專利名稱：雙驢頭抽油機(jī)后驢頭勻力鋼絲繩傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是油田采油技術(shù)領(lǐng)域的雙驢頭抽油機(jī)后驢頭傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，具體涉及的是雙驢頭抽油機(jī)后驢頭勻力鋼絲繩傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
二背景技術(shù)：
目前，在油田廣泛使用的雙驢頭抽油機(jī)，其后驢頭與橫梁之間采用鋼絲繩連接，鋼絲繩為四根，四根鋼絲繩的一端各自通過(guò)繩頭連接后驢頭，另一端連接掛繩器，掛繩器通過(guò)橫梁軸與橫梁聯(lián)接，掛繩器為杠桿式結(jié)構(gòu)，橫梁軸位于掛繩器的中部，四根鋼絲繩各自在繩頭處單獨(dú)與掛繩器聯(lián)接，相互之間沒(méi)有勻力機(jī)構(gòu)。這種連接結(jié)構(gòu)在實(shí)際使用中，由于鋼絲繩相互之間沒(méi)有勻力機(jī)構(gòu)，因而經(jīng)常受力不均，形成由單根鋼絲繩承擔(dān)主要載荷的現(xiàn)象，致使鋼絲繩經(jīng)常發(fā)生脫頭、斷股、斷根的現(xiàn)象，影響油田正常生產(chǎn)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引發(fā)機(jī)械事故，給油田生產(chǎn)造成經(jīng)濟(jì)損失。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問(wèn)題提供了雙驢頭抽油機(jī)后驢頭勻力鋼絲繩傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，用于克服目前使用的雙驢頭抽油機(jī)后驢頭鋼絲繩傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在使用過(guò)程中由于鋼絲繩受力不均出現(xiàn)的脫頭、斷股、斷根現(xiàn)象，減少因此而引發(fā)的機(jī)械事故。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種雙驢頭抽油機(jī)后驢頭勻力鋼絲繩傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在鋼絲繩與橫梁之間設(shè)置勻力機(jī)構(gòu)，鋼絲繩的安裝采用夾板夾緊；勻力鋼絲繩傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括上夾板、下夾板、鋼絲繩、勻力機(jī)構(gòu)；勻力機(jī)構(gòu)由勻力架、橫梁軸、滑輪軸、滑輪構(gòu)成，勻力架、滑輪開(kāi)有安裝滑輪軸的軸孔，通過(guò)滑輪軸相互聯(lián)接，滑輪與滑輪軸動(dòng)配合；勻力架、橫梁開(kāi)有安裝橫梁軸的軸孔，勻力架通過(guò)橫梁軸與橫梁聯(lián)接，勻力架與橫梁軸動(dòng)配合；鋼絲繩穿過(guò)勻力架、滑輪返回后兩端由上夾板、下夾板夾緊與后驢頭固定聯(lián)接。
一種雙驢頭抽油機(jī)后驢頭勻力鋼絲繩傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在鋼絲繩與橫梁之間設(shè)置勻力機(jī)構(gòu)，鋼絲繩的安裝采用夾板夾緊；勻力鋼絲繩傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括上夾板、下夾板、鋼絲繩、勻力機(jī)構(gòu)；勻力機(jī)構(gòu)由滑輪、橫梁軸構(gòu)成，滑輪、橫梁開(kāi)有安裝橫梁軸的軸孔，滑輪通過(guò)橫梁軸與橫梁聯(lián)接，滑輪與橫梁軸動(dòng)配合；鋼絲繩穿過(guò)滑輪返回后兩端由上夾板、下夾板夾緊與后驢頭聯(lián)接。
本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型通過(guò)在鋼絲繩與橫梁之間設(shè)置的勻力機(jī)構(gòu)平衡鋼絲繩的受力，使每根鋼絲繩受力一致，避免了由于受力不均出現(xiàn)的單根鋼絲繩承擔(dān)主要載荷的現(xiàn)象，解決了由此而引發(fā)的斷股、斷根現(xiàn)象；采用夾板固定鋼絲繩的聯(lián)接方式取代了原鋼絲繩繩頭的聯(lián)接方式，消除了原鋼絲繩傳動(dòng)機(jī)構(gòu)經(jīng)常出現(xiàn)的脫頭現(xiàn)象，從根本上解決了因上述問(wèn)題而引發(fā)的機(jī)械事故的發(fā)生。
四

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的側(cè)視圖；圖3本實(shí)用新型中勻力架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的側(cè)視圖；圖5是本實(shí)用新型另一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5的側(cè)視圖；圖7是本實(shí)用新型安裝狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1上夾板 2下夾板 3鋼絲繩 4勻力架 5橫梁軸 6滑輪軸 7滑輪 8橫梁 9后驢頭五具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖將本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明根據(jù)圖1和圖2所示，這種雙驢頭抽油機(jī)后驢頭勻力鋼絲繩傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在鋼絲繩3與橫梁8之間設(shè)置勻力機(jī)構(gòu)，勻力鋼絲繩傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括上夾板1、下夾板2、鋼絲繩3、勻力機(jī)構(gòu)。勻力機(jī)構(gòu)由勻力架4、橫梁軸5、滑輪軸6、滑輪7構(gòu)成，勻力架4、滑輪7開(kāi)有安裝滑輪軸6的軸孔，通過(guò)滑輪軸6相互聯(lián)接，滑輪7與滑輪軸6動(dòng)配合，滑輪7可繞滑輪軸6轉(zhuǎn)動(dòng)。勻力架4、橫梁8開(kāi)有安裝橫梁軸5的軸孔，勻力架4通過(guò)橫梁軸5與橫梁8聯(lián)接，勻力架4與橫梁軸5動(dòng)配合，勻力架4可繞橫梁軸5轉(zhuǎn)動(dòng)。圖3、圖4是本實(shí)用新型中勻力架的示意圖，如圖所示，勻力架4的上端開(kāi)有橫梁軸5孔，下端開(kāi)有兩個(gè)滑輪軸6孔，上端通過(guò)橫梁軸5與橫梁8聯(lián)接，下端通過(guò)滑輪軸6與滑輪7聯(lián)接。因滑輪7具有平衡通過(guò)滑輪7的鋼絲繩3兩端所受載荷的功能，勻力架4具有平衡兩端滑輪7所受載荷的功能，故勻力架4、橫梁軸5、滑輪軸6、滑輪7組成了勻力機(jī)構(gòu)，使每根鋼絲繩受力一致，避免了形成由單根鋼絲繩承擔(dān)主要載荷的現(xiàn)象，解決了由此而引發(fā)的斷股、斷根的問(wèn)題。鋼絲繩3穿過(guò)勻力架4、滑輪7返回后兩端由上夾板1、下夾板2夾緊，下夾板2固定在后驢頭9的上端。這種采用夾板固定鋼絲繩的聯(lián)接方式取代了原鋼絲繩繩頭的聯(lián)接方式，消除了原鋼絲繩傳動(dòng)機(jī)構(gòu)經(jīng)常出現(xiàn)的脫頭的問(wèn)題。從根本上解決了因上述問(wèn)題而引發(fā)的機(jī)械事故的發(fā)生。該實(shí)施方式主要適用于載荷8噸以上的雙驢頭抽油機(jī)。
圖5、圖6所示為本實(shí)用新型另一種實(shí)施方式，如圖所示，這種雙驢頭抽油機(jī)后驢頭勻力鋼絲繩傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在鋼絲繩與橫梁之間設(shè)置勻力機(jī)構(gòu)，勻力鋼絲繩傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括上夾板1、下夾板2、鋼絲繩3、勻力機(jī)構(gòu)。勻力機(jī)構(gòu)由橫梁軸5、滑輪7構(gòu)成，這種實(shí)施方式采用一根鋼絲繩，滑輪7、橫梁8開(kāi)有安裝橫梁軸5的軸孔，滑輪7通過(guò)橫梁軸5與橫梁8聯(lián)接，滑輪7與橫梁軸5動(dòng)配合，滑輪7可繞橫梁軸5轉(zhuǎn)動(dòng)。鋼絲繩3穿過(guò)滑輪7返回后兩端由上夾板1、下夾板2夾緊，下夾板2固定在后驢頭9的上端。該實(shí)施方式主要適用于載荷8噸以下的雙驢頭抽油機(jī)。
圖7是本實(shí)用新型安裝狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，本實(shí)用新型的一端聯(lián)接后驢頭9，另一端聯(lián)接橫梁8。
本實(shí)用新型中的各個(gè)件均做防腐處理，保證露天工作不腐蝕。
權(quán)利要求1.一種雙驢頭抽油機(jī)后驢頭勻力鋼絲繩傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于它在鋼絲繩(3)與橫梁(8)之間設(shè)置勻力機(jī)構(gòu)，鋼絲繩(3)的安裝采用夾板夾緊；這種勻力鋼絲繩傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括上夾板(1)、下夾板(2)、鋼絲繩(3)、勻力機(jī)構(gòu)；勻力機(jī)構(gòu)由勻力架(4)、橫梁軸(5)、滑輪軸(6)、滑輪(7)構(gòu)成，勻力架(4)、滑輪(7)開(kāi)有安裝滑輪軸(6)的軸孔，通過(guò)滑輪軸(6)相互聯(lián)接，滑輪(7)與滑輪軸(6)動(dòng)配合；勻力架(4)、橫梁(8)開(kāi)有安裝橫梁軸(5)的軸孔，勻力架(4)通過(guò)橫梁軸(5)與橫梁(8)聯(lián)接，勻力架(4)與橫梁軸(5)動(dòng)配合；鋼絲繩(3)穿過(guò)勻力架(4)、滑輪(7)返回后兩端由上夾板(1)、下夾板(2)夾緊與后驢頭(9)固定聯(lián)接。
2.一種雙驢頭抽油機(jī)后驢頭勻力鋼絲繩傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于它在鋼絲繩(3)與橫梁(8)之間設(shè)置勻力機(jī)構(gòu)，鋼絲繩的安裝采用夾板夾緊；這種勻力鋼絲繩傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括上夾板(1)、下夾板(2)、鋼絲繩(3)、勻力機(jī)構(gòu)；勻力機(jī)構(gòu)由橫梁軸(5)、滑輪(7)構(gòu)成，滑輪(7)、橫梁(8)開(kāi)有安裝橫梁軸(5)的軸孔，滑輪(7)通過(guò)橫梁軸(5)與橫梁(8)聯(lián)接，滑輪(7)與橫梁軸(5)動(dòng)配合；鋼絲繩(3)穿過(guò)滑輪(7)返回后兩端由上夾板(1)、下夾板(2)夾緊與后驢頭(9)聯(lián)接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及的是雙驢頭抽油機(jī)后驢頭勻力鋼絲繩傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，這種雙驢頭抽油機(jī)后驢頭勻力鋼絲繩傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在鋼絲繩與橫梁之間設(shè)置勻力機(jī)構(gòu)，鋼絲繩的安裝采用夾板夾緊；勻力鋼絲繩傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括上夾板、下夾板、鋼絲繩、勻力機(jī)構(gòu)；勻力機(jī)構(gòu)由勻力架、橫梁軸、滑輪軸、滑輪構(gòu)成，勻力架、滑輪開(kāi)有安裝滑輪軸的軸孔，通過(guò)滑輪軸相互聯(lián)接，滑輪與滑輪軸動(dòng)配合；勻力架、橫梁開(kāi)有安裝橫梁軸的軸孔，勻力架通過(guò)橫梁軸與橫梁聯(lián)接，勻力架與橫梁軸動(dòng)配合；鋼絲繩穿過(guò)勻力架、滑輪返回后兩端由上夾板、下夾板夾緊與后驢頭固定聯(lián)接。本實(shí)用新型通過(guò)在鋼絲繩與橫梁之間設(shè)置的勻力機(jī)構(gòu)平衡鋼絲繩的受力，使每根鋼絲繩受力一致，避免了由于受力不均出現(xiàn)的單根鋼絲繩承擔(dān)主要載荷現(xiàn)象，解決了由此而引發(fā)的斷股、斷根現(xiàn)象。
文檔編號(hào)F16H19/00GK2876325SQ20062002059
公開(kāi)日2007年3月7日 申請(qǐng)日期2006年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月14日
發(fā)明者孫玲 申請(qǐng)人:孫玲