專利名稱：黃油槍過(guò)濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于黃油槍的配套件，特別是涉及一種黃油槍過(guò)濾裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有黃油槍主要包括槍頭、缸筒、活塞、拉桿。
槍頭由連接體、排氣閥、四連桿機(jī)構(gòu)、出油管組成。其中連接體由首部的座體和尾部的圓形封蓋構(gòu)成，座體由豎直方塊、水平圓柱、凸塊構(gòu)成，水平圓柱垂直設(shè)在豎直方塊的下部且兩者與封蓋的圓形豎直側(cè)板首側(cè)面相固接，凸塊固設(shè)在豎直方塊和水平圓柱的上交匯處而使其高于水平圓柱，豎直方塊內(nèi)開(kāi)有圓形豎直沉孔，水平圓柱內(nèi)開(kāi)有與豎直沉孔下端垂直連通的水平螺紋沉孔；封蓋的圓筒體內(nèi)壁制有內(nèi)螺紋，封蓋的圓形豎直側(cè)板尾側(cè)面上開(kāi)有與豎直沉孔上部垂直連通的水平進(jìn)油孔，水平進(jìn)油孔的軸線和水平螺紋沉孔的軸線相平行；排氣閥由旋裝在封蓋的圓形豎直側(cè)板首側(cè)面上且與封蓋內(nèi)腔相通的水平閥座、旋裝在閥座首端的閥芯組成，且排氣閥處于水平圓柱之后；四連桿機(jī)構(gòu)中除凸塊外還有豎直滑動(dòng)桿、壓動(dòng)桿、連桿?；瑒?dòng)桿的下端伸進(jìn)圓形豎直沉孔內(nèi)且其與圓形豎直沉孔的內(nèi)壁密封配合，滑動(dòng)桿的上端與壓動(dòng)桿的首部鉸接，壓動(dòng)桿的首端與連桿的上端鉸接，連桿的下端與凸塊鉸接；出油管的尾端制有可與水平螺紋沉孔內(nèi)的螺紋相適配的外螺紋，出油管的尾端旋進(jìn)水平螺紋沉孔內(nèi)；豎直方塊的上側(cè)面上與圓形豎直沉孔的上開(kāi)口端位置相應(yīng)處開(kāi)有內(nèi)徑大于圓形豎直沉孔內(nèi)徑且與圓形豎直沉孔同軸線的圓形凹坑，內(nèi)圈與滑動(dòng)桿密封配合的O形密封圈置于圓形凹坑內(nèi)且其通過(guò)同時(shí)固定在豎直方塊的上側(cè)面和封蓋的圓形側(cè)板上側(cè)圓柱面上的水平壓板得到定位。
缸筒首端敞口且制有可與封蓋的圓筒體內(nèi)的內(nèi)螺紋相適配的外螺紋，缸筒首端與封蓋的圓筒體旋接、尾端封口，拉桿首端經(jīng)缸筒尾端伸進(jìn)缸筒內(nèi)并裝有活塞、尾端處于缸筒外。
因黃油的粘性較大，故在從缸筒首端往缸筒內(nèi)添加黃油時(shí)易將雜物(如大小不一的顆粒狀灰塵或砂石)也帶到缸筒內(nèi)，另外，當(dāng)黃油槍在野外的施工現(xiàn)場(chǎng)中使用時(shí)，因風(fēng)沙較大，故在添加黃油時(shí)雜物更易被帶到缸筒內(nèi)，且雜物一旦混入黃油中便很難被清除。使用過(guò)程中，雜物將會(huì)隨著黃油被打入設(shè)備內(nèi)，由此使設(shè)備受到損傷，對(duì)設(shè)備的正常潤(rùn)滑起到較大的負(fù)面作用，另，雜物還會(huì)堵塞封蓋的圓形豎直側(cè)板尾側(cè)面上的水平進(jìn)油孔和/或水平圓柱內(nèi)的水平螺紋沉孔，此時(shí)，即使用力推動(dòng)活塞也打不出黃油來(lái)，且直接導(dǎo)致活塞破裂、拉桿折斷，以至黃油槍的使用壽命較短，給用戶的使用帶來(lái)諸多不便。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種黃油槍過(guò)濾裝置，使用時(shí)，黃油中的雜物可為該裝置所過(guò)濾而被阻滯在黃油槍內(nèi)，這樣，設(shè)備既得到正常潤(rùn)滑、又不會(huì)受到損傷。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種黃油槍過(guò)濾裝置，其結(jié)構(gòu)為它有直徑小于槍頭的水平螺紋沉孔內(nèi)徑的圓形濾網(wǎng)；使用時(shí)，濾網(wǎng)豎直置于沉孔內(nèi)后貼靠在沉孔的尾部豎直臺(tái)階面上，旋裝在沉孔上的出油管與濾網(wǎng)接觸，使得濾網(wǎng)在沉孔內(nèi)得到定位。
采用以上的結(jié)構(gòu)之后，導(dǎo)致黃油槍具有過(guò)濾雜物的功能，使用時(shí)，黃油中的雜物可為該濾網(wǎng)所過(guò)濾而被阻滯在黃油槍內(nèi)(實(shí)際上，雜物被阻滯在該濾網(wǎng)的尾側(cè)面上)，使得打出的黃油較為潔凈，這樣，設(shè)備既得到正常潤(rùn)滑、又不會(huì)受到損傷。
當(dāng)然，使用一段時(shí)間后，應(yīng)旋下出油管，把該濾網(wǎng)從水平螺紋沉孔內(nèi)取出進(jìn)行清洗，以去除其上的雜物。
所述濾網(wǎng)的網(wǎng)孔為直徑0.5～1mm的圓形孔；濾網(wǎng)的中心線與沉孔的軸線共同一水平線，沉孔內(nèi)還有分別與出油管、濾網(wǎng)接觸的環(huán)形圈。
環(huán)形圈的設(shè)置可提高所述濾網(wǎng)的平整程度及抗黃油沖擊的強(qiáng)度。
作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，它還有兩個(gè)定位件及另一直徑小于缸筒內(nèi)徑的圓形濾網(wǎng)，一個(gè)定位件由直徑不同的兩個(gè)同軸圓形桿構(gòu)成，另一個(gè)定位件由螺栓及旋裝在其上的三個(gè)螺母組成，濾網(wǎng)的網(wǎng)孔為直徑3～3.8mm的圓形孔；使用時(shí)，直徑大的圓形桿經(jīng)槍頭的封蓋敞口端伸進(jìn)封蓋內(nèi)，該圓形桿的首端與封蓋的圓形豎直側(cè)板垂直插接、尾端處于封蓋的圓筒體內(nèi)，直徑小的圓形桿的尾端處于封蓋的敞口端外，使得該定位件在封蓋上得到定位；螺栓的螺紋端垂直穿過(guò)封蓋的圓形豎直側(cè)板和圓筒體后處于封蓋的敞口端外、而擰動(dòng)端與圓形豎直側(cè)板接觸，旋裝在螺栓上的首端螺母與圓形豎直側(cè)板接觸后，使得螺栓在封蓋上得到定位，旋裝在螺栓上的中間螺母與直徑大的圓形桿的尾端平齊；螺栓、兩個(gè)同軸圓形桿的位置使得垂直貫切螺栓軸線、任意一個(gè)圓形桿軸線、封蓋軸線的一豎直面內(nèi)有呈三角形布置的三個(gè)切點(diǎn)，前兩個(gè)切點(diǎn)與最后一個(gè)切點(diǎn)相連后兩條連線之間的夾角為鈍角；濾網(wǎng)通過(guò)位置與螺栓、直徑小的圓形桿的位置相應(yīng)的任意兩個(gè)網(wǎng)孔與兩者套接后豎直置于封蓋的圓筒體內(nèi)，且濾網(wǎng)與中間螺母、直徑大的圓形桿的尾端接觸，旋裝在螺栓上的尾端螺母與濾網(wǎng)接觸后，使得濾網(wǎng)在封蓋的圓筒體內(nèi)得到定位且濾網(wǎng)的中心線與封蓋的軸線共同一水平線；與封蓋的圓筒體旋接的缸筒內(nèi)包容有兩個(gè)同軸圓形桿、螺栓的螺紋段、首端螺母、中間螺母、尾端螺母、濾網(wǎng)。
采用改進(jìn)結(jié)構(gòu)后，使用時(shí)，黃油中顆粒較大的雜物為網(wǎng)孔直徑大的濾網(wǎng)所過(guò)濾而被阻滯在該濾網(wǎng)的尾側(cè)面上，而黃油中顆粒較小的雜物則為網(wǎng)孔直徑小的濾網(wǎng)所過(guò)濾而被阻滯在該濾網(wǎng)的尾側(cè)面上，導(dǎo)致黃油在黃油槍內(nèi)依次經(jīng)歷粗濾和精濾兩道過(guò)濾，使得槍頭的水平進(jìn)油孔、水平螺紋沉孔不易被雜物堵塞，故黃油易于打出，這樣，黃油槍的使用壽命得以延長(zhǎng)。


圖1是本實(shí)用新型最佳實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)及安裝在黃油槍內(nèi)的示意圖；圖2是圖1拆去缸筒、活塞、拉桿后的仰視圖；圖3是圖1拆去出油管、缸筒、活塞、拉桿后的右視圖；圖4是用以表達(dá)本實(shí)用新型最佳實(shí)施方式中螺栓、兩個(gè)同軸圓形桿在封蓋上具體安裝位置的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方式進(jìn)行具體描述參見(jiàn)圖1現(xiàn)有黃油槍主要包括槍頭、缸筒9、活塞(圖中未示出)、拉桿。
槍頭由連接體、排氣閥、四連桿機(jī)構(gòu)、出油管4組成。其中連接體由首部的座體和尾部的圓形封蓋6構(gòu)成，座體由豎直方塊5、水平圓柱3、凸塊(實(shí)際上凸塊為四連桿機(jī)構(gòu)中的一個(gè)桿)構(gòu)成，水平圓柱3垂直設(shè)在豎直方塊5的下部且兩者與封蓋6的圓形側(cè)板6a首側(cè)面相固接，凸塊固設(shè)在豎直方塊5和水平圓柱3的上交匯處而使其高于水平圓柱3，豎直方塊5內(nèi)開(kāi)有圓形豎直沉孔5a，水平圓柱3內(nèi)開(kāi)有與豎直沉孔5a下端垂直連通的水平螺紋沉孔3a；封蓋6的圓筒體6b內(nèi)壁制有內(nèi)螺紋，封蓋6的圓形豎直側(cè)板6a尾側(cè)面上開(kāi)有與豎直沉孔5a上部垂直連通的水平進(jìn)油孔6a′，水平進(jìn)油孔6a′的軸線和水平螺紋沉孔3a的軸線相平行；出油管4的尾端制有可與水平螺紋沉孔3a內(nèi)的螺紋相適配的外螺紋，出油管4的尾端旋進(jìn)水平螺紋沉孔3a內(nèi)；缸筒9首端敞口且制有可與圓筒體6b內(nèi)的內(nèi)螺紋相適配的外螺紋，缸筒9首端與封蓋6的圓筒體6b旋接、尾端封口，拉桿首端經(jīng)缸筒9尾端伸進(jìn)缸筒9內(nèi)并裝有活塞、尾端處于缸筒9外(圖1中對(duì)排氣閥、四連桿機(jī)構(gòu)、拉桿均未標(biāo)注件號(hào))。
參見(jiàn)圖1、圖2、圖3、圖4本黃油槍過(guò)濾裝置有圓形濾網(wǎng)1、兩個(gè)定位件及圓形濾網(wǎng)7。
濾網(wǎng)1的直徑小于槍頭的水平螺紋沉孔3a的內(nèi)徑，濾網(wǎng)1的網(wǎng)孔為直徑0.8mm的圓形孔；使用時(shí)，濾網(wǎng)1豎直置于沉孔3a內(nèi)后貼靠在沉孔3a的尾部豎直臺(tái)階面上，沉孔內(nèi)還裝有環(huán)形圈2，旋裝在沉孔3a上的出油管4通過(guò)環(huán)形圈2與濾網(wǎng)1接觸(即環(huán)形圈2分別與出油管4、濾網(wǎng)1接觸)，使得濾網(wǎng)1在沉孔3a內(nèi)得到定位，且濾網(wǎng)1的中心線與沉孔3a的軸線共同一水平線。
一個(gè)定位件由直徑不同且同軸的圓形桿10和圓形桿8構(gòu)成，圓形桿10的直徑大于圓形桿8的直徑，另一個(gè)定位件由螺栓11及旋裝在其上的首端螺母14、中間螺母13、尾端螺母12組成，濾網(wǎng)7的直徑小于缸筒9的內(nèi)徑，濾網(wǎng)7的網(wǎng)孔為直徑3mm的圓形孔。
使用時(shí)，直徑大的圓形桿10經(jīng)槍頭的封蓋6敞口端伸進(jìn)封蓋6內(nèi)，圓形桿10的首端與封蓋6的圓形豎直側(cè)板6a垂直插接、尾端處于封蓋6的圓筒體6b內(nèi)，直徑小的圓形桿8的尾端處于封蓋6的敞口端外，使得該定位件在封蓋6上得到定位；螺栓11的螺紋端垂直穿過(guò)封蓋6的圓形豎直側(cè)板6a和圓筒體6b后處于封蓋6的敞口端外、而擰動(dòng)端與圓形豎直側(cè)板6a接觸，旋裝在螺栓11上的首端螺母14與圓形豎直側(cè)板6a接觸后，使得螺栓11在封蓋6上得到定位，旋裝在螺栓11上的中間螺母13與直徑大的圓形桿10的尾端平齊；螺栓11、同軸的圓形桿10和圓形桿8的位置使得垂直貫切螺栓11軸線、圓形桿10軸線、封蓋6軸線的一豎直面M內(nèi)有呈三角形布置的切點(diǎn)a、b、c，a、b切點(diǎn)與c切點(diǎn)相連后兩條連線之間的夾角約為140度角；濾網(wǎng)7通過(guò)位置與螺栓11、直徑小的圓形桿8的位置相應(yīng)的任意兩個(gè)網(wǎng)孔與兩者套接后豎直置于封蓋6的圓筒體6b內(nèi)，且濾網(wǎng)7與中間螺母13、直徑大的圓形桿10的尾端接觸，旋裝在螺栓11上的尾端螺母12與濾網(wǎng)7接觸后，使得濾網(wǎng)7在封蓋6的圓筒體6b內(nèi)得到定位且濾網(wǎng)7的中心線與封蓋6的軸線共同一水平線；與封蓋6的圓筒體6b旋接的缸筒9內(nèi)包容有同軸的圓形桿10和圓形桿8、螺栓11的螺紋段、首端螺母14、中間螺母13、尾端螺母12、濾網(wǎng)7。
以上所述的僅是本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。比如置于水平螺紋沉孔內(nèi)的環(huán)形圈和濾網(wǎng)還可制成一體結(jié)構(gòu)(即環(huán)形圈套在濾網(wǎng)的外緣上)；兩個(gè)濾網(wǎng)的網(wǎng)孔形狀還可為橢圓形或其它適用形狀；兩個(gè)定位件在確保相應(yīng)濾網(wǎng)在封蓋的圓筒體內(nèi)得到定位的前提下還可采用其它的結(jié)構(gòu)形式及安裝位置；另外，采用三個(gè)定位件對(duì)相應(yīng)濾網(wǎng)進(jìn)行定位也可。
權(quán)利要求1.黃油槍過(guò)濾裝置，其特征在于它有直徑小于槍頭的水平螺紋沉孔內(nèi)徑的圓形濾網(wǎng)；使用時(shí)，濾網(wǎng)豎直置于沉孔內(nèi)后貼靠在沉孔的尾部豎直臺(tái)階面上，旋裝在沉孔上的出油管與濾網(wǎng)接觸，使得濾網(wǎng)在沉孔內(nèi)得到定位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的黃油槍過(guò)濾裝置，其特征在于濾網(wǎng)的網(wǎng)孔為直徑0.5～1mm的圓形孔；濾網(wǎng)的中心線與沉孔的軸線共同一水平線，沉孔內(nèi)還有分別與出油管、濾網(wǎng)接觸的環(huán)形圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的黃油槍過(guò)濾裝置，其特征在于它還有兩個(gè)定位件及另一直徑小于缸筒內(nèi)徑的圓形濾網(wǎng)，一個(gè)定位件由直徑不同的兩個(gè)同軸圓形桿構(gòu)成，另一個(gè)定位件由螺栓及旋裝在其上的三個(gè)螺母組成，濾網(wǎng)的網(wǎng)孔為直徑3～3.8mm的圓形孔；使用時(shí)，直徑大的圓形桿經(jīng)槍頭的封蓋敞口端伸進(jìn)封蓋內(nèi)，該圓形桿的首端與封蓋的圓形豎直側(cè)板垂直插接、尾端處于封蓋的圓筒體內(nèi)，直徑小的圓形桿的尾端處于封蓋的敞口端外，使得該定位件在封蓋上得到定位；螺栓的螺紋端垂直穿過(guò)封蓋的圓形豎直側(cè)板和圓筒體后處于封蓋的敞口端外、而擰動(dòng)端與圓形豎直側(cè)板接觸，旋裝在螺栓上的首端螺母與圓形豎直側(cè)板接觸后，使得螺栓在封蓋上得到定位，旋裝在螺栓上的中間螺母與直徑大的圓形桿的尾端平齊；螺栓、兩個(gè)同軸圓形桿的位置使得垂直貫切螺栓軸線、任意一個(gè)圓形桿軸線、封蓋軸線的一豎直面內(nèi)有呈三角形布置的三個(gè)切點(diǎn)，前兩個(gè)切點(diǎn)與最后一個(gè)切點(diǎn)相連后兩條連線之間的夾角為鈍角；濾網(wǎng)通過(guò)位置與螺栓、直徑小的圓形桿的位置相應(yīng)的任意兩個(gè)網(wǎng)孔與兩者套接后豎直置于封蓋的圓筒體內(nèi)，且濾網(wǎng)與中間螺母、直徑大的圓形桿的尾端接觸，旋裝在螺栓上的尾端螺母與濾網(wǎng)接觸后，使得濾網(wǎng)在封蓋的圓筒體內(nèi)得到定位且濾網(wǎng)的中心線與封蓋的軸線共同一水平線；與封蓋的圓筒體旋接的缸筒內(nèi)包容有兩個(gè)同軸圓形桿、螺栓的螺紋段、首端螺母、中間螺母、尾端螺母、濾網(wǎng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種黃油槍過(guò)濾裝置。它有直徑小于槍頭的水平螺紋沉孔內(nèi)徑的圓形濾網(wǎng)；使用時(shí)，濾網(wǎng)豎直置于沉孔內(nèi)后貼靠在沉孔的尾部豎直臺(tái)階面上，旋裝在沉孔上的出油管與濾網(wǎng)接觸，使得濾網(wǎng)在沉孔內(nèi)得到定位。另，濾網(wǎng)的網(wǎng)孔為直徑0.5～1mm的圓形孔；濾網(wǎng)的中心線與沉孔的軸線共同一水平線，沉孔內(nèi)還有分別與出油管、濾網(wǎng)接觸的環(huán)形圈。采用以上的結(jié)構(gòu)之后，導(dǎo)致黃油槍具有過(guò)濾雜物的功能，使用時(shí)，黃油中的雜物可為該濾網(wǎng)所過(guò)濾而被阻滯在黃油槍內(nèi)(實(shí)際上，雜物被阻滯在該濾網(wǎng)的尾側(cè)面上)，使得打出的黃油較為潔凈，這樣，設(shè)備既得到正常潤(rùn)滑、又不會(huì)受到損傷。
文檔編號(hào)F16N39/06GK2751207SQ20042009872
公開(kāi)日2006年1月11日 申請(qǐng)日期2004年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月28日
發(fā)明者吳延杰 申請(qǐng)人:吳延杰