專利名稱：集成化多路噴閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及多路設(shè)置的噴閥，更具體地說是一種應(yīng)用在精選物料的設(shè)備中，對變異 顆粒以噴射的氣流精確快速剔除的多路噴閥。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)外物料分選設(shè)備中，儲氣缸、電磁閥、噴嘴幾個部分都作為單獨的裝置，之 間采用氣管和接頭柔性連接，構(gòu)成一套分立式的結(jié)構(gòu)形式。為了能夠提高物料分選設(shè)備的工 作效率， 一臺設(shè)備需要設(shè)置多組此種分立式結(jié)構(gòu)形式，這種結(jié)構(gòu)形式在減小設(shè)備體積、簡化 結(jié)構(gòu)、降低成本，以及降低氣損、縮短響應(yīng)時間，從而提高選別精度、提高工作可靠性等方 面都受到了極大的限制。
隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，民用及工業(yè)用物料的純度要求不斷提高。作為物料分選 設(shè)備，在對分揀裝置小型化的同時，減小氣流在氣路傳輸過程中損耗的要求越來越高，顯然， 分立式結(jié)構(gòu)設(shè)置已經(jīng)不能滿足具體要求。

實用新型內(nèi)容
本實用新型是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種集成化多路噴閥，采用 集成化設(shè)置以縮小設(shè)備的結(jié)構(gòu)尺寸、降低成本；同時通過集成化設(shè)置減小氣損，以更好地縮 短響應(yīng)時間，提高選別精度、提高可靠性。
本實用新型解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案。
本實用新型集成化多路噴閥的結(jié)構(gòu)特點是以并排、對稱設(shè)置的一對高速電磁氣動閥為一 組閥，有n組閥并列，構(gòu)成2Xn的氣動閥陣列，在氣動閥陣列的上方，以氣缸為基件，設(shè) 置集流板，與各氣動閥出氣口連通的氣流通道為并行成列排布在集流板內(nèi)壁中的凹道，各凹 道的頂部端口分別與對應(yīng)位置上、設(shè)置在噴嘴蓋板中的噴口連通。
本實用新型集成化多路噴閥的結(jié)構(gòu)特點也在于
對應(yīng)于對稱設(shè)置的兩路氣動閥，呈"八"字設(shè)置前側(cè)集流板和后側(cè)集流板，與兩路氣動 闊出氣口分別連通的氣流通道分處于對應(yīng)一側(cè)上的集流板上。
氣缸為多邊形的外型并設(shè)置內(nèi)腔，出氣口分布在其兩側(cè)，各出氣口共用進氣通道，在氣 缸的兩端設(shè)置兩個端蓋，并設(shè)置快速接頭構(gòu)成進氣口。
設(shè)置在前側(cè)集流板和后側(cè)集流板上的各氣流通道在斷面位置上逐一交錯。
噴口的噴射角度任意可調(diào)，噴嘴蓋板的噴口包括圓口和扁口。
與巳有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果體現(xiàn)在
1、 本實用新型將噴闊集成化設(shè)置，行之有效地縮小了設(shè)備的結(jié)構(gòu)尺寸、降低設(shè)備成本。
2、 本實用新型為噴閥設(shè)置剛性氣流通道，氣流行程短、氣路順暢，可大大減小氣損， 能更好地縮短響應(yīng)時間，提高選別精度、提高可靠性，同時，氣路結(jié)構(gòu)牢固可靠，可極大地 減少氣路維修量。


圖1為本實用新型外形示意圖。 圖2為圖1的A —A剖視圖。
圖3為圖1的B—B剖視圖。
圖4為本實用新型集流板結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)號l噴閥、2出氣口、 3氣缸、4前側(cè)集流板、5噴嘴蓋板、6噴口、 7后側(cè)集 流板、8端蓋、9進氣通道、IO快速接頭、ll緊定螺釘、12墊片、13凹道。 以下通過具體實施方式
，結(jié)合附圖對本實用新型作進一歩說明
具體實施方式
參見圖1、圖2、圖3和圖4，以并排、對稱設(shè)置的一對高速電磁氣動閥1為一組閥， 有n組閥并列，構(gòu)成2Xn的氣動閥陣列。
圖2、圖3所示，在氣動閥陣列的上方，以氣缸3為基件，設(shè)置集流板，包括前側(cè)集流 板4和后側(cè)集流板7。
圖4所示，與各氣動閥出氣口 2連通的氣流通道為并行成列排布在集流板內(nèi)壁中的凹道 13，各凹道的頂部端口分別與對應(yīng)位置上、設(shè)置在噴嘴蓋板5中的噴口6連通。
圖2、圖3所示，對應(yīng)于對稱設(shè)置的兩路氣動閥，呈"八"字設(shè)置前側(cè)集流板4和后側(cè)集 流板7，與兩路氣動閥出氣口分別連通的氣流通道分處于對應(yīng)一側(cè)上的集流板上。
具體實施中，相應(yīng)的結(jié)構(gòu)設(shè)置也包括
氣缸3為金屬構(gòu)件，采用多邊形的外型與內(nèi)腔設(shè)置，出氣口分布在其兩側(cè)，各出氣口共 用進氣通道9，在氣缸3的兩端設(shè)置兩個端蓋8，并設(shè)置快速接頭10構(gòu)成進氣口。噴閥l通 過緊定螺釘11和墊片12固定設(shè)置在氣缸3上，控制噴口的啟閉，
兩側(cè)集流板為非金屬構(gòu)件，集流板內(nèi)壁中作為氣流通道的凹道13對應(yīng)連接在出氣口 2 與噴口6之間，為了便于各噴口6的排布，設(shè)置在前側(cè)集流板4和后側(cè)集流板7上的各氣流 通道在斷面位置上逐一交錯。
噴口6的噴射角度可以根據(jù)需要進行設(shè)置，為了適應(yīng)不同的物料，可以通過更換噴嘴蓋 板5以獲得不同的噴口形式，包括圓口或扁口。
工作過程中，壓力氣體通過快速接頭10進入氣缸3，通過噴閥控制氣路的啟閉。當(dāng)正 常物料下料時，高速電磁氣動閥關(guān)閉，壓力氣體停留在氣缸中，此時，裝置處于關(guān)閉狀態(tài)， 物料正常出料； 一旦檢測到有變異顆粒物料通過的信號，驅(qū)動電路輸出信號，高速電磁氣動 閥打開，壓力氣體迅速通過集流板在對應(yīng)的噴口中噴出氣流射向變異顆粒物料，隨著信號消 失，高速電磁氣動閥關(guān)閉，物料恢復(fù)正常出料。
權(quán)利要求1. 集成化多路噴閥，其特征是以并排、對稱設(shè)置的一對高速電磁氣動閥(1)為一組閥，有n組閥并列，構(gòu)成2×n的氣動閥陣列，在所述氣動閥陣列的上方，以氣缸(3)為基件，設(shè)置集流板，與各氣動閥出氣口(2)連通的氣流通道為并行成列排布在集流板內(nèi)壁中的凹道(13)，各凹道(13)的頂部端口分別與對應(yīng)位置上、設(shè)置在噴嘴蓋板(5)中的噴口(6)連通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成化多路噴閥，其特征是對應(yīng)于對稱設(shè)置的兩路氣動閥， 呈"八"字設(shè)置前側(cè)集流板(4)和后側(cè)集流板(7)，與兩路氣動閥出氣口分別連通的氣流 通道分處于對應(yīng)一側(cè)上的集流板上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的集成化多路噴閥，其特征是所述氣缸(3)為多邊形的外型并 設(shè)置內(nèi)腔，出氣口分布在其兩側(cè)，各出氣口共用進氣通道(9)，在氣缸(3)的兩端設(shè)置兩 個端蓋(8)，并設(shè)置快速接頭(10)構(gòu)成進氣口。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的集成化多路噴閥，其特征是設(shè)置在前側(cè)集流板(4)和后側(cè)集 流板(7)上的各氣流通道在斷面位置上逐一交錯。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的集成化多路噴閥，其特征是所述噴口 (6)的噴射角度任意可 調(diào)，噴嘴蓋板(5)的噴口包括圓口和扁口。
專利摘要集成化多路噴閥，其特征是以并排、對稱設(shè)置的一對高速電磁氣動閥為一組閥，有n組閥并列，構(gòu)成2×n的氣動閥陣列，在氣動閥陣列的上方，以氣缸為基件，設(shè)置集流板，與各氣動閥出氣口連通的氣流通道為并行成列排布在集流板內(nèi)壁中的凹道，各凹道的頂部端口分別與對應(yīng)位置上、設(shè)置在噴嘴蓋板中的噴口連通。本實用新型采用集成化設(shè)置，可以有效縮小設(shè)備的結(jié)構(gòu)尺寸、降低成本；同時通過集成化設(shè)置減小氣損，更好地縮短了響應(yīng)時間，提高選別精度、提高可靠性。
文檔編號F16K11/10GK201078490SQ200720044218
公開日2008年6月25日 申請日期2007年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月26日
發(fā)明者明 田, 陳障道 申請人:合肥美亞光電技術(shù)有限責(zé)任公司