專利名稱：雙向四氟密封蝶閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種蝶閥，具體地涉及一種雙向四氟密封蝶閥。
背景技術(shù)：
蝶閥因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、造價(jià)低而廣泛應(yīng)用于管道上。為了提高蝶閥的工作壓力，蝶閥的閥板與密封座之間的配合已從最初的單純擠壓發(fā)展到采用旋轉(zhuǎn)曲面配合，從而使密封更加可靠。一種現(xiàn)有的調(diào)節(jié)型蝶閥中，閥板與密封座之間采用球面配合，密封座采用聚四氟乙烯材料制成。然而，現(xiàn)有的這種蝶閥中，密封座是由螺栓固定而夾在閥體與壓板之間的，由于需要在壓板和閥體上鉆孔以用于連接螺栓，并且為獲得較強(qiáng)的緊固力，螺栓尺寸往往較大，因此影響了壓板與閥體部件整體的強(qiáng)度，容易發(fā)生受力不均的情況，同時(shí)較大的螺栓還會(huì)破壞壓板與管道的密封面，從而影響整個(gè)閥體的密封性能。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種雙向四氟密封蝶閥，其中，壓板與閥體的固定連接部分靠近壓板邊緣，保證了壓板、閥體、密封座等部件的完整性，并且使壓板的密封面面積盡可能大，保證了閥體的密封性能。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種雙向四氟密封蝶閥，包括一閥體、閥板、閥桿、密封座和壓板，其中，密封座呈環(huán)狀，夾在所述閥體與所述壓板之間的所述閥體開口上，在所述壓板與所述閥座之間徑向由一O形環(huán)隔開；其特征在于，在所述閥體與所述壓板配合的側(cè)圓周面上設(shè)有一圈弧形凹槽，在所述壓板的側(cè)圓周面上與所述凹槽對(duì)應(yīng)的位置也設(shè)有一圈溝槽，一擋圈置于所述壓板溝槽中，在所述壓板上還設(shè)有與所述溝槽垂直相交的多個(gè)螺紋孔，所述螺紋孔中配合有螺紋頂緊件。
較佳地，所述螺紋頂緊件包括螺紋段和錐形段。
較佳地，所述閥體上的弧形凹槽是半圓形的。
較佳地，所述擋圈是一圓形截面的金屬圈。
較佳地，所述密封座由聚四氟乙烯材料制成。
較佳地，所述壓板上的所述溝槽是矩形截面的。
在本發(fā)明中，由于是在閥體和壓板配合的側(cè)圓周面上設(shè)置凹槽和溝槽，并且利用擋圈置于凹槽和溝槽中而將閥體和壓板連接在一起，因此用于頂緊擋圈的螺紋頂緊件較靠近壓板邊緣設(shè)置，而且頂緊件的直徑較小，因此，利用擋圈在凹槽和溝槽所提供剪切力加強(qiáng)了壓板與閥體之間的固定效果，同時(shí)由于在壓板上開孔較小，而不會(huì)減小壓板密封面，而且閥體不存在貫穿孔，從而保證了各部件的完整性；此外，螺紋頂緊件不與密封座直接接觸，也使密封座不會(huì)由于固定操作而損壞，同時(shí)沿壓板圓周方向的受力均勻，使密封座可以均勻地承受閥板的作用力，從而保證了閥體的密封性能。


圖1是本發(fā)明雙向四氟密封蝶閥的截面示意圖；圖2是圖1中I部的局部放大圖；以及圖3是圖1所示蝶閥安裝完成后的端視圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示，本發(fā)明的雙向四氟密封蝶閥包括一閥體1，閥板2，閥桿3，密封座4和壓板5。密封座4與閥板2的密封面采用球面形狀，這種互補(bǔ)的配合方式可較大地提高蝶閥的工作壓力。密封座呈環(huán)狀，夾在閥體1與壓板5之間的閥體1開口上。密封座4采用聚四氟乙烯、四氟填充等材料制成，其中，選用耐磨、耐腐蝕性能好的且具有一定硬度的聚四氟乙烯作為密封座材料最為理想。此外，在壓板5與閥座1之間還具有一彼此相對(duì)的徑向平面，其間由一O形環(huán)6隔開。由橡膠材料制成的O形環(huán)可使壓板5與閥體1之間留有一定的間隙，以便壓板與閥體沿其軸向可作相對(duì)調(diào)節(jié)。
在本發(fā)明中，在閥體1將與壓板5配合的側(cè)圓周面上設(shè)有一圈弧形凹槽11，較佳地，該凹槽是半圓形截面的；在壓板5的側(cè)圓周面上與凹槽11對(duì)應(yīng)的位置也設(shè)有一溝槽51，較佳地，溝槽是矩形截面的，一由金屬材料制成的圓形截面擋圈7置于壓板5的溝槽51中，同時(shí)，在壓板5上還設(shè)有與溝槽51垂直相交的多個(gè)螺紋孔52，如圖2，3所示，這些螺紋孔有與之配合的螺紋頂緊件8，該螺紋頂緊件包括螺紋段81和錐形段82。
安裝時(shí)，先將擋圈7置于壓板5的溝槽51中，然后將壓板5置于閥體1上，此時(shí)，再將螺紋頂緊件8擰入垂直方向的螺紋孔52中，錐形段82利用錐面推擠溝槽51中的擋圈將其頂入閥體1上的凹槽11中，直至螺紋頂緊件8完全配合在垂直方向的螺紋孔52中。此時(shí)，即如圖2所示，擋圈7卡在閥體1和壓板5的對(duì)應(yīng)凹槽11和溝槽51中，而將閥體與壓板連成一體，從而夾緊其間的密封座4。
利用上述結(jié)構(gòu)，可使用直徑較小的螺紋頂緊件并靠近壓板邊緣處設(shè)置，同時(shí)螺紋頂緊件沒有與密封座直接接觸，而是利用圓形截面的擋圈所形成的剪切面所提供的較大的剪切力，加強(qiáng)了壓板與閥體之間的固定效果，同時(shí)由于在壓板上開孔較小，不會(huì)減小壓板密封面，而且閥體不存在貫穿孔，從而保證了各部件的完整性；此外，螺紋頂緊件不與密封座直接接觸，也使密封座不會(huì)由于固定操作而損壞，同時(shí)沿壓板圓周方向的受力均勻，使密封座可以均勻地承受閥板的作用力，從而保證了閥體的密封性能。
以上結(jié)合較佳實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的目的、特征及效果作了詳細(xì)描述，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解，在本發(fā)明的構(gòu)思范圍內(nèi)還可以對(duì)此較佳實(shí)施例作出多種改變，如擋圈也可以由其它具有足夠強(qiáng)度的材料制成，擋圈的截面也可以是其它形狀的，只要能提供足夠的剪切力。因此，這些變化都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種雙向四氟密封蝶閥，包括一閥體、閥板、閥桿、密封座和壓板，其中，密封座呈環(huán)狀，夾在所述閥體與所述壓板之間的所述閥體開口上，在所述壓板與所述閥座之間徑向由一O形環(huán)隔開；其特征在于，在所述閥體與所述壓板配合的側(cè)圓周面上設(shè)有一圈弧形凹槽，在所述壓板的側(cè)圓周面上與所述凹槽對(duì)應(yīng)的位置也設(shè)有一圈溝槽，一擋圈置于所述壓板溝槽中，在所述壓板上還設(shè)有與所述溝槽垂直相交的多個(gè)螺紋孔，所述螺紋孔中配合有螺紋頂緊件。
2.如權(quán)利要求1所述的雙向四氟密封蝶閥，其特征在于，所述螺紋頂緊件包括一螺紋段和一錐形段。
3.如權(quán)利要求1所述的雙向四氟密封蝶閥，其特征在于，所述閥體上的弧形凹槽是半圓形的。
4.如權(quán)利要求1所述的雙向四氟密封蝶閥，其特征在于，所述擋圈是一圓形截面的金屬圈。
5.如權(quán)利要求1所述的雙向四氟密封蝶閥，其特征在于，所述密封座由聚四氟乙烯材料制成。
6.如權(quán)利要求1所述的雙向四氟密封蝶閥，其特征在于，所述壓板上的所述溝槽是矩形截面的。
全文摘要
一種雙向四氟密封蝶閥，包括一閥體、閥板、閥桿、密封座和壓板，其中，密封座呈環(huán)狀，夾在所述閥體與所述壓板之間的所述閥體開口上，在所述壓板與所述閥座之間徑向由一O形環(huán)隔開；其特征在于，在所述閥體與所述壓板配合的側(cè)圓周面上設(shè)有一圈弧形凹槽，在所述壓板的側(cè)圓周面上與所述凹槽對(duì)應(yīng)的位置也設(shè)有一圈溝槽，一擋圈置于所述壓板溝槽中，在所述壓板上還設(shè)有與所述溝槽垂直相交的多個(gè)螺紋孔，所述螺紋孔中配合有螺紋頂緊件。在此蝶閥中，密封座不與螺紋頂緊件直接接觸就可固定于閥體上，從而延長(zhǎng)了密封座的使用壽命。
文檔編號(hào)F16K1/22GK1699805SQ200510026740
公開日2005年11月23日 申請(qǐng)日期2005年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月15日
發(fā)明者黃作興 申請(qǐng)人:黃作興