專利名稱：龍頭切換裝置配合結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種日用流體閥的結(jié)構(gòu)，廣泛用于各種閥設(shè)備中，特別是指一種龍頭切換裝置配合結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
眾所周知，目前使用的流體閥是通過龍頭本體和流體切換裝置直接接觸密封連接，并通過操作流體切換裝置來實(shí)現(xiàn)流體的開關(guān)和換向的。這樣，在龍頭本體上需要設(shè)置有分離各進(jìn)出流體的隔腔，該隔腔是通過龍頭本體在鑄造成型時(shí)，直接成型有隔壁實(shí)現(xiàn)各自隔腔的形成，配合圖1所示，由于受到流體切換裝置2’的進(jìn)出流體孔位置的限制，龍頭本體1’內(nèi)的隔腔之間隔壁11’的壁厚很小，在現(xiàn)有鑄造技術(shù)的條件下，很難保證此隔壁11’壁厚的均勻性，以致可能導(dǎo)致隔腔之間穿透而使流體滲漏，從而無法實(shí)現(xiàn)進(jìn)出流體的分隔功能。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種龍頭切換裝置配合結(jié)構(gòu)，其可通配于不同流道結(jié)構(gòu)的龍頭本體，且有效保證進(jìn)出流體的分隔功能。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是一種龍頭切換裝置配合結(jié)構(gòu)，主要包括龍頭本體和流體切換裝置，其中還包括一通用底座，該通用底座上設(shè)有流體進(jìn)出口通道；另在龍頭本體內(nèi)直接成型有容置腔，容置腔上設(shè)有流體進(jìn)出口；該通用底座的流體進(jìn)出口對(duì)應(yīng)容置腔的流體進(jìn)出口位置直接容置于此容置腔中，而流體切換裝置的流體進(jìn)出口對(duì)應(yīng)通用底座的流體進(jìn)出口而置于通用底座上而固定于龍頭本體內(nèi)。
所述的通用底座上的各流體進(jìn)出通道的進(jìn)出口分別設(shè)在通用底座的上下面及側(cè)面上，形成為三通的流體通道。
所述的通用底座與龍頭本體容置腔之間設(shè)有密封圈。
所述的通用底座下面及側(cè)面的各流體進(jìn)出口處分別設(shè)有嵌置密封圈的凹槽，密封圈嵌置于此凹槽中。
所述的通用底座與龍頭本體容置腔內(nèi)采用錐度配合。
所述的錐度是大于0度小于90度。
所述的流體切換裝置抵壓通用底座并由一鎖固件鎖固于龍頭本體上。
所述的通用底座通過卡鉤緊固于流體切換裝置下部形成為一體。
所述的龍頭本體的容置腔將龍頭本體區(qū)隔出流體隔腔，容置腔上的成型隔壁有與流體隔腔相通的通孔。
采用上述方案后，由于本實(shí)用新型采用一個(gè)通用底座為中間物，通過通用底座內(nèi)流體通道的設(shè)置改變、減少、取代了龍頭本體的隔腔結(jié)構(gòu)，并使龍頭本體改變從龍頭本體進(jìn)入的流體方向，并經(jīng)由通用底座的進(jìn)入流道將流體引入流體切換裝置，再由通用底座上的流體出口通道將流體引入其他泄流裝置。通用底座和龍頭本體、流體切換裝置之間采用密封件密封，保證各流道不會(huì)產(chǎn)生泄流的現(xiàn)象。這樣在龍頭本體上就不必要再存在分離不同流體的隔腔，解決了前述的技術(shù)難題。另外該通用底座可以和多種龍頭本體相配合，通用性強(qiáng)；而且其制作技術(shù)條件已經(jīng)非常成熟，降低了生產(chǎn)成本。


圖1是習(xí)用龍頭本體與閥芯的配合示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1的分解示意圖(臥式龍頭)；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1的組合示意圖；圖4是本實(shí)用新型通用底座的立體示意圖1；圖5是本實(shí)用新型通用底座的立體示意圖2；圖6是本實(shí)用新型通用底座的中心面剖視圖；圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例2的組合示意圖(立式龍頭)；圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例3的龍頭底座流體通路示意圖；圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例4的龍頭底座流體通路示意圖；圖10是本實(shí)用新型的通用底座另一種實(shí)現(xiàn)方式示意圖；圖11是本實(shí)用新型龍頭本體容置腔錐度角度形式示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖2、3所示，本實(shí)用新型的龍頭切換裝置配合結(jié)構(gòu)，包括龍頭本體1、流體切換裝置2和通用底座3。
在龍頭本體1內(nèi)的中部形成有容置腔11，該容置腔11將龍頭本體1內(nèi)區(qū)隔成三個(gè)流體隔腔A、B、C(此處以臥式龍頭本體為例)，該三個(gè)流體隔腔A、B、C分別設(shè)有與外部相通的流體口(圖中未示出)；上述容置腔11上設(shè)有與流體隔腔A、B、C相通的流體進(jìn)出口111、112、113，如圖11所示，在該容置腔11的底部為錐度α設(shè)計(jì)，錐度α是大于0度小于90度，且該錐度α最佳角度是5度至70度之間選擇，另在容置腔11的底面上設(shè)有定位孔(或定位銷)114。
流體切換裝置2為習(xí)用結(jié)構(gòu)，在此不贅述，其底面上設(shè)有流體進(jìn)出口21、22、23，另在該底面上還設(shè)有定位銷(或定位孔)24。
配合圖4、5、6所示，通用底座3為一柱體，其分別在上面、下面及側(cè)面設(shè)有流體進(jìn)出口311、321、331、312、322、332、313、323、333，側(cè)面流體進(jìn)口312通過空腔31和上流體進(jìn)口311、下流體進(jìn)口313三者互相連通，而側(cè)面流體進(jìn)口322通過空腔32和上流體進(jìn)口321、下流體進(jìn)口323三者互相連通，側(cè)面流體出口332通過空腔33和上流體進(jìn)口331、下流體進(jìn)口333三者互相連通；則在此通用底座3內(nèi)即可形成三通的流體通道(此處以三個(gè)流體通道為例)，如此三通流體進(jìn)出口的設(shè)計(jì)可方便此通用底座3適配于不同形狀的龍頭本體；通用底座3下面及側(cè)面的各流體進(jìn)出口313、323、333、312、322、332處分別設(shè)有嵌置密封圈的凹槽34，密封圈35嵌置于此凹槽34中；另在通用底座3的上面對(duì)應(yīng)流體切換裝置2的定位銷(或定位孔)24設(shè)有配合的定位孔(或定位銷)36，在通用底座3的下面對(duì)應(yīng)龍頭本體1容置腔11的底面上的定位孔(或定位銷)114設(shè)有配合的定位銷(或定位孔)37；該通用底座3的側(cè)面對(duì)應(yīng)容置腔11的底部亦為錐度α設(shè)計(jì)，錐度α是大于0度小于90度。
配合圖3所示，組裝時(shí)，通用底座3側(cè)面的流體進(jìn)出口312、322、332對(duì)應(yīng)龍頭本體1的容置腔11的流體進(jìn)出口111、112、113位置，并且通過定位銷(或定位孔)37與定位孔(或定位銷)114配合直接容置于此容置腔11中，而流體切換裝置2的流體進(jìn)出口21、22、23對(duì)應(yīng)通用底座3上面的流體進(jìn)出口311、321、331的位置，通過定位孔(或定位銷)36與定位銷(或定位孔)24配合，并分別嵌置密封件后，由鎖固裝置4將流體切換裝置2與通用底座3緊固聯(lián)結(jié)在龍頭本體1內(nèi)。使流體切換裝置2、通用底座3和龍頭本體1緊緊地壓在一起，從而產(chǎn)生密封效果。通用底座3與其配合的龍頭本體采用帶有錐度的側(cè)面結(jié)構(gòu)，同時(shí)和其配合的各密封圈35也采用相同的結(jié)構(gòu)和角度，這樣有效的避免了側(cè)面密封件在裝配過程中刮傷的現(xiàn)象產(chǎn)生。
參考圖3-6，當(dāng)流體從龍頭本體1容置腔11的兩側(cè)流體進(jìn)口111、112進(jìn)入并從側(cè)壁出口113流出的結(jié)構(gòu)時(shí)，通用底座3上的側(cè)面流體進(jìn)口312和龍頭本體1的流體進(jìn)口111、通用底座1上的側(cè)面流體進(jìn)口322和龍頭本體1的流體進(jìn)口112相通。流體經(jīng)由空腔31、32分別流經(jīng)上流體進(jìn)口311、321進(jìn)入流體切換裝置2的閥芯內(nèi)，流體在閥芯內(nèi)混合后，混合水流經(jīng)通用底座2的上流體出口331進(jìn)入空腔33，通過空腔33由通用底座3上的側(cè)流體出口332內(nèi)流出，并經(jīng)過龍頭本體1上的泄流通道流出。此時(shí)通用底座3上的下流體進(jìn)口313、323，下流體出口333是和龍頭本體1的容置腔11通過密封件相密閉的。
參考圖4-6、圖7，本實(shí)用新型應(yīng)用于立式的龍頭本體時(shí)，即當(dāng)流體從龍頭本體1的底面流體進(jìn)口111’、112’進(jìn)入、側(cè)壁流體出口113流出的結(jié)構(gòu)時(shí)，通用底座1上的下流體進(jìn)口313和龍頭本體1的底面流體進(jìn)口111’相通、通用底座1上的下流體進(jìn)口323和龍頭本體1的底面流體進(jìn)口112’相通。流體分別流經(jīng)上流體進(jìn)口311、321進(jìn)入流體切換裝置2的閥芯內(nèi)，流體在閥芯內(nèi)混合后，混合水流經(jīng)通用底座1的上流體出口331進(jìn)入空腔33，由通用底座3上的側(cè)流體出口332內(nèi)流出，并經(jīng)過龍頭本體1上的泄流通道流出。此時(shí)通用底座3上的側(cè)流體進(jìn)口312、322，下流體出口333是和龍頭本體1通過密封件相密閉的。
參考圖4-6、圖8，當(dāng)流體從龍頭本體1的兩側(cè)進(jìn)口111、112進(jìn)入、底面出口113’流出的結(jié)構(gòu)時(shí)，通用底座3上的側(cè)面流體進(jìn)口312和龍頭本體1的流體進(jìn)口111、通用底座1上的側(cè)面流體進(jìn)口322和龍頭本體1的流體進(jìn)口112相通。流體經(jīng)由空腔31、32分別流經(jīng)上流體進(jìn)口311、321進(jìn)入流體切換裝置2的閥芯內(nèi)，混合流體流經(jīng)通用底座3的上流體出口331進(jìn)入空腔33，通過通用底座3上的下流體出口333流出，并經(jīng)過龍頭本體1上的泄流通道流出。此時(shí)通用底座3上的下流體進(jìn)口313、323及側(cè)流體出口332是和龍頭本體1通過密封件相密閉的。
參考圖4-6、圖9，當(dāng)流體從龍頭本體1的底面進(jìn)口111’、112’進(jìn)入、底面出口113’流出的結(jié)構(gòu)時(shí)，通用底座1上的下流體進(jìn)口313和龍頭本體1的底面流體進(jìn)口111’相通、通用底座1上的下流體進(jìn)口323和龍頭本體1的底面流體進(jìn)口112’相通。流體分別流經(jīng)上流體進(jìn)口311、321進(jìn)入流體切換裝置2的閥芯內(nèi)，通用底座3的上流體出口331進(jìn)入空腔33，通過通用底座3上的下流體出口333流出，并經(jīng)過龍頭本體1上的泄流通道流出。此時(shí)通用底座上的側(cè)流體進(jìn)口312、322及側(cè)流體出口332是和龍頭本體1通過密封件相密閉的。
如圖10所示，實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型功能的另一種方式可以是通用底座3和流體切換裝置2(如閥芯)直接做成一體，再與龍頭本體1相配合。此時(shí)通用底座3上的上流體進(jìn)出口311、321、331和閥芯內(nèi)的混合腔或切換設(shè)備相配合。流體通過閥芯的切換操作，由通用底座3上的上流體進(jìn)口311、321進(jìn)入閥芯內(nèi)的混合腔，并由上流體出口331流出。在這種方式下，可以通過卡鉤25或其他可以實(shí)現(xiàn)緊固和密封作用的結(jié)構(gòu)使通用底座3和流體切換裝置2聯(lián)結(jié)在一起，成為該流體切換裝置2的一部分。此時(shí)通用底座3無需設(shè)置定位孔(或定位銷)36的結(jié)構(gòu)。
由上述結(jié)構(gòu)可知，本實(shí)用新型通過采用一個(gè)通用底座3為中間物，通過通用底座3內(nèi)流體通道的設(shè)置改變、減少、取代了龍頭本體1的隔腔結(jié)構(gòu)，并使龍頭本體1改變從龍頭本體1進(jìn)入的流體方向，并經(jīng)由通用底座3的進(jìn)入流道將流體引入流體切換裝置2，再由通用底座3上的流體出口通道將流體引入其他泄流裝置。解決了龍頭本體1在制造過程中可能產(chǎn)生的隔腔穿透而漏水的現(xiàn)象，該通用底座3可以和多種龍頭本體1相配合，通用性強(qiáng)；而且其制作技術(shù)條件已經(jīng)非常成熟，降低了生產(chǎn)成本。
上面是本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例。這些實(shí)施例不代表本實(shí)用新型的整個(gè)范圍。然而本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員應(yīng)該理解可以進(jìn)行各種變形和改進(jìn)而不脫離本實(shí)用新型的范圍。例如，利用底座和其他機(jī)構(gòu)相連來實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型所屬的功能，或采用不同的密封、定位、裝配形式、或用于其他形態(tài)物質(zhì)(如氣體、非水質(zhì)液體)的流經(jīng)通道等。
權(quán)利要求1.一種龍頭切換裝置配合結(jié)構(gòu)，其主要包括龍頭本體和流體切換裝置，其特征在于還包括一通用底座，該通用底座上設(shè)有流體進(jìn)出口通道；另在龍頭本體內(nèi)直接成型有容置腔，容置腔上設(shè)有流體進(jìn)出口；該通用底座的流體進(jìn)出口對(duì)應(yīng)容置腔的流體進(jìn)出口位置直接容置于此容置腔中，而流體切換裝置的流體進(jìn)出口對(duì)應(yīng)通用底座的流體進(jìn)出口而置于通用底座上而固定于龍頭本體內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的龍頭切換裝置配合結(jié)構(gòu)，其特征在于通用底座上的各流體進(jìn)出通道的進(jìn)出口分別設(shè)在通用底座的上、下面及側(cè)面上，形成為三通的流體通道。
3.如權(quán)利要求1所述的龍頭切換裝置配合結(jié)構(gòu)，其特征在于通用底座與龍頭本體容置腔之間設(shè)有密封圈。
4.如權(quán)利要求1所述的龍頭切換裝置配合結(jié)構(gòu)，其特征在于通用底座下面及側(cè)面的各流體口處分別設(shè)有嵌置密封圈的凹槽，密封圈嵌置于此凹槽中。
5.如權(quán)利要求1所述的龍頭切換裝置配合結(jié)構(gòu)，其特征在于通用底座與龍頭本體容置腔采用錐度配合。
6.如權(quán)利要求5所述的龍頭切換裝置配合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的錐度是大于0度小于90度。
7.如權(quán)利要求1所述的龍頭切換裝置配合結(jié)構(gòu)，其特征在于流體切換裝置抵壓通用底座由一鎖固件鎖固于龍頭本體上。
8.如權(quán)利要求1所述的龍頭切換裝置配合結(jié)構(gòu)，其特征在于通用底座與流體切換裝置可形成為一體。
9.如權(quán)利要求1所述的龍頭切換裝置配合結(jié)構(gòu)，其特征在于龍頭本體的容置腔將龍頭本體區(qū)隔出流體隔腔，容置腔上的成型有與流體隔腔相通的通孔。
專利摘要一種龍頭切換裝置配合結(jié)構(gòu)，其主要包括龍頭本體和流體切換裝置，其中還包括一通用底座，該通用底座上設(shè)有流體進(jìn)出口通道；另在龍頭本體內(nèi)直接成型有容置腔，容置腔上設(shè)有流體進(jìn)出口；該通用底座的流體進(jìn)出口對(duì)應(yīng)容置腔的流體進(jìn)出口位置直接容置于此容置腔中，而流體切換裝置的流體進(jìn)出口對(duì)應(yīng)通用底座的流體進(jìn)出口而置于通用底座上而固定于龍頭本體內(nèi)。該通用底座作為中間物改變、減少、取代了龍頭本體的隔腔結(jié)構(gòu)，保證各流道不會(huì)產(chǎn)生泄流的現(xiàn)象，龍頭本體上不必存在分離不同流體的隔腔；另外該通用底座可以和多種龍頭本體相配合，通用性強(qiáng)。
文檔編號(hào)F16K11/074GK2883828SQ200620056158
公開日2007年3月28日 申請(qǐng)日期2006年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月8日
發(fā)明者黎克平, 鄒峰 申請(qǐng)人:路達(dá)(廈門)工業(yè)有限公司