專利名稱：高強度型材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及型材技術(shù)領(lǐng)域，確切地說涉及一種作為機柜、門窗等 骨架的高強度型材結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著科技發(fā)展和進步，對網(wǎng)絡(luò)、功控、電力機柜的技術(shù)要求越來越高， 不僅要求造型美觀，內(nèi)部安裝使用方便和多功能，以及內(nèi)部有效使用空間 都相應(yīng)提出苛刻要求，同時對機柜的承載能力和穩(wěn)定性也要求更高。在傳 統(tǒng)的機柜設(shè)計中，為增加外觀造型，采用拉制型材及其它工藝，為增大穩(wěn) 定性和機柜有效使用空間，只有增大外型尺寸；要多功能就多增加附件， 因此設(shè)計只能是材料的堆積，造成費工、費時、成本高。國外公司每年投 入巨資研發(fā)此類問題，也取得一些成果，國內(nèi)此類研發(fā)處于滯后。
機柜骨架是機柜的核心，機柜設(shè)計的優(yōu)劣，很大程度上取決于機柜骨 架的設(shè)計，而骨架構(gòu)件的截面設(shè)計顯得尤為重要，充分利用鈑金折彎技術(shù)， 用最小構(gòu)件截面尺寸，實現(xiàn)機柜最大穩(wěn)定度，最大有效使用空間和多功能 的目的就顯得尤為迫切了。
公開號為CN2512979，
公開日為2002年9月25日的中國專利文獻公 開了一種型材，它是由骨架及安裝孔組成，柱體截面的十折閉合圖形是由 始端0起向右上70度延伸后，向左折第一褶1向上折第二褶2向右折第三 褶3向下折第四褶4向左折第五褶5向上折第六褶(6)，向左折第七褶7向 左下70度折第八褶8圍繞始端0折第九褶9和第十褶IO末端ll止于始端 O左上而成，骨架的兩個側(cè)面12分別開有安裝孔13，安裝孔13沿骨架縱 向等距離均勻分布，用這種型材組裝成的機柜具有外觀美、重量輕、強度 好電氣維護方便、適用場合寬等優(yōu)點。
上述技術(shù)方案仍然沒有解決"用最小構(gòu)件截面尺寸，實現(xiàn)機柜最大穩(wěn) 定度，最大有效使用空間和多功能"的技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出了一種能用最小構(gòu)件截面尺寸， 實現(xiàn)機柜最大穩(wěn)定度和最大有效使用空間及多功能目的的型材結(jié)構(gòu)，采用 本實用新型作為機柜骨架，能顯著提升機柜的承載能力和穩(wěn)定性，并且造 型美觀，安裝使用方便。
本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的
一種高強度型材，其特征在于它包括第一折彎件和第二折彎件，第
3一折彎件和第二折彎件焊接固定；它的橫截面組成結(jié)構(gòu)為第一折彎件包 括第一折面，由第一折面向下彎折90度形成的第二折面，由第二折面向左
彎折90度形成的第三折面，由第三折面向左上彎折45度形成的第四折面， 由第四折面向左彎折45度形成的第五折面，由第五折面向上彎折90度形 成的第六折面，由第六折面向左上彎折45度形成的第七折面，由第七折面 向左彎折45度形成的第八折面，由第八折面向上彎折90度形成的第九折 面，由第九折面向左上彎折45度形成的第十折面，由第十折面向上彎折 90度形成的第十一折面，由第十一折面向右彎折90度形成的第十二折面 和由第十二折面向下彎折90度形成的第十三折面；所述第二折彎件包括第 十四折面，由第十四折面向左上彎折45度形成的第十五折面和由第十五折 面向上彎折90度形成的第十六折面；所述第一折面和第十四折面焊接并且 所述第十三折面和第十六折面焊接從而形成閉合的截面腔；在所述第二折 面、第十二折面、第十四折面和第十六折面上設(shè)置有沿著型材縱向方向設(shè) 置，且用于安裝附件的功能孔。
所述功能孔包括方孔和圓孔，方孔和圓孔間隔設(shè)置，功能孔沿型材縱 向方向均勻分布。
在靠近型材兩最末端的功能孔為方孔。
所述方孔為長方孔。
所述焊接連接為塞焊連接。
所述第一折彎件和第二折彎件的材質(zhì)為冷軋鋼板。 與以公開號為CN2512979為代表的現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點 表現(xiàn)在
本實用新型的第一折彎件經(jīng)過12次折彎，第二折彎件經(jīng)過2次折彎， 共計14次折彎并焊接形成具有特定形狀橫截面的型材結(jié)構(gòu)，采用該結(jié)構(gòu)作 為機柜骨架，具有"能用最小骨架截面尺寸，實現(xiàn)機柜最大穩(wěn)定度和最大 有效使用空間"的技術(shù)效果，并能顯著提升機柜的承載能力，經(jīng)試驗?zāi)艹?重1000kg而不變形，穩(wěn)定性高，造型美觀，安裝使用方便；采用功能孔有 利于實現(xiàn)安裝多個附件，具有多功能性；本實用新型批量生產(chǎn)質(zhì)量能保證， 成本低，具有廣泛的經(jīng)濟效益。本實用新型不限于僅適用機柜技術(shù)領(lǐng)域， 還可廣泛應(yīng)用于門窗等技術(shù)領(lǐng)域中。
下面將結(jié)合說明書附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步的詳細(xì) 說明，其中-
圖1為本實用新型的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為第一折彎件經(jīng)彎折成型后的截面示意圖
圖3為圖2中A向結(jié)構(gòu)示意圖圖4為圖2中B向結(jié)構(gòu)示意圖 圖5為第二折彎件經(jīng)彎折成型后的截面示意圖 圖6為圖5中A向結(jié)構(gòu)示意圖 圖7為圖5中B向結(jié)構(gòu)示意圖具體實施方式實施例1
參照說明書附圖1，本實用新型包括第一折彎件1和第二折彎件2，第 一折彎件1和第二折彎件2焊接固定；參照說明書附圖2，第一折彎件1 包括第一折面3，由第一折面3向下彎折90度形成的第二折面4，由第二 折面4向左彎折90度形成的第三折面5，由第三折面5向左上彎折45度 形成的第四折面6，由第四折面6向左彎折45度形成的第五折面7，由第 五折面7向上彎折90度形成的第六折面8，由第六折面8向左上彎折45 度形成的第七折面9，由第七折面9向左彎折45度形成的第八折面10，由 第八折面10向上彎折90度形成的第九折面11，由第九折面11向左上彎 折45度形成的第十折面12，由第十折面12向上彎折90度形成的第十一 折面13，由第十一折面13向右彎折卯度形成的第十二折面14和由第十 二折面14向下彎折90度形成的第十三折面15;參照說明書附圖5，所述 第二折彎件2包括第十四折面16，由第十四折面16向左上彎折45度形成 的第十五折面17和由第十五折面17向上彎折卯度形成的第十六折面18; 參照說明書附圖1，所述第一折面3和第十四折面16焊接并且所述第十三 折面15和第十六折面18焊接從而形成閉合的截面腔19;參照說明書附圖 3、 4、 6和7，在所述第二折面4、第十二折面14、第十四折面16和第十 六折面18上設(shè)置有沿著型材縱向方向設(shè)置，且用于安裝附件的功能孔。
實施例2
作為本實用新型一較佳實施方式，在實施例1的基礎(chǔ)上，所述功能孔 包括方孔20和圓孔21，方孔20和圓孔21間隔設(shè)置，功能孔沿型材縱向 方向均勻分布。在靠近型材兩最末端的功能孔為方孔20。所述方孔20為 長方孔。所述焊接連接為塞焊22連接。所述第一折彎件1和第二折彎件2 的材質(zhì)為1.5mm厚冷軋鋼板，型號為Q235-A，符合GB11253-89標(biāo)準(zhǔn)要求。 所述長方孔是尺寸為10.5X12.5的長方孔，每個長方孔的中心之間間隔 25mm;所述圓孔21是直徑為4.5的圓孔21。每個圓孔21的中心之間間 隔25聽;04.5的圓孔21中心與10.5X12.5長方孔中心間隔12.5mm。所 述塞焊22的塞孔23直徑為5mm，塞孔23沿第一折面3和第十三折面15 縱向方向每間隔200mm設(shè)置。
權(quán)利要求1、一種高強度型材，其特征在于它包括第一折彎件(1)和第二折彎件(2)，第一折彎件(1)和第二折彎件(2)焊接固定；它的橫截面組成結(jié)構(gòu)為第一折彎件(1)包括第一折面(3)，由第一折面(3)向下彎折90度形成的第二折面(4)，由第二折面(4)向左彎折90度形成的第三折面(5)，由第三折面(5)向左上彎折45度形成的第四折面(6)，由第四折面(6)向左彎折45度形成的第五折面(7)，由第五折面(7)向上彎折90度形成的第六折面(8)，由第六折面(8)向左上彎折45度形成的第七折面(9)，由第七折面(9)向左彎折45度形成的第八折面(10)，由第八折面(10)向上彎折90度形成的第九折面(11)，由第九折面(11)向左上彎折45度形成的第十折面(12)，由第十折面(12)向上彎折90度形成的第十一折面(13)，由第十一折面(13)向右彎折90度形成的第十二折面(14)和由第十二折面(14)向下彎折90度形成的第十三折面(15)；所述第二折彎件(2)包括第十四折面(16)，由第十四折面(16)向左上彎折45度形成的第十五折面(17)和由第十五折面(17)向上彎折90度形成的第十六折面(18)；所述第一折面(3)和第十四折面(16)焊接并且所述第十三折面(15)和第十六折面(18)焊接從而形成閉合的截面腔(19)；在所述第二折面(4)、第十二折面(14)、第十四折面(16)和第十六折面(18)上設(shè)置有沿著型材縱向方向設(shè)置，且用于安裝附件的功能孔。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強度型材，其特征在于所述功能孔包括 方孔(20)和圓孔(21)，方孔(20)和圓孔(21)間隔設(shè)置，功能孔沿型 材縱向方向均勻分布。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高強度型材，其特征在于在靠近型材 兩最末端的功能孔為方孔(20)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高強度型材，其特征在于所述方孔(20) 為長方孔。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高強度型材，其特征在于所述焊接連 接為塞焊(22)連接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強度型材，其特征在于所述第一折彎件 (1)和第二折彎件(2)的材質(zhì)為冷軋鋼板。
專利摘要本實用新型公開了一種高強度型材，它包括第一折彎件和第二折彎件，第一折彎件和第二折彎件焊接固定；第一折彎件經(jīng)過12次折彎，第二折彎件經(jīng)過2次折彎，共計14次折彎并焊接形成具有特定形狀橫截面的型材結(jié)構(gòu)，采用該結(jié)構(gòu)作為機柜骨架，具有“能用最小骨架截面尺寸，實現(xiàn)機柜最大穩(wěn)定度和最大有效使用空間”的技術(shù)效果，并能顯著提升機柜的承載能力，經(jīng)試驗?zāi)艹兄?000kg而不變形，穩(wěn)定性高，造型美觀，安裝使用方便；采用功能孔有利于實現(xiàn)安裝多個附件，具有多功能性；本實用新型批量生產(chǎn)質(zhì)量能保證，成本低，具有廣泛的經(jīng)濟效益。
文檔編號F16S3/04GK201377676SQ20092008011
公開日2010年1月6日 申請日期2009年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月9日
發(fā)明者樊國棟, 蔚明峰 申請人:成都威諾電子設(shè)備制造有限責(zé)任公司