專利名稱：三檔手動旋具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于手動工具，具體的說是一種三檔手動旋具。
背景技術(shù)：
手動旋具是一種用手握持著手柄做旋轉(zhuǎn)動作帶動工作桿件對相應(yīng)的零件施 加轉(zhuǎn)矩的手動工具，螺絲刀(也有叫螺絲批的)即是一種具有代表性的例子， 傳統(tǒng)的手動旋具是將工作桿件與手柄固定在一起，使用時，如用一個螺絲刀旋 緊或者旋松一個螺絲釘，由于握持手柄的手只能夠轉(zhuǎn)動一個較小的角度，因此 當(dāng)需要對一個零件連續(xù)多次旋動時，其間需要停頓下來讓手反方向回轉(zhuǎn)一個角 度，有時是手持旋具從零件上暫時撤離實(shí)現(xiàn)反方向回轉(zhuǎn)，這種方式需要再次將 旋具對準(zhǔn)零件，有時是用另一只手輔助讓握持手柄的手松開手柄實(shí)現(xiàn)反方向回 轉(zhuǎn)，顯然的，這兩種方式均存在不便，影響作業(yè)效率。為了克服上述不足，定向手動旋具應(yīng)需而生，這種手動旋具的"定向"功 用是向一個方向旋轉(zhuǎn)手柄時令手柄攜帶著工作桿件一起轉(zhuǎn)動以便向零件施加轉(zhuǎn) 矩，向另一個方向旋轉(zhuǎn)手柄時令手柄相對工作桿件轉(zhuǎn)動，將工作桿件定位在零 件上，因此可以用手握持著手柄連續(xù)的來回旋轉(zhuǎn)，其間不需停頓，達(dá)到快速旋緊或者旋松零件的目的，進(jìn)一步的，這種動作是可以換向的。美國4485699號 專利即公開了這樣的一種定向手動旋具，其是在手柄上設(shè)置一個內(nèi)腔，將工作 桿件軸向定位在內(nèi)腔中限制工作桿件從內(nèi)腔中脫出，同時在工作桿件上設(shè)置兩 個由較小直徑的空擋段間隔開的較大直徑的圓柱離合段，另在該內(nèi)腔中置有兩 個作用方向相反的且套在空擋段和一個離合段上的離合器，并由一個推鈕推動 該離合器在內(nèi)腔中滑動，令一個離合器與一個離合段配合時，另一個離合器處 于對應(yīng)空擋段的位置，通過這種離合器的位置轉(zhuǎn)換實(shí)現(xiàn)"定向"功用；經(jīng)分析 及實(shí)踐驗(yàn)證，上述定向手動旋具存在以下缺陷1、 實(shí)現(xiàn)"定向"功用至少需要兩個可以換位的離合器并在工作桿件上設(shè)置兩個離合段以及一個空擋段，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。2、 為了保證離合器能夠在內(nèi)腔中滑動，因此喪失了離合器與手柄結(jié)合的可 靠性，因此所承受的轉(zhuǎn)矩難以滿足要求。3、 兩個離合器在內(nèi)腔中滑動換位時，其運(yùn)動在直徑不等的離合段與空擋段之間，可靠性差，嚴(yán)重時可能導(dǎo)致輥?zhàn)訂适c離合段之間的配合。4、該專利方案的手柄是由兩部分構(gòu)成的，當(dāng)裝配完成工作桿件、離合器以 及推鈕后，構(gòu)成手柄的兩部分焊接在一起，因此該工具出現(xiàn)故障時的可修復(fù)性 差。此外，中國ZL01243225. 3號實(shí)用新型專利(公告號為CN2492345Y)公開了 一種"螺絲刀"的技術(shù)方案，"其管狀手柄內(nèi)腔通過一對軸承固定主軸，主軸中 段有一對正反向棘輪，手柄壁位于棘輪齒頂處有開口，開口處沿手柄軸向鉸接 帶有正反向棘爪的換向板，刀身與主軸同軸聯(lián)接。本螺絲刀使用時，利用任意 一個外接棘輪機(jī)構(gòu)即可在刀身刀口仍插在釘帽槽紋內(nèi)的情況下，使工作手反向 轉(zhuǎn)動復(fù)位，與普通螺絲刀相比， 一舉省略了刀身刀口與釘帽上槽紋要經(jīng)多次脫 開和對準(zhǔn)插入的步驟，故使用本螺絲刀相當(dāng)省時，以至工作效率較高。"同樣經(jīng) 分析及實(shí)踐驗(yàn)證，上述定向手動旋具存在以下缺陷1、 雖然用一對軸承固定主軸，但是刀身在使用時需要插裝在主軸的固定孔 內(nèi)，因此即使主軸不會搖擺晃動，也難以確保刀身相對主軸搖擺晃動，影響使 用；2、 手柄壁位于棘輪齒頂處有開口，開口處沿手柄軸向鉸接帶有正反向棘爪 的換向板，這樣的結(jié)構(gòu)導(dǎo)致手柄的整體性欠佳，不利于用手握持，而且，手柄 壁位于棘輪齒頂處的開口是敞開的， 一些雜物和灰塵易于進(jìn)入手柄內(nèi)腔，影響 正反向棘爪與正反向棘輪的配合，同時影響主軸的靈活轉(zhuǎn)動；3、 該專利通過設(shè)置正反向棘爪和正反向棘爪實(shí)現(xiàn)定向，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，配合不 精確。此外，.上述兩個專利方案，僅具有單向工作的功用，.即其在一個檔位向正 向施加轉(zhuǎn)矩而在逆向空轉(zhuǎn)，在另一個檔位向逆向施加轉(zhuǎn)矩而在正向空轉(zhuǎn)，而不 能象傳統(tǒng)的手動旋具一樣同時能夠在正向和逆向兩個方向施加轉(zhuǎn)矩，而且這樣 的功用在實(shí)際使用時也是具有實(shí)際意義的，因此該兩個專利方案在實(shí)現(xiàn)其"定 向"功用時卻喪失了原本具有的同時能夠在正向和逆向兩個方向施加轉(zhuǎn)矩的功 用。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的實(shí)現(xiàn)其 "定向"功用時卻喪失了原本功用的缺陷，提供一種三檔手動旋具，并在此基 礎(chǔ)上提高使用時工作桿件的準(zhǔn)確性、使用壽命、可修復(fù)性等，為此，本發(fā)明采
用以下技術(shù)方案三檔手動旋具，包括一個手柄和一個工作桿件，其特征是所述工作桿件的一端沿軸向與所述的手柄重合，并在二者的軸向重合部分 上分別設(shè)置對應(yīng)的第一工作面和第二工作面，在該第一工作面與第二工作面之 間形成有正向楔形工作腔和逆向楔形工作腔；在所述的正向楔形工作腔和逆向楔形工作腔內(nèi)分別置有正向轉(zhuǎn)矩傳遞磙子 和逆向轉(zhuǎn)矩傳遞磙子；另配置一可操控的通過定位結(jié)構(gòu)可相對手柄在正向檔位、雙向檔位、逆向 檔位三個位置變換的檔位變換件，且該檔位變換件相對手柄處于正向檔位時， 所述逆向轉(zhuǎn)矩傳遞磙子被檔位變換件撥離同時與第一工作面和第二工作面接觸 的位置，所述正向轉(zhuǎn)矩傳遞磙子同時與第一工作面和第二工作面接觸以向正向 傳遞轉(zhuǎn)矩；該檔位變換件相對手柄處于雙向檔位時，所述正向轉(zhuǎn)矩傳遞磙子、 逆向轉(zhuǎn)矩傳遞磙子同時與第一工作面和第二工作面接觸以向正向、逆向傳遞轉(zhuǎn) 矩；該檔位變換件相對手柄處于逆向檔位時，所述正向轉(zhuǎn)矩傳遞磙子被檔位變 換件撥離同時與第一工作面和第二工作面接觸的位置，所述逆向轉(zhuǎn)矩傳遞磙子 同時與第一工作面和第二工作面接觸以向逆向傳遞轉(zhuǎn)矩。作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本發(fā)明還包括以下附加技術(shù)特 征，以便在實(shí)施時根據(jù)需要選用首先，所述的第一工作面和第二工作面分別為圓柱面和凸?fàn)罾庵?，所?的正向轉(zhuǎn)矩傳遞磙子和逆向轉(zhuǎn)矩傳遞磙子為圓柱狀。從而使其能夠承受較大的 擠壓力而傳遞較大的轉(zhuǎn)矩，同時便于裝配，而且轉(zhuǎn)動規(guī)則，避免脫離工作位置 而造成卡死。在上述附加技術(shù)特征的基礎(chǔ)上，還可以依據(jù)手柄與工作桿件的裝配關(guān)系將 作為第一工作面和第二工作面的圓柱面和凸?fàn)罾庵娣謩e設(shè)置成不同的配合關(guān) 系其一，所述的工作桿件通過軸承裝配在所述的手柄上，所述的圓柱面形成 在該工作桿件的圓周面上；所述的手柄包括外部的握持件以及內(nèi)部的與所述握 持件形成一個整體的加強(qiáng)套件，所述的凸?fàn)罾庵嫘纬稍谠摷訌?qiáng)套件的內(nèi)孔壁 上。其二，所述的工作桿件通過軸承裝配在所述的手柄上，所述的凸?fàn)罾庵?形成在該工作桿件的圓周面上；所述的手柄包括外部的握持件以及內(nèi)部的與所 述握持件形成一個整體的加強(qiáng)套件，所述的圓柱面形成在該加強(qiáng)套件的內(nèi)孔壁上。針對這兩種結(jié)構(gòu)形式，將所述的檔位變換件設(shè)計為一個位于所述手柄前端 且與手柄的外形輪廓相連續(xù)的套狀蓋件，為其設(shè)計一個供工作桿件穿過的軸向中心孔和突出部；將所述的定位結(jié)構(gòu)設(shè)計成包括對應(yīng)正向檔位、雙向檔位、逆 向檔位的正向定位槽、雙向定位槽、逆向定位槽以及與該三個定位槽配合的由 支撐彈簧支撐的定位彈子，且所述的定位彈子與三個定位槽分設(shè)于所述突出部 和手柄的加強(qiáng)套件上。 —其三，所述的手柄包括外部的握持件以及內(nèi)部的與所述握持件形成一個整 體的加強(qiáng)柱件，所述的凸?fàn)罾庵嫘纬稍谠摷訌?qiáng)柱件的側(cè)面上；所述的工作桿 件的端部具有一個套在所述加強(qiáng)柱件上的工作套部，所述的圓柱面形成在該工 作套部的內(nèi)孔壁上。其四，所述的手柄包括外部的握持件以及內(nèi)部的與所述握持件形成一個整 體的加強(qiáng)柱件，所述的圓柱面形成在該加強(qiáng)柱件的側(cè)面上；所述的工作桿件的 端部具有一個套在所述加強(qiáng)柱件上的工作套部，所述的凸?fàn)罾庵嫘纬稍谠摴?作套部的內(nèi)孔壁上。針對這兩種結(jié)構(gòu)形式，將所述的檔位變換件設(shè)計成包括一個位于所述手柄 前端且與手柄的外形輪廓相連續(xù)的套狀蓋件和一個套圈的組裝式結(jié)構(gòu)，所述套 狀蓋件具有一個供工作桿件穿過的軸向中心孔，所述的套圈位于所述工作桿件 的工作套部的端部且與所述套狀蓋件的端部連接；所述的定位結(jié)構(gòu)包括對應(yīng)正向檔位、雙向檔位、逆向檔位的正向定位槽、雙向定位槽、逆向定位槽以及由 支撐彈簧支撐可陷入對應(yīng)的定位槽內(nèi)的定位彈子，且所述的定位彈子與三個定 位槽分設(shè)于所述套圈和手柄的加強(qiáng)柱件上。其次，是所述的正向轉(zhuǎn)矩傳遞磙子和逆向轉(zhuǎn)矩傳遞磙子上作用有將磙子支 撐向與第一工作面和第二工作面接觸的彈性元件。從而保證磙子能夠可靠的傳 遞轉(zhuǎn)矩。第三，是所述的檔位變換件具有將所述正向轉(zhuǎn)矩傳遞磙子、逆向轉(zhuǎn)矩傳遞 磙子撥離同時與第一工作面和第二工作面接觸位置的撥柱。該撥柱的存在，除 了能夠在轉(zhuǎn)換檔位時將相應(yīng)的磙子順利地?fù)茈x工作位置外，還能夠?qū)㈨拮蛹s束 在合理的工作位置，避免彼此干涉。本發(fā)明的有益效果是1、通過操作檔位變換件，可以令該三檔手動旋具分別工作于正向、雙向和 逆向三個檔位，即在正向檔位時握持手柄能夠傳遞正向轉(zhuǎn)矩而進(jìn)行反向空轉(zhuǎn)，
在反向檔位時握持手柄能夠傳遞反向轉(zhuǎn)矩而進(jìn)行正向空轉(zhuǎn)，在雙向檔位時握持 手柄既能夠傳遞正向轉(zhuǎn)矩也能夠傳遞逆向轉(zhuǎn)矩而不空轉(zhuǎn)，因此兼具"定向"以 及傳統(tǒng)的雙向功用。2、 由軸承將工作桿件安裝支撐在手柄中實(shí)現(xiàn)對工作桿件的定心，防止工作 桿件在轉(zhuǎn)動時的搖擺晃動，可以提高工作的準(zhǔn)確性減少誤操作。3、 由于工作桿件在轉(zhuǎn)動時的搖擺晃動減小，可以使工作桿件的長度和普通 旋具一樣長，擴(kuò)大了定向旋具的使用范圍。 一4、 選用圓柱狀磙子(有時稱之為滾針)，工作時動作靈活，傳遞轉(zhuǎn)矩能力 強(qiáng)；圓柱狀磙子的長徑比(即長度與直徑的比值)較大，且在周向均勻的分布 在工作桿件圓柱段的周圍，因此其動作穩(wěn)定，傳遞轉(zhuǎn)矩均勻；5、 換位時將檔位變換件轉(zhuǎn)動一個較小的角度即可實(shí)現(xiàn)，而且在工具的外觀 上不產(chǎn)生變化，工具的整體性好；6、 操作性強(qiáng)，裝配簡便，不易發(fā)生故障，利于修復(fù)；使用壽命長。


圖1為本發(fā)明的一個實(shí)施例的外形示意圖。 圖2圖1的E-E向截面圖。圖3A為圖2的A-A向截面的一種狀態(tài)示意圖(逆向傳遞轉(zhuǎn)矩)。圖3B為圖2的A-A向截面的另一種狀態(tài)示意圖(正向傳遞轉(zhuǎn)矩)。圖3C為圖2的A-A向截面的第三種狀態(tài)示意圖(雙向傳遞轉(zhuǎn)矩)。圖4A為圖2的B-B向截面對應(yīng)圖3A所示狀態(tài)的示意圖(逆向傳遞轉(zhuǎn)矩)。圖4B為圖2的B-B向截面對應(yīng)圖3B所示狀態(tài)的示意圖(正向傳遞轉(zhuǎn)矩)。圖4C為圖2的B-B向截面對應(yīng)圖3C所示狀態(tài)的示意圖(雙向傳遞轉(zhuǎn)矩)。圖5為本發(fā)明的另一個實(shí)施例的外形示意圖。圖6圖5的K-K向截面圖。圖7A為圖6的C-C向截面的一種狀態(tài)示意圖(逆向傳遞轉(zhuǎn)矩)。圖7B為圖6的C-C向截面的另一種狀態(tài)示意圖(正向傳遞轉(zhuǎn)矩)。圖7C為圖6的C-C向截面的第三種狀態(tài)示意圖(雙向傳遞轉(zhuǎn)矩)。圖8A為圖6的D-D向截面對應(yīng)圖7A所示狀態(tài)的示意圖(逆向傳遞轉(zhuǎn)矩)。圖8B為圖6的D-D向截面對應(yīng)圖7B所示狀態(tài)的示意圖(正向傳遞轉(zhuǎn)矩)。圖8C為圖6的D-D向截面對應(yīng)圖7C所示狀態(tài)的示意圖(雙向傳遞轉(zhuǎn)矩)。圖中1- 手柄，11-塑料握持件，12-加強(qiáng)套件，13-第一工作面，14-正向定位槽， 15-雙向定位槽，16-逆向定位槽，17-限位槽，18-尾蓋，19-加強(qiáng)柱件，IIO-定 位彈子，111-支撐彈簧，112-限位突起，113-卡接部；2- 工作桿件，21-第二工作面，22-工作套部，23-卡接部，24-工作頭；3- 檔位變換件，30-套狀蓋件，31-軸向中心孔，32-突出部，33-撥柱，34-定位彈子，35-支撐彈簧，36-限位突起，37-定位套，38-套圈，39-緊定螺釘， 310-保持環(huán)套，311-正向定位槽，312-雙向定位槽，313-逆向定位槽，314-限 位槽；41-正向楔形工作腔，42-逆向楔形工作腔； 51-正向轉(zhuǎn)矩傳遞磙子，52-逆向轉(zhuǎn)矩傳遞磙子；6-彈性元件；7-軸承；8-螺母；9-卡接件。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一如圖l、 2、 3A、 3B、 3C、 4A、 4B、 4C所示的三檔手動旋具，其由手柄1、 工作桿件2、檔位變換件3、磙子等零部件裝配而成，作為本發(fā)明的一個較佳的 實(shí)施例，以下通過對各個零部件的結(jié)構(gòu)及其裝配關(guān)系和相互之間的動作配合進(jìn) 行說明以闡述本發(fā)明的構(gòu)思手柄1主要部分為一個塑料握持件，為了具有較強(qiáng)的抵抗擠壓變形的能力 以便傳遞轉(zhuǎn)矩，在其上嵌裝了一個加強(qiáng)套件12，從圖3A、 3B、 3C所示，該加強(qiáng) 套件12的內(nèi)壁形成有作為第一工作面13的凸?fàn)罾庵?，所謂凸?fàn)罾庵婕礊?其橫斷面的外輪廓線沒有內(nèi)凹部分；為了實(shí)現(xiàn)三檔工作，在該加強(qiáng)套件12的圓 柱狀內(nèi)壁上開設(shè)了三個定位槽分別作為正向定位槽14、雙向定位槽15、逆向定 位槽16以便與下文述及的定位彈子34和支撐彈簧35配合；為了將定位彈子34 限制在對應(yīng)三個定位槽的范圍內(nèi)活動，在加強(qiáng)套件上設(shè)置有限位槽17;為了便 于裝配工作桿件2，使結(jié)合在一起的塑料握持件11、加強(qiáng)套件12的中心呈孔狀， 為了保持整個手柄在外形上的美觀，在塑料握持件11的尾部裝配了一個尾蓋 18。工作桿件2主要為一個通桿，其后端制成臺階圓軸狀而便于通過軸承7裝 配在手柄1上，因此，作為第二工作面21的圓柱面形成在該工作桿件2的圓周 面上，其前端有工作頭24。檔位變換件3主要為一個與手柄1的外形輪廓相連續(xù)的套狀蓋件30，從而
在裝配狀態(tài)下其與手柄在形狀上具有一致性，其具有一個供工作桿件2穿過的軸向中心孔31和突出部32,如圖所示的例子，該突出部32為位于整個套狀蓋 件30內(nèi)部中心部位，而且該突出部32與套狀蓋件30可以是裝配的結(jié)構(gòu)也可以 是一體的結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步的，從該突出部32向下延伸出撥柱33，在該突出部32 上安裝有向側(cè)向突出的定位彈子34，在定位彈子34的后側(cè)置有支撐彈簧35， 該定位彈子34、支撐彈簧35與上文述及的三個定位槽一起構(gòu)成了定位結(jié)構(gòu)，而 且通過轉(zhuǎn)動檔位變換件3可以令定位彈子34在三個定位槽之間換位實(shí)現(xiàn)檔位的 變換；為了將定位彈子34限制在對應(yīng)三個定位槽的范圍內(nèi)活動，在該突出部32 上設(shè)置有限位突起36，從而在裝配狀態(tài)下限位突起36只能在限位槽17限定的 范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動。正向轉(zhuǎn)矩傳遞磙子51、逆向轉(zhuǎn)矩傳遞磙子52均為圓柱狀，也可以稱之為滾針。將上述的手柄l、工作桿件2、檔位變換件3、磙子等零部件裝配在一起后， 工作桿件2的后端在軸向與手柄重合，如圖所示，尤其是工作桿件2的后端與 手柄的加強(qiáng)套件12重合，從而由二者的軸向重合部分上的第一工作面13與第 二工作面21之間形成有正向楔形工作腔41和逆向楔形工作腔42;所述的圓柱 狀磙子分別置入正向楔形工作腔41和逆向楔形工作腔42內(nèi)，按照圖示裝配關(guān) 系，為了進(jìn)一步保證各個磙子能夠位于適當(dāng)?shù)奈恢靡员銊幼鲿r可靠的同時與第 一工作面13、第二工作面21接觸傳遞轉(zhuǎn)矩，在加強(qiáng)套件12上安置有彈簧6以 便向磙子施加同時靠向第一工作面、第二工作面的彈力；而且通過軸承7、螺母 8與工作桿件2的配合將工作桿件2支撐在手柄1上，通過工作桿件2上的臺階 與檔位變換件3撥柱33下端的定位套37的配合實(shí)現(xiàn)工作桿件2的軸向定位以 及檔位變換件3在手柄1上的安裝，由此即確定了手柄l、工作桿件2、檔位變 換件3三者之間的關(guān)系，進(jìn)而限定了各個磙子的安置位置。如圖4A所示，當(dāng)轉(zhuǎn)動檔位轉(zhuǎn)換件3至定位彈子34陷入逆向定位槽16時整 個手動旋具即處于逆向檔位，此時對應(yīng)圖3A:正向轉(zhuǎn)矩傳遞磙子51被撥柱33 撥離同時與第一工作面13和第二工作面21接觸的位置，逆向轉(zhuǎn)矩傳遞磙子52 同時與第一工作面13和第二工作面21接觸，因此，按照逆時針方向轉(zhuǎn)動手柄l 時，逆向轉(zhuǎn)矩傳遞磙子51被擠壓在第一工作面13和第二工作面21之間向工作 桿件2傳遞逆向轉(zhuǎn)矩，按照順時針方向轉(zhuǎn)動手柄時，正向轉(zhuǎn)矩傳遞磙子51因脫 離同時與第一工作面13和第二工作面21接觸的位置，不向工作桿件2傳遞正 向轉(zhuǎn)矩，手柄1空轉(zhuǎn)。
如圖4B所示，當(dāng)轉(zhuǎn)動檔位轉(zhuǎn)換件3至定位彈子34陷入正向定位槽14時整 個手動旋具即處于正向檔位，此時對應(yīng)圖3B:逆向轉(zhuǎn)矩傳遞磙子52被撥柱33 撥離同時與第一工作面13和第二工作面21接觸的位置，正向轉(zhuǎn)矩傳遞磙子51 同時與第一工作面13和第二工作面21接觸，因此，按照順時針方向轉(zhuǎn)動手柄1 時，正向轉(zhuǎn)矩傳遞磙子51被擠壓在第一工作面13和第二工作面21之間向工作 桿件2傳遞正向轉(zhuǎn)矩，按照逆時針方向轉(zhuǎn)動手柄時，逆向轉(zhuǎn)矩傳遞磙子52因脫 離同時與第一工作面13和第二工作面21接觸的位置，不向工作桿件2傳遞逆 向轉(zhuǎn)矩，手柄1空轉(zhuǎn)。如圖4C所示，當(dāng)轉(zhuǎn)動檔位轉(zhuǎn)換件3至定位彈子34陷入雙向定位槽15時整 個手動旋具即處于雙向檔位，此時對應(yīng)圖3C:逆向轉(zhuǎn)矩傳遞磙子52、正向轉(zhuǎn)矩 傳遞磙子51在同時與第一工作面13和第二工作面21接觸，因此，按照順時針 方向轉(zhuǎn)動手柄1時，正向轉(zhuǎn)矩傳遞磙子51被擠壓在第一工作面13和第二工作 面21之間向工作桿件2傳遞正向轉(zhuǎn)矩，按照逆時針方向轉(zhuǎn)動手柄時，逆向轉(zhuǎn)矩 傳遞磙子52被擠壓在第一工作面13和第二工作面21之間向工作桿件2傳遞逆 向轉(zhuǎn)矩，手柄1不空轉(zhuǎn)。實(shí)施例二參照實(shí)施例一，將作為第一工作面13的凸?fàn)罾庵婧妥鳛榈诙ぷ髅?1 的圓柱面互換位置，即凸?fàn)罾庵嫘纬稍谠摴ぷ鳁U件的圓周面上，圓柱面形成 在加強(qiáng)套件的內(nèi)孔壁上，同樣可以達(dá)到實(shí)施例一的功用，在此不再予以贅述及 以圖紙示之。實(shí)施例三如圖5、 6、 7A、 7B、 7C、 8A、 8B、 8C所示的三檔手動旋具，其由手柄1、 工作桿件2、檔位變換件3、磙子等零部件裝配而成，作為本發(fā)明的一個較佳的 實(shí)施例，以下通過對各個零部件的結(jié)構(gòu)及其裝配關(guān)系和相互之間的動作配合進(jìn) 行說明以闡述本發(fā)明的構(gòu)思手柄1主要部分為一個塑料握持件11，為了具有較強(qiáng)的抵抗擠壓變形的能 力以便傳遞轉(zhuǎn)矩，在其上嵌裝了一個加強(qiáng)柱件19，從圖7A、 7B、 7C所示，該加 強(qiáng)柱件19的外側(cè)面形成作為第一工作面13的凸?fàn)罾庵?，所謂凸?fàn)罾庵婕?為其橫斷面的外輪廓線沒有內(nèi)凹部分；如圖7A、 7B、 7C所示，為了實(shí)現(xiàn)三檔工 作，在該加強(qiáng)柱件19上安置了定位彈子110和支撐彈簧111以與下文述及正向 定位槽311、雙向定位槽312、逆向定位槽313配合；為了將定位彈子110限制在對應(yīng)三個定位槽的范圍內(nèi)活動，在加強(qiáng)柱件19上設(shè)置有限位突起112;為了 便于裝配工作桿件2，在加強(qiáng)柱件19的端部設(shè)置了卡接部113。工作桿件2主要為一個通桿，其后端制成工作套部22以便與所述的加強(qiáng)柱 件19套裝，并設(shè)置對應(yīng)的卡接部23以便通過卡接件9實(shí)現(xiàn)與加強(qiáng)柱件19端部 卡接部113的連接，由此裝配在手柄l上；作為第二工作面21的圓柱面形成在 該工作套部22的內(nèi)周面上；工作桿件2前端有工作頭24。檔位變換件3為一個與手柄的外形輪廓相連續(xù)的套狀蓋件30和一個套圈38 的組裝式結(jié)構(gòu)，從而在裝配狀態(tài)下套狀蓋件30與手柄1在形狀上具有一致性， 套狀蓋件30具有一個供工作桿件2穿過的軸向中心孔31，套圈38通過緊定螺 釘39連接在套狀蓋件30的內(nèi)側(cè)，自套圈38向上延伸出撥柱33并在撥柱的上 端形成保持環(huán)套310;在套圈38上設(shè)置有正向定位槽311、雙向定位槽312、逆 向定位槽313以便與定位彈子110、支撐彈簧111 一起構(gòu)成定位結(jié)構(gòu)，而且通過 轉(zhuǎn)動檔位變換件3可以令定位彈子110在三個定位槽之間換位實(shí)現(xiàn)檔位的變換； 為了將定位彈子110限制在對應(yīng)三個定位槽的范圍內(nèi)活動，在該套圈上設(shè)置有 限位槽314，從而在裝配狀態(tài)下限位槽314限定限位突起112的轉(zhuǎn)動范圍。正向轉(zhuǎn)矩傳遞磙子51、逆向轉(zhuǎn)矩傳遞磙子52均為圓柱狀，也可以稱之為滾針。將上述的手柄l、工作桿件2、檔位變換件3、磙子等零部件裝配在一起后， 工作桿件2的工作套部22套裝在手柄的加強(qiáng)柱件19上形成重合，如圖所示， 由分別位于二者上的第一工作面13與第二工作面21形成正向楔形工作腔41和 逆向楔形工作腔42;所述的圓柱狀磙子分別置入正向楔形工作腔41和逆向楔形 工作腔42內(nèi)，按照圖示裝配關(guān)系，為了進(jìn)一步保證各個磙子能夠位于適當(dāng)?shù)奈?置以便動作時可靠的同時與第一工作面、第二工作面接觸傳遞轉(zhuǎn)矩，在加強(qiáng)柱 件19上安置有彈簧6以便向磙子施加同時靠向第一工作面13、第二工作面21 的彈力。如圖8A所示，當(dāng)轉(zhuǎn)動檔位轉(zhuǎn)換件3至定位彈子110陷入逆向定位槽313時 整個手動旋具即處于逆向檔位，此時對應(yīng)圖7A:正向轉(zhuǎn)矩傳遞磙子51被撥柱 33撥離同時與第一工作面13和第二工作面21接觸的位置，逆向轉(zhuǎn)矩傳遞磙子 52同時與第一工作面13和第二工作面21接觸，因此，按照逆時針方向轉(zhuǎn)動手 柄1時，逆向轉(zhuǎn)矩傳遞磙子52被擠壓在第一工作面13和第二工作面21之間向 工作桿件2傳遞逆向轉(zhuǎn)矩，按照順時針方向轉(zhuǎn)動手柄1時，正向轉(zhuǎn)矩傳遞磙子 51因脫離同時與第一工作面13和第二工作面21接觸的位置，不向工作桿件2 傳遞正向轉(zhuǎn)矩，手柄1空轉(zhuǎn)。如圖8B所示，當(dāng)轉(zhuǎn)動檔位轉(zhuǎn)換件3至定位彈子110陷入正向定位槽311時 整個手動旋具即處于正向檔位，此時對應(yīng)圖7B:逆向轉(zhuǎn)矩傳遞磙子52被撥柱 33撥離同時與第一工作面13和第二工作面21接觸的位置，正向轉(zhuǎn)矩傳遞磙子 51同時與第一工作面13和第二工作面21接觸，因此，按照順時針方向轉(zhuǎn)動手 柄1時，正向轉(zhuǎn)矩傳遞磙子51被擠壓在第一工作面13和第二工作面21之間向 工作桿件2傳遞正向轉(zhuǎn)矩，按照逆時針方向轉(zhuǎn)動手柄時，逆向轉(zhuǎn)矩傳遞磙子52 因脫離同時與第一工作面13和第二工作面21接觸的位置，不向工作桿件2傳 遞逆向轉(zhuǎn)矩，手柄1空轉(zhuǎn)。如圖8C所示，當(dāng)轉(zhuǎn)動檔位轉(zhuǎn)換件3至定位彈子110陷入雙向定位槽312時 整個手動旋具即處于雙向檔位，此時對應(yīng)圖7C:逆向轉(zhuǎn)矩傳遞磙子52、正向轉(zhuǎn) 矩傳遞磙子51在同時與第一工作面和第二工作面接觸，因此，按照順時針方向 轉(zhuǎn)動手柄時，正向轉(zhuǎn)矩傳遞磙子51被擠壓在第一工作面13和第二工作面21之 間向工作桿件2傳遞正向轉(zhuǎn)矩，按照逆時針方向轉(zhuǎn)動手柄時，逆向轉(zhuǎn)矩傳遞磙 子52被擠壓在第一工作面13和第二工作面21之間向工作桿件2傳遞逆向轉(zhuǎn)矩， 手柄1不空轉(zhuǎn)。 實(shí)施例四參照實(shí)施例三，將作為第一工作面13的凸?fàn)罾庵婧妥鳛榈诙ぷ髅?1 的圓柱面互換位置，即圓柱面形成在該加強(qiáng)柱件的側(cè)面上，凸?fàn)罾庵嫘纬稍?該工作套部的內(nèi)孔壁上，同樣可以達(dá)到實(shí)施例三的功用，在此不再予以贅述及 以圖紙示之。
權(quán)利要求
1、三檔手動旋具，包括一個手柄(1)和一個工作桿件(2)，其特征是所述工作桿件(2)的一端沿軸向與所述的手柄(1)重合，并在二者的軸向重合部分上分別設(shè)置對應(yīng)的第一工作面(13)和第二工作面(21)，在該第一工作面(13)與第二工作面(21)之間形成有正向楔形工作腔(41)和逆向楔形工作腔(42)；在所述的正向楔形工作腔(41)和逆向楔形工作腔(42)內(nèi)分別置有正向轉(zhuǎn)矩傳遞磙子(51)和逆向轉(zhuǎn)矩傳遞磙子(52)；另配置一可操控的通過定位結(jié)構(gòu)可相對手柄(1)在正向檔位、雙向檔位、逆向檔位三個位置變換的檔位變換件(3)，且該檔位變換件(3)相對手柄處于正向檔位時，所述逆向轉(zhuǎn)矩傳遞磙子(52)被檔位變換件(3)撥離同時與第一工作面(13)和第二工作面(21)接觸的位置，所述正向轉(zhuǎn)矩傳遞磙子(51)同時與第一工作面(13)和第二工作面(21)接觸以向正向傳遞轉(zhuǎn)矩；該檔位變換件(3)相對手柄處于雙向檔位時，所述正向轉(zhuǎn)矩傳遞磙子(51)、逆向轉(zhuǎn)矩傳遞磙子(52)同時與第一工作面(13)和第二工作面(21)接觸以向正向、逆向傳遞轉(zhuǎn)矩；該檔位變換件(3)相對手柄處于逆向檔位時，所述正向轉(zhuǎn)矩傳遞磙子(51)被檔位變換件(3)撥離同時與第一工作面(13)和第二工作面(21)接觸的位置，所述逆向轉(zhuǎn)矩傳遞磙子(52)同時與第一工作面(13)和第二工作面(21)接觸以向逆向傳遞轉(zhuǎn)矩。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的三檔手動旋具，其特征是所述的第一工作面(13) 和第二工作面(21)分別為圓柱面和凸?fàn)罾庵妫龅恼蜣D(zhuǎn)矩傳遞磙子(51) 和逆向轉(zhuǎn)矩傳遞磙子(52)為圓柱狀。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的三檔手動旋具，其特征是所述的工作桿件(2)通 過軸承(7)裝配在所述的手柄(1)上，所述的圓柱面形成在該工作桿件(1)的圓周 面上；所述的手柄(l)包括外部的握持件(ll)以及內(nèi)部的與所述握持件(ll)形成 一個整體的加強(qiáng)套件(12)，所述的凸?fàn)罾庵嫘纬稍谠摷訌?qiáng)套件的內(nèi)孔壁上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的三檔手動旋具，其特征是所述的工作桿件(2)通 過軸承(7)裝配在所述的手柄(1)上，所述的凸?fàn)罾庵嫘纬稍谠摴ぷ鳁U件(2)的 圓周面上；所述的手柄(l)包括外部的握持件(ll)以及內(nèi)部的與所述握持件(ll) 形成一個整體的加強(qiáng)套件(12)，所述的圓柱面形成在該加強(qiáng)套件的內(nèi)孔壁上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的三檔手動旋具，其特征是所述的檔位變換件 (3)為一個位于所述手柄(1)前端且與手柄的外形輪廓相連續(xù)的套狀蓋件(30)，其具有一個供工作桿(2)件穿過的軸向中心孔(31)和突出部(32);所述的定位結(jié) 構(gòu)包括對應(yīng)正向檔位、雙向檔位、逆向檔位的正向定位槽(14)、雙向定位槽(15)、 逆向定位槽(16)以及與該三個定位槽配合的由支撐彈簧(35)支撐的定位彈子 (35)，且所述的定位彈子(34)與三個定位槽分設(shè)于所述突出部(32)和手柄(1)的 加強(qiáng)套件(12)上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的三檔手動旋具，其特征是所述的手柄(l)包括外 部的握持件(11)以及內(nèi)部的與所述握持件(11)形成一個整體的加強(qiáng)柱件(19)， 所述的凸?fàn)罾庵嫘纬稍谠摷訌?qiáng)柱件的側(cè)面上；所述的工作桿件(2)的端部具有 一個套在所述加強(qiáng)柱件(19)上的工作套部(22)，所述的圓柱面形成在該工作套 部的內(nèi)孔壁上。
7、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的三檔手動旋具，其特征是所述的手柄(l)包括外 部的握持件(11)以及內(nèi)部的與所述握持件(11)形成一個整體的加強(qiáng)柱件(19)， 所述的圓柱面形成在該加強(qiáng)柱件的側(cè)面上；所述的工作桿件(2)的端部具有一個 套在所述加強(qiáng)柱件(19)上的工作套部(22)，所述的凸?fàn)罾庵嫘纬稍谠摴ぷ魈?部(22)的內(nèi)孔壁上。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的三檔手動旋具，其特征是所述的檔位變換件 (3)包括一個位于所述手柄前端且與手柄的外形輪廓相連續(xù)的套狀蓋件(30)和 一個套圈(38)，所述套狀蓋件(38)具有一個供工作桿件(2)穿過的軸向中心孔 (31)和套圈(38)，所述的套圈(38)位于所述工作桿件(2)的工作套部(22)的端部 且與所述套狀蓋件(38)的端部連接；所述的定位結(jié)構(gòu)包括對應(yīng)正向檔位、雙向 檔位、逆向檔位的正向定位槽(311)、雙向定位槽(312)、逆向定位槽(313)以及 由支撐彈簧(111)支撐可陷入對應(yīng)的定位槽內(nèi)的定位彈子(110)，且所述的定位 彈子(110)與三個定位槽分設(shè)于所述套圈(38)和手柄(1)的加強(qiáng)柱件(19)上。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的三檔手動旋具，其特征是所述的正向轉(zhuǎn)矩傳遞磙 子(51)和逆向轉(zhuǎn)矩傳遞磙子(52)上作用有將二者支撐向與第一工作面(13)和第 二工作面(21)接觸的彈性元件(6)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的三檔手動旋具，其特征是所述的檔位變換件(3) 具有將所述正向轉(zhuǎn)矩傳遞磙子(51)、逆向轉(zhuǎn)矩傳遞磙子(52)撥離同時與第一工 作面和第二工作面接觸位置的撥柱(33)。
全文摘要
三檔手動旋具，屬于手動工具，現(xiàn)有技術(shù)存在實(shí)現(xiàn)“定向”功用時卻喪失了原本功用的缺陷，本發(fā)明通過檔位變換件實(shí)現(xiàn)磙子相對于手柄、工作桿件在三個檔位之間轉(zhuǎn)換處于正向檔位時，轉(zhuǎn)動手柄則通過正向轉(zhuǎn)矩傳遞磙子僅向工作桿件傳遞正向轉(zhuǎn)矩，處于逆向檔位時，轉(zhuǎn)動手柄則通過逆向轉(zhuǎn)矩傳遞磙子僅向工作桿件傳遞逆向轉(zhuǎn)矩，處于雙向檔位時，轉(zhuǎn)動手柄則既可以通過正向轉(zhuǎn)矩傳遞磙子向工作桿件傳遞正向轉(zhuǎn)矩，又可以通過逆向轉(zhuǎn)矩傳遞磙子向工作桿件傳遞逆向轉(zhuǎn)矩，因此兼具“定向”傳遞轉(zhuǎn)矩以及傳統(tǒng)的雙向傳遞轉(zhuǎn)矩的功用。
文檔編號F16D15/00GK101396809SQ20081012122
公開日2009年4月1日 申請日期2008年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月25日
發(fā)明者仇建平 申請人:杭州巨星科技股份有限公司