專利名稱：套標簽機的送標及刷標的驅動裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種包裝領域的熱收縮膜套標簽機，特別是涉及熱收縮膜套標簽機的送標及刷標的驅動裝置，該裝置結構簡潔、安裝及使用極為簡易方便。
背景技術：
套標簽機是一種把印有標識的熱收縮膜套在瓶子上的機械。套標簽機的工作原理是把熱收縮膜向下拉移，通過一中心導柱，使熱收縮膜被撐張成筒狀后，再以裁切裝置切出所需的長度，套在瓶子上，然后，經加熱使該段已切出的熱收縮膜套固定在瓶體上。套標簽機的熱收縮膜向下拉移至裁切裝置的過程稱為送標，熱收縮膜經裁切裝置后，切出的熱收縮膜繼續(xù)穩(wěn)定向下傳送至瓶子上的過程稱為刷標。
而目前現有的套標簽機的送標裝置和刷標裝置，其驅動裝置是分開的，分別由兩個電機所驅動。此種標簽機的裝置，結構復雜，送標及刷標配合的同步性差。使用不便，又因使用兩個電機，易出現故障。

發(fā)明內容
本實用新型的目的在于，克服現有的套標簽機的送標及刷標驅動裝置中的結構復雜，使用不便的缺點，而提供了一種結構簡單、高效同步的熱收縮膜套標簽機的送標及刷標的驅動裝置。
為解決上述技術問題本實用新型所采用的技術方案如下一種套標簽機的送標及刷標的驅動裝置，包括一機臺2，在機臺2上設有中心導柱，在中心導柱的上段兩側設有送料輪4、下段兩側設有下料輪6，其特征在于所述送料輪4和下料輪6與一驅動裝置相連。
所述驅動裝置包括一電機，電機1置于機臺2的后面下方，電機1通過第一齒形皮帶11與位于機臺2的安裝板后面中部的第一皮帶齒輪21聯接；第一皮帶齒輪21又經第二齒形皮帶12與其上方的第三皮帶齒輪22聯接；同時，第一皮帶齒輪21與其一側的第二皮帶齒輪23嚙合；第三皮帶齒輪22與其一側的第四皮帶齒輪24嚙合；第三皮帶齒輪22與第四皮帶齒輪24的后端分別接有第一傳動軸41和第二傳動軸42，第一傳動軸41和第二傳動軸42分別穿過機臺2的安裝板在另一端設有第五皮帶齒輪25和第六皮帶齒輪26；第五皮帶齒輪25與第六皮帶齒輪26分別經第三齒形皮帶13和第四齒形皮帶14分別與其下方兩側的第七皮帶齒輪27及第八皮帶齒輪28聯接，第七皮帶齒輪27與第八皮帶齒輪28的后端分別接有第三傳動軸43和第四傳動軸44，第三傳動軸43和第四傳動軸44的另一端安裝有送料輪4。
在第一皮帶齒輪21的下方兩側分別設有第九皮帶齒輪29和第十皮帶齒輪30，第十皮帶齒輪30與其右側的第十一皮帶齒輪31嚙合；第五齒形皮帶15安設在第一皮帶齒輪21的下部、第二皮帶齒輪23的上部、第九皮帶齒輪29及第十皮帶齒輪30的上方、第十一皮帶齒輪31的下方；第九皮帶齒輪29經第六齒形皮帶16與第十二皮帶齒輪32聯接，第十皮帶輪30經第七齒形皮帶17與第十三皮帶齒輪33聯接；第十二皮帶齒輪32與第十三皮帶齒輪33的后端分別設有第五傳動軸45和第六傳動軸46，該第五傳動軸45和第六傳動軸46分別穿過機臺的安裝板，在第五傳動軸45和第六傳動軸46的另一端安裝有下料輪6。
所述第二齒形皮帶12上設有第一惰輪51。
所述第一惰輪51安裝在機臺的安裝板的細長槽上。
在第五齒形皮帶15在機臺的安裝板上方兩側設有第二惰輪52和第三惰輪53。
本實用新型與現有技術相比，具有明顯的優(yōu)點和有益效果，本實用新型的套標簽機的送標及刷標采用同一驅動裝置，結構簡單、緊湊，可以確保整體的同步運動，達到提高生產效率的目的。由于齒輪皮帶及齒形皮帶輪的嚙合，只局限在接觸部位而非全周，根據需要可以隨時調整相互嚙合的部位，使傳送更準確，提高其使用壽命。


圖1為本實用新型送標及刷標驅動裝置的結構示意圖；圖2為本實用新型的圖1的后視圖；圖3為本實用新型圖1的側視圖；圖4為本實用新型中第一皮帶齒輪與第三皮帶齒輪嚙合的結構示意圖；圖5為本實用新型圖4的側視圖；圖6為本實用新型第十皮帶齒輪與第十一皮帶齒輪嚙合的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型進行具體描述一種套標簽機的送標及刷標的驅動裝置，包括一機臺2，該機臺2上設有中心導柱3，于中心導柱3兩側設有送料輪4，在中心導柱3中段設有切刀組5，在中心導柱3下段兩側設有下料輪6；參見圖1、2所示。所述送料輪4與下料輪6均由同一驅動裝置所驅動。
所述驅動裝置包括一電機1。電機1置于機臺2安裝板的后面下方，電機1通過第一齒形皮帶11與機臺2后面中部的第一皮帶齒輪21聯接。第一皮帶齒輪21又經第二齒形皮帶12與其上方的第三皮帶齒輪22聯接。第二齒形皮帶12上設有第一惰輪51，第一惰輪51安裝在機臺的安裝板的細長槽上，調試時，移動第一惰輪51在細長槽上的位置，調節(jié)第二齒形皮帶12的松緊度。同時，第一皮帶齒輪21與其一側的第二皮帶齒輪23嚙合。第三皮帶齒輪22與其一側的第四皮帶齒輪24嚙合。第三皮帶齒輪22與第四皮帶齒輪24的后端分別接有第一傳動軸41和第二傳動軸42，第一傳動軸41和第二傳動軸42穿過機臺的安裝板后在另一端設有第五皮帶齒輪25和第六皮帶齒輪26，即第五皮帶齒輪25和第六皮帶齒輪26置于機臺的前面。第五皮帶齒輪25與第六皮帶齒輪26分別經第三齒形皮帶13和第四齒形皮帶14分別與其下方的第七皮帶齒輪27及第八皮帶齒輪28聯接，第七皮帶齒輪27與第八皮帶齒輪28的后端分別接有第三傳動軸43和第四傳動軸44，第三傳動軸43和第四傳動軸44的另一端穿過固定座后安裝有送料輪4；送料輪4的位置與傳送位置相適應，位于中心導柱3的兩側，把熱收縮膜傳送到切刀組上，固定座固定在切刀組5的上面。參見圖3所示。
在第一皮帶齒輪21的下方兩側分別設有第九皮帶齒輪29和第十皮帶齒輪30，第十皮帶齒輪與其右側的第十一皮帶齒輪31嚙合。第五齒形皮帶15安設在第一皮帶齒輪21的下部、第二皮帶齒輪23的上部、第九皮帶齒輪29及第十皮帶齒輪30的上方、第十一皮帶齒輪31的下方。在第五齒形皮帶15在機臺的上方兩側設有第二惰輪52和第三惰輪53。第九皮帶齒輪29經第六齒形皮帶16與第十二皮帶齒輪32聯接，第十皮帶齒輪30經第七齒形皮帶17與第十三皮帶齒輪33聯接。
第十二皮帶齒輪32與第十三皮帶齒輪33的后端分別設有第五傳動軸45和第六傳動軸46，該第五傳動軸45和第六傳動軸46分別穿過機臺的安裝板，在機臺2的前面，第五傳動軸45和第六傳動軸46的另一端安裝有下料輪6；下料輪6的位置正好位于切刀組5的下面，中心導柱3的兩側，可以傳送切斷后的熱收縮膜。
使用時，電機1經第一齒輪皮帶11驅動第三皮帶齒輪22轉動，因第三皮帶齒輪22與第四皮帶齒輪24的嚙合，從而帶動第四皮帶齒輪24轉動。通過第三皮帶齒輪22后端接有的第一傳動軸41和第四皮帶齒輪24后端接有的第二傳動軸42，帶動安裝在第一傳動軸41和第二傳動軸42另一端的第五皮帶齒輪25和第六皮帶齒輪26轉動，再經第三齒形皮帶13和第四齒形皮帶14帶動與第七皮帶齒輪27和第八皮帶齒輪28轉動，通過第七皮帶齒輪27后端接有的第三傳動軸43和第八皮帶齒輪28后端接有的第四傳動軸44，帶動安裝在第三傳動軸43和第四傳動軸44另一端的送料輪4轉動，完成送標動作。
此時，與第一皮帶齒輪21嚙合的第二皮帶齒輪23轉動，在第五齒形皮帶25的帶動下，第九皮帶齒輪29、第十皮帶齒輪30及第十一皮帶齒輪31轉動，經第六齒形皮帶16和第七齒輪皮帶17帶動與第十二皮帶齒輪32和第十三皮帶齒輪33轉動；第十二皮帶齒輪32與第十三皮帶齒輪33通過其上安裝的第五傳動軸45和第六傳動軸46，帶動第五傳動軸45和第六傳動軸46的另一端的下料輪6的轉動；從而完成刷標動作。
齒形皮帶指的是皮帶上均布排列有齒狀結構，該齒狀結構與皮帶齒輪上的齒相互配合，使齒形皮帶和皮帶齒輪相互驅動。
權利要求1.一種套標簽機的送標及刷標的驅動裝置，包括一機臺(2)，在機臺(2)上設有中心導柱，在中心導柱的上段兩側設有送料輪(4)、下段兩側設有下料輪(6)，其特征在于所述送料輪(4)和下料輪(6)與一驅動裝置相連。
2.根據權利要求1所述的一種套標簽機的送標及刷標的驅動裝置，其特征在于所述驅動裝置包括一電機(1)，電機(1)置于機臺(2)的后面下方，電機(1)通過第一齒形皮帶(11)與位于機臺(2)的安裝板后面中部的第一皮帶齒輪(21)聯接；第一皮帶齒輪(21)又經第二齒形皮帶(12)與其上方的第三皮帶齒輪(22)聯接；同時，第一皮帶齒輪(21)與其一側的第二皮帶齒輪(23)嚙合；第三皮帶齒輪(22)與其一側的第四皮帶齒輪(24)嚙合；第三皮帶齒輪(22)與第四皮帶齒輪(24)的后端分別接有第一傳動軸(41)和第二傳動軸(42)，第一傳動軸(41)和第二傳動軸(42)分別穿過機臺(2)的安裝板在另一端設有第五皮帶齒輪(25)和第六皮帶齒輪(26)；第五皮帶齒輪(25)與第六皮帶齒輪(26)分別經第三齒形皮帶(13)和第四齒形皮帶(14)分別與其下方兩側的第七皮帶齒輪(27)及第八皮帶齒輪(28)聯接，第七皮帶齒輪(27)與第八皮帶齒輪(28)的后端分別接有第三傳動軸(43)和第四傳動軸(44)，第三傳動軸(43)和第四傳動軸(44)的另一端安裝有送料輪(4)。
3.根據權利要求2所述的一種套標簽機的送標及刷標的驅動裝置，其特征在于在第一皮帶齒輪(21)的下方兩側分別設有第九皮帶齒輪(29)和第十皮帶齒輪(30)，第十皮帶齒輪(30)與其右側的第十一皮帶齒輪(31)嚙合；第五齒形皮帶(15)安設在第一皮帶齒輪(21)的下部、第二皮帶齒輪(23)的上部、第九皮帶齒輪(29)及第十皮帶齒輪(30)的上方、第十一皮帶齒輪(31)的下方；第九皮帶齒輪(29)經第六齒形皮帶(16)與第十二皮帶齒輪(32)聯接，第十皮帶輪(30)經第七齒形皮帶(17)與第十三皮帶齒輪(33)聯接；第十二皮帶齒輪(32)與第十三皮帶齒輪(33)的后端分別設有第五傳動軸(45)和第六傳動軸(46)，該第五傳動軸(45)和第六傳動軸(46)分別穿過機臺的安裝板，在第五傳動軸(45)和第六傳動軸(46)的另一端安裝有下料輪(6)。
4.根據權利要求3所述的-套標簽機的送標及刷標的驅動裝置，其特征在于所述第二齒形皮帶(12)上設有第一惰輪(51)。
5.根據權利要求4所述的一種套標簽機的送標及刷標的驅動裝置，其特征在于所述第一惰輪(51)安裝在機臺的安裝板的細長槽上。
6.根據權利要求3所述的一種套標簽機的送標及刷標的驅動裝置，其特征在于在第五齒形皮帶(15)在機臺的安裝板上方兩側設有第二惰輪(52)和第三惰輪(53)。
專利摘要本實用新型涉及一種包裝領域的熱收縮膜套標簽機，特別是涉及熱收縮膜套標簽機的送標及刷標的驅動裝置，該裝置結構簡潔、安裝及使用極為簡易方便。本實用新型包括一機臺，在機臺上設有中心導柱，在中心導柱的上段兩側設有送料輪、下段兩側設有下料輪，所述送料輪和下料輪與一驅動裝置相連。本實用新型與現有技術相比，具有明顯的優(yōu)點和有益效果，本實用新型的套標簽機的送標及刷標采用同一驅動裝置，結構簡單、緊湊，可以確保整體的同步運動，達到提高生產效率的目的。由于齒輪皮帶及齒形皮帶輪的嚙合，只局限在接觸部位而非全周，根據需要可以隨時調整相互嚙合的部位，使傳送更準確，提高其使用壽命。
文檔編號F16H7/02GK2866341SQ200520045589
公開日2007年2月7日 申請日期2005年10月11日 優(yōu)先權日2005年10月11日
發(fā)明者黃千財 申請人:上海沛豐電子有限公司