專利名稱：一種風(fēng)閥板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金屬復(fù)合板材，具體地說是一種耐高溫沖蝕磨損的風(fēng)閥 板，適于做水泥生產(chǎn)線三次風(fēng)閥板使用。
背景技術(shù)：
我們知道，上個世紀(jì)末，我國就進(jìn)入了水泥生產(chǎn)的快速發(fā)展期，通過設(shè)備
的大量引進(jìn)和吸收，十幾年來投產(chǎn)了一大批生產(chǎn)能力大于2500t/d的生產(chǎn)線。
這些生產(chǎn)線存在一個共性問題回收再利用的三次風(fēng)需經(jīng)管道輸送回到生產(chǎn)環(huán)
節(jié)。因為工藝上需要調(diào)節(jié)三次風(fēng)供應(yīng)量，管道上設(shè)有閥門，三次風(fēng)溫度約為
90(TC并含有較大濃度的熟料粉塵，其閥門的閥板部件在強烈的高溫沖蝕磨損 條件下工作。早期進(jìn)口的生產(chǎn)線，三次風(fēng)閥門原設(shè)計為電動蝶闊，蝶閥閥板由 耐熱鋼板(Ni25Cr20)制成，由于閥板磨損造成設(shè)備故障停機周期為2-3個月； 之后國內(nèi)各大水泥生產(chǎn)企業(yè)紛紛采取措施對三次風(fēng)閥門進(jìn)行技術(shù)改造，改造后 的三次風(fēng)閥門采用由巻揚機控制升降的閘閥形式，閥板則采用耐熱鋼骨架澆注 耐火澆注料制成。新型閥板存在的問題有二 (1)、閥板在不均勻受熱情況下 易發(fā)生骨架變形與閥座卡死；(2)、澆注料在強烈沖蝕條件下易發(fā)生開裂和大 塊脫落。因此，使用壽命始終不夠理想。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種構(gòu)造 合理，制造工藝簡單，耐高溫沖蝕磨損，使用壽命長的風(fēng)閥板。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是 一種風(fēng)閥板，其包括有耐 熱鋼骨架外殼，內(nèi)部填充非金屬耐火材料，其特征是外殼底部設(shè)有與風(fēng)道 配合的凹槽，外殼下部迎風(fēng)面設(shè)有向凹槽過渡的流線型坡面，形成流線型通 道，外殼為雙金屬復(fù)層耐磨鋼板制作，內(nèi)部設(shè)有若干流線型雙金屬復(fù)層耐磨 鋼板制作的筋板，筋板與筋板之間填充非金屬耐火材料，雙金屬復(fù)層耐磨鋼 板是以母材為基體通過堆焊方法復(fù)合耐磨層制成的耐磨板材制品。
本發(fā)明雙金屬復(fù)層耐磨鋼板母材選用普通碳鋼、低合金鋼或不銹鋼，表
3面耐磨層采用堆焊方法制成，其是一種以高硬度金屬碳硼化合物為硬質(zhì)強化
相的新型合金，合金具體組成含量(重量％)為W5-30、 Nb2-15、 V3-12、 Mo 1-8、 Cr 1-5、 B 2-7、稀土 0. 01-2、余量為Fe。
本發(fā)明風(fēng)閥板通過表面堆焊技術(shù)抵抗沖蝕磨損，內(nèi)部結(jié)構(gòu)合理，能有效 抵制整體結(jié)構(gòu)變形，對照現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明構(gòu)造合理，能有效抵制整體結(jié)構(gòu) 變形，制造工藝簡單，通過表面堆焊技術(shù)抵抗沖蝕磨損，耐高溫沖蝕磨損性 能優(yōu)越，使用壽命顯著提高。特別適于做水泥生產(chǎn)線三次風(fēng)閥板使用。本發(fā) 明耐磨堆焊層表面平滑、均勻、摩擦系數(shù)低，提高壽命2-3倍。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述 圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是圖1的截面示意圖。
圖中l(wèi).外殼，ll.凹槽，12.流線型坡面，2.筋板，3.非金屬耐火材料。
具體實施例方式
從圖1、圖2中可以看出，本發(fā)明一種風(fēng)閥板，其包括有耐熱鋼骨架外 殼1，內(nèi)部填充非金屬耐火材料3。本發(fā)明風(fēng)闊板仍采用由巻揚機控制升降的 閘閥形式，考慮水泥生產(chǎn)線三次風(fēng)存在一個最小流量，本發(fā)明外殼l底部設(shè) 有與風(fēng)道配合的凹槽11，外殼下部迎風(fēng)面設(shè)有向凹槽過渡的流線型坡面12， 形成流線型通道，外殼為雙金屬復(fù)層耐磨鋼板制作，內(nèi)部設(shè)有若干流線型雙 金屬復(fù)層耐磨鋼板制作的筋板2，筋板與筋板之間填充非金屬耐火材料3，雙 金屬復(fù)層耐磨鋼板是以母材為基體通過堆焊方法復(fù)合耐磨層制成的耐磨板材 制品。
本發(fā)明雙金屬復(fù)層耐磨鋼板是用堆焊方法制成的"金屬復(fù)合材料"。雙金 屬復(fù)層耐磨鋼板是以母材為基體通過堆焊方法復(fù)合耐磨層制成的耐磨板材制 品。其母材根據(jù)需要可以選用普通碳鋼、低合金鋼或不銹鋼，在本服役條件 下，主要提供強度、韌性等機械性能指標(biāo)，抵御外來作用力；表面耐磨層采 用堆焊方法制成，主要提供耐磨損性能指標(biāo)，兩種材料各自承擔(dān)不同任務(wù)， 發(fā)揮最佳性能。由于有母材抵御外來作用力，表面耐磨層合金可以充分考慮耐磨性，實現(xiàn)過共晶組織，利用一次析出相的高顯微硬度提高耐磨性能。表 面耐磨層，是一種以高硬度金屬碳硼化合物為硬質(zhì)強化相的新型合金，合金
具體組成含量(重量％)為W 5-30、 Nb 2-15、 V 3-12、 Mo 1-8、 Cr 1-5、 B 2-7、稀土 0.01-2、余量為Fe。用該合金制成堆焊焊條、藥芯焊絲、塊狀堆 焊材料或粉末堆焊材料，采用堆焊方法加工表面耐磨層。
本發(fā)明的特點是:(1 )、流線型通道可在一定程度上避免大角度沖蝕磨損； (2)、流線型筋板及其排布， 一方面增加剛度防止變形，另一方面實現(xiàn)階梯 服役，最大限度地提高使用壽命；(3)、非金屬耐火材料可吸收一部分熟料粉 塵形成阻磨層。(4)、用耐磨堆焊和焊接結(jié)構(gòu)組合技術(shù)制造三次風(fēng)闊板抵抗高 溫沖蝕磨損性能優(yōu)越，使用壽命顯著提高。
權(quán)利要求
1. 一種風(fēng)閥板，其包括有耐熱鋼骨架外殼，內(nèi)部填充非金屬耐火材料，其特征是外殼底部設(shè)有與風(fēng)道配合的凹槽，外殼下部迎風(fēng)面設(shè)有向凹槽過渡的流線型坡面，形成流線型通道，外殼為雙金屬復(fù)層耐磨鋼板制作，內(nèi)部設(shè)有若干流線型雙金屬復(fù)層耐磨鋼板制作的筋板，筋板與筋板之間填充非金屬耐火材料，雙金屬復(fù)層耐磨鋼板是以母材為基體通過堆焊方法復(fù)合耐磨層制成的耐磨板材制品。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)閥板，其特征是雙金屬復(fù)層耐磨鋼板母材選用 普通碳鋼、低合金鋼或不銹鋼，表面耐磨層采用堆焊方法制成，其是一種以 高硬度金屬碳硼化合物為硬質(zhì)強化相的新型合金，合金具體組成含量(重量％) 為W 5-30、 Nb 2-15、 V 3-12、 Mo 1-8、 Cr 1-5、 B 2-7、稀土 0. 01-2、余 量為Fe。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種風(fēng)閥板，其包括有耐熱鋼骨架外殼，內(nèi)部填充非金屬耐火材料，外殼底部設(shè)有與風(fēng)道配合的凹槽，外殼下部迎風(fēng)面設(shè)有向凹槽過渡的流線型坡面，形成流線型通道，外殼為雙金屬復(fù)層耐磨鋼板制作，內(nèi)部設(shè)有若干流線型雙金屬復(fù)層耐磨鋼板制作的筋板，筋板與筋板之間填充非金屬耐火材料，雙金屬復(fù)層耐磨鋼板是以母材為基體通過堆焊方法復(fù)合耐磨層制成的耐磨板材制品。本發(fā)明構(gòu)造合理，能有效抵制整體結(jié)構(gòu)變形，制造工藝簡單，通過表面堆焊技術(shù)抵抗沖蝕磨損，耐高溫沖蝕磨損性能優(yōu)越，使用壽命顯著提高。特別適于做水泥生產(chǎn)線三次風(fēng)閥板使用。
文檔編號F16K3/312GK101487538SQ20091001443
公開日2009年7月22日 申請日期2009年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月23日
發(fā)明者于風(fēng)福 申請人:于風(fēng)福