專利名稱：緊脹型深溝球軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種深溝球軸承，尤其涉及該深溝球軸承的外徑面。
技術(shù)背景軸承安裝在主機支承部位，由于軸承本身的運轉(zhuǎn)及軸承室的發(fā)熱將會 導(dǎo)致軸承內(nèi)部元件(一般指外圈、內(nèi)圈、鋼球等)發(fā)熱膨脹，與此同時軸 承室本身也將會由于發(fā)熱膨脹。由于軸承和軸承室的材料不一樣，其熱膨 脹系數(shù)不一樣，軸承本身溫度發(fā)生變化以及軸承室溫度發(fā)生變化之后，將 會使軸承外圈及軸承室發(fā)生徑向脹大。由于材料的原因，軸承室脹大的尺 寸將會比軸承要大。這樣原本與軸承外圈相配合的軸承室將有可能會與軸 承外徑之間產(chǎn)生間隙，將會導(dǎo)致軸承在運轉(zhuǎn)的過程中發(fā)生蠕動。如果軸承 本身的運轉(zhuǎn)速度很快將會直接影響軸承的工作性能。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型需要解決的技術(shù)問題是提供了一種緊脹型深溝球軸承，旨 在解決上述的問題。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的本實用新型包括本體；在所述的本體的外圈外壁上開有至少一道的 環(huán)形槽；在所述的槽內(nèi)安置凸出外圈外壁的高分子材料O型圈。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是在工作中受熱變形時， 其高分子復(fù)合材料環(huán)膨脹，與外殼孔緊密貼合，可防止外圈蠕動變形，使 得軸承在工作中便利地實現(xiàn)徑向過盈補償，從而提高滾動軸承的壽命。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；具體實施方式
以下結(jié)合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細描述由圖1可見本實用新型包括本體1;在所述的本體1的外圈外壁上 開有至少一道的環(huán)形槽2;在所述的槽(2)內(nèi)安置凸出外圈外壁的高分子 材料0型圈(21)。本實用新型在外圈的外徑上有密封槽，在密封槽內(nèi)嵌有"0"型圈。設(shè) 計時，盡量使高分子材料的外徑與輕質(zhì)合金軸承箱內(nèi)徑的熱膨脹率在較大 溫度范圍內(nèi)一致。因此，將這種軸承直接壓入輕質(zhì)合金軸承箱內(nèi)使用時， 可以在較大溫度范圍內(nèi)獲得有效的過盈量。將該緊脹型軸承壓入軸承箱內(nèi)時，不得損傷高分子材料，這是十分重 要的。為此，軸承箱內(nèi)徑入口處必須有IO度到15度的裝配倒角。同時， 安裝時要避免軸承傾斜。經(jīng)過振動對比試驗，各項指標(biāo)均達到要求；可應(yīng)用到家用電器、汽車 摩托車、汽車變速箱用深溝球軸承上，并產(chǎn)生良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
權(quán)利要求1. 一種緊脹型深溝球軸承，包括本體(1)；其特征在于在所述的本體(1)的外圈外壁上開有至少一道的環(huán)形槽(2)；在所述的槽(2)內(nèi)安置凸出外圈外壁的高分子材料O型圈(21)。
專利摘要本實用新型涉及一種緊脹型深溝球軸承，包括本體(1)；在所述的本體(1)的外圈外壁上開有至少一道的環(huán)形槽(2)；在所述的槽(2)內(nèi)安置凸出外圈外壁的高分子材料O型圈(21)；本實用新型的有益效果是在工作中受熱變形時，其高分子材料O型圈膨脹與外殼孔緊密貼合，可防止外圈蠕動變形，使得軸承在工作中便利地實現(xiàn)徑向過盈補償，從而提高滾動軸承的壽命。
文檔編號F16C33/62GK201100318SQ20072007000
公開日2008年8月13日 申請日期2007年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月18日
發(fā)明者白雪鋒, 趙文勝 申請人:人本集團有限公司