專(zhuān)利名稱(chēng)：手動(dòng)控制閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及控制閥領(lǐng)域，具體涉及一種手動(dòng)控制閥。
背景技術(shù)：
在特殊氣體供應(yīng)系統(tǒng)中，通常需要傳輸多種氣體，對(duì)這些氣體的傳輸控制都集中 在同一個(gè)控制箱中，因此，在如圖l所示的閥控制箱內(nèi)，通常設(shè)有多個(gè)結(jié)構(gòu)相同的手動(dòng)控制 閥101 104，通過(guò)操作工人控制這些手動(dòng)控制閥的開(kāi)啟或關(guān)閉來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)相應(yīng)氣體的傳輸 控制。 圖2是現(xiàn)有技術(shù)的手動(dòng)控制閥的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，手動(dòng)控制閥包括控制 手柄201和閥體202，控制手柄201通過(guò)螺紋與閥體202的閥桿203 —端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，即控制 手柄201具有一螺紋孔、閥桿203與控制手柄201轉(zhuǎn)動(dòng)連接的一端則具有螺柱。閥體202 的下部具有閥腔204，閥腔204與手動(dòng)控制閥外部連通的輸入管206和輸出管207連通。且 閥腔204內(nèi)還具有一活塞205，該活塞205固定于閥桿203背向控制手柄201的另一端。
當(dāng)旋轉(zhuǎn)控制手柄201至預(yù)設(shè)的關(guān)閉位置、并通過(guò)螺紋帶動(dòng)閥桿203以及活塞205 沿垂直方向向下運(yùn)動(dòng)，直至活塞205自閥腔204內(nèi)部阻斷輸入管206和輸出管207與閥腔 204的連通，即可實(shí)現(xiàn)輸出管207的關(guān)閉，此時(shí)進(jìn)入輸入管206的氣體無(wú)法經(jīng)輸出管207輸 出，手動(dòng)控制閥處于關(guān)閉狀態(tài)。 當(dāng)旋轉(zhuǎn)控制手柄201至預(yù)設(shè)的開(kāi)啟位置、并帶動(dòng)閥桿203以及活塞205沿垂直方 向向上運(yùn)動(dòng)，直至活塞205遠(yuǎn)離閥腔204與輸入管206和輸出管207連通的開(kāi)口，使得閥腔 204與輸入管206和輸出管207恢復(fù)連通狀態(tài)，即可實(shí)現(xiàn)輸出管207的開(kāi)啟，氣體由輸入管 206進(jìn)入閥腔204、由輸出管207輸出，此時(shí)手動(dòng)控制閥處于導(dǎo)通狀態(tài)。
在現(xiàn)有技術(shù)中，操作工人通過(guò)將手動(dòng)控制閥的控制手柄旋轉(zhuǎn)至開(kāi)啟位置或關(guān)閉位 置來(lái)控制對(duì)應(yīng)氣體的傳輸或關(guān)閉。但是，結(jié)合圖l可以發(fā)現(xiàn)，在一個(gè)閥控制箱內(nèi)通常設(shè)置有 多個(gè)類(lèi)型相同的手動(dòng)控制閥，在操作過(guò)程中，很容易造成誤操作。例如，當(dāng)需要打開(kāi)閥103 時(shí)，可能由于失誤而將閥102打開(kāi)，這樣會(huì)影響正常的使用、甚至造成危險(xiǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種手動(dòng)控制閥，能夠防止對(duì)手動(dòng)控制閥的誤操 作，提高操作的準(zhǔn)確性和安全性。 為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提出的技術(shù)方案為 —種手動(dòng)控制閥，包括與所述手動(dòng)控制閥的輸入管和輸出管連通的閥腔；位于 所述閥腔內(nèi)、并能夠阻斷或保持所述連通的活塞；一端伸入至所述閥腔內(nèi)、并與所述活塞相 連的閥桿；與所述閥桿另一端通過(guò)螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)連接、并能夠以旋轉(zhuǎn)方式通過(guò)所述螺紋帶動(dòng)閥 桿和活塞移動(dòng)以實(shí)現(xiàn)阻斷或保持所述連通的控制手柄；其中， 所述控制手柄內(nèi)具有沿所述閥桿徑向方向延伸的空腔，該空腔內(nèi)容置有可在所述 閥桿徑向方向上移動(dòng)的栓；
所述閥桿另一端具有可在所述活塞阻斷和保持所述連通時(shí)、供所述栓沿所述閥桿徑向方向插入并拔出的孔。 優(yōu)選地，所述手動(dòng)控制閥進(jìn)一步包括自所述控制手柄外側(cè)與所述空腔連通的氣體管線(xiàn)、和用于控制氣體管線(xiàn)導(dǎo)通和關(guān)閉的控制閥，當(dāng)氣體管線(xiàn)導(dǎo)通時(shí)，通過(guò)氣體管線(xiàn)輸入的氣體可推動(dòng)所述栓在空腔中沿閥桿徑向方向向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，直至該栓朝向所述閥桿的一端插入所述孔中。 優(yōu)選地，所述控制閥為電磁閥。 優(yōu)選地，所述栓的背向所述閥桿的一端與所述空腔連通氣體管線(xiàn)的一側(cè)內(nèi)壁，通過(guò)能夠在該栓插入所述孔中時(shí)產(chǎn)生背向閥桿方向拉力的彈性元件相連。 優(yōu)選地，所述彈性元件的原始長(zhǎng)度與所述栓的長(zhǎng)度之和小于等于所述空腔在所述閥桿徑向方向上的長(zhǎng)度。 優(yōu)選地，所述彈性元件被拉伸后的長(zhǎng)度與所述栓的長(zhǎng)度之和大于所述空腔在所述閥桿徑向方向上的長(zhǎng)度，且所述彈性元件被拉伸后的長(zhǎng)度小于空腔在所述閥桿徑向方向上的長(zhǎng)度。 優(yōu)選地，所述彈性元件為彈簧。 優(yōu)選地，所述活塞阻斷和保持所述連通時(shí)、所述控制手柄相對(duì)于閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)角度差值為180° ， 所述孔在所述閥桿徑向方向上貫穿所述閥桿的另一端，且該孔的一端供可在所述活塞阻斷所述連通時(shí)、供所述栓沿所述閥桿徑向方向分別從該通孔的兩端插入并拔出，該孔的另一端可在所述活塞保持所述連通時(shí)、供所述栓沿所述閥桿徑向方向分別從該通孔的兩端插入并拔出。 由上述技術(shù)方案可見(jiàn)，本發(fā)明中手動(dòng)控制閥的控制手柄內(nèi)，具有沿閥桿徑向方向延伸的空腔，該空腔內(nèi)容置有可在閥桿徑向方向上移動(dòng)的栓；且一端與活塞固定相連的閥桿，其另一端與控制手柄通過(guò)螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并具有可在活塞阻斷閥腔與輸入管和輸出管連通時(shí)供所述栓沿閥桿徑向方向插入、并在活塞保持的閥腔與輸入管和輸出管連通時(shí)供所述栓沿閥桿徑向方向拔出的孔。這樣，如果所述栓插入在閥桿另一端的孔內(nèi)，則控制手柄無(wú)法相對(duì)于閥桿旋轉(zhuǎn)，從而無(wú)法通過(guò)螺紋帶動(dòng)閥桿和活塞移動(dòng)，進(jìn)而能夠避免對(duì)手動(dòng)控制閥的誤操作，提高操作的準(zhǔn)確性和安全性。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)中閥控制箱的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是現(xiàn)有技術(shù)中手動(dòng)控制閥的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本發(fā)明實(shí)施例的手動(dòng)控制閥的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是圖3中I部分處于第一狀態(tài)的示意圖。 圖5是圖3中I部分處于第二狀態(tài)的示意圖。 圖6是圖3中I部分處于第三狀態(tài)的示意圖。
具體實(shí)施例方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下參照附圖并舉實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。 圖3是本發(fā)明實(shí)施例的手動(dòng)控制閥的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示，與現(xiàn)有技術(shù)中的手動(dòng)控制閥類(lèi)似，本發(fā)明的手動(dòng)控制閥包括控制手柄301和閥體302，控制手柄301通過(guò)螺紋與閥體302的閥桿303 —端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。閥體302的下部具有閥腔304，閥腔304可與手動(dòng)控制閥外部連通的輸入管306和輸出管307連通。且閥腔304內(nèi)還具有一活塞305，該活塞305固定于閥桿303背向控制手柄301的另一端。 當(dāng)旋轉(zhuǎn)控制手柄301至預(yù)設(shè)的關(guān)閉位置、并通過(guò)螺紋帶動(dòng)閥桿303以及活塞305沿垂直方向向下運(yùn)動(dòng)，直至活塞305在閥腔304內(nèi)部阻斷輸入管306和輸出管307與閥腔304的連通，即可實(shí)現(xiàn)輸出管307的關(guān)閉，此時(shí)進(jìn)入輸入管306的氣體無(wú)法經(jīng)輸出管307輸出，手動(dòng)控制閥處于關(guān)閉狀態(tài)。 當(dāng)旋轉(zhuǎn)控制手柄301至預(yù)設(shè)的開(kāi)啟位置、并帶動(dòng)閥桿303以及活塞305沿垂直方向向上運(yùn)動(dòng)，直至活塞305遠(yuǎn)離閥腔304與輸入管306和輸出管307連通的開(kāi)口，使得閥腔304與輸入管306和輸出管307恢復(fù)連通狀態(tài)，即可實(shí)現(xiàn)輸出管307的開(kāi)啟，氣體由輸入管306進(jìn)入閥腔304、由輸出管307輸出，此時(shí)、手動(dòng)控制閥處于導(dǎo)通狀態(tài)。
與本現(xiàn)有技術(shù)中的手動(dòng)控制閥不同的是，本發(fā)明的手動(dòng)控制閥的控制手柄301中具有沿閥桿303徑向方向延伸的空腔311，空腔311內(nèi)容置有可在閥桿303徑向方向上移動(dòng)的鎖定栓308 ;其中，空腔311沿閥桿303徑向方向并朝向閥桿303的一端，在控制手柄301與閥桿303轉(zhuǎn)動(dòng)連接的螺紋孔中具有開(kāi)口 、即與該螺紋孔連通，鎖定栓308可通過(guò)該開(kāi)口自空腔311伸出、并伸入至螺紋孔內(nèi)； 閥桿303與控制手柄301連接的一端具有可在或塞阻斷和保持閥腔304與輸入管306和輸出管307的連通時(shí)、供鎖定栓308沿閥桿303徑向方向插入并拔出的孔313。
這樣，鎖定栓308可在外力的作用下在空腔311中沿閥桿303徑向方向運(yùn)動(dòng)，例如操作工人沿閥桿303徑向方向向內(nèi)推動(dòng)鎖定栓308或沿閥桿303徑向方向向外拉動(dòng)鎖定栓308，即可實(shí)現(xiàn)插入至孔313內(nèi)或從孔313內(nèi)拔出。 在本實(shí)施例中，可以使用氣體推動(dòng)鎖定栓308插入至孔313內(nèi)，因此本發(fā)明的手動(dòng)控制閥還包括氣體管線(xiàn)309和用于控制氣體管線(xiàn)309導(dǎo)通和關(guān)閉的控制閥310，其中控制閥310可以為手動(dòng)閥、電磁閥或氣動(dòng)閥等，氣體管線(xiàn)309自控制手柄301外側(cè)與空腔311連通，通過(guò)氣體管線(xiàn)309輸入的氣體可推動(dòng)空腔311中的鎖定栓308沿閥桿303徑向方向向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，直至鎖定栓308插入孔313。 本實(shí)施例中，還可以使用例如彈簧、彈片的可恢復(fù)原始狀態(tài)的彈性元件312拉動(dòng)鎖定栓208從孔313內(nèi)拔出。具體來(lái)說(shuō)，鎖定栓308的背向閥桿303的一端連接例如彈簧、彈片的可恢復(fù)原始狀態(tài)的彈性元件312，彈性元件312的一端與鎖定栓308相連，另一端固定于控制手柄301與氣體管線(xiàn)309連通的一側(cè)內(nèi)壁。 這樣，彈性元件312在鎖定栓308插入孔313中時(shí)拉動(dòng)鎖定栓308在空腔311中沿閥桿303徑向方向向外運(yùn)動(dòng)，直至鎖定栓308拔出孔313。其中，彈性元件312的原始長(zhǎng)度與鎖定栓308的長(zhǎng)度之和小于等于空腔311在閥桿303徑向方向上的長(zhǎng)度，即在空腔311中未通入氣體時(shí)，鎖定栓308完全容納在空腔311中。
在本實(shí)施例中，孔313的設(shè)置方式可以有多種。 例如，如果活塞阻斷和保持所述連通時(shí)、控制手柄301相對(duì)于閥桿303的轉(zhuǎn)動(dòng)角度差值為180° ，則孔313在閥桿303徑向方向上貫穿該閥桿303的另一端，且該孔313的一端供可在活塞305阻斷閥腔304與輸入管306和輸出管307的連通時(shí)、供鎖定栓308沿閥桿303徑向方向插入并拔出，該孔313的另一端可在活塞305保持閥腔304與輸入管306和輸出管307的連通時(shí)、供鎖定栓308沿閥桿303徑向方向插入并拔出。
當(dāng)然，本發(fā)明的手動(dòng)控制閥并不僅限于此種情況，例如，當(dāng)活塞305阻斷和保持閥腔304與輸入管306和輸出管307的連通時(shí)、控制手柄301相對(duì)于閥桿303的轉(zhuǎn)動(dòng)角度為90°時(shí)，閥桿303則具有軸線(xiàn)相互正交的兩個(gè)孔；或者，當(dāng)活塞305阻斷和保持閥腔304與輸入管306和輸出管307的連通時(shí)、控制手柄301相對(duì)于閥桿303需要轉(zhuǎn)動(dòng)多圈時(shí)、即控制手柄301相對(duì)于閥桿303的轉(zhuǎn)動(dòng)角度大于360°時(shí)，則閥桿303則具有軸線(xiàn)互為異面直線(xiàn)的兩個(gè)孔。 圖4是圖3中I部分處于第一狀態(tài)的示意圖。如圖4所示，由于空腔311內(nèi)未通入氣體，因此，彈性元件312處于未拉伸狀態(tài)，鎖定栓308完全容納在空腔311中。此時(shí)，控制手柄301與閥桿303之間未鎖定，控制手柄301可相對(duì)于閥桿303被旋轉(zhuǎn)。
為了防止由于誤操作而造成的該手動(dòng)控制閥的當(dāng)前狀態(tài)被改變，可鎖定手動(dòng)控制閥的當(dāng)前狀態(tài)，如圖3所示，通過(guò)控制閥310將氣體管線(xiàn)309導(dǎo)通，此時(shí)氣體管線(xiàn)309中的氣體通入空腔311中，使鎖定栓308處于第二狀態(tài)。圖5是圖3中I部分處于第二狀態(tài)的示意圖。如圖5所示，空腔311中通入氣體，則鎖定栓308在氣體的推動(dòng)下沿閥桿303徑向方向向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，此時(shí)彈性元件312的拉伸長(zhǎng)度與鎖定栓308的長(zhǎng)度之和大于空腔311在閥桿303徑向方向上的長(zhǎng)度，且彈性元件312的拉伸長(zhǎng)度小于空腔311在閥桿303徑向方向上的長(zhǎng)度，即鎖定栓308的背向彈性元件312的一端插入通孔313中。此時(shí)，由于鎖定栓308的一端容納在通孔313中、而另一端容納在空腔311中，因此，控制手柄301與閥桿303之間被鎖定，控制手柄301無(wú)法相對(duì)于閥桿303旋轉(zhuǎn)，此時(shí)控制手柄301無(wú)法被旋轉(zhuǎn)，則不會(huì)發(fā)生由于誤操作而造成的該手動(dòng)控制閥的當(dāng)前狀態(tài)被改變的情況。 當(dāng)需要改變?cè)撌謩?dòng)控制閥的當(dāng)前狀態(tài)時(shí)，則需要首先解除對(duì)當(dāng)前狀態(tài)的鎖定，如圖3所示，通過(guò)控制閥310將氣體管線(xiàn)309關(guān)閉，此時(shí)氣體管線(xiàn)309中的氣體不能通入空腔311中，鎖定栓308處于第三狀態(tài)。圖6是圖3中I部分處于第三狀態(tài)的示意圖。如圖6所示，由于氣體管線(xiàn)309中的氣體不能通入空腔311中，則氣體對(duì)鎖定栓308的推力消失，此時(shí)鎖定栓308在彈性元件312的拉伸力作用下沿閥桿303徑向方向向外運(yùn)動(dòng)，直至彈性元件312恢復(fù)原始長(zhǎng)度、鎖定栓308回復(fù)到如圖4所示的第一狀態(tài)，此時(shí)鎖定栓308完全容納在空腔311中，控制手柄301與閥桿303之間的鎖定狀態(tài)解除，控制手柄301可相對(duì)于閥桿303被旋轉(zhuǎn)，則操作工人可通過(guò)旋轉(zhuǎn)控制手柄301來(lái)改變?cè)撌謩?dòng)控制閥的狀態(tài)。
上述實(shí)施例中，手動(dòng)控制閥的控制手柄內(nèi)，具有沿閥桿徑向方向延伸的空腔，該空腔內(nèi)容置有可在閥桿徑向方向上移動(dòng)的栓；且一端與活塞固定相連的閥桿，其另一端與控制手柄通過(guò)螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并具有可在活塞阻斷閥腔與輸入管和輸出管連通時(shí)供所述栓沿閥桿徑向方向插入、并在活塞保持的閥腔與輸入管和輸出管連通時(shí)供所述栓沿閥桿徑向方向拔出的孔。這樣，如果所述栓插入在閥桿另一端的孔內(nèi)，則控制手柄無(wú)法相對(duì)于閥桿旋轉(zhuǎn)，從而無(wú)法通過(guò)螺紋帶動(dòng)閥桿和活塞移動(dòng)，進(jìn)而能夠鎖定手動(dòng)控制閥的當(dāng)前狀態(tài)，使得改變手動(dòng)控制閥當(dāng)前狀態(tài)的控制動(dòng)作變?yōu)榻獬i定和旋轉(zhuǎn)控制手柄兩個(gè)步驟，大大降低了誤操作的發(fā)生概率，能夠有效地防止對(duì)手動(dòng)控制閥的誤操作，并提高操作的準(zhǔn)確性和安全性。
權(quán)利要求
一種手動(dòng)控制閥，包括與所述手動(dòng)控制閥的輸入管和輸出管連通的閥腔；位于所述閥腔內(nèi)、并能夠阻斷或保持所述連通的活塞；一端伸入至所述閥腔內(nèi)、并與所述活塞相連的閥桿；與所述閥桿另一端通過(guò)螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)連接、并能夠以旋轉(zhuǎn)方式通過(guò)所述螺紋帶動(dòng)閥桿和活塞移動(dòng)以實(shí)現(xiàn)阻斷或保持所述連通的控制手柄；其特征在于，所述控制手柄內(nèi)具有沿所述閥桿徑向方向延伸的空腔，該空腔內(nèi)容置有可在所述閥桿徑向方向上移動(dòng)的栓；所述閥桿另一端具有可在所述活塞阻斷和保持所述連通時(shí)、供所述栓沿所述閥桿徑向方向插入并拔出的孔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動(dòng)控制閥，其特征在于，所述手動(dòng)控制閥進(jìn)一步包括自所 述控制手柄外側(cè)與所述空腔連通的氣體管線(xiàn)、和用于控制氣體管線(xiàn)導(dǎo)通和關(guān)閉的控制閥， 當(dāng)氣體管線(xiàn)導(dǎo)通時(shí)，通過(guò)氣體管線(xiàn)輸入的氣體可推動(dòng)所述栓在空腔中沿閥桿徑向方向向內(nèi) 運(yùn)動(dòng)，直至該栓朝向所述閥桿的一端插入所述孔中。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的手動(dòng)控制閥，其特征在于，所述控制閥為電磁閥。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的手動(dòng)控制閥，其特征在于，所述栓背向所述閥桿的一端與所 述空腔連通氣體管線(xiàn)的一側(cè)內(nèi)壁，通過(guò)能夠在該栓插入所述孔中時(shí)產(chǎn)生背向閥桿方向拉力 的彈性元件相連。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的手動(dòng)控制閥，其特征在于，所述彈性元件的原始長(zhǎng)度與所述 栓的長(zhǎng)度之和小于等于所述空腔在所述閥桿徑向方向上的長(zhǎng)度。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的手動(dòng)控制閥，其特征在于，所述彈性元件被拉伸后的長(zhǎng)度與 所述栓的長(zhǎng)度之和大于所述空腔在所述閥桿徑向方向上的長(zhǎng)度，且所述彈性元件被拉伸后 的長(zhǎng)度小于空腔在所述閥桿徑向方向上的長(zhǎng)度。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4至6中任一權(quán)利要求所述的手動(dòng)控制閥，其特征在于，所述彈性元件為彈簧。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動(dòng)控制閥，其特征在于，所述活塞阻斷和保持所述連通時(shí)、 所述控制手柄相對(duì)于閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)角度差值為180° ，所述孔在所述閥桿徑向方向上貫穿所述閥桿的另一端，且該孔的一端供可在所述活塞 阻斷所述連通時(shí)、供所述栓沿所述閥桿徑向方向插入并拔出，該孔的另一端可在所述活塞 保持所述連通時(shí)、供所述栓沿所述閥桿徑向方向插入并拔出。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種手動(dòng)控制閥，包括與手動(dòng)控制閥的輸入管和輸出管連通的閥腔；位于閥腔內(nèi)、并能夠阻斷或保持所述連通的活塞；一端伸入至閥腔內(nèi)、并與活塞相連的閥桿；與閥桿另一端通過(guò)螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)連接、并能夠以旋轉(zhuǎn)方式通過(guò)螺紋帶動(dòng)閥桿和活塞移動(dòng)以實(shí)現(xiàn)阻斷或保持所述連通的控制手柄；控制手柄內(nèi)具有沿閥桿徑向方向延伸的空腔，該空腔內(nèi)容置有可在閥桿徑向方向上移動(dòng)的栓；閥桿另一端具有可在活塞阻斷和保持所述連通時(shí)、供所述栓沿閥桿徑向方向插入并拔出的孔。本發(fā)明的手動(dòng)控制閥能夠有效地防止對(duì)手動(dòng)控制閥的誤操作，提高操作的準(zhǔn)確性和安全性。
文檔編號(hào)F16K31/60GK101782151SQ200910045598
公開(kāi)日2010年7月21日 申請(qǐng)日期2009年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月20日
發(fā)明者于永航 申請(qǐng)人:中芯國(guó)際集成電路制造(上海)有限公司