專利名稱:一種用于化學(xué)能自動噴霧器的過壓保護(hù)閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種用于利用化學(xué)能的自動噴霧器,防止這種噴霧器的氣體發(fā)生室氣壓過高的過壓保護(hù)閥。
背景技術(shù):
在利用化學(xué)能的自動噴霧器中,當(dāng)氣體發(fā)生室氣壓過高,容易造成爆裂甚至爆炸的危險。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的,就是提出當(dāng)氣體發(fā)生室氣壓過高時,能自動釋放氣體發(fā)生室氣壓的一種過壓保護(hù)閥。
本實(shí)用新型的另一目的,就是提出當(dāng)氣體發(fā)生室氣壓過高時,能夠自動釋放氣體發(fā)生室氣壓,又能夠通過手動操作來釋放氣體發(fā)生室氣壓的一種過壓保護(hù)閥。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型一種用于化學(xué)能自動噴霧器的過壓保護(hù)閥,包括中空的滑塞通道、滑塞軸、壓簧、彈性滑塞,彈性滑塞緊密接觸在滑塞軸一端,并可在滑塞通道上下移動,滑塞通道上有一與化學(xué)能自動噴霧器氣體發(fā)生室相通的氣壓通孔,彈性滑塞在壓簧的作用下壓緊氣壓通孔,滑塞通道上還有一與外部相通的排氣通口。
所述的滑塞軸與化學(xué)能自動噴霧器外蓋上的帶手把的止動塊可以以凸輪方式活動連接。
由于采用了彈性滑塞緊密接觸在滑塞軸一端,并可在滑塞通道上下移動,滑塞通道上有一與化學(xué)能自動噴霧器氣體發(fā)生室相通的氣壓通孔,彈性滑塞在壓簧的作用下壓緊氣壓通孔,滑塞通道上還有一與外部相通的排氣通口的結(jié)構(gòu),所以,當(dāng)氣體發(fā)生室的氣壓過高時,壓力推動過壓保護(hù)閥的壓簧帶動滑塞和閥軸向上移動,連通氣壓通孔和排氣通口,氣體發(fā)生室的氣壓得以通過排氣通口釋放;當(dāng)氣體發(fā)生室的氣壓下降到一定程度,在過壓保護(hù)閥的壓簧作用下,滑塞堵住了與氣體發(fā)生室相通的氣壓通孔,停止釋放氣壓;若氣體發(fā)生室的氣壓又過高時,重復(fù)上述過程,自動釋放氣體發(fā)生室氣壓。
又由于采用了過壓保護(hù)閥的滑塞軸與化學(xué)能自動噴霧器外蓋上的帶手把的止動塊以凸輪方式活動連接的方式,操作人員只需手動撥動手把,止動塊轉(zhuǎn)動,通過帶動滑塞軸從而帶動滑塞上下移動,操作人員可以根據(jù)實(shí)際需要釋放氣體發(fā)生室氣壓,所以在原有當(dāng)氣體發(fā)生室氣壓過高,自動釋放氣體發(fā)生室氣壓的過壓保護(hù)閥基礎(chǔ)上,增加了通過手動操作來釋放氣體發(fā)生室氣壓的功能。
以下為附圖圖面說明圖1為應(yīng)用本實(shí)用新型實(shí)施例的化學(xué)能自動噴霧器的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的滑塞軸結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的彈性滑塞結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳述本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)如圖1所示,為應(yīng)用本實(shí)用新型實(shí)施例過壓保護(hù)閥1的化學(xué)能自動噴霧器的結(jié)構(gòu)示意圖,過壓保護(hù)閥1設(shè)置在氣體發(fā)生室2上。
如圖2,圖3和圖4所示,所述的過壓保護(hù)閥1,包括中空的滑塞通道16、滑塞軸11、壓簧12、彈性滑塞13和帶手把的止動塊17,彈性滑塞13的一端具有開口空腔132,開口空腔132的底部設(shè)有彈性凸沿131,空腔的頂部設(shè)有外凸起133,滑塞軸11前端有一凹沿111穿過彈性滑塞13的開口空腔132與彈性凸沿131緊密卡接,從而彈性滑塞13緊密接觸在滑塞軸11一端,并可在滑塞通道16上下移動,滑塞通道16上有一與化學(xué)能自動噴霧器氣體發(fā)生室2相通的氣壓通孔20,壓簧12在彈性滑塞13的開口空腔132內(nèi)套入滑塞軸11上,壓簧12一端壓緊彈性滑塞13的開口空腔132底部,壓簧12的另一端壓緊在滑塞通道16頂部,彈性滑塞13在壓簧12的作用下壓緊氣壓通孔20,滑塞通道16上還有一與外部相通的排氣通口14,排氣通口14位于具有中空的滑塞通道16的閥座18的側(cè)壁上,且靠近滑塞通道16的底部,彈性滑塞13置于閥座18內(nèi)的滑塞通道16處,外蓋15經(jīng)彈性滑塞13的空腔頂部設(shè)有的外凸起133襯墊緊密旋緊在閥座18上,閥座18經(jīng)彈性墊圈21的襯墊緊密旋緊在和氣體發(fā)生室2相通的氣壓通孔座22上。
滑塞軸11與化學(xué)能自動噴霧器外蓋15上的帶手把的止動塊17以凸輪方式活動連接。
當(dāng)氣體發(fā)生室2的氣壓過高時,壓力推動過壓保護(hù)閥1的壓簧12帶動彈性滑塞13和滑塞軸11向上移動,此時,由于過壓保護(hù)閥1的滑塞軸11與外蓋15之間存在縫隙,過壓保護(hù)閥1內(nèi)的彈性滑塞13的開口空腔132始終維持大氣壓,過壓保護(hù)閥1的滑塞軸11向上帶動帶手把的止動塊17沿凸輪轉(zhuǎn)動,通過滑塞通道16連通氣壓通孔20和排氣通口14,氣體發(fā)生室2的氣壓得以通過排氣通口14釋放;當(dāng)氣體發(fā)生室2的氣壓下降到一定程度,在過壓保護(hù)閥1的壓簧12作用下,向下移動的滑塞軸11帶動帶手把的止動塊17沿凸輪反向轉(zhuǎn)動,滑塞軸11帶動彈性滑塞13向下移動,彈性滑塞13在壓簧12的作用下壓緊氣壓通孔20,停止釋放氣體發(fā)生室2的氣壓;若氣體發(fā)生室2的氣壓又過高時,重復(fù)上述過程,自動釋放氣體發(fā)生室2氣壓,保證氣體發(fā)生室2內(nèi)的氣壓在安全的壓力范圍內(nèi)。
當(dāng)氣體發(fā)生室2的氣壓突然很高時,壓力推動過壓保護(hù)閥1的壓簧12帶動彈性滑塞13和滑塞軸11向上移動,滑塞軸11向上帶動帶手把的止動塊17沿凸輪轉(zhuǎn)動且轉(zhuǎn)動到底,過壓保護(hù)閥1處于自鎖狀態(tài),通過滑塞通道16,始終連通氣壓通孔20和排氣通口14,釋放氣體發(fā)生室2的不正常氣壓,防止發(fā)生爆裂甚至爆炸的危險。
萬一過壓保護(hù)閥1出現(xiàn)故障,且觀察到壓力表指示氣體發(fā)生室2的氣壓過高,則可手動撥動手把,止動塊17轉(zhuǎn)動帶動滑塞軸11向上移動,滑塞軸11帶動壓簧12和彈性滑塞13向上壓縮,連通氣壓通孔20和排氣通口14,強(qiáng)制釋放氣壓。
在不使用噴霧器的情況下,操作人員也可以手動撥動手把撥到底,止動塊17轉(zhuǎn)到底,過壓保護(hù)閥1處于自鎖狀態(tài),始終連通氣壓通孔20和排氣通口14,避免氣體發(fā)生室2產(chǎn)生不必要的氣壓,防止發(fā)生爆裂甚至爆炸的危險。
權(quán)利要求1.一種用于化學(xué)能自動噴霧器的過壓保護(hù)閥,其特征在于包括中空的滑塞通道、滑塞軸、壓簧、彈性滑塞,彈性滑塞緊密接觸在滑塞軸一端,并可在滑塞通道上下移動,滑塞通道上有一與化學(xué)能自動噴霧器氣體發(fā)生室相通的氣壓通孔,彈性滑塞在壓簧的作用下壓緊氣壓通孔,滑塞通道上還有一與外部相通的排氣通口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過壓保護(hù)閥,其特征在于所述的滑塞軸與化學(xué)能自動噴霧器外蓋上的帶手把的止動塊以凸輪方式活動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的過壓保護(hù)閥,其特征在于所述的彈性滑塞的一端具有開口空腔,空腔的底部設(shè)有彈性凸沿,空腔的頂部設(shè)有外凸起,所述滑塞軸前端有一凹沿穿過彈性滑塞的開口空腔與彈性凸沿緊密卡接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的過壓保護(hù)閥,其特征在于所述的壓簧在彈性滑塞的開口空腔內(nèi)套入滑塞軸上,壓簧一端壓緊彈性滑塞的開口空腔底部,壓簧的另一端壓緊在滑塞通道頂部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的過壓保護(hù)閥,其特征在于所述的排氣通口位于具有中空的滑塞通道的閥座的側(cè)壁上,且靠近滑塞通道的底部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的過壓保護(hù)閥,其特征在于所述的彈性滑塞置于閥座內(nèi)的滑塞通道處,所述的外蓋經(jīng)彈性滑塞的空腔頂部設(shè)有的外凸起襯墊緊密旋緊在閥座上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的過壓保護(hù)閥,其特征在于所述的閥座經(jīng)彈性墊圈的襯墊緊密旋緊在和氣體發(fā)生室相通的氣壓通孔座上。
專利摘要一種用于化學(xué)能自動噴霧器的過壓保護(hù)閥,其特征在于包括中空的滑塞通道、滑塞軸、壓簧、彈性滑塞,彈性滑塞緊密接觸在滑塞軸一端,并可在滑塞通道上下移動,滑塞通道上有一與化學(xué)能自動噴霧器氣體發(fā)生室相通的氣壓通孔,彈性滑塞在壓簧的作用下壓緊氣壓通孔,滑塞通道上還有一與外部相通的排氣通口;所述的滑塞軸與化學(xué)能自動噴霧器外蓋上的帶手把的止動塊以凸輪方式活動連接。當(dāng)氣體發(fā)生室氣壓過高時,本實(shí)用新型能夠自動釋放氣體發(fā)生室氣壓,且能夠通過手動操作來釋放氣體發(fā)生室的氣壓。
文檔編號F16K17/04GK2716610SQ20042007096
公開日2005年8月10日 申請日期2004年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月30日
發(fā)明者李月 申請人:李月