機(jī)連桿的發(fā)明。本發(fā)明中的連桿由以下幾個(gè)部件構(gòu)成插入到曲柄軸上端偏心部的大徑部；通過(guò)活塞銷(xiāo)與活塞結(jié)合的小徑部；連接大徑部和小徑部的桿部。在桿部的一側(cè)設(shè)有可降低桿部硬度的凹槽部。這樣設(shè)置，可在轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)在連桿和轉(zhuǎn)軸之間產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，轉(zhuǎn)軸桿部向旋轉(zhuǎn)方向彎曲，以飛濺集中在上面的應(yīng)力。具有降低壓縮機(jī)的輸入，最終提高壓縮機(jī)的效率的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16C7/00GK1769706SQ200410072670
公開(kāi)日2006年5月10日 申請(qǐng)日期2004年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月5日
發(fā)明者姜東勛 申請(qǐng)人:樂(lè)金電子(天津)電器有限公司