一種平衡實驗臺的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種平衡實驗臺，包括底座，底座上布置有至少兩根轉(zhuǎn)子，每根轉(zhuǎn)子由軸承支撐，軸承安裝在軸承座內(nèi)；轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間通過聯(lián)軸器連接，轉(zhuǎn)子通過聯(lián)軸器由電機驅(qū)動；轉(zhuǎn)子上安裝有加重盤，加重盤沿徑向方向均勻設(shè)置有條狀通孔，所述通孔配設(shè)有用于模擬失衡量的加重塊；轉(zhuǎn)子還配設(shè)有兩個用于安裝電渦流傳感器的傳感器支座；所述聯(lián)軸器包括軸套、端蓋、內(nèi)齒圈、壓蓋和中間接管，所述中間接管的兩端對稱的設(shè)置有平衡環(huán)，所述平衡環(huán)上套設(shè)在中間接管的外圓周上，平衡環(huán)沿徑向方向均勻設(shè)置有用于安裝平衡螺釘?shù)穆菁y孔。本發(fā)明能夠更加準確模擬軸系在實際工作中的失衡情況，同時消除聯(lián)軸器對失衡情況的影響。
【專利說明】一種平衡實驗臺

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及旋轉(zhuǎn)機械振動監(jiān)測與控制領(lǐng)域的實驗臺，具體涉及一種平衡實驗臺，能夠模擬撓性轉(zhuǎn)子軸系的失衡強迫振動，有效再現(xiàn)旋轉(zhuǎn)機械所產(chǎn)生的不平衡現(xiàn)象，用于轉(zhuǎn)子動平衡理論及方法的研究。

【背景技術(shù)】
[0002]失衡是旋轉(zhuǎn)機械最常見的故障，其處理過程在所有故障中也最為復(fù)雜。針對柔性轉(zhuǎn)子現(xiàn)場動平衡的平衡方法，可歸納為模態(tài)平衡法和影響系數(shù)法兩大類，從平衡效果來說，上述方法雖然都可以實現(xiàn)轉(zhuǎn)子的理想平衡，但由于柔性轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的多樣性和實際失衡情況的復(fù)雜性，同時，由于起車次數(shù)、轉(zhuǎn)子平衡面和測振點的位置與數(shù)目、位置的動力學(xué)性能等因素的嚴格限制，軸系現(xiàn)場動平衡到目前為止仍然還是一種在理論指導(dǎo)下的試測過程。
[0003]目前，美國Bently公司生產(chǎn)了單軸的動平衡實驗臺，但是沒有連接成軸系的平衡實驗設(shè)置。國內(nèi)東大測振儀器廠生產(chǎn)的轉(zhuǎn)子振動模擬實驗臺軸承座與底座通過滑塊導(dǎo)軌固定，傳感器支架與底座通過單邊螺釘固定，定位精度較低，容易引入非工頻故障，混淆對平衡故障的研究。
[0004]針對這些問題，申請?zhí)枮?00820028419.8的發(fā)明專利公開了一種軸系動平衡實驗臺，包括底座，底座上布置有至少兩根轉(zhuǎn)子，每根轉(zhuǎn)子由兩個含油軸承支撐，含油軸承安裝在軸承座內(nèi)；轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間直接通過剛性、辦彈性或者彈性聯(lián)軸器連接，轉(zhuǎn)子通過聯(lián)軸器由電動機驅(qū)動；每根轉(zhuǎn)子安裝有加重盤，加重盤上等間距分布有16個螺紋孔，以便通過安裝螺釘模擬失衡量，每根轉(zhuǎn)子還配有兩個傳感器支座，用于安裝電渦流傳感器，轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間直接通過剛性、半彈性或者彈性聯(lián)軸器連接；軸承座及傳感器支座與底座上的三個定位面具有相應(yīng)的配合面，以保障軸承座與傳感器支座與底座之間的徑向配合，并通過螺釘保障軸承座及傳感器支座與底座之間的軸向固定。
[0005]雖然，該平衡實驗臺能夠方便的模擬撓性轉(zhuǎn)子軸系的失衡強迫振動，有效再現(xiàn)大型旋轉(zhuǎn)機械所產(chǎn)生的不平衡現(xiàn)象，用于轉(zhuǎn)子動平衡理論方法的研究。
[0006]但是軸系轉(zhuǎn)子通過剛性、半彈性或者彈性聯(lián)軸器連接，而聯(lián)軸器由于材料組織不均勻、制造誤差、安裝誤差，使得通過聯(lián)軸器質(zhì)心的主慣性軸與旋轉(zhuǎn)軸線不重合，聯(lián)軸器有微小的偏心就會產(chǎn)生較大的離心慣性力，就會對軸承產(chǎn)生較大的附件動壓力，從而影響軸系的動平衡實驗。
[0007]同時通過在加重盤上添加螺釘來模擬失衡量，由于螺釘孔位置固定，使得模擬的失衡量數(shù)據(jù)范圍較窄，不能有效地模擬軸系在實際工作中的失衡情況。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有平衡實驗臺設(shè)置的聯(lián)軸器對軸系平衡實驗的影響，而提供一種平衡實驗臺，能夠消除聯(lián)軸器對軸系平衡實驗的影響，提高軸系失衡實驗精度。
[0009]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是: 一種平衡實驗臺，其特征在于，包括底座，底座上布置有至少兩根轉(zhuǎn)子，每根轉(zhuǎn)子由軸承支撐，軸承安裝在軸承座內(nèi)；轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間通過聯(lián)軸器連接，轉(zhuǎn)子通過聯(lián)軸器由電機驅(qū)動；轉(zhuǎn)子上安裝有加重盤，加重盤沿徑向方向均勻設(shè)置有條狀通孔，所述條狀通孔配設(shè)有用于模擬失衡量的加重塊；轉(zhuǎn)子還配設(shè)有兩個用于安裝電渦流傳感器的傳感器支座；所述聯(lián)軸器包括軸套、端蓋、內(nèi)齒圈、壓蓋和中間接管，所述中間接管的兩端對稱的設(shè)置有平衡環(huán)，所述平衡環(huán)上套設(shè)在中間接管的外圓周上，平衡環(huán)沿徑向方向均勻設(shè)置有用于安裝平衡螺釘?shù)穆菁y孔。
[0010]進一步地，所述軸承座及傳感器支座與底座上的第一、第二和第三定位面具有相適應(yīng)的配合面。
[0011]進一步地，所述條狀通孔呈臺階狀，條狀通孔的臺階面上均勻設(shè)有防滑槽，所述加重塊設(shè)有與防滑槽相互適配的凸起。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
本發(fā)明的平衡臺包括底座，底座上布置有至少兩根轉(zhuǎn)子，每根轉(zhuǎn)子由軸承支撐，軸承安裝在軸承座內(nèi)；轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間通過聯(lián)軸器連接，轉(zhuǎn)子通過聯(lián)軸器由電機驅(qū)動；轉(zhuǎn)子上安裝有加重盤，加重盤沿徑向方向均勻設(shè)置有條狀通孔，條狀通孔配設(shè)有用于模擬失衡量的加重塊；轉(zhuǎn)子還配設(shè)有兩個用于安裝電渦流傳感器的傳感器支座；聯(lián)軸器包括軸套、端蓋、內(nèi)齒圈、壓蓋和中間接管，中間接管的兩端對稱的設(shè)置有平衡環(huán)，所述平衡環(huán)上套設(shè)在中間接管的外圓周上，平衡環(huán)沿徑向方向均勻設(shè)置有用于安裝平衡螺釘?shù)穆菁y孔。本發(fā)明通過在加重盤上設(shè)置徑向的條狀通孔，模擬失衡量的時候，可以沿徑向方向調(diào)節(jié)加重塊的安放位置，使得能夠獲取更多的失衡量數(shù)據(jù)，便于模擬在實際工作中的軸系失衡量情況，為軸系在實際工作中提供更多的失衡量數(shù)據(jù)。
[0013]本發(fā)明的聯(lián)軸器包括軸套、端蓋、內(nèi)齒圈、壓蓋和中間接管，所述中間接管的兩端對稱的設(shè)置有平衡環(huán)，所述平衡環(huán)上套設(shè)在中間接管的外圓周上，平衡環(huán)沿徑向方向均勻設(shè)置有用于安裝平衡螺釘?shù)穆菁y孔，使得在安裝之前通過聯(lián)軸器進行平衡調(diào)節(jié)，能夠消除聯(lián)軸器對軸系平衡實驗的影響，提高軸系失衡實驗精度。
[0014]本發(fā)明的軸承座及傳感器支座與底座上的第一、第二和第三定位面具有相適應(yīng)的配合面，提高軸承座及傳感器支座的安裝精度。
[0015]本發(fā)明的條狀通孔呈臺階狀，條狀通孔的臺階面上均勻設(shè)有防滑槽，加重塊設(shè)有與防滑槽相互適配的凸起；通過防滑槽和凸起進行定位作用，提高加重塊安放的精度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明加重盤結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明軸承座及傳感器支座與底座配合結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中標記:1、底座，2、電機，3、軸承座，4、加重盤，5、轉(zhuǎn)子，6、傳感器支座，7、聯(lián)軸器，8、條狀通孔，9、加重塊，10、第一定位面，11、第二地位面，12、第三定位面。

【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的描述，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，并不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的其他所用實施例，都屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0018]本發(fā)明的平衡實驗臺，包括底座，底座上布置有至少兩根轉(zhuǎn)子，每根轉(zhuǎn)子由軸承支撐，軸承安裝在軸承座內(nèi)；轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間通過聯(lián)軸器連接，轉(zhuǎn)子通過聯(lián)軸器由電機驅(qū)動；轉(zhuǎn)子上安裝有加重盤，加重盤沿徑向方向均勻設(shè)置有條狀通孔，所述條狀通孔配設(shè)有用于模擬失衡量的加重塊；轉(zhuǎn)子還配設(shè)有兩個用于安裝電渦流傳感器的傳感器支座；所述聯(lián)軸器包括軸套、端蓋、內(nèi)齒圈、壓蓋和中間接管，所述中間接管的兩端對稱的設(shè)置有平衡環(huán)，所述平衡環(huán)上套設(shè)在中間接管的外圓周上，平衡環(huán)沿徑向方向均勻設(shè)置有用于安裝平衡螺釘?shù)穆菁y孔。本發(fā)明的通孔呈放射狀設(shè)置在加重盤上，加重塊的結(jié)構(gòu)形式可以多樣，只要能緊固在條狀通孔上，均屬于本發(fā)明的保護范圍；例如加重塊由左、右加重塊組成，左加重塊設(shè)有螺桿，右加重塊設(shè)有通孔，螺桿依次穿過條狀通孔和右加重塊通孔與螺母連接為一體，從而使加重塊安裝在條狀通孔上。
[0019]進一步地，所述軸承座及傳感器支座與底座上的第一、第二和第三定位面具有相適應(yīng)的配合面。
[0020]進一步地，所述條狀通孔呈臺階狀，條狀通孔的臺階面上均勻設(shè)有防滑槽，所述加重塊設(shè)有與防滑槽相互適配的凸起。
[0021]本發(fā)明的平衡臺包括底座，底座上布置有至少兩根轉(zhuǎn)子，每根轉(zhuǎn)子由軸承支撐，軸承安裝在軸承座內(nèi)；轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間通過聯(lián)軸器連接，轉(zhuǎn)子通過聯(lián)軸器由電機驅(qū)動；轉(zhuǎn)子上安裝有加重盤，加重盤沿徑向方向均勻設(shè)置有條狀通孔，通孔配設(shè)有用于模擬失衡量的加重塊；轉(zhuǎn)子還配設(shè)有兩個用于安裝電渦流傳感器的傳感器支座；聯(lián)軸器包括軸套、端蓋、內(nèi)齒圈、壓蓋和中間接管，中間接管的兩端對稱的設(shè)置有平衡環(huán)，所述平衡環(huán)上套設(shè)在中間接管的外圓周上，平衡環(huán)沿徑向方向均勻設(shè)置有用于安裝平衡螺釘?shù)穆菁y孔。本發(fā)明通過在加重盤上設(shè)置徑向的條狀通孔，模擬失衡量的時候，可以沿徑向方向調(diào)節(jié)加重塊的安放位置，使得能夠獲取更多的失衡量數(shù)據(jù)，便于模擬在實際工作中的軸系失衡量情況，為軸系在實際工作中提供更多的失衡量數(shù)據(jù)。
[0022]本發(fā)明的聯(lián)軸器包括軸套、端蓋、內(nèi)齒圈、壓蓋和中間接管，所述中間接管的兩端對稱的設(shè)置有平衡環(huán)，所述平衡環(huán)上套設(shè)在中間接管的外圓周上，平衡環(huán)沿徑向方向均勻設(shè)置有用于安裝平衡螺釘?shù)穆菁y孔，使得在安裝之前通過聯(lián)軸器進行平衡調(diào)節(jié)，能夠消除聯(lián)軸器對軸系平衡實驗的影響，提高軸系失衡實驗精度。
[0023]本發(fā)明的軸承座及傳感器支座與底座上的第一、第二和第三定位面具有相適應(yīng)的配合面，提高軸承座及傳感器支座的安裝精度。
[0024]本發(fā)明的條狀通孔呈臺階狀，條狀通孔的臺階面上均勻設(shè)有防滑槽，加重塊設(shè)有與防滑槽相互適配的凸起；通過防滑槽和凸起進行定位作用，提高加重塊安放的精度。
【權(quán)利要求】
1.一種平衡實驗臺，其特征在于，包括底座，底座上布置有至少兩根轉(zhuǎn)子，每根轉(zhuǎn)子由軸承支撐，軸承安裝在軸承座內(nèi)；轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間通過聯(lián)軸器連接，轉(zhuǎn)子通過聯(lián)軸器由電機驅(qū)動；轉(zhuǎn)子上安裝有加重盤，加重盤沿徑向方向均勻設(shè)置有條狀通孔，所述條狀通孔配設(shè)有用于模擬失衡量的加重塊；轉(zhuǎn)子還配設(shè)有兩個用于安裝電渦流傳感器的傳感器支座；所述聯(lián)軸器包括軸套、端蓋、內(nèi)齒圈、壓蓋和中間接管，所述中間接管的兩端對稱的設(shè)置有平衡環(huán)，所述平衡環(huán)上套設(shè)在中間接管的外圓周上，平衡環(huán)沿徑向方向均勻設(shè)置有用于安裝平衡螺釘?shù)穆菁y孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平衡實驗臺，其特征在于，所述軸承座及傳感器支座與底座上的第一、第二和第三定位面具有相適應(yīng)的配合面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的平衡實驗臺，其特征在于，所述條狀通孔呈臺階狀，條狀通孔的臺階面上均勻設(shè)有防滑槽，所述加重塊設(shè)有與防滑槽相互適配的凸起。
【文檔編號】G01M1/14GK104316265SQ201410656983
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月18日
【發(fā)明者】方遠兵, 鄭俊杰, 唐福生 申請人:四川郵科通信技術(shù)有限公司