專利名稱：水龍頭把手的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種把手，特別涉及一種水龍頭把手。
背景技術：
傳統(tǒng)的水龍頭把手采用整體式結構，它是使用鋅鋁合金材料通過鑄造一次成型的，然后再將鑄造而成的把手進行拋光，再完成電鍍表面覆膜的處理。雖然這種把手的結構比較簡單、成本較低，但是由于其材料本身的缺陷會導致把手的表面在使用一段時間后會出現(xiàn)麻點、氣泡等現(xiàn)象。而且隨著使用時間的增長，把手表面的麻點與氣泡就會更加的明顯，這樣就直接影響產品的美觀型和使用檔次。 為了解決上述的問題，有人設計出了一種采用黃銅材料制成的把手。雖然黃銅材料對表面覆膜的親和度較好，可以解決把手表面出現(xiàn)氣泡及麻點的問題，但是這種黃銅制作的把手對銅材的損耗量大，生產的成本高。 上述的傳統(tǒng)水龍頭把手和黃銅制造的把手皆存在一個問題，就是把手的手柄部為實心結構。實心結構不但使把手的生產成本高，而且還使得把手的手柄部自重較大，把手在手柄部自重的影響下會存在向一側傾斜或向下壓的趨勢。當該把手用于水龍頭中時，可能會導致水龍頭無法完全關閉或開啟，影響水龍頭的使用穩(wěn)定性。

發(fā)明內容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術中存在的上述問題，提供了一種結構簡單、自重輕、生產成本低的水龍頭把手。 本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn)一種水龍頭把手，包括本體和連接桿，其特征在于，所述的本體的內部具有空腔，所述的連接桿呈管狀且其一端與本體相固連，另一端為連接端。 本水龍頭把手中的本體和連接桿可以單獨生產制造，這樣便于批量生產，水龍頭把手的生產效率和加工效率高。然后再將連接桿與本體固連在一起。使用時，連接桿的連接端與水龍頭的把手座或閥芯桿連接在一起，扳動把手實現(xiàn)水龍頭的開關。由于本體的內部為空腔，水龍頭把手的重量輕，材料省。 在上述的水龍頭把手中，所述的本體呈管狀，其一端固連有封堵該端口的端蓋，另一端與連接桿相固連。本體呈管狀中空，重量輕，材料省。 在上述的水龍頭把手中，所述的本體的直徑大于連接桿的直徑且本體的軸心和連接桿的軸心位于同一直線上。這樣外形比較美觀，而且增加了手感，使用時更為方便。[0010] 在上述的水龍頭把手中，所述的本體包括均呈半球形或半橄欖球形的殼體一和殼體二，殼體扣合在殼體一上且與殼體一相固連，連接桿固連在殼體一或殼體二的底部。[0011] 可以看出，本體還可以根據(jù)實際需要制作出各種形狀。殼體一、殼體二和連接桿可以分別加工，生產效率和加工效率高。 在上述的水龍頭把手中，所述的本體和連接桿均采用銅材料制成。銅材料避免了
3電鍍表面覆膜會產生氣泡及麻點的問題，外形美觀，實用性好。 在上述的水龍頭把手中，所述的本體與連接桿為一體式結構。通過擠壓成型，本體與連接桿為一體式結構，加工較為方便。 在上述的水龍頭把手中，所述的連接桿通過螺紋連接固連在本體上。通過螺紋連接使本體與連接桿牢靠的連接在一起，而且在本體會連接桿損壞時，松開螺紋連接，更換方便。 在上述的水龍頭把手中，所述的連接桿通過焊接固連在本體上。通過焊接能使連接桿與本體牢靠的連接在一起。 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供的水龍頭把手具有以下優(yōu)點 1、本水龍頭把手的本體和連接桿皆為中空結構，這樣使得把手的自重輕，不會在
重力的作用下向一側傾斜或向下壓，不會導致水龍頭無法完全關閉或開啟，因此其使用穩(wěn)
定性好。而且中空結構的設置減少了材料的消耗，制造成本低。 2、本水龍頭把手的本體和連接桿采用銅材料制成，避免了電鍍表面覆膜會產生氣泡及麻點的問題，外形美觀，實用性好、使用壽命也較長。 3、本水龍頭把手的本體和連接桿加工方便、生產效率和加工效率高。
圖1是本水龍頭把手使用狀態(tài)下的局部結構剖視圖。[0021] 圖2是本水龍頭把手的結構剖視圖。[0022] 圖3是本水龍頭把手的另一種結構剖視圖。[0023] 圖4是本水龍頭把手的實施例3中的結構剖視圖。[0024] 圖5是本水龍頭把手的實施例4中的結構剖視圖。[0025] 圖6是本水龍頭把手的實施例5中的結構剖視圖。[0026] 圖7是本水龍頭把手的實施例6中的結構剖視圖。[0027] 圖8是本水龍頭把手的實施例7中的結構剖視圖。
圖中，1、本體；la、殼體一 ；lb、殼體二 ；1C、端蓋；2、連接桿。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步
的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。[0030] 實施例1 如圖1、圖2所示，本水龍頭把手包括采用銅材料制成的本體1和連接桿2。本體1呈管狀且內部具有空腔，其一端有與本體1連為一體且封堵該端口的端蓋lc，另一端焊接有呈管狀的連接桿2，連接桿2的連接端設為外螺紋結構。 本體1的直徑大于連接桿2的直徑且本體1的軸心和連接桿2的軸心位于同一直線上。這樣水龍頭把手的外形美觀，手感好。 本水龍頭把手中的本體1和連接桿2可以單獨生產制造，這樣便于批量生產，水龍頭把手的生產效率和加工效率高。然后再將連接桿2與本體1焊接一起。使用時，連接桿2一端與水龍頭的把手座螺紋連接在一起，扳動把手實現(xiàn)水龍頭的開關。由于本體1和連接
4桿2中空，水龍頭把手的重量輕，材料省。[0034] 實施例2 如圖3所示，本實施例同實施例1的結構與原理基本相同，不一樣的地方在于，本實施例中的連接桿2的一端通過焊接與本體1連接在一起，連接端為內螺紋結構。使用時，連接桿2 —端與水龍頭的把手座螺紋連接在一起，扳動把手實現(xiàn)水龍頭的開關。[0036] 實施例3 如圖4所示，本實施例同實施例1的結構與原理基本相同，不一樣的地方在于，本實施例中的本體1與連接桿2的一端螺紋連接。通過螺紋連接使本體1與連接桿2牢靠的連接在一起，而且在本體1或連接桿2損壞時，松開螺紋連接，方便部件的更換。[0038] 實施例4 如圖5所示，本實施例同實施例1的結構與原理基本相同，不一樣的地方在于，本實施例中的本體1的端蓋lc焊接在本體1的一端，本體1與連接桿2通過擠壓成型為一體式，連接桿2的連接端為內螺紋結構。這樣加工較為方便。[0040] 實施例5 如圖6所示，本實施例同實施例1的結構與原理基本相同，不一樣的地方在于，本實施例中的端蓋lc焊接在本體1的一端，本體1的另一端與連接桿2焊接，連接桿2的連接端為內螺紋結構。這樣加工也較為方便。[0042] 實施例6 如圖7所示，本實施例同實施例1的結構與原理基本相同，不一樣的地方在于，本實施例中的本體1包括均呈半橄欖球形的殼體一 la和殼體二 lb，殼體二 lb扣合在殼體一la上且與殼體一 la焊接，連接桿2與殼體一 la通過擠壓成型為一體，連接桿2的連接端為內螺紋結構。這樣加工方便、造型簡單。[0044] 實施例7 如圖8所示，本實施例同實施例1的結構與原理基本相同，不一樣的地方在于，本實施例中的本體1均呈半球形的殼體一 la和殼體二 lb，殼體二 lb扣合在殼體一 la上且與殼體一 la焊接，連接桿2與殼體一 la通過擠壓成型為一體，連接桿2的連接端為內螺紋結構。這樣加工方便、造型簡單。 本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。[0047] 盡管本文較多地使用了 1、本體；la、殼體一 ；lb、殼體二 ；lc、端蓋；2、連接桿等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
權利要求一種水龍頭把手，包括本體(1)和連接桿(2)，其特征在于，所述的本體(1)的內部具有空腔，所述的連接桿(2)呈管狀且其一端與本體(1)相固連，另一端為連接端。
2. 根據(jù)權利要求l所述的水龍頭把手，其特征在于，所述的本體(1)呈管狀，其一端固連有封堵該端口的端蓋(lc)，另一端與連接桿(2)相固連。
3. 根據(jù)權利要求2所述的水龍頭把手，其特征在于，所述的本體(1)的直徑大于連接桿(2)的直徑且本體(1)的軸心和連接桿(2)的軸心位于同一直線上。
4. 根據(jù)權利要求l所述的水龍頭把手，其特征在于，所述的本體(1)包括均呈半球形或半橄欖球形的殼體一 (la)和殼體二 (lb)，殼體二 (lb)扣合在殼體一 (la)上且與殼體一(la)相固連，連接桿(2)固連在殼體一 (la)或殼體二 (lb)的底部。
5. 根據(jù)權利要求1至4任意一項所述的水龍頭把手，其特征在于，所述的本體(1)和連接桿(2)均采用銅材料制成。
6. 根據(jù)權利要求2或4所述的水龍頭把手，其特征在于，所述的本體(1)與連接桿(2)為一體式結構。
7. 根據(jù)權利要求2或4所述的水龍頭把手，其特征在于，所述的連接桿(2)通過螺紋連接固連在本體(1)上。
8. 根據(jù)權利要求2或4所述的水龍頭把手，其特征在于，所述的連接桿(2)通過焊接固連在本體(1)上。
專利摘要本實用新型提供了一種水龍頭把手，屬于機械技術領域。它解決了現(xiàn)有水龍頭把手制造成本高、自重較大、實用性不好等問題。本水龍頭把手，包括本體和連接桿，本體的內部具有空腔，連接桿呈管狀且其一端與本體相固連，另一端為連接端。本水龍頭把手具有使用穩(wěn)定性好、制造成本低、外形美觀等優(yōu)點，而且加工方便、生產效率和加工效率高。
文檔編號F16K31/60GK201462167SQ20092012278
公開日2010年5月12日 申請日期2009年6月18日 優(yōu)先權日2009年6月18日
發(fā)明者李仁波 申請人:李仁波