專利名稱：一種高強(qiáng)度皮帶扣的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種運(yùn)輸皮帶對(duì)接用的裝訂扣。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在，各行業(yè)上使用的運(yùn)輸皮帶扣一般為單扣騎馬針結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)的皮帶扣訂扣操作復(fù)雜，訂扣時(shí)間長，操作者勞動(dòng)強(qiáng)度大。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型旨在提供一種操作簡便，省時(shí)省力的高強(qiáng)度皮帶扣。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案是包括由金屬片對(duì)折彎曲并且適當(dāng)分開而制成的U形橫截面的整體元件，其特征是整體元件彎曲的每個(gè)面上有若干個(gè)錐形孔，錐形孔對(duì)應(yīng)處的內(nèi)側(cè)面為環(huán)形凸棱臺(tái)。
與高強(qiáng)度皮帶扣配合使用的鉚釘，其特征是在鉚釘?shù)囊欢嗽O(shè)置導(dǎo)向尖釘，即導(dǎo)向尖釘嵌在鉚釘?shù)目變?nèi)。
本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1、鉚釘置入導(dǎo)模操作簡單、快捷、省時(shí)。
2、分體鉚釘有導(dǎo)向尖釘，使訂扣操作對(duì)皮帶骨架結(jié)構(gòu)無損壞，使訂扣操作省力。
3、高強(qiáng)度皮帶扣上的錐形孔，使訂在皮帶扣上的鉚釘兩端不會(huì)超出皮帶扣的平面，減少了鉚釘對(duì)托輥和清掃器的磨損。
4、扣體U形內(nèi)側(cè)的凸起，為皮帶進(jìn)入扣體定位用，確保皮帶裝訂后的平直性。
5、高強(qiáng)度皮帶扣與皮帶裝訂后，壓入皮帶的表層，增強(qiáng)了高強(qiáng)度皮帶扣與皮帶之間的親和力，減小了與皮帶運(yùn)輸機(jī)的各旋轉(zhuǎn)輥、清掃器的摩擦，有效保護(hù)清掃器，延長了皮帶的使用壽命。


圖1是兩個(gè)本實(shí)用新型連為一體的主視圖。
圖2是圖1的后視圖。
圖3是圖1的側(cè)視圖。
圖4是圖2沿A-A線的剖視圖。
圖5是鉚釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖(相對(duì)上述圖放大)。
圖6是導(dǎo)向尖釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1、上扣片2、錐形孔3、下扣片4、凸棱臺(tái)5、凸起6、鉚釘7、孔8、導(dǎo)向尖釘具體實(shí)施方式
實(shí)施例圖1、圖2、圖3、圖4所示，本實(shí)施例是用金屬片對(duì)折彎曲并且適當(dāng)分開而制成的U形橫截面的整體元件，該整體元件對(duì)折彎曲成上扣片1和下扣片3，上扣片1和下扣片3上均有四個(gè)錐形孔2，錐形孔2的對(duì)應(yīng)處的內(nèi)側(cè)面有環(huán)形凸棱臺(tái)4。圖5、圖6所示，與高強(qiáng)度皮帶扣配合使用的鉚釘，其特征是在鉚釘?shù)囊欢嗽O(shè)置導(dǎo)向尖釘8，導(dǎo)向尖釘8嵌在鉚釘6的孔7內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高強(qiáng)度皮帶扣，包括由金屬片對(duì)折彎曲并且適當(dāng)分開而制成的U形橫截面的整體元件，其特征是整體元件彎曲的每個(gè)面上有若干個(gè)錐形孔，錐形孔對(duì)應(yīng)處的內(nèi)側(cè)面為環(huán)形凸棱臺(tái)。
專利摘要一種高強(qiáng)度皮帶扣，用于運(yùn)輸皮帶連接，它包括由金屬片對(duì)折彎曲并且適當(dāng)分開而制成的U形橫截面的整體元件，其特征是整體元件彎曲的每個(gè)面上有若干個(gè)錐形孔，錐形孔對(duì)應(yīng)處的內(nèi)側(cè)面為環(huán)形凸棱臺(tái)。本實(shí)用新型能減少鉚釘對(duì)托輥和清掃器的磨損，操作簡單、快捷、省時(shí)、省力。
文檔編號(hào)F16G3/00GK2929338SQ20062002483
公開日2007年8月1日 申請日期2006年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月26日
發(fā)明者陳長發(fā), 劉建榮 申請人:山西民華實(shí)業(yè)有限公司