專利名稱：用于使裝載流體的容器通氣的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
用于^^載流體的容器通氣的裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉M于^^載流體的容器在容器內(nèi)壓力達到預定壓力時通氣的裝
置。本實用新型進一步涉^i且合裝置，該組合裝置用于^^載流體的容器在容器內(nèi) 壓力,'j預定壓力A^器內(nèi)真空或負壓力彭ij預定真空或預定負壓力時通氣。更進 一步，本實用新型涉朋于卩嫂栽流體的容器在^^卜部 。給容器的熱量^^預定 溫度時通氣的裝置。
背景技術(shù)：
用于^^載流體的罐槽通氣(vent ing)的眾多通^置對于本領(lǐng)i議已知的。 于簡年5月28日授予R. I. Fleming等發(fā)明人、名稱為"SAFETY VENT FOR VEHICLE TANK"的美國專利No. 3， 385,468公開了一種用于車輛油箱的^jf氣口。于1992 年ll月24日授予發(fā)明人Mark W. Verta織、名稱為"RELIEF VENT APPARATUS" 的美國專利No. 5, 168，445 7>開了一種組^^壓力和真空辨^^置，其用于被安裝至 容器以在容器內(nèi)壓力過高和壓力過低時#^支。于1993年8月31日授予發(fā)明人Mark W. Vertanen、名稱為"COMBINATION RELIEF VENT AND CLOSURE APPARATUS"的美 國專利No, 5240027公開了對先前所提及的美國專利No. 5168445專利的改進，并且 另夕卜公開了用于容器的組合壓力和真空#^樣置，這個專利還公開了可'lg^^通氣 裝置，該可熔#^文通^置用于響應外部熱量超過預定溫度時使容器通氣。于2000 年11月14日4受予發(fā)明人Michael A. Fernandez、名稱為"VENTING CAP WITH YIELDABLE PLASTIC RING"的美國專利No. 6, 145, 530公開了一種帶有可屈服塑料 環(huán)的用于^^載流體的罐槽通氣的通氣閥帽，該通氣閥帽在從外部^>的熱量&寸 預定溫度下響應,"卜部^>纟^^槽的熱量而膨脹，但是，目前通^置其靈^^不 高，且存在著安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型目的是提供一種安全性能好，且靈敏度高的用于使載流流體 的容器通氣的裝置。為解決上述問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案用于使具有裝載流體的容器 通氣的裝置，所錄置包拾
殼^a幾構(gòu)，其具有中空內(nèi)部、第一端、提供通^^置的第二端和同第一端活動 聯(lián)接的第一緊固機構(gòu)，所述第二端同容器聯(lián)接；
閉合機構(gòu)，所述閉合機構(gòu)的樞軸安裝至所述殼^^幾構(gòu)的第一端，所述閉合機 構(gòu)具有頂部和底部；
第二緊固機構(gòu)，所述第二緊固機向固定于所述殼^^幾構(gòu)上，并同第一緊固枳4勾 ""^將閉合機構(gòu)固定于所述殼^^幾構(gòu)的第一端；
錐形閥芯機構(gòu)，其被置于所述閉合機構(gòu)的底部，所述錐形閥芯才;U勾包括壓力緩 解才;^勾和真空1^#^勾，所述閉合才禍被固定在所述殼^M^勾中的第一端時，所述 錐形閥芯機構(gòu)同所述殼^W勾密封結(jié)合。
進一步，所述緊固才;^勾為可熔的緊固^^勾，可樞轉(zhuǎn)地置于所述閉合才;U勾上。
進一步，所述殼#^1^)具有第一末端部分、用于被安裝至容器的第二末端部分 和中間部分，所述中間部分提側(cè)申^iiA^斤述殼^MM勾內(nèi)部的內(nèi)部環(huán)形殼體密封部 件，所述殼^^M勾的上^^供第一緊固才/^勾且^S己置有伸展穿it/斤述殼^MM勾的至
少一個周iiit^ U
所述閉合機構(gòu)為圓環(huán)翼片，其被樞軸安裝至所述殼#^幾構(gòu)的所述第一末端部 分，所述翼片具有頂部和底部，所錄片^S己置有乂A^斤錄片的所it^部向夕卜伸展 的環(huán)形罩，所述環(huán)形罩包括向外終止于帶I4^皮環(huán)形邊沿的外環(huán)形部件和垂直伸M 所述環(huán)形部件和所述翼片底部之間的多個間隔開的條以及提供多對相對籠罩周邊
開口；
所述第二緊固機構(gòu)為鏈環(huán)，所述鏈環(huán)具有被樞轉(zhuǎn)安裝置所述閉合機構(gòu)的第一端 和具有向外彎曲表面的第二端，所述鏈環(huán)的第二端配置有一對向外伸展的銷釘部 件；
所^力多1)|#1^包括壓力錐形閥芯、壓力圏簧、壓力0環(huán)和帶有一對固定夾 片的u型彈簧夾,所ii^力錐形閥芯包括一對徑向Ji4目對開口的中空圓柱形上部分、 中間部#下部分，所述中間部分向外伸展的環(huán)形部件，所述下部分呈向內(nèi)的截錐 狀，所述環(huán)形部件的下表面^g己置有用于^^斤駭力0環(huán)安絲其中的環(huán)形溝道， 所述壓力錐形閥芯配置有局部限定壓力圈簧座向內(nèi)伸展的第一腔體和向內(nèi)伸展進 A^斤itii力錐形閥芯的下部分內(nèi)的向內(nèi)伸展的第二腔體，以;s^斤述第二腔體部分由向內(nèi)傾斜的環(huán)形密封表面組成，所it^力圈簧的下部分駐留在所述第一腔體內(nèi)且座
落在所述壓力圈簧座上，所述u形彈簧夾部分環(huán)繞所逸a力錐形閥芯的所述中空圓
柱體上部，所述固定夾片伸展i^JL^少部分穿it/斤述徑向Ji^目對籠罩周邊開口；
所述真空纟1^才A^)包括具有平坦的夕卜表面、莖桿、真空0環(huán)、真空圈#帶有 真空緊固機構(gòu)的真空錐形閥芯，所述真空錐形閥芯包4賴己置有向內(nèi)伸展的圓形凹槽 的上部圓柱部分，所述凹槽內(nèi)安裝有所述真空O環(huán)，所述莖^N皮安^所述真空錐 形閥芯且從圓柱部分居中向上伸^if止于螺紋部分，所述壓力錐形閥芯包括內(nèi)部 徑向設(shè)置的肋條，所翻力制申M所述壓力錐形閥芯的第一腔體和第二腔體t間且 在其^fi"HP!Ui設(shè)有半圓形開口，所述助條^S己置有伸展貫穿的中心肋條孔，所述莖 桿滑動穿過所i^力條孑LEL具有向上伸展i^^斤述第一腔體內(nèi)的上部，所述真空圈簧 圍繞所述莖桿的上部，所述真空緊固4/U勾被安^^所述莖桿的所述螺紋部分。
進一步，所述第一緊固才/U勾包括乂A^斤述殼^^贈向夕卜伸展的一對間隔開的緊固 部件和駐留在所述緊固部件之間的向內(nèi)傾斜的斜Jt錄面，所述緊固部件提^"~對間 隔開的向內(nèi)向上伸展的細槽。所述第二緊固枳詢包^^環(huán)，所述鏈環(huán)具有被樞轉(zhuǎn)安 裝置所述閉合機構(gòu)的第一端和具有向外彎曲表面的第l,所述鏈環(huán)的第二端配置 有一對向外伸展的銷釘部件。
本實用新型具有以下有益效果
a. 安全性能高，殼體機構(gòu)和閉合機構(gòu)的結(jié)合方式在一定程度上提高了 整個裝置的安全系數(shù)，當容器壓力高于預訂壓力時，閉合機構(gòu)一端沿著其斜 面開啟，保證容器內(nèi)外氣壓保持平衡。
b. 壓力錐形閥芯機構(gòu)和真空錐形閥芯機構(gòu)共同設(shè)置于殼體機構(gòu)內(nèi)，殼 體機構(gòu)同容器為螺紋聯(lián)接，便于安裝使用，可以使用在不同的場合。


圖1 ^Jt^載流體的容器通^JL^EJ^實用新型的裝置的頂;觀圖； 圖2是圖l中所示裝置的侗枧圖，所示裝置處于閉^i置； 圖3是圖l中所示裝置的,敗圖，所示裝置處于打開位置； 圖4是包括本實用新型中的通透裝置的部件的分解圖； 圖5晃醫(yī)力錐形閥芯(po卯et)的頂視圖； 圖6是圖5中所示的壓力錐形閥芯的左,W見圖；圖7是圖5中所示的壓力錐形閥芯通常沿圖5中線7 - 7 JL^箭頭方向中截取 的垂直一黃截面圖8是真空錐形閥芯組件的部分圖解立體圖9是圖7中所示的真空錐形閥芯的垂直橫截面圖，另外顯示了壓力圈簧及將 圖8中所示錐形閥芯組件安裝至壓力錐形閥芯；
圖10-12是通常在垂直橫截面中的順序圖，示出將壓力錐形閥芯組件安裝至閥 帽或翼片；
圖12A是通常沿圖12中線13-13在箭頭方向中 1的部分橫截面圖，但是沒
有顯示設(shè)置在翼片上的籠罩的外圓環(huán)部件；
圖13-15是部分^fM黃截面中的順序圖，示出從閥帽或翼片卸下或去除壓力錐形
閥芯組件。這些視圖通常沿圖12中線13 - 13在箭頭方向中截??； 圖16是將閥帽或翼片緊固至殼體或從殼糾么，的橫截面正視圖； 圖17是將閥帽或翼片緊固至殼體的緊固件或鏈環(huán)(link)的部分前圖解顯示； 圖18 ^示從殼體松開緊固件或鏈環(huán)的通常為橫截面的局部視圖； 圖19是顯示處于完全打開位置的閥帽或翼片的正面橫截面圖，用于填放或使
用安裝由本實用新型的通U置的容器；
圖20是本實用新型中的通i置的橫截J^見圖，通常沿圖20A中的線20 - 20
教取，并且示出在包含流體的容器上處于其法線或安裝位置的本實用新型通^置
的部件；
圖21是通常沿是圖1頂視圖的圖21A中的線21 -21截取的垂直橫截面視圖， 顯示由本實用新型的通氣裝置提供的壓力#^粉2^多個3M圣；
圖22是通常沿是圖1頂視圖的圖22A中的線22 - 22 1的垂直橫截面視圖， 顯示由本實用新型的通^置提供的真空#^3^圣或多個路徑；
圖23是本實用新型通^置的垂直橫截面視圖，示出容器在受到高于預定溫 度的外部加熱情況下容器通氣，導致超出可嫁凝環(huán)或緊固件的屈服強度或承載強度 的融^^變壽欠；和
圖24是本實用新型中的可選擇實施例的壓力錐形閥芯的垂直橫截面視圖，用 于對射義僅用于壓力釋放的通^置提供給裝載流體的容器。
具體實施方式J脈參考附圖，JH^考圖1-3,顯示了用于使具有裝載流體的內(nèi)部的容器通
氣的裝置，并且由通常數(shù)字標示10來標示。裝置10包括由通常數(shù)字指示12標示 的殼體、由通常數(shù)字指示14標示的閥帽或翼片和由通常數(shù)字指示16標示的錐形閥 芯組件，并且錐形閥芯組件如在下面更詳細所述i^皮可移動地安裝至翼片14的底 部；錐形閥芯組件16提供組合壓力和真空，其4錢于使包含流體的容器在容器內(nèi) 壓力iiJ'j預定壓力的情況下及在容器內(nèi)壓力恕'j預定真空或負壓力的情況時通氣 的裝置通氣。圖3中的裝置10進一步包括可樞轉(zhuǎn)安裝至翼片14的緊固件或鏈環(huán)18, 進而可去除地將翼片14緊固至殼體12且在殼體12上方閉合，如還在下面更詳細 地所述的。
參考圖4，詳細顯示了殼體12、翼片14、鏈環(huán)18^4,形閥芯組件16的結(jié)構(gòu)。 錐形閥芯組件16包括由^if數(shù)字標示20指示的壓力錐形閥芯組件和由4it數(shù)字標 示22指示的真空錐形閥芯組件。壓力錐形閥芯組件20包括由"fif數(shù)字標示24指 示的壓力錐形閥芯或壓力錐形閥芯組件部件、壓力圈簧25和通常U型固定彈簧或 固定夾26和壓力0環(huán)27;固定夾26包括一對相對向內(nèi)展開的圓環(huán)形溝道28,用 于以例如壓g己合^^容納壓力0環(huán)27。真空錐形閥芯組件22包括由^it數(shù)字標示 30指示的真空錐形閥芯或真空錐形閥芯部件，其^S己置有連接在螺紋部分31a的莖 桿31和真空0環(huán)32、真空圈簧34、真空螺母35和真空鎖螺母36。真空錐形閥芯 30具有;ti丈上平坦的外表面37。
進一步參考圖4， #^理解的是，緊固件或鏈環(huán)18的一端通過銷釘38被樞軸 安U翼片14，所述銷釘穿過設(shè)置在翼片14的一對相對的開口禾W殳置在鏈環(huán)18中 的孔41，所述開口形絲一對向夕卜^_安裝件39、 40中；^!環(huán)18的另一端配置有 向外彎曲的表面19。緊固銷釘42穿過形^鏈環(huán)18中的開口43，并#>圖17中 標注的穿過其兩側(cè)，提供向夕卜展開的相對銷釘部件42a和42b。銷釘42被牢固定安 絲孔43中，以本領(lǐng)i^A所周知的合適方式。翼片14通過銷釘45被樞軸安裝至 殼體12，所述銷釘45穿過一對形錄安裝件46、 47中的孔且穿過形絲接頭49 中的孔48,安裝件46、 47乂鎮(zhèn)片14向夕卜伸展，接頭49 乂堪片14向夕卜伸展。在如 所述伸展的樞^4肖釘38、 45下，樞軸銷釘38及45以本領(lǐng)域公所周知的合適方式 被牢固安絲這種孔中。
如將從圖4中進一步所看到的，翼片14的底部50配置有M形成的iU人中心 向夕卜伸展的通常圓環(huán)安裝件或籠罩，其由省4f數(shù)字指示52所標示?；\罩52包括由"fit數(shù)字指示53所標示的圓環(huán)形夕卜部件，其結(jié)束在如可在圖10 - 12中最佳看到的 外斜面的邊沿53A.?；\罩52進一步包括兩對完全相反的周邊條54、 55和56、 57, 它們垂直伸展在環(huán)形部件53和翼片14的底部50之間。條54、 55和56、 57對提 供完全相反的相對籠罩周邊開口或窗口 58、 59和60、 61對。翼片14底部的中心 部分提供壓力圈簧座51。
圖4和20的殼體12包括配置有多個周邊通氣孑UUf口 65、 66、 67及68的上 部分64和配置有環(huán)形徑狀向內(nèi)伸展的密封件71的中間部分70和配置有內(nèi)螺紋73 的下部分72。如將從圖20所理解的，內(nèi)螺紋73用于螺故^^外螺紋74,所必卜 螺紋74被設(shè)置在螺紋接套75上，螺紋接套75被以本領(lǐng)域/^口的方式例如通iii:旱 ^^iti也安裝至用于容納流體的容器76。如圖2及20中所示，裝置10可以進一步 包括環(huán)形墊圈78，用于駐留在殼體密封部件71和螺紋^^75的頂部之間，以增強 本實用新型的通U置10和螺故接套75之間的密封結(jié)合。
壓力錐形閥芯24的結(jié)構(gòu)進一步被顯示在圖5 - 7中。壓力錐形閥芯24包4誠 常中空的圓柱體上部分81,其配置有一對在徑向J^目對的孑Ul開口 82、 83,中間 部分84，其配置有環(huán)形徑向向夕卜伸展部件86,和向內(nèi)呈4飼犬的截圓錐形下部分88。 圖7中壓力錐形閥芯提供上部凹陷或腔體90和下部凹陷或腔體92。上部腔體卯由 壓力圏簧座91部分限定，以及下部腔體由向內(nèi)傾斜的圓形密封表面98部分限定。 圖5、 7及4的壓力錐形閥芯包括中間內(nèi)部肋條93,其局部M上部腔體90和下部 腔體92，如圖7所示，如圖5中所示，腔體顯然處于流體連通中，通過駐留在肋條 93兩側(cè)上的一對半圓形31^開口 95、 96。肋條93配置有通常在中心形成的孑Lil開 口 93a,用于可滑動地容納真空錐形閥芯莖桿31,如圖9中所示。參考圖8和9， 圓柱形部件或部分97從真空錐形閥芯向上伸展，以及真空錐形閥芯莖桿31被安裝 及在中心從圓柱形部件97向上伸展；如圖9中所示，莖桿31的下端被牢固安裝至 圓柱形部件97,例如通過模鍛。真空0環(huán)32凈組力酉5^入形^圓柱體部件97中 的向內(nèi)伸展的圓環(huán)溝道內(nèi)，如圖9中所示。
進一步參考圖9，真空錐形閥芯組件22初da^，力錐形閥芯24的截錐形下 部分，通過將真空錐形閥芯莖桿31向上插過形#壓力錐形閥芯肋條93中的孔93a 中，此后將真空圈簧34放置在腔體90中的莖桿31上方，進而jtb^真空螺母35和 真空鎖螺母36螺紋接合莖桿31的外螺紋部分31a，如圖4所示，以壓縮干涉壓縮 錐形閥芯肋條93和真空螺母35的方iU文置和鎖定真空圈簧34。圖9中，對真空圈簧34的壓縮促使或強迫真空莖桿31向上，這強迫真空0環(huán)32 iiA與壓力錐形閥 芯密封表面98的密封接合中。真空莖桿31被可滑動地容納在壓力錐形閥芯肋條93 中，使真空錐形閥芯30往復垂直運動，用于真空纟爰解，如圖22中所示的及如下面 所述的。在下面#^理解的且詳細所述的，真空圈簧34的剛度和壓縮一般確定真 空或負壓，在此處，本實用新型的通^置10提供真空至容器76的通氣或緩解， 如圖22所示。
錐形閥芯組件16， Mito力錐形閥芯24至設(shè)置在翼片14的底部上的籠罩 52，從而至翼片14的可移動安^il^,i^示在圖10-12中，以及還將聯(lián)系圖4、 7、 12A和19將被說明；對這種安裝做的準備，壓力圏簧的下部被設(shè)置在壓力錐形 閥芯24的上腔體90中，如圖9中所示。首先參考圖4，應當理解的是，相對固定 夾片26a和26b之間距離大于壓力錐形閥芯24的上部中空圓柱體部分81,圖7。 彈簧夾26首先被彈簧安裝至壓力錐形閥芯24的中空圓柱體部分81，如圖12A中所 示。用于這種安裝，彈簧夾26被手動強制it^與壓力錐形閥芯24的中空圓柱體部 分81相結(jié)合，使固定夾片26a和26b向外膨脹直至該片相對于形^壓力錐形閥 芯圓柱部分81中的相對開口 82、 83,于是相對彈簧夾片26a和26b向內(nèi)彈入或部 分穿過相對壓力錐形閥芯開口 82及83，從而將固定夾26彈性安裝至壓力錐形閥芯 24的中空圓^主#^部分81，如圖12A中所示。
圖19中翼片14可以被向外樞轉(zhuǎn)，以及參考圖IO，固定夾片26a、 26b與籠罩 周邊開口 58、 59對或設(shè)置在翼片籠罩中的開口 60、 61對中之#-~相對對齊，如圖 4所示；在圖10-12的顯示中，使用相對籠罩周邊開口 58、 59對。錐形閥芯組件 16,具體地錐形閥芯24然后被手動強制向下，如有圖10中箭頭96、 97所指示的， 導致固定夾片26a、 26b^^籠罩52中的外圓環(huán)部件53的夕卜斜面圓環(huán)邊沿53A,如 圖11中所示，這使固定夾片26a、 26b向外膨脹直至如圖12中所示，壓力錐形閥 芯24的進一步向下運動使固定夾片26a、 26b經(jīng)ii^卜圓環(huán)部件53，然后向內(nèi)相互接 觸和駐留在外圓環(huán)部件53下方，從而可移動地彈簧安裝壓力錐形閥芯24，從而錐 形鬧芯組件16至翼片籠罩52,以及從而至翼片14。 ##理解的是，當壓力錐形閥 芯組件16被安裝至翼片14時，壓力圈簧25被壓縮在壓力錐形閥芯24的壓力圈簧 才^^座91和翼片14的壓力圈簧座51之間。根據(jù)圖12 #^—步理解的是，固定 夾片26a、 26b的直徑小于相對籠罩周邊開口 58、 59的高度，進而這允許片26a、 26b在籠罩窗口 58及59中上下移動，同時^^彈簧安^iUJL^至翼片籠罩52、從而至翼片14的錐形閥芯閥門組件16。這允"ifl^形閥芯組件16響應于在下面與圖 21相聯(lián)系所述的作用在那里的壓力，進一步向翼片14移動，從而進一步壓縮壓力 圏簧25，同時固定夾片26a、 26b保持安^il組裝至翼片14的錐形閥芯組件16。
在圖13-15中示出了從翼片14的籠罩52,從而AA^片14分解或卸下錐形閥芯 組件16， JM^樣力錐形閥芯。如將根據(jù)這些圖看到的是，籠罩周邊條54、 56、 55和57是向內(nèi)帶有斜面的，這將有利于在錐形閥芯24相關(guān)于籠罩周邊條54-57旋 轉(zhuǎn)下使固定夾26的固定夾片26a、 26b向外膨脹。如圖13中所示，如由彎曲箭頭 100所指示的壓力錐形閥芯24和固定夾26相對于籠罩周邊條54-57被手動旋轉(zhuǎn)或 4a^爭，從而相對于翼片14如圖19所示，因此，如圖14中所示，固定夾片26a、 26b 才給籠罩周邊條54-57,是它們?nèi)鐖D14中所示地向夕卜膨脹，直至在壓力錐形閥芯 24的連續(xù)旋轉(zhuǎn)或^#下，固定夾片26a、 26b向外膨脹，直至它們不再駐留再籠罩 窗口或開口 58、 59中，如圖15中所示，從而^1_片籠罩52,以及從而A^片14 分解或卸下錐形閥芯24，從而錐形閥芯組件16。根據(jù)圖13-15將會理解的，由于 籠罩周邊條54 - 57的兩個邊沿或側(cè)邊為向內(nèi)傾斜的，4焦形閥芯組件16,尤其壓力 錐形閥芯24可以從翼片14被分解或卸下，通#任意如這些圖中箭頭所示的順時 針方向中的旋轉(zhuǎn)或者通it^目反或逆時針方向中的旋轉(zhuǎn)。
根據(jù)通過手動 口作用力#4,形閥芯組件16組裝至翼片14或/講片14分解 下錐形閥芯組件16的上面i兌明書，#^理解的是，這種纟JL^和分解可以不用^J ] 使本實用新型中的通U置10 M有用或在野外可服務的任何工具而完成。
參考圖16,這個圖說明了通過緊固件或鏈環(huán)18將翼片14緊固至殼體12或從 殼體12拆下。在說明j躺鏈環(huán)18將翼片14緊固至殼體12之前，再次參考圖4中 的殼體12。如圖4中所示，殼^M賴己置有一對^^形成的、間隔開的且向夕卜伸展的 緊固件102、 104，其由向內(nèi)傾斜的斜坡表面105分割開。相對的緊固件102及104 被配置有一對間隔開的、相對的、向內(nèi)和向夕卜伸展的細槽106、 107,只有細槽107 凈經(jīng)示在圖4中，纟田槽106、 107均^C^示在圖17中，且細槽在圖18中^Jl佳看 到。如圖16中所示，翼片H在殼體12上方樞轉(zhuǎn)，將由箭頭108所指示的手動向 下 口作用力 口給翼片14，其強制使緊固件或鏈環(huán)18向下，直至緊固銷釘42的 相對末端，如圖4和圖17所示，相對于形成在殼體12中的細槽106、 107，因此緊 固件或鏈環(huán)18被手動向內(nèi)樞轉(zhuǎn)向殼體12,使相對銷釘部件42a、 42b駐留在細槽 106、 107中，如圖17中所示。圖16,將向下的作用力108去除，作用在壓力錐形閥芯彈簧支撐表面91和翼片彈簧支撐表面51之間的壓縮壓力圈簧25強制將翼片 14的相對端向上鎖定在細槽106和107中，圖17,從而可移動:fe]夸翼片14緊固至 殼體12。
為了從殼體12松解翼片14,進而再次參考圖16，由箭頭108指示的手動 口 的向下作用力被_ 口^^翼片14，以如圖16中所示將翼片14向內(nèi)壓向殼體12。如 圖18中所示，對翼片14的這種壓縮引起緊固件或鏈環(huán)18向下移動和向外樞轉(zhuǎn)， 通過向外彎曲的鏈環(huán)表面19結(jié)合設(shè)置在殼體12上的向內(nèi)傾斜的斜坡表面105,如 圖4所示，以及如通過完全箭頭109在圖18中所指示的。這使相對鏈環(huán)銷釘部件 42a、 42b向下移動，并且使它們向夕卜樞轉(zhuǎn)以及從細槽106、 107中出去，圖17,從 而使鏈環(huán)18及翼片14從殼體12 +請，因此翼片14可以如圖18中箭頭110所示 的被向上手動樞轉(zhuǎn)。如圖19中所示，翼片19可以被進一步向上手動樞轉(zhuǎn)以使容器 76內(nèi)部露出，這允許容器76被填充或;IN皮保養(yǎng)。
圖20顯示如安^^填 流體的容器上的處于其位置中的本實用新型的通氣 裝置IO,以及包4誠^置10的上述結(jié)構(gòu)部件，設(shè)置在殼體12上的內(nèi)螺紋73螺 紋結(jié)^i殳置在容器螺紋接套75上的外螺紋74。
王1^參考圖21,顯示本實用新型中通^置10中的壓力通氣游征。在容器76 中所包含的流體壓力iii'j預^力時，由箭頭115所指示的足夠向上作用力被 口 給真空錐形閥芯30的大致平坦的外表面37,如圖4所示，以如圖21中所示強制錐 形閥芯組件向上，進一步壓縮圈簧25和向上移動壓力0環(huán)27及移出殼體密封件71 的密封結(jié)合。這種錐形閥芯組件16的向上移動時容器76內(nèi)部露出或通,大氣， 通過由箭頭118及120所指示的壓力通氣^4圣，該i^圣伸展穿過設(shè)置在壓力0環(huán)27 和密封件71，以及穿過現(xiàn)在露出的形成在殼體12中的周邊通氣開口 66、 67，從而 使容器76的內(nèi)部通氣至大氣；#^理解的是，盡管在圖21中沒有顯示，壓力通氣 5^圣還被構(gòu)建穿過設(shè)置在殼體12中的通氣開口 65、 68，如圖4所示。；)f^理解的 是，當錐形閥芯組件16由力115向上作用時，固定夾片26a、 26b在籠罩開口 56 和59中進一步向上移動，同時仍舊保#^形閥芯組件16,具"^地壓力錐形閥芯24 被安裝至翼片籠罩52。這種壓力通氣#^丈容器76中的壓力或過壓力。#^理解的 是，在容器76中壓力#杭分降低下以及向上作用力115凈M^分P條低時，壓縮圈簧 25將iJ良向上降低的作用力115，強制錐形閥芯閥門組件16向下，直至設(shè)置在壓 力錐形閥芯24的壓力0環(huán)27再次密封i^吉^i殳置在殼體12上的密封件71,從而再次密封容器76的內(nèi)部與大氣。
將會理解的是，擬胡關(guān)系圖10-12的如上所述中，在錐形閥芯組件16組H 翼片14下，容器76中的預^力主要由壓力圈簧25的剛度和^i。給壓力圈簧25
通氣。將會理解的是，本實用新型的錐形閥芯組件16使容器內(nèi)部與大，氣處的 預^H力可以根據(jù)(美國)工業(yè)標準和運輸部(DOT )條款49 C. F. R. 178. 705來 作出。
本實用新型中的通^置10的真空緩解特4勁皮顯示在圖22中。在存在于容器 76中的足夠真空或負壓力下，這種真空或負壓力由向下作用的箭頭124所指示，這 種真空或負壓力在真空圏簧34的作用下纟射吏真空錐形閥芯30向下拉動，從而進一 步壓縮在真空螺母35和壓力錐形閥芯條93之間的真空圈簧34。如由在圖22中所 看到的，真空錐形閥芯30的這種向下運動是真空0環(huán)32移出與手動設(shè)置在壓力錐 形閥芯24上的環(huán)形密封表面的密封結(jié)合，從而打開由箭頭126及128在圖22中所 示的真空#^文或真空通氣路徑。真空釋放路徑或通氣126從大氣伸展穿過形成在殼 體12中的周邊通氣孔66,穿過籠罩窗口 58,穿過圈簧25內(nèi)部，穿雄力錐形閥 芯24中JLj^壓力錐形閥芯的環(huán)形密封表面98和真空0環(huán)32之間的開口 96，從而 使容器76內(nèi)部至大氣通氣。真空釋放路徑或通氣口 128從大氣延伸穿過形成在殼 體12中的周邊通氣孔67，穿過籠罩開口 59，穿過壓力圈簧25的內(nèi)部，穿過形成 在壓力錐形閥芯24中的開口 95，以及穿過設(shè)置在真空0環(huán)32中的壓力錐形閥芯 24上的環(huán)形密封表面98之間的現(xiàn)在開口空間，至容器76的內(nèi)部；盡管在圖22中
沒有顯示，#^理解的是，真空l^文^^il真空通^^i被構(gòu)建通過殼體通氣孔 65和68,如圖4所示和籠罩^L4開口 58、 59。 #^理解的是，在容器76中存在的 真空或負壓力充分P射氐時，壓縮的真空圈簧34將作用在壓力真空錐形閥芯肋條93 和真空螺母35上，強制真空錐形閥芯30向上，引起真空O環(huán)密封地重新結(jié)合壓力
大氣密封。、' 6 ' 、' 、 S一
將回顧在上面所關(guān)注的，在真空圈簧34的壓縮^^J良處的真空或負壓力主要 由真空彈簧34的剛度和在將真空錐形閥芯^L^至壓力錐形閥芯24下^口給真空圈 簧34的壓縮數(shù)量所確定，如圖9中所示和在上面所述的。這個真空或負壓力可以 依據(jù)工業(yè)標準^:輸部(DOT)規(guī)定49 C.F.R 178.705預先確定。M^參考圖23，顯示了容器76內(nèi)部至大氣的通氣，在由于外部熱量 卩而導 致容器內(nèi)壓力iii'j預;W力情形下。在這個實施例中，鏈環(huán)或緊固件18為可熔的 鏈環(huán)，并且例如可以由具有大約260華^S服泉的高密度聚乙烯制造。因此，將 會理解的是，在作為這種可熔融鉸鏈的緊固件或鉸鏈18的作用下，^ 口給容器 的外部熱量ii^大約260華氏度的溫度下，如圖23中所示，可熔融緊固件4交鏈18 將屈月M^甚至部分融化，從而從殼體12松解下翼片14，因此由于這種/"卜部翻口 的熱量而存在于容器76中的內(nèi)部壓力將向上強制或推動本實用新型的翼片14,以 及如圖23中所示向夕卜樞轉(zhuǎn)，從而使容器76的內(nèi)部與大^it氣。
將進一步所理解的，在本實用新型的通^置的另一實施例中，鉸鏈18可以 為非熔的以及可以由合適的金屬制造，例如不辦閃。因此，#^理解的，本實用新 型的鉸鏈或緊固件可以是由可熔的或非熔的、金屬的制造的可互換的鉸鏈或緊固 件。
本實用新型的通氣裝置的可替換的實施例可以僅僅用于壓力釋放而不用于真 空#^文，以A^這種實施例中，#^理解的壓力錐形閥芯將具有固體下部分，如在 圖24中壓力可替換的實施例24a中所示的，這種裝置相關(guān)于壓力通氣#^特征將 以上述所述的相同方式起作用，本實用新型中壓力通^置的所有其他結(jié)構(gòu)部件具 有JLfe到相同作用。
殼體12、翼片14,包括籠罩52、壓力錐形閥芯2々和真空錐形閥芯可以由合適 材##造，例如不^4岡，以及由所要求的合勤口工。壓力圏簧、真空圈#墊圏78 可以使合#市場上可以買到的物品，以及固定夾26可以由不辦岡線制造，并且 可以適當被形M彎曲。
#^理解的是，本實用新型的通U置可以在移動或固定流體容器上被利用， 例如中型容器式集裝箱。
將會理解的是，不脫離本實用新型的宗旨和范圍，可以在本實用新型中作出許 多改變和變化。
權(quán)利要求1、用于使裝載流體的容器通氣的裝置，其特征是所述裝置包括殼體機構(gòu)，其具有中空內(nèi)部、第一端、提供通氣裝置的第二端和同第一端活動聯(lián)接的第一緊固機構(gòu)，所述第二端同容器聯(lián)接；閉合機構(gòu)，所述閉合機構(gòu)的樞軸安裝至所述殼體機構(gòu)的第一端，所述閉合機構(gòu)具有頂部和底部；第二緊固機構(gòu)，所述第二緊固機構(gòu)固定于所述殼體機構(gòu)上，并同第一緊固機構(gòu)一起將閉合機構(gòu)固定于所述殼體機構(gòu)的第一端；錐形閥芯機構(gòu)，其被置于所述閉合機構(gòu)的底部，所述錐形閥芯機構(gòu)包括壓力緩解機構(gòu)和真空緩解機構(gòu)，所述閉合機構(gòu)被固定在所述殼體機構(gòu)中的第一端時，所述錐形閥芯機構(gòu)同所述殼體機構(gòu)密封結(jié)合。
2、 依據(jù)權(quán)利要求l所述的用于^^載流體的容器通氣的裝置，^4爭征是所述 緊固機構(gòu)為可熔的緊固機構(gòu)，可樞轉(zhuǎn)地置于所述閉合機構(gòu)上。
3、 依據(jù)權(quán)利要求1所述的用于^^載流體的容器通氣的裝置，*#征是 所述殼^M^勾具有第一末端部分、用于被安M容器的第二末端部分和中間部分，所述中間部分提側(cè)申展i^^斤述殼^^M勾內(nèi)部的內(nèi)部環(huán)形殼體密封部件，所述殼體機構(gòu)的上部提供第一緊固枳湘且被配置有伸展穿過所述殼^^構(gòu)的至少一個 所述閉合機構(gòu)為圓環(huán)翼片，其被樞軸安裝至所述殼體機構(gòu)的所述第一末端部分，所 片具有頂部和底部，所錄片^1己置有>^斤 片的所^€^部向夕|^申展的環(huán)形罩，所述環(huán)形罩包^^外終止于帶斜坡環(huán)形邊沿的外環(huán)形部件和垂直伸M 所述環(huán)形部件和所述翼片底部之間的多個間隔開的條以及提供多對相對籠罩周邊開口；所述第二緊固枳構(gòu)為鏈環(huán)，所述鏈環(huán)具有被樞轉(zhuǎn)安裝置所迷閉合機構(gòu)的第一端 和具有向外彎曲表面的第二端，所述鏈環(huán)的第二端配置有一對向夕卜伸展的銷釘部 件；所述壓力J1I^;N勾包括壓力錐形閥芯、壓力圈簧、壓力0環(huán)和帶有一對固定夾 片的U型彈簧夾，所^ta力錐形閥芯包括一對徑向Ji^目對開口的中空圓柱形上部分、 中間部#下部分，所述中間部分向夕卜伸展的環(huán)形部件，所述下部分呈向內(nèi)的截錐狀，所述環(huán)形部件的下表面凈站己置有用于使所述壓力0環(huán)安裝在其中的環(huán)形溝道，所ii^力錐形閥芯配置有局部限^力圈簧座向內(nèi)伸展的第一腔體和向內(nèi)伸展進 /^斤趙力錐形閥芯的下部分內(nèi)的向內(nèi)伸展的第二腔體，以;5i;斤述第二腔體部分由 向內(nèi)傾斜的環(huán)形密封表面組成，所ii^力圏簧的下部分駐留在所述第一腔體內(nèi)且座 落在所逸i力圏簧^Ji，所述u形彈簧夾部分環(huán)繞所逸醫(yī)力錐形閥芯的所述中空圓柱體上部，所述固定夾片伸展itAJL至少部分穿過所述徑向J^目對籠罩周邊開口；所述真空》1^才;^勾包括具有平坦的夕卜表面、莖桿、真空o環(huán)、真空圈#帶有真空緊固機構(gòu)的真空錐形閥芯，所述真空錐形閥芯包4賴己置有向內(nèi)伸展的圓形凹槽的上部圓柱部分，所述凹槽內(nèi)安裝有所述真空o環(huán)，所述莖斥科皮安紅所述真空錐形閥芯ju/v圓柱部分居中向上伸^sjf止于螺紋部分，所a力錐形閥芯包括內(nèi)部徑向設(shè)置的肋條，所i^力制申a所述壓力錐形閥芯的第一腔體和第二腔體之間且 在其^^^上設(shè)有半圓形開口，所i^力條被配置有伸展貫穿的中心肋條孔，所述莖桿滑動穿it/斤iey力條孔且具有向上伸展itA^斤述第一腔體內(nèi)的上部，所述真空圈簧圍繞所述莖桿的上部，所述真空緊固沖;U勾被安^^所述莖桿的所述螺紋部分。
4、依據(jù)權(quán)矛漆求3所述的用于^^載流體的容器通氣的裝置，其特征是所 述第一緊固才;U勾包括從所述殼^M^勾向夕卜伸展的一對間隔開的緊固部件和駐留在 所述緊固部件之間的向內(nèi)傾斜的凌W4面，所述緊固部件提^""對間隔開的向內(nèi)向 上伸展的細槽；所述第二緊固才;i^^i^l環(huán)，所述鏈環(huán)具有被樞轉(zhuǎn)安裝置所述閉合 才;l^的第一端和具有向外彎曲表面的第ji^，所述鏈環(huán)的第1配置有一對向夕卜伸 展的銷釘部件。
專利摘要用于使包含流體且包括錐形閥芯的容器通氣的裝置，所述錐形閥芯被安裝至殼體的閥帽或翼片的底部，殼體用于被安裝至容器，緊固件用于將翼片中的閥帽緊固至殼體，以及該緊固件可以為可熔的緊固件，用于松解開閥帽或翼片以及用于在從外部施加的熱量達到預定溫度時使容器與大氣通氣。錐形閥芯在容器內(nèi)壓力達到預定壓力時使容器與大氣通氣，以及該錐形閥芯可以使組合錐形閥芯，用于在容器內(nèi)壓力達到預定壓力時使容器與大氣通氣，以及用于在容器內(nèi)真空達到預定真空時使容器與大氣通氣。
文檔編號F16K17/18GK201149115SQ200720128028
公開日2008年11月12日 申請日期2007年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月3日
發(fā)明者蒂莫西·吉瑞德 申請人:美國吉瑞德器械有限公司