專利名稱：曲柄間夾角特殊曲軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及壓宿機的曲軸類。
背景技術(shù)：
目前社會上壓縮機使用的曲軸，其兩曲柄間的夾角是平角。當(dāng)曲軸旋轉(zhuǎn)工作時曲柄在平角位置同時起動，通過活塞連桿帶動活塞在同一時間內(nèi)同時到達(dá)氣缸壓力最大位置。這樣曲軸承受的壓力集中使曲軸需要大的動力才能帶動活塞運動，相應(yīng)也需要大的動力機才能驅(qū)動曲軸工作。使壓縮機消耗能量大浪費了能源。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是向社會提供一種可以節(jié)省大量能源的新式曲柄間夾角特殊曲軸。該曲柄間夾角特殊曲軸由于曲柄間夾角小于180°，所以由各曲柄通過活塞連桿帶動的活塞運動不是在同一時間壓縮相同段內(nèi)的空氣，而是各活塞分別壓縮不同段內(nèi)的空氣。錯開了活塞同時到達(dá)氣缸壓力最大位置的時間，分散了曲軸承受的最大集中壓力，減少了曲軸帶動活塞壓縮空氣需要的動力，降低了壓縮機的使用功率實現(xiàn)了節(jié)省能源的目的。
為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的本發(fā)明設(shè)計了三種有代表性的曲柄間夾角特殊曲軸一種是二曲柄間夾角小于160°的曲軸1、另一種是多個曲柄中任意二曲柄間夾角小于130°的曲軸10、還有一種是相鄰二曲柄間夾角小于100°的曲軸23。這三種曲柄間夾角特殊曲軸其特征在于曲軸1的曲柄2與曲柄3間的夾角小于160°。特征二曲軸10的曲柄12與曲柄13間的夾角小于130°。特征三曲軸23的曲柄24與曲柄25間的夾角小于100°。
在本發(fā)明中，根據(jù)壓縮機產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和使用要求的不同，曲軸曲柄間夾角的大小是可以任意改變的。曲軸曲柄間夾角小于160°就可以節(jié)省少量的能源，曲柄間夾角小于130°則不論曲軸的曲柄是兩曲柄結(jié)構(gòu)還是多曲柄結(jié)構(gòu)都能明顯的節(jié)省能源，相鄰二曲柄間夾角小于100°的曲軸就能大量的節(jié)省能源。


下面結(jié)合本發(fā)明實施例附圖對本發(fā)明加以詳細(xì)敘說。
圖1是曲柄間夾角特殊曲軸夾角小于160°曲軸結(jié)構(gòu)示意主視圖。
圖2是曲柄間夾角特殊曲軸夾角小于160°曲軸結(jié)構(gòu)示意左視圖。
圖3是曲柄間夾角特殊曲軸夾角小于160°曲軸工作結(jié)構(gòu)展開示意平面圖。
圖4是曲柄間夾角特殊曲軸夾角小于130°曲軸結(jié)構(gòu)示意主視圖。
圖5是曲柄間夾角特殊曲軸夾角小于130°曲軸結(jié)構(gòu)示意左視圖。
圖6是曲柄間夾角特殊曲軸夾角小于130°曲軸工作結(jié)構(gòu)展開示意平面圖。
圖7是曲柄間夾角特殊曲軸夾角小于100°曲軸結(jié)構(gòu)示意主視圖。
圖8是曲柄間夾角特殊曲軸夾角小于100°曲軸結(jié)構(gòu)示意左視圖。
圖9是曲柄間夾角特殊曲軸夾角小于100°曲軸工作結(jié)構(gòu)展開示意平面圖。
具體實施例方式
參看附圖1至9，圖1與圖2展示了有二個曲柄結(jié)構(gòu)的曲軸1。曲軸1的曲柄2與曲柄3間夾角R小于160°，曲柄3與平角間有夾角R1。A、B二處表示壓力最高位置點。當(dāng)曲柄2通過活塞連桿4帶動活塞5運動到氣缸6壓力最大位置時，由于曲柄2與曲柄3間夾角R小于160°，所以由曲柄3通過活塞連桿7帶動的活塞8距離氣缸9壓力最大位置還相差距離L。這樣錯開了活塞5與活塞8同時到達(dá)氣缸壓力最大位置的時間，分散了曲軸1承受的最大集中壓力，減少了曲軸帶動活塞壓縮空氣需要的動力，降低了壓縮機的使用功率節(jié)省了能源。
圖4與圖5展示了有多個曲柄結(jié)構(gòu)的曲軸10。曲軸10的曲柄12與曲柄13間夾角是120°小于130°。曲柄13離壓力最高位置點A相差60°，曲柄11離壓力最高位置點B相差120°。當(dāng)曲柄12通過活塞連桿14帶動活塞15運動到氣缸16壓力最大位置時，由于曲柄11與曲柄12間、曲柄12與曲柄13間有120°的夾角，所以由曲柄13通過活塞連桿17帶動的活塞18距離氣缸19壓力最大位置還相差L1的距離，由曲柄11通過活塞連桿20帶動的活塞21離氣缸22壓力最大位置還相差L2的距離。通過圖6可以明顯的看出由曲軸10三個曲柄分別帶動的六個活塞中只有活塞15處于氣缸16壓力最大位置，活塞18與活塞21離氣缸22和氣缸19的壓力最大位置都相差一定的距離。由于曲柄與曲柄間有120°的夾角，這樣明顯的錯開了各活塞到達(dá)氣缸壓力最大位置的時間，分散了曲軸10承受的最大集中壓力明顯的減少了曲軸10帶動活塞壓縮空氣需要的動力。
圖7與圖8展示的是另一個有二個曲柄結(jié)構(gòu)的曲軸23。曲軸23的曲柄24與曲柄25間的夾角是90°小于100°，曲柄25離壓力最高位置點A相差90°。當(dāng)曲柄24通過活塞連桿25帶動活塞26運動到氣缸27壓力最大位置時，由于曲柄24與曲柄25間有90°夾角，所以由曲柄25通過活塞連桿28帶動的活塞29距離氣缸30壓力最大位置還相差L3的距離。非常明顯的錯開了活塞26與活塞29同時到達(dá)氣缸壓力最大位置的時間，分散了曲軸23承受的最大集中壓力減少了曲軸23帶動活塞壓縮空氣需要的動力，降低了壓縮機的能源消耗節(jié)省了能源。
綜合以上所述，本發(fā)明創(chuàng)造的曲柄間夾角特殊曲軸，由于曲軸的曲柄與曲柄間夾角小于180°所以錯開了各活塞到達(dá)氣缸壓力最大位置的時間，分散了曲軸承受的最大集中壓力，減少了曲軸帶動活塞壓縮空氣需要的動力，相應(yīng)減少了壓縮機的使用功率降低了能源消耗節(jié)省了能源。
權(quán)利要求
1.一種曲柄間夾角特殊曲軸，它包括有兩個曲柄結(jié)構(gòu)的曲軸(1)、有多個曲柄結(jié)構(gòu)的曲軸(10)、另一個有兩個曲柄結(jié)構(gòu)的曲軸(23)，其特征在于曲軸(1)的曲柄(2)與曲柄(3)間的夾角小于160°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲柄間夾角特殊曲軸，其特征在于曲軸(10)的曲柄(12)與曲柄(13)間的夾角小于130°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲柄間夾角特殊曲軸，其特征在于曲軸(23)的曲柄(24)與曲柄(25)間的夾角小于100°。
全文摘要
一種曲柄間夾角特殊曲軸，主要包括有兩個曲柄結(jié)構(gòu)的曲軸和有多個曲柄結(jié)構(gòu)的曲軸，其主要特征在于曲軸的曲柄與曲柄間的夾角小于180°。這樣錯開了活塞同時到達(dá)氣缸壓力最大位置的時間，分散了曲軸承受的最大集中壓力減少了曲軸帶動活塞壓縮空氣需要的動力，降低了壓縮機的使用功率節(jié)省了能源。
文檔編號F16C3/06GK101021230SQ20061003122
公開日2007年8月22日 申請日期2006年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月14日
發(fā)明者談石元 申請人:談石元