專利名稱：分流閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種分流閥。
背景技術(shù)：
分流閥廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中，尤其在液壓、氣動的傳送控制過程中，起 到重要的控制作用。傳統(tǒng)的分流閥例如在管道上設(shè)置多個(gè)分支管，每個(gè)分支管 口上設(shè)有閥門，以控制分支管分流的通斷。這種結(jié)構(gòu)安裝時(shí)工序繁多、檢測麻 煩，而且材料消耗較多，增加了分流閥的成本。
目前，也有的分流閥設(shè)置多個(gè)密封圈把閥體內(nèi)腔分隔成多個(gè)互不連通的空 間，通過控制各個(gè)空間的流體流通，從而實(shí)現(xiàn)分流的效果。然而這種分流閥制 造不方便，并且要求密封性極好的密封圏才能達(dá)到較好的分流效果，但是密封 圏的使用壽命有限，需要經(jīng)常更換，這給實(shí)際應(yīng)用帶來很大不便。還有些分流 閥采用閥芯及其附屬控制結(jié)構(gòu)，這種閥芯及控制結(jié)構(gòu)通常較為復(fù)雜，制造和組 裝時(shí)極為不便，并且同樣存在維修和檢測麻煩，尤其檢測時(shí)故障出處較多，排 查故障耗時(shí)較長。

實(shí)用新型內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種成本低、結(jié)構(gòu)簡單及操作便利的分流閥。 一種分流閥，其包括外閥套、內(nèi)閥體以及與所述內(nèi)閥體相連的推桿，所述
外閥套開i殳有至少一個(gè)外出口和至少一個(gè)外入口 ，內(nèi)閥體開i殳有至少一個(gè)連接 通道，該內(nèi)閥體在推桿推拉作用下通過所述至少一個(gè)連接通道連通所述外閥套 的至少一個(gè)出口和至少一個(gè)入口 。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，所述分流閥在內(nèi)閥體上i殳有至少一個(gè)連接通道，以連通
對應(yīng)的外出口和外入口，此結(jié)構(gòu)無需設(shè)置多個(gè)分支管或者閥芯，從而降低成本， 簡化分流閥結(jié)構(gòu)，而且，只需通過推桿的推拉作用即可實(shí)現(xiàn)連通，使分流閥操 作變得極為便利。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的分流閥處于第一連通位置時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的分流閥處于第二連通位置時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的分流閥的止動機(jī)構(gòu)的另 一種結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的分流閥的止動機(jī)構(gòu)的又一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖 及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體 實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
請參閱圖1，為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的分流閥100。該分流閥100包括外 閥套10、內(nèi)閥體20以及與內(nèi)閥體20相連的推桿30。外閥套10開設(shè)有至少一 個(gè)外出口 ll和至少一個(gè)外入口 12。內(nèi)閥體20i殳有至少一個(gè)連接通道。該至少 一個(gè)連接通道在推斥干30推4立作用下連通所述至少一個(gè)外出口 11和至少一個(gè)外 入口 12。
外閥套10可以為一圓筒，兩端通過密封圏19封閉。內(nèi)閥體20可以是一個(gè) 與外外閥套IO相緊密配合的柱體，如圓柱體。本實(shí)施例在內(nèi)閥體20的兩端都 相連一個(gè)推桿30，各推桿30對應(yīng)穿出外閥套10的密封圏19,以i更于使用者可 從任一端推拉內(nèi)鬧體20。在其他實(shí)施例中，可以只在內(nèi)閥體20的任——端設(shè) 置一個(gè)推桿30。本實(shí)施例中的外閥套10開設(shè)有相對應(yīng)的三個(gè)外出口 11和三個(gè) 外入口 12，且對應(yīng)的外出口 ll和外入口 12在外閥套10的同一圓周上。
本實(shí)施例中，連接通道包括第一連接通道和第二連接通道，其中第一連接
通道包括開設(shè)于內(nèi)閥體20中的內(nèi)腔201以及在內(nèi)腔201的腔壁開設(shè)的三個(gè)內(nèi)出 口 21和三個(gè)內(nèi)入口 23,三個(gè)內(nèi)出口 21和三個(gè)內(nèi)入口 23分別與外閥套10的三 個(gè)外出口 ll和三個(gè)外入口 12相對應(yīng)。第二連接通道包括沿著內(nèi)閥體20外壁周 向設(shè)置的至少一個(gè)溝槽22，具體可以是三個(gè)溝槽22。三個(gè)溝槽22分別與三個(gè) 外出口 11和三個(gè)外入口 12相對應(yīng)，例如每個(gè)溝槽22的兩端通過調(diào)整內(nèi)閥體 20可以分別與對應(yīng)的外出口 ll和外入口 12相通。本實(shí)施例中，溝槽22是繞 著內(nèi)閥體20—周的環(huán)形槽，溝槽22可以不與內(nèi)腔201相通。在其他實(shí)施例中， 溝槽22也可以是繞著內(nèi)閥體20局部周長的弧形槽，或者是螺旋形槽。本實(shí)施 例的連接通道同時(shí)包括第一連接通道和第二連接通道，當(dāng)然在其他的實(shí)施例中， 連接通道可以是第一或第二連接通道，當(dāng)采用一個(gè)第二連接通道時(shí)，內(nèi)閥體20 可以是一個(gè)實(shí)心的柱體。
分流閥100還可設(shè)置有止動機(jī)構(gòu)，其包括設(shè)置在外閥套10內(nèi)表面的擋塊 41，本實(shí)施例中在靠近內(nèi)閥體20兩端附近分別i殳有兩個(gè)擋塊41。每側(cè)的兩個(gè) 擋塊41分別用于將內(nèi)閥體20卡止于相應(yīng)的位置，即為第一連通位置和第二連 通位置，對應(yīng)將第一連接通道和第二連接通道接通相對應(yīng)的外出口 11和外入口 12。
如圖1所示，當(dāng)內(nèi)閥體20抵靠圖示右側(cè)的兩個(gè)擋塊41時(shí)，內(nèi)腔201開設(shè) 的三個(gè)內(nèi)出口 21與外閥套10的三個(gè)外出口 11對應(yīng)導(dǎo)通，例如采用如圖l所示 的——對應(yīng)的導(dǎo)通。同樣地，內(nèi)腔201開設(shè)的三個(gè)內(nèi)入口 23和外閥套10的三 個(gè)外入口 12——對應(yīng)導(dǎo)通，此時(shí)，內(nèi)閥體20處于第一連通位置。
實(shí)際應(yīng)用中，可以對三個(gè)外出口 ll和三個(gè)外入口 12進(jìn)行選擇是否排氣或 進(jìn)氣，例如，在氣體排出三個(gè)外出口 ll后和進(jìn)入三個(gè)外入口 12前設(shè)置閥門控 制，通過閥門的開關(guān)控制，可達(dá)到一通一、 一通二、 一通三、二通一、二通二、 三通一、三通二或三通三的效果。當(dāng)然，也可以根據(jù)實(shí)際應(yīng)用需求，直接開設(shè) 所需要數(shù)量的外出口 11和外入口 12,以及對應(yīng)的內(nèi)出口 21、內(nèi)入口 23和溝槽 22。
以一通三為例，此時(shí)，需要開通一個(gè)外入口 12如圖示靠左側(cè)的外入口 12, 而開通三個(gè)外出口 11,那么進(jìn)來的氣體將通過內(nèi)閥體20的內(nèi)腔201分別由三 個(gè)內(nèi)外出口 21和11排氣，從而實(shí)現(xiàn)"一通三"的功能。此時(shí)，由空氣動力學(xué) 可知，內(nèi)外出口 21和11的排氣壓強(qiáng)呈遞減趨勢，即圖示靠左側(cè)的內(nèi)外出口 21 和11的排氣壓強(qiáng)最大，圖示靠右側(cè)的內(nèi)外出口 21和11的排氣壓強(qiáng)最小。因此， 通過選擇連通入口，使用者可以根據(jù)實(shí)際情況選擇不同的排氣壓強(qiáng)，并實(shí)現(xiàn)氣 體入口和出口的多種對應(yīng)關(guān)系。
當(dāng)由三個(gè)外入口 12同時(shí)進(jìn)氣時(shí)，氣體通過三個(gè)內(nèi)入口 23進(jìn)入內(nèi)腔201, 然后通過三個(gè)內(nèi)出口 21以及三個(gè)外出口 11導(dǎo)出，此為三通三的情況。在其他 條件不變的情況下，三個(gè)外出口 11的排氣壓強(qiáng)將比一通三時(shí)的排氣壓強(qiáng)大，且 三個(gè)外出口 11的排氣壓強(qiáng)基本相同。使用者則可以根據(jù)實(shí)際情況選擇排氣壓強(qiáng) 相同的進(jìn)排氣工作方式。
在二通三時(shí)，例如開通圖示靠左側(cè)的兩個(gè)外入口 12而關(guān)閉右側(cè)的外入口 12,三個(gè)外出口 ll全部開通，此時(shí)，圖示靠左側(cè)的兩個(gè)外出口 ll的排氣壓強(qiáng) 大致相等，且都大于右側(cè)的外出口 11的壓強(qiáng)。由此可知，在不同的開通情況下， 外出口 11的排氣壓強(qiáng)各不相同，但是可以由空氣動力學(xué)計(jì)算出相應(yīng)的壓強(qiáng)強(qiáng) 弱，以供實(shí)際需要選擇。
當(dāng)用推桿30將內(nèi)閥體20推拉至左側(cè)的兩個(gè)擋板41時(shí)，如圖2所示，三個(gè) 溝槽22分別與三個(gè)外出口 ll和三個(gè)外入口 12對應(yīng)導(dǎo)通。當(dāng)氣體由三個(gè)外入口 12進(jìn)入時(shí)，通過對應(yīng)的三個(gè)溝槽22流向相應(yīng)的三個(gè)外出口 11,此時(shí)，內(nèi)閥體 20處于第二連通位置。與前面第一連通位置不同的是，此時(shí)各個(gè)外入口 12的 進(jìn)氣相互獨(dú)立，通過相應(yīng)的溝槽22由對應(yīng)的外出口 ll獨(dú)立地導(dǎo)出，也即各個(gè) 外入口 12的進(jìn)氣和各個(gè)外出口 ll排氣都是相互獨(dú)立，互不干涉，實(shí)現(xiàn)一對一 的連通，三條單獨(dú)的氣體通道。當(dāng)然，在此第二連通位置也可通過設(shè)置的閥門 控制其中任意氣體通道的開關(guān)或者根據(jù)需要增加或減少對應(yīng)的通道外出口 11、 外入口 12及溝槽22的數(shù)量。
實(shí)際應(yīng)用中，可以將溝槽22的軸向槽寬設(shè)置為小于外出口 ll和外入口 12 的直徑，以減少滯留在內(nèi)閥體20的溝槽22內(nèi)的殘余氣體。本實(shí)施例中，內(nèi)閥 體20的三個(gè)內(nèi)出口 21及三個(gè)內(nèi)入口 23分別與三個(gè)溝槽22沿著內(nèi)閥體20軸線 相互間隔交替設(shè)置，乂人而通過推桿30在往A方向與B方向的推動下，在第一 和第二連通位置之間進(jìn)行切換。如果調(diào)整好內(nèi)入口 23/內(nèi)出口 21與溝槽22之間 的距離，例如大于一個(gè)內(nèi)入口 23/內(nèi)出口 21的直徑，那么，第一和第二連通位 置之間的切換則將在連續(xù)工作的情況下完成。
本實(shí)施例中，內(nèi)閥體20的內(nèi)出口 21與外閥套10的外出口 11為一對一關(guān) 系，在其他實(shí)施例中，內(nèi)閥體20的內(nèi)出口 21與外閥套的外出口 11可以是一對 多關(guān)系，例如，內(nèi)閥體20只設(shè)有一個(gè)內(nèi)出口 21,外閥套10設(shè)有三個(gè)外出口 11, 此時(shí)，只要兩側(cè)擋板41距離適當(dāng)，可以在推桿30作用下選擇單個(gè)內(nèi)出口 21 與三個(gè)外出口 11中的任一個(gè)相導(dǎo)通。同樣地，內(nèi)閥體20的內(nèi)入口 23與外閥套 IO的外入口 12也可為一對多關(guān)系。
本實(shí)施例中，溝槽22與外岡套10的外出口 ll及外入口 12為一對一關(guān)系， 同樣地，溝槽22與外閥套10的外出口 ll及外入口 12也可為一對多關(guān)系，例 如，在內(nèi)閥體20上開設(shè)一個(gè)溝槽22，外閥套10設(shè)有三個(gè)外出口 ll和三個(gè)外 入口 12，可以在推桿30作用下選擇單個(gè)溝槽22與三個(gè)外入口 12及三個(gè)外出 口 11中的任意一對相導(dǎo)通。
另外，夕卜/內(nèi)出口 11、 21，夕卜/內(nèi)入口 12、 23，以及溝槽22的數(shù)量也不限于 本實(shí)施例所示的三個(gè)，具體應(yīng)用時(shí)可根據(jù)實(shí)際需要增加或減少它們的數(shù)量。上 述實(shí)施例中以氣體的傳送為例，分流閥100也可應(yīng)用于液體或其他流體的傳送。
此外，止動機(jī)構(gòu)除釆用擋塊41的結(jié)構(gòu)形式外，還可采用其他結(jié)構(gòu)。如圖3 所示，止動機(jī)構(gòu)可以是形成于外閥套10內(nèi)表面讓內(nèi)閥體20在其內(nèi)滑動的滑槽 42，該滑槽42可使整個(gè)內(nèi)閥體20的外壁容置于其內(nèi)，滑槽42長度大于內(nèi)閥體 20的長度，大致相當(dāng)于上述實(shí)施例中兩側(cè)擋板41的間距，從而可以將內(nèi)閥體 20限制在第一連通位置或第二連通位置。在其他實(shí)施例中，止動機(jī)構(gòu)還可以是
包括分設(shè)于內(nèi)閥體20和外閥套10且相對應(yīng)的凸塊44和凹槽45，如圖4所示， 在外閥套10內(nèi)表面開設(shè)四對凹槽45，在內(nèi)閥體20外壁凸設(shè)兩對凸塊44,緊鄰 的凹槽45之間的距離大致等于內(nèi)出口 11或內(nèi)入口 12與溝槽22之間的距離， 以將內(nèi)閥體20限制在第一連通位置或第二連通位置。當(dāng)然，可以理解的是，凸 塊44與凹槽45的形成位置可以互換，即將凹槽45形成于內(nèi)閥體20外壁，而 凸塊44凸設(shè)于外閥套10內(nèi)表面。止動機(jī)構(gòu)也可以位于內(nèi)閥體20軸線一側(cè)設(shè)置， 如包括左右兩則各一個(gè)擋板41,或者是在軸線上側(cè)的兩個(gè)緊鄰的凹槽45與一 個(gè)凸塊44的結(jié)構(gòu)形式。另外，密封圈19如果足夠牢固，能適應(yīng)推桿30的推拉 作用力時(shí)，密封圏19也可作為止動機(jī)構(gòu)，由此無需額外設(shè)置上述止動結(jié)構(gòu)。
在上述實(shí)施例中，分流閥100通過在其內(nèi)閥體20上設(shè)有至少一個(gè)連接通道， 以連通對應(yīng)的外出口 11和外入口 12，此結(jié)構(gòu)無需設(shè)置多個(gè)分支管或者閥芯， 從而降低成本，簡化分流閥100結(jié)構(gòu)。而且，只需通過推桿30的推拉作用即可 實(shí)現(xiàn)連通，使分流閥IOO操作變得極為便利。此外，還可通過第一和/或第二連 接通道，實(shí)現(xiàn)多種連通方式，增加連通選擇的靈活性。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型， 凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng) 包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種分流閥，其包括外閥套、內(nèi)閥體以及與所述內(nèi)閥體相連的推桿，所述外閥套開設(shè)有至少一個(gè)外出口和至少一個(gè)外入口，其特征在于，所述內(nèi)閥體開設(shè)有至少一個(gè)連接通道，所述內(nèi)閥體在推桿推拉作用下通過所述至少一個(gè)連接通道連通所述至少一個(gè)出口和至少一個(gè)入口。
2、 如權(quán)利要求1所述的分流閥，其特征在于，所述連接通道包括沿內(nèi)閥體外壁周向設(shè)置的至少一個(gè)溝槽。
3、 如權(quán)利要求1所述的分流閥，其特征在于，所述連接通道包括開設(shè)于內(nèi) 閥體中的內(nèi)腔以及在內(nèi)腔的腔壁開設(shè)的至少一個(gè)內(nèi)出口和至少一個(gè)內(nèi)入口 ，所 述內(nèi)出口和內(nèi)入口分別與所述外閥套的外出口和外入口相對應(yīng)。
4、 如權(quán)利要求1所述的分流閥，其特征在于，所述連接通道包括第一連接 通道和第二連接通道，所述第一連接通道包括開設(shè)于內(nèi)閥體中的內(nèi)腔以及在內(nèi) 腔的月空壁開i殳的至少一個(gè)內(nèi)出口和至少一個(gè)內(nèi)入口 ，所述內(nèi)閥體的內(nèi)出口和內(nèi) 入口分別與所述外閥套的外出口和外入口相對應(yīng)，所述第二連^妄通道包括沿內(nèi) 閥體外壁周向設(shè)置的至少一個(gè)溝槽，所述第一連接通道的外出口/外入口和第二 連接通道的溝槽沿著內(nèi)閥體軸線相互間隔交替"&置。
5、 如權(quán)利要求3或4所述的分流閥，其特征在于，所述內(nèi)閥體的內(nèi)出口與 所述外閥套的外出口為 一對一關(guān)系或者一對多關(guān)系，所述內(nèi)閥體的內(nèi)入口與所 述外閥套的外入口為一對一關(guān)系或者一對多關(guān)系。
6、 如權(quán)利要求2或4所述的分流閥，其特征在于，所述溝槽與所述外閥套 的外出口及外入口為一對一關(guān)系或者一對多關(guān)系。
7、 如權(quán)利要求4所述的分流閥，其特征在于，還包括控制所述外閥套的外 出口和外入口之間連通的止動才幾構(gòu)。
8、 如權(quán)利要求7所述的分流閥，其特征在于，所述止動機(jī)構(gòu)選擇性地將內(nèi) 閥體限制在第一連通位置和第二連通位置，在第一連通位置，所述外閥套的至 少一個(gè)外出口和至少一個(gè)外入口對應(yīng)與所述內(nèi)閥體的至少一個(gè)內(nèi)出口與所述外 閥套的至少一個(gè)內(nèi)入口相連通，在第二連通位置，所述外岡套的至少一個(gè)外出 口和至少 一個(gè)外入口分別與所述至少 一個(gè)溝槽對應(yīng)連通。
9、 如權(quán)利要求7所述的分流閥，其特征在于，所述止動機(jī)構(gòu)是凸設(shè)于外閥 套內(nèi)表面的擋塊、或形成于外閥套內(nèi)表面讓內(nèi)閥體在其內(nèi)滑動的滑槽或者分設(shè) 于內(nèi)閥體和外閥套且相對應(yīng)的凸塊和凹槽。
10、 如權(quán)利要求2所述的分流閥，其特征在于，所述溝槽沿內(nèi)閥體軸線方 向的槽寬小于與其相對應(yīng)的外出口和外入口的直徑。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種分流閥，其包括外閥套、內(nèi)閥體以及與內(nèi)閥體相連的推桿，外閥套開設(shè)有至少一個(gè)外出口和至少一個(gè)外入口，內(nèi)閥體開設(shè)有至少一個(gè)連接通道，該內(nèi)閥體在推桿推拉作用下通過所述至少一個(gè)連接通道連通所述外閥套的至少一個(gè)出口和至少一個(gè)入口。通過在內(nèi)閥體上開設(shè)至少一個(gè)連接通道，以連通對應(yīng)的外出口和外入口，此結(jié)構(gòu)無需設(shè)置多個(gè)分支管或者閥芯，從而降低成本，簡化分流閥結(jié)構(gòu)，而且，只需通過推桿的推拉作用即可實(shí)現(xiàn)連通，使分流閥操作變得極為便利。
文檔編號F16K27/00GK201206643SQ200820094220
公開日2009年3月11日 申請日期2008年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月27日
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