專利名稱：：管道修復(fù)用環(huán)氧膠液的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬于粘結(jié)劑，尤其涉及一種利用多層高強復(fù)合材料修復(fù)補強的管道修復(fù)用環(huán)氧膠液。
背景技術(shù)：
：工業(yè)領(lǐng)域中的各類埋地金屬管線，例如埋地油管、水管、氣管等金屬設(shè)施絕大多數(shù)都工作在腐蝕性相當(dāng)強的土壤等介質(zhì)中，尤其是廠區(qū)地下金屬管網(wǎng)等設(shè)施，影響腐蝕的因素更加繁多而復(fù)雜，若不采取必要的保護措施，均會遭到嚴(yán)重的腐蝕，從而降低了金屬構(gòu)件的使用性能，縮短了使用年限，增加了維修費用支出，甚至造成停工停產(chǎn)的事故。現(xiàn)有的管道修復(fù)用環(huán)氧膠液，采用環(huán)氧樹脂及其固化劑，加上溶劑配制而成，其不足之處是修復(fù)材料的粘結(jié)強度和抗?jié)B透能力較低，而且耐熱性不好，為保證修復(fù)后管道具有較長的使用壽命，要求修復(fù)材料在粘結(jié)強度、抗?jié)B透能力和耐熱性等方面具有較好的性能。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種具有優(yōu)良的粘結(jié)強度、》M、耐熱性和抗?jié)B透性的管道修復(fù)用環(huán)M液。本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案一種管道修復(fù)用環(huán)氧膠液，其特征是由A液和B液組成，按重量份數(shù)計，其中A液組分為改性環(huán)氧樹脂1二曱苯0.1~0.4鈦酸酯偶聯(lián)劑0.01~0.1硅油消泡劑0.01~0.05有機膨潤土0.01~0.04多羧酸烷基銨鹽錄劑0.01~0.05片狀云母0.1~0.5超細(xì)滑石粉0.1~0.5碳黑0.01~0.1B液組分為酚醛胺環(huán)氧固化劑1乙醇0.05~0.2,使用時的配比為A液1B液0.08~0.12。本發(fā)明使用的改性環(huán)氧樹脂可形成具有良好粘結(jié)性和物化性能的修復(fù)層；二曱苯可以稀釋環(huán)氧樹脂，改善施工性能，提高流平性；酚醛胺環(huán)氧固化劑與環(huán)氧樹脂有良好的相容性，與常用的聚酰胺樹脂固化劑相比，固化速度快，固化后可形成具有優(yōu)異粘結(jié)強度的修復(fù)層；硅油消泡劑能夠消除施工產(chǎn)生的氣泡，改善修復(fù)層的表觀狀態(tài)；鈥酸酯偶聯(lián)劑能夠改善粘結(jié)劑與底材的潤濕性;超細(xì)滑石粉可提高修復(fù)層的致密性和強度；片狀云母可以提高修復(fù)層的抗?jié)B透能力；碳黑可提高修復(fù)層的耐熱性。本發(fā)明的有益效果它具有優(yōu)良的施工性能，修復(fù)層具有優(yōu)良的粘結(jié)強度、硬度、耐熱性和抗?jié)B透性，剪切強度可達6MPa以上，長期耐熱性為IOO'C?？捎糜诠艿佬迯?fù)工程，能進行在線修復(fù)，大大降低修復(fù)費用，提高管道運行壽命。生產(chǎn)工藝簡單，不需要復(fù)雜的大型生產(chǎn)設(shè)備，質(zhì)量易控制。具體實施例方式下面結(jié)合較佳實施例詳細(xì)說明本發(fā)明的具體實施方式。實施例1較優(yōu)的管道修復(fù)用環(huán)氧膠液，由A液和B液組成，4姿重量份計其中A液是由改性環(huán)氧樹脂1、二曱苯0.2、鈦酸酯偶聯(lián)劑0.05、硅油消泡劑0.03、有機膨潤土0.02、多羧酸烷基銨鹽M劑0.02、片狀云母0.3、超細(xì)滑石粉0.25、碳黑0.05組成；其中B液是由酚醛胺環(huán)氧固化劑1、乙醇0.1組成，^使用時的配比為A液1、B液O.l。實施例2由A液和B液組成，按重量份計其中A液是由改性環(huán)氧樹脂1、二曱苯O.l、鈦酸酯偶聯(lián)劑0.01、硅油消泡劑0.01、有機膨潤土0.01、多羧酸烷基銨鹽分散劑0.01、片狀云母0.1、超細(xì)滑石粉0.1、碳黑0.01;其中B液是由酚醛胺環(huán)氧固化1、乙醇0.05組成，4吏用時的配比為A液l、B液0.08。實施例3由A液和B液組成，按重量份計，其中A液是由改性環(huán)氧樹脂1、二甲苯0.4、鈦酸酯偶聯(lián)劑O.l、硅油消泡劑0.05、有機膨潤土0.04、多羧酸烷基銨鹽M劑0.05、片狀云母0.5、超細(xì)滑石粉0.5、碳黑0.1;其中B液是由酚醛胺環(huán)氧固化劑1乙醇0,2，使用時的配比為A液l、B液0.12。上述環(huán)氧膠液的制備方法，按配方組分的重量份逐次添加，具體步驟為在1重量份的改性環(huán)氧樹脂中加入0.1~0.4重量份的二曱苯，加熱至80。C，保溫0.5h,待環(huán)氧樹脂完全溶解后，在攪拌下依次加入0.01~0.1重量份的鈦酸酯偶聯(lián)劑、0.01~0.05重量份的硅油消泡劑、0.01~0.04重量份的有機膨潤土、0.01~0.05重量份的多羧酸烷基銨鹽分散劑、0.1-0.5重量份的片狀云母、0.1-0.5重量份的超細(xì)滑石粉、0.01-0.1重量份的碳黑，高速攪拌混合均勻即制成該膠液中的A液；在1重量份的酚醛胺環(huán)氧固化劑中加入0.05~0.2重量份的乙醇，攪拌混合均勻即制成該膠液中的B液，使用時1重量份的A液、0.1重量份的B液力口以混合均勻制成管道修復(fù)用環(huán)氧膠液。較優(yōu)管道修復(fù)用環(huán)氧膠液的制備在反應(yīng)釜中分別加入1000克的改性環(huán)氧樹脂和200克的二曱苯，在攪拌狀態(tài)下加熱至80。C，保溫0.5h，待環(huán)氧樹脂完全溶解后，在攪拌下依次加入50克的鈦酸酯偶聯(lián)劑、30克的硅油消泡劑、20克的有機膨潤土、20克的多羧酸烷基銨鹽分散劑、300克的片狀云母、250克的超細(xì)滑石粉、50克的碳黑，高速攪拌混合均勻即制成該膠粘劑中的A液；在IOOO克的酚醛胺環(huán)氧固化劑中加入IOO克的乙醇，攪拌混合均勻即制成該膠液中的B液，使用時1000的A液、100克重量份的B、^。以混合均勻制成管道〗務(wù)復(fù)用環(huán)氧膠液。所用原料均采用市售品。修復(fù)層的剪切強度可達6MPa以上，長期耐熱性為IO(TC。環(huán)氧膠液性能對比<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>權(quán)利要求1、一種管道修復(fù)用環(huán)氧膠液，其特征是由A液和B液組成，按重量份數(shù)計，其中A液組分為改性環(huán)氧樹脂1二甲苯0.1～0.4鈦酸酯偶聯(lián)劑0.01～0.1硅油消泡劑0.01～0.05有機膨潤土0.01～0.04多羧酸烷基銨鹽分散劑0.01～0.05片狀云母0.1～0.5超細(xì)滑石粉0.1～0.5碳黑0.01～0.1B液組分為酚醛胺環(huán)氧固化劑1乙醇0.05～0.2，使用時的配比為A液1B液0.08～0.12。全文摘要本發(fā)明涉及一種利用多層高強復(fù)合材料修復(fù)補強的管道修復(fù)用環(huán)氧膠液，其特征是由A液和B液組成，按重量份數(shù)計，其中A液組分為改性環(huán)氧樹脂1二甲苯0.1～0.4鈦酸酯偶聯(lián)劑0.01～0.1硅油消泡劑0.01～0.05有機膨潤土0.01～0.04多羧酸烷基銨鹽分散劑0.01～0.05片狀云母0.1～0.5超細(xì)滑石粉0.1～0.5碳黑0.01～0.1；B液組分為酚醛胺環(huán)氧固化劑1乙醇0.05～0.2，使用時的配比為A液1、B液0.08～0.12。有益效果它具有優(yōu)良的施工性能，修復(fù)層具有優(yōu)良的粘結(jié)強度、硬度、耐熱性和抗?jié)B透性，剪切強度可達6MPa以上，長期耐熱性為100℃。可用于管道修復(fù)工程，能進行在線修復(fù)，大大降低修復(fù)費用，提高管道運行壽命。生產(chǎn)工藝簡單，不需要復(fù)雜的大型生產(chǎn)設(shè)備，質(zhì)量易控制。文檔編號F16L55/16GK101104785SQ20071005833公開日2008年1月16日申請日期2007年7月20日優(yōu)先權(quán)日2007年7月20日發(fā)明者孫學(xué)輝,軍張,張儒杰,勇王,王俊山,陳沿明申請人:天津市巨星防腐檢測工程有限公司