專利名稱：高強(qiáng)度復(fù)合吸鋁管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合管，特別涉及一種強(qiáng)度高、密度大、耐高溫、耐氧化及使用壽命長的高強(qiáng)度復(fù)合吸鋁管。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有鋁業(yè)生產(chǎn)使用的吸取電解鋁液的管道為鑄鐵或鑄鋼，電解鋁廠在吸取電解液的過程中，管道只使用五次至六次，內(nèi)壁就會被冷卻的電解鋁和鋁渣掛住或堵死，不能繼續(xù)使用，而清理掛渣費(fèi)工費(fèi)時，難度較大。
有鑒于此，為了克服上述缺點(diǎn)，本創(chuàng)作人根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)及技術(shù)理念，經(jīng)研究、開發(fā)，而終有本實(shí)用新型產(chǎn)生。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是要提供一種高強(qiáng)度復(fù)合吸鋁管，以解決使其強(qiáng)度高、密度大、耐高溫、耐氧化及使用壽命長的技術(shù)問題。
解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是這樣的一種高強(qiáng)度復(fù)合吸鋁管，其特征是該復(fù)合吸鋁管兩端頭設(shè)有連接盤，其外層為金屬套管，內(nèi)層為高強(qiáng)度石墨纖維復(fù)合層；該金屬套管為鑄鐵或鑄鋼，外形為圓形或多邊形；該復(fù)合吸鋁管呈柱形、錐形或彎曲形。
本實(shí)用新型將石墨纖維復(fù)合材料毛坯依生產(chǎn)需要加工成形，進(jìn)行鑄鐵或鑄鋼的澆鑄，再將鑄件用機(jī)床進(jìn)行精加工成各種形狀，石墨纖維復(fù)合材料制成的吸鋁管置入鋁液5分鐘，離開鋁液表面的同時，鋁液、鋁渣全部脫落，置鋁液中10分鐘，表面為一層極薄的白色灰狀氧化物材料，離開鋁液表面的同時，鋁液、鋁渣全部脫落，無任何附著物，其內(nèi)徑不變，從而解決使其強(qiáng)度高、密度大、耐高溫、耐氧化及使用壽命長的技術(shù)問題。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，其優(yōu)點(diǎn)如下1、本實(shí)用新型的內(nèi)層采用石墨纖維復(fù)合材料，強(qiáng)度高、密度大、質(zhì)地細(xì)膩、表面光滑，使用時由于重力作用，鋁液鋁渣自行脫落，徹底解決了人工清渣問題，節(jié)約了人力、物力。
2、本實(shí)用新型耐高溫、耐氧化、隔熱性強(qiáng)，使用壽命長，而具實(shí)用性。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，該高強(qiáng)度復(fù)合吸鋁管10，其中，該復(fù)合吸鋁管10兩端頭設(shè)有連接盤13、14，其外層12為金屬套管，內(nèi)層11為高強(qiáng)度石墨纖維復(fù)合層；該金屬套管為鑄鐵或鑄鋼，外形為圓形或多邊形；該復(fù)合吸鋁管10呈柱形、錐形或彎曲形。
使用時由于重力作用，鋁液鋁渣自行脫落，徹底解決了人工清渣問題，節(jié)約了人力、物力，并且耐高溫、耐氧化、隔熱性強(qiáng)，使用壽命長，而具實(shí)用性。
綜上所述，本實(shí)用新型的功效有明顯的提升，具有實(shí)用性，符合實(shí)用新型專利各要件，故依法提出實(shí)用新型專利申請。
權(quán)利要求1.一種高強(qiáng)度復(fù)合吸鋁管，其特征是該復(fù)合吸鋁管兩端頭設(shè)有連接盤，其外層為金屬套管，內(nèi)層為高強(qiáng)度石墨纖維復(fù)合層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度復(fù)合吸鋁管，其特征是該金屬套管為鑄鐵或鑄鋼，外形為圓形或多邊形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度復(fù)合吸鋁管，其特征是該復(fù)合吸鋁管呈柱形、錐形或彎曲形。
專利摘要一種高強(qiáng)度復(fù)合吸鋁管，其特征是該復(fù)合吸鋁管兩端頭設(shè)有連接盤，其外層為金屬套管，內(nèi)層為高強(qiáng)度石墨纖維復(fù)合層，該金屬套管為鑄鐵或鑄鋼，外形為圓形或多邊形，該復(fù)合吸鋁管呈柱形、錐形或彎曲形；使用時由于重力作用，鋁液鋁渣自行脫落，徹底解決了人工清渣問題，節(jié)約了人力、物力，并且耐高溫、耐氧化、隔熱性強(qiáng)，使用壽命長，而具實(shí)用性。
文檔編號F16L23/00GK2821346SQ20052011870
公開日2006年9月27日 申請日期2005年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月12日
發(fā)明者李樹林 申請人:李樹林