專利名稱：光桿傳動快速移動機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械傳動技術(shù)領(lǐng)域，特指一種利用光桿進(jìn)行傳動的光桿傳動快速移動機構(gòu)。
背景技術(shù)：
在機械制造或生產(chǎn)領(lǐng)域，隨著機械自動化程度的提高，往往需要將電機等的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化成直線運動，以適應(yīng)生產(chǎn)加工需要?，F(xiàn)有的能將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化成直線運動的設(shè)備中，一般是通過螺桿或絲桿，即螺桿或絲桿由電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，傳動裝置內(nèi)需設(shè)置與之對應(yīng)的螺紋孔，通過螺紋連接來進(jìn)行傳動，從而使傳動裝置沿螺桿或絲桿軸線作直線運動。這種結(jié)構(gòu)存在以下不足之處一、生產(chǎn)加工不便，需在光桿上車出螺紋以及在傳動裝置內(nèi)設(shè)置螺紋孔等，才能達(dá)到傳動目的，加工成本高，而且也不便于組裝；二、這種傳動模式對螺桿或絲桿以及傳動裝置內(nèi)部的磨損較為明顯，降低產(chǎn)品使用壽命；三、這種結(jié)構(gòu)無法分離，其直線運動只能是漸進(jìn)性，例如如果要令傳動裝置快速從A點移動至B點，只能通過旋轉(zhuǎn)絲杠才可以達(dá)到，其效率低，不便于使用者靈活控制。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有傳動機構(gòu)的上述不足，提供一種全新的光桿傳動快速移動機構(gòu)，其生產(chǎn)加工及安裝方便，便于靈活控制，而且使用效率高、壽命長。
本實用新型實現(xiàn)其目的采用的技術(shù)方案是該機構(gòu)包括光桿和傳動裝置，光桿貫穿于傳動裝置，光桿旋轉(zhuǎn)帶動傳動裝置沿光桿軸線作直線運動，傳動裝置安裝有軸承，軸承外圈與光桿為相切的線接觸，且軸承的軸線與光桿的軸線處于異面狀態(tài)，即軸承相對光桿扭曲一定角度安裝固定。
根據(jù)機械及物理的相關(guān)原理，光桿轉(zhuǎn)動時，通過摩擦力帶動軸承旋轉(zhuǎn)，因軸承軸線與光桿軸線處于異面狀態(tài)，則軸承整體(假設(shè)軸承外圈與內(nèi)圈相對固定)相對于光桿作螺旋運動，因此光桿對軸承整體的作用力中必有一個軸向的分力和一個切向的分力，其中切向分力使軸承外圈旋轉(zhuǎn)，而軸向分力則使軸承整體產(chǎn)生軸向移動，軸承內(nèi)圈是固定在傳動裝置上，因此該軸向力將帶動傳動裝置以及工作臺作軸向直線運動。
按照上述基本結(jié)構(gòu)，本實用新型傳動裝置包括有左鎖板和右鎖板，左、右鎖板相互配合形成安裝上、下兩個軸承的兩個空腔，且于兩個空腔之間開設(shè)有穿設(shè)光桿的通孔。即同時安裝兩個軸承，一上一下同時接觸傳動，提高傳動效率。
進(jìn)一步，要使上、下軸承安裝后軸線與光桿軸線為異面狀態(tài)，上、下軸承分別安裝于右鎖板上部和左鎖板下部，即所述右鎖板上部成型有安裝上軸承的上凹面，且上凹面與右鎖板板面成一夾角θ，上凹面的中心開設(shè)有上軸承軸孔，且該軸孔的軸線與上凹面垂直；同理，左鎖板成型有安裝下軸承的下凹面，且下凹面與左鎖板板面也成一夾角β，下凹面的中心開設(shè)有下軸承軸孔，且該軸孔的軸線與下凹面垂直。
所述夾角θ、β方向相反，即右鎖板的上凹面朝左(或右)傾斜，則左鎖板的下凹面朝右(或左)，這樣才能使兩個軸承受到的軸向分力同向疊加，否則互相抵消降低效率或無法傳動；且夾角θ的范圍是0°～10°，夾角β的范圍是0°～10°，其中較佳的取值為θ＝β＝2°。
然后于所述左、右鎖板的下、上凹面之間開設(shè)通孔，而且所開通孔分別與上、下凹面形成交錯，此時，光桿穿過該通孔并與上、下軸承的外圈相切線接觸。
更進(jìn)一步，本實用新型還設(shè)有能控制軸承與光桿接觸或分離的調(diào)節(jié)機構(gòu)，其具體如下所述左、右鎖板一端通過一圓柱銷連接，右鎖板還具有一上突出部及位于上突出部下方的下凹部，對應(yīng)地，左鎖板具有上凹部和下突出部，分別于左鎖板的下突出部上方及右鎖板的上突出部下方開設(shè)調(diào)節(jié)軸孔，一調(diào)節(jié)軸穿設(shè)于上突出部與下突出部之間，調(diào)節(jié)軸孔的孔徑須大于調(diào)節(jié)軸對應(yīng)部位的軸徑，這樣才能使左、右鎖板能有一定的旋轉(zhuǎn)空間；且調(diào)節(jié)軸上具有一與上、下突出部接觸的不等徑凸臺部。當(dāng)凸臺部較短徑部位分別接觸上、下突出部時，左、右鎖板處于正常工作狀態(tài)，即上、下軸承與光桿接觸；而當(dāng)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)軸后，使調(diào)節(jié)軸上凸臺部的較長徑部位分別接觸上、下，則左、右鎖板繞圓柱銷分別向下、上旋轉(zhuǎn)分開一定角度，從而帶動下軸承、上軸承分開與光桿分離，停止傳動。
為了更便于控制該調(diào)節(jié)機構(gòu)，調(diào)節(jié)軸上還設(shè)有調(diào)節(jié)手柄，而且調(diào)節(jié)軸的不等徑凸臺部具有相對的平面段和相對的圓弧段，呈類似橢圓形；于所述上、下突出部豎直方向分別開設(shè)螺紋通孔，并分別通過螺釘固定有鋼珠，即通過鋼珠與調(diào)節(jié)軸的凸臺部接觸。鋼珠表面圓滑，便于調(diào)節(jié)軸旋轉(zhuǎn)時省力，而且鋼珠磨損后可很方便地更換。處于傳動工作狀態(tài)時，鋼珠與調(diào)節(jié)軸的平面段接觸；處于停止?fàn)顟B(tài)時，鋼珠與圓弧段接觸。
再進(jìn)一步，所述左、右鎖板另一端安裝有回位彈簧，即右鎖板端部成型有下安裝部，左鎖板端部對應(yīng)成型上安裝部，且左鎖板的上安裝部還設(shè)有調(diào)節(jié)彈簧彈力的調(diào)節(jié)螺釘?；蛘?，也可以在右鎖板的下安裝部上設(shè)置調(diào)節(jié)螺釘?；匚粡椈刹坏阌诒３咒撝槭冀K與調(diào)節(jié)軸接觸，避免掉落，而且使上、下軸與光桿產(chǎn)生壓力接觸，從而提供傳動所需的傳動力，并可通過調(diào)節(jié)螺釘來調(diào)節(jié)傳動力的大小。
于傳動裝置外側(cè)還安裝有左、右固定板及與外界工作臺連接固定的支座。
本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，提出一種全新的采用光桿傳動的方式，打破傳統(tǒng)的只能靠螺桿或絲桿進(jìn)行傳動的方式，大大提高生產(chǎn)加工及安裝的效率；而且本新型的傳動效率高，更便于控制傳動裝置進(jìn)行傳動或停止傳動；使用壽命長，磨損度較高的部件可輕而易舉地更換，便于維護，成本也低。



圖1是本實用新型整體的俯視及局部剖視圖；圖2是本實用新型整體的正視圖；圖3是本實用新型傳動裝置的剖視圖；圖4是本實用新型調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)時的示意圖；圖5、圖6、圖7是本實用新型右鎖板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8、圖9、圖10是本實用新型左鎖板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖11是本實用新型調(diào)節(jié)軸的結(jié)構(gòu)示意圖；圖12是本實用新型支座的立體圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)一步說明。
如圖1～4所示，本實用新型包括光桿1和傳動裝置，傳動裝置由右鎖板2和左鎖板3組合而成，其中右鎖板2上安裝有上軸承4，左鎖板3上安裝有下軸承5，上軸承4和下軸承5分別與光桿1相切線接觸，且軸承的軸線分別與光桿1的軸線處于異面狀態(tài)，即軸承相對光桿扭曲一定角度安裝固定。本實用新型還包括有調(diào)節(jié)軸6，通過調(diào)節(jié)軸6調(diào)節(jié)控制上、下軸承4、5與光桿1接觸或分離，即控制傳動裝置進(jìn)行傳動或停止傳動。本實用新型還設(shè)有便于傳動裝置從停止?fàn)顟B(tài)回復(fù)至傳動狀態(tài)的回位彈簧7。此外，本實用新型還安裝有左、右固定板8和與外部工作臺連接固定的支座9。
具體來說，如圖5～7所示，本實用新型右鎖板2結(jié)構(gòu)示意圖，圖中右鎖板2的左下端外突，并開設(shè)有一右銷孔21；右銷孔21右邊的部位，于上部成型有安裝上軸承4的上凹面22，而且上凹面22左下方傾斜θ角，如圖7B-B剖面圖所示，上凹面22中心開設(shè)固定上軸承4的上軸承軸孔23，該軸孔23的軸線與上凹面22垂直，即也向左傾斜θ角；上凹面22的正下方開設(shè)穿設(shè)光桿1的通孔24，通孔24與上凹面22稍微交錯，便于當(dāng)上軸承4通過其內(nèi)圈安裝在右鎖板2上時，上軸承4的外圈與光桿1相切接觸，而且軸承的軸線將向左偏離θ角，即與光桿1的軸線處于異面狀態(tài)，從而實現(xiàn)軸向直線運動。此外，在通孔24的正下方還設(shè)有一可容納左鎖板3上下軸承5的下腔25；再往右邊，上部成型一上突出部26，且上突出部26豎直方向開設(shè)上螺紋通孔260，上突出部26正下方為下凹部27，并開設(shè)有穿設(shè)調(diào)節(jié)軸6的軸孔270，軸孔270的孔徑大于調(diào)節(jié)軸6位于孔內(nèi)部分的軸徑；在圖中右鎖板2的最右端，下部突出成型有一下安裝部28，且豎直方向開設(shè)有彈簧孔280。
同理，如圖8～10所示，本實用新型左鎖板3結(jié)構(gòu)示意圖，其整體結(jié)構(gòu)與右鎖板2凹凸對應(yīng)。圖中左鎖板3的右下端外突，并開設(shè)有一左銷孔31；左銷孔31左邊的部位，于下部成型有安裝下軸承5的下凹面32，而且下凹面32左下方傾斜β角，如圖10C-C剖面圖所示(因安裝時需旋轉(zhuǎn)180度，所以如以右鎖板為基準(zhǔn)，則左鎖板3的下凹面32為向右下方傾斜β角)；下凹面32中心開設(shè)固定下軸承5的下軸承軸孔33，該軸孔33的軸線與下凹面32垂直，即向右傾斜β角；下凹面32的正上方開設(shè)穿設(shè)光桿1的通孔34，通孔34與下凹面32稍微交錯，便于當(dāng)下軸承5通過其內(nèi)圈安裝在左鎖板3上時，下軸承5的外圈與光桿1相切接觸，而且軸承的軸線將向右偏離β角，即與光桿1的軸線處于異面狀態(tài)，從而實現(xiàn)與右鎖板2作同方向的軸向直線運動。此外，在通孔34的正上方還設(shè)有一可容納右鎖板2上上軸承4的上腔35；圖中再往左邊，下部成型一下突出部36，與右鎖板2的下凹部27對應(yīng)，且下突出部36豎直方向開設(shè)下螺紋通孔360，下突出部36正上方為上凹部37，其與右鎖板2的上突出部26對應(yīng)，并開設(shè)有穿設(shè)調(diào)節(jié)軸6的軸孔370，軸孔370的孔徑大于調(diào)節(jié)軸6位于該孔內(nèi)的軸徑，且該軸孔370與右鎖板2上的軸孔270同軸；在圖中左鎖板3的最左端，上部突出成型有一上安裝部38，且豎直方向開設(shè)有彈簧螺孔380。
如圖11所示，調(diào)節(jié)軸6穿設(shè)于左、右鎖板3、2，且其中部具有一不等徑凸臺部61，位于左、右鎖板3、2上、下凹部所形成的空間中，不等徑凸臺部61具有兩個相對的平面段611和弧面段612，可分別同時與左、右鎖板的下突出部36和上突出部26接觸。
安裝本實用新型傳動裝置時，先將上軸承4和下軸承5分別安裝在右鎖板2和左鎖板3的凹面上，然后將左、右鎖板3、2分別從調(diào)節(jié)軸6兩端穿入，并使二者凹凸對應(yīng)結(jié)合起來，再通過一銷軸10分別穿過左、右鎖板3、2的左、右銷孔31、21將二者連接；然后安裝調(diào)節(jié)機構(gòu)及回位機構(gòu)在右鎖板2的上突出部26的螺紋通孔260中放入鋼珠261，使鋼珠261與調(diào)節(jié)軸6的凸臺部61接觸，然后用內(nèi)六角平端緊定螺釘將鋼珠261限定，同理在左鎖板3的下突出部36的螺紋通孔360中放入鋼珠361，也用內(nèi)六角平端緊定螺釘將其限定并與調(diào)節(jié)軸6的凸臺部61接觸；將回位彈簧7從左鎖板3的彈簧螺孔380放入并落入右鎖板2的彈簧孔280中，然后也用內(nèi)六角平端緊定螺釘限定彈簧并調(diào)節(jié)彈簧的彈力。最后，在外側(cè)安裝左、右固定板8以及支座9即可，再整體穿過光桿1即可實現(xiàn)將光桿1的轉(zhuǎn)動帶動傳動裝置及外部工作臺作軸向直線運動。
本實用新型工作時，調(diào)節(jié)軸6的平面段611分別與左、右鎖板的鋼珠接觸，此時上、下軸承均與光桿接觸，光桿旋轉(zhuǎn)通過摩擦力帶動軸承旋轉(zhuǎn)并產(chǎn)生軸向分力使軸承軸向移動，此時，傳動機構(gòu)可以相對光桿在光桿軸向快速移動。左、右鎖板壓縮彈簧產(chǎn)生彈力，保持上下軸承4、5與光桿1的緊密接觸，并與光桿間有一接觸壓力，以實現(xiàn)傳動，傳動力可以隨彈簧彈力調(diào)節(jié)；而當(dāng)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)軸6一定角度后，使其上圓弧段612與鋼珠接觸，因圓弧段612的直徑大于平面段611的距離，因此左、右鎖板將繞銷軸10旋轉(zhuǎn)一定角度，使上、下軸承與光桿分離，停止傳動；同時旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)軸6時鋼珠始終與凸臺部接觸，避免鋼珠掉落。
綜上所述，本實用新型具有安裝方便快捷，傳動效率高，使用壽命長，而且便于調(diào)節(jié)控制、操作簡單等優(yōu)點。
權(quán)利要求1.一種光桿傳動快速移動機構(gòu)，包括光桿和傳動裝置，光桿貫穿于傳動裝置，光桿旋轉(zhuǎn)帶動傳動裝置沿光桿軸線作直線運動，其特征在于傳動裝置安裝有軸承，軸承外圈與光桿為相切的線接觸，且軸承的軸線與光桿的軸線處于異面狀態(tài)，即軸承相對光桿扭曲一定角度安裝固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光桿傳動快速移動機構(gòu)，其特征在于所述傳動裝置包括有左鎖板和右鎖板，左、右鎖板相互配合形成安裝上、下兩個軸承的兩個空腔，且于兩個空腔之間開設(shè)有穿設(shè)光桿的通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光桿傳動快速移動機構(gòu)，其特征在于所述右鎖板上部成型有安裝上軸承的上凹面，且上凹面與右鎖板板面成一夾角θ，上凹面的中心開設(shè)有上軸承軸孔，且該軸孔的軸線與上凹面垂直；左鎖板成型有安裝下軸承的下凹面，且下凹面與左鎖板板面也成一夾角β，下凹面的中心開設(shè)有下軸承軸孔，且該軸孔的軸線與下凹面垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的光桿傳動快速移動機構(gòu)，其特征在于所述夾角θ、β方向相反，且夾角θ的范圍是0°～10°，夾角β的范圍是0°～10°。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的光桿傳動快速移動機構(gòu)，其特征在于于所述左、右鎖板的下、上凹面之間開設(shè)通孔，光桿穿過該通孔并與上、下軸承的外圈相切線接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的光桿傳動快速移動機構(gòu)，其特征在于所述左、右鎖板一端通過一圓柱銷連接，右鎖板還具有一上突出部及位于上突出部下方的下凹部，對應(yīng)地，左鎖板具有上凹部和下突出部，分別于左鎖板的下突出部上方及右鎖板的上突出部下方開設(shè)調(diào)節(jié)軸孔，一調(diào)節(jié)軸穿設(shè)于上突出部與下突出部之間，調(diào)節(jié)軸孔的孔徑大于調(diào)節(jié)軸對應(yīng)部位的軸徑，且調(diào)節(jié)軸上具有一與上、下突出部接觸的不等徑凸臺部，即該調(diào)節(jié)軸與上、下突出部形成一控制上、下軸承與光桿接觸或分離的調(diào)節(jié)機構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的光桿傳動快速移動機構(gòu)，其特征在于于所述上、下突出部豎直方向分別開設(shè)螺紋通孔，并分別通過螺釘固定有鋼珠，即通過鋼珠與調(diào)節(jié)軸的凸臺部接觸，該凸臺部則具有相對的平面段和相對的圓弧段，呈類似橢圓形，調(diào)節(jié)軸上還設(shè)有調(diào)節(jié)手柄。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的光桿傳動快速移動機構(gòu)，其特征在于所述左、右鎖板另一端安裝有回位彈簧，即右鎖板端部成型有下安裝部，左鎖板端部對應(yīng)成型上安裝部，且左鎖板的上安裝部還設(shè)有調(diào)節(jié)彈簧彈力的調(diào)節(jié)螺釘。
9.根據(jù)權(quán)利要求1～8中任意一條所述的光桿傳動快速移動機構(gòu)，其特征在于于傳動裝置外側(cè)還安裝有左、右固定板及與外界工作臺連接固定的支座。
專利摘要本實用新型公開了一種利用光桿進(jìn)行傳動的光桿傳動快速移動機構(gòu)。其包括光桿和傳動裝置，光桿貫穿于傳動裝置，光桿旋轉(zhuǎn)帶動傳動裝置沿光桿軸線作直線運動，傳動裝置安裝有軸承，軸承外圈與光桿為相切的線接觸，且軸承的軸線與光桿的軸線處于異面狀態(tài)，即軸承相對光桿扭曲一定角度安裝固定。光桿轉(zhuǎn)動時，通過摩擦力帶動軸承旋轉(zhuǎn)，因軸承軸線與光桿軸線處于異面狀態(tài)，則軸承整體相對于光桿作螺旋運動，因此光桿對軸承整體的作用力中必有一個軸向的分力和一個切向的分力，其中切向分力使軸承外圈旋轉(zhuǎn)，而軸向分力則使軸承整體產(chǎn)生軸向移動，同時帶動傳動裝置以及工作臺作軸向直線運動。本實用新型加工方便，并且操作簡單。
文檔編號F16H19/02GK2931939SQ20062006066
公開日2007年8月8日 申請日期2006年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月22日
發(fā)明者周文斌 申請人:周文斌