專利名稱：改進(jìn)結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)式吸盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種吸盤結(jié)構(gòu)，尤其是指一種以旋轉(zhuǎn)方式控制吸盤吸附或釋放的
改進(jìn)結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)式吸盤。
背景技術(shù)：
吸盤，吸附于玻璃、瓷磚等光滑平面上用于懸掛物品，簡(jiǎn)單方便，易于拆卸且不會(huì) 破壞玻璃、瓷磚等被吸附物，因而在日常生活和工作中的應(yīng)用極為廣泛。目前，現(xiàn)有普遍應(yīng) 用的吸盤結(jié)構(gòu)一般分為下壓吸附式和上提吸附式兩種，為提高吸盤與吸附平面間的吸附效 果，都是利用在吸盤外部增設(shè)一固定組件，以配合吸盤的下壓或上提，動(dòng)作時(shí)，進(jìn)一步以壓 環(huán)或壓肋對(duì)吸盤的部分盤面貼抵按壓，使更緊貼吸附于吸附平面上，所以該固定組件和按 壓部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)將直接反映于吸盤的吸附力，所以有良好的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，將會(huì)提升吸盤的 吸附效果。而現(xiàn)有的吸盤款式、結(jié)構(gòu)雖然不盡相同，滿足了現(xiàn)代人的個(gè)性化需求，但是普遍 存在下述缺陷，即制造組裝工序比較繁復(fù)，生產(chǎn)成本高，而且操作麻煩，必須以較大的力量 才能將吸盤吸附于平面上，不適于力量較小的孩童和婦女使用，因而存在改進(jìn)的空間。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)與不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造
方便、操作容易且吸附力強(qiáng)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)式吸盤。 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型按以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn) —種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)式吸盤，其包括吸盤本體、施壓基體和調(diào)節(jié)旋蓋，所述吸盤本 體與調(diào)節(jié)旋蓋轉(zhuǎn)動(dòng)連接，施壓基體置于吸盤本體和調(diào)節(jié)旋蓋之間；所述調(diào)節(jié)旋蓋和施壓基 體于抵靠接觸的相應(yīng)部位設(shè)有驅(qū)使二者反向運(yùn)動(dòng)的滑行卡擎機(jī)構(gòu)。 進(jìn)一步，所述滑行卡擎機(jī)構(gòu)包括凸肋導(dǎo)軌，設(shè)置于施壓基體面向調(diào)節(jié)旋蓋的表面 上，數(shù)量至少為一個(gè)，且每一凸肋導(dǎo)軌的頂部設(shè)置為帶凹陷位的傾斜導(dǎo)向面；卡擎滑塊，設(shè) 置于調(diào)節(jié)旋蓋面向施壓基體的底面上，與凸肋導(dǎo)軌的傾斜導(dǎo)向面滑行配合且與凹陷位卡擎 配合。 進(jìn)一步，所述凹陷位靠近傾斜導(dǎo)向面低端的一端與傾斜導(dǎo)向面為光滑斜面過渡， 相對(duì)端與傾斜導(dǎo)向面為轉(zhuǎn)角過渡。 進(jìn)一步，所述凸肋導(dǎo)軌于傾斜導(dǎo)向面的下端設(shè)有一限位塊。 進(jìn)一步，所述吸盤本體于面向調(diào)節(jié)旋蓋的表面軸心位置延伸設(shè)有一帶環(huán)形凹槽的 連接凸柱，及調(diào)節(jié)旋蓋于中心位置設(shè)有一開孔且開孔周端于面向吸盤本體的底面延伸設(shè)有 若干個(gè)與環(huán)形凹槽卡扣轉(zhuǎn)動(dòng)配合的卡勾。 進(jìn)一步，還包括一復(fù)位扭簧，復(fù)位扭簧的兩簧片分別與調(diào)節(jié)旋蓋和吸盤本體卡接 干涉配合。 進(jìn)一步，所述吸盤本體于面向調(diào)節(jié)旋蓋的表面設(shè)有一呈環(huán)形排列的凸塊陣列，及 施壓基體設(shè)有與凸塊陣列卡接配合的卡口。[0012] 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)組成構(gòu)件少，構(gòu)造精簡(jiǎn)，而 且利用調(diào)節(jié)旋蓋旋轉(zhuǎn)控制吸盤本體吸附或釋放，操作使用極為方便、輕力，任何人均可簡(jiǎn)便 運(yùn)用，提高了吸盤的實(shí)用效能。 為了能更清晰的理解本實(shí)用新型，以下將結(jié)合附圖說明闡述本實(shí)用新型的具體實(shí) 施方式。

圖1是本實(shí)用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實(shí)用新型的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是圖1中調(diào)節(jié)旋蓋的局部剖視圖。 圖4是本實(shí)用新型吸附動(dòng)作時(shí)調(diào)節(jié)旋蓋和施壓基體的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5是本實(shí)用新型釋放動(dòng)作時(shí)調(diào)節(jié)旋蓋和施壓基體的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式如圖1 3所示，本實(shí)用新型所述的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)式吸盤，其包括吸盤本體1、 施壓基體2和調(diào)節(jié)旋蓋3，所述吸盤本體1與調(diào)節(jié)旋蓋3轉(zhuǎn)動(dòng)連接，施壓基體2置于吸盤本 體1和調(diào)節(jié)旋蓋3之間；所述調(diào)節(jié)旋蓋3和施壓基體2于抵靠接觸的相應(yīng)部位設(shè)有驅(qū)使二 者反向運(yùn)動(dòng)的滑行卡擎機(jī)構(gòu)。 上述滑行卡擎機(jī)構(gòu)包括凸肋導(dǎo)軌21，設(shè)置于施壓基體2面向調(diào)節(jié)旋蓋3的表面 上，數(shù)量為三個(gè)，呈環(huán)形首尾相接排列，且每一凸肋導(dǎo)軌21的頂部設(shè)置為帶凹陷位211的傾 斜導(dǎo)向面212 ;卡擎滑塊31，設(shè)置于調(diào)節(jié)旋蓋3面向施壓基體2的底面上，與凸肋導(dǎo)軌21的 傾斜導(dǎo)向面212滑行配合且與凹陷位211卡擎配合。其中，所述凹陷位211靠近傾斜導(dǎo)向面 212低端的一端與傾斜導(dǎo)向面為光滑斜面過渡，相對(duì)端與傾斜導(dǎo)向面為轉(zhuǎn)角過渡，及凸肋導(dǎo) 軌21于傾斜導(dǎo)向面212的下端設(shè)有一限位塊213。 上述吸盤本體1于面向調(diào)節(jié)旋蓋3的表面軸心位置延伸設(shè)有一帶環(huán)形凹槽111的 連接凸柱ll，及調(diào)節(jié)旋蓋3于中心位置設(shè)有一開孔32，開孔32周端于面向吸盤本體1的底 面延伸設(shè)有若干個(gè)呈環(huán)形排列且與環(huán)形凹槽111卡扣轉(zhuǎn)動(dòng)配合的卡勾33?？ü?3外部套 設(shè)有一復(fù)位扭簧4，復(fù)位扭簧4的兩簧片41、42分別與調(diào)節(jié)旋蓋的卡勾33和吸盤本體的小 凸起12卡接干涉配合。 上述吸盤本體1于面向調(diào)節(jié)旋蓋3的表面還設(shè)有一呈環(huán)形排列的凸塊陣列13，及 施壓基體2設(shè)有與凸塊陣列13卡接配合的卡口 22。 本實(shí)用新型的組裝步驟如下所述先將調(diào)節(jié)旋蓋3翻轉(zhuǎn)，把復(fù)位扭簧4套設(shè)于環(huán)形 排列的卡勾33外部，復(fù)位扭簧4的一簧片41與卡勾33卡接配合，然后蓋上施壓基體2，保 證施壓基體2的凸肋導(dǎo)軌21與調(diào)節(jié)旋蓋3的卡擎滑塊31抵靠接觸，接著扣上吸盤本體1， 吸盤本體1的凸柱11對(duì)準(zhǔn)調(diào)節(jié)旋蓋3的開孔32，并將吸盤本體1的小凸起12對(duì)準(zhǔn)復(fù)位扭 簧4的另一簧片42，最后用力按壓吸盤本體l，驅(qū)使吸盤本體1的環(huán)形凹槽111與調(diào)節(jié)旋蓋 3的卡勾33相卡扣轉(zhuǎn)動(dòng)連接，從而完成整個(gè)組裝工序。 本實(shí)用新型的工作原理如下所述 如圖4所示，吸盤吸附時(shí)，施壓基體2與吸盤本體緊貼，吸盤本體的凸塊陣列卡入施壓基體2的卡口內(nèi)，將吸盤本體的外表面置于吸附平面上，用力順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋蓋3， 此時(shí)調(diào)節(jié)旋蓋3的卡擎滑塊31從限位塊213位置開始沿凸肋導(dǎo)軌21的傾斜導(dǎo)向面212往 上端滑行，在滑行過程中，卡擎滑塊31驅(qū)使施壓基體2伸出下壓吸盤本體，從而排走吸盤本 體與吸附平面之間的空氣，當(dāng)卡擎滑塊31滑行至凹陷位211時(shí)，卡擎滑塊31置入凹陷位 211內(nèi)且與凹陷位211卡擎配合，無法繼續(xù)滑行，此時(shí)即完成吸附操作，吸盤牢固的吸附于 平面上，方便快捷，省時(shí)省力。 如圖5所示，吸盤釋放時(shí)，只需單手用力逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋蓋3，調(diào)節(jié)旋蓋3的卡擎 滑塊31即可克服凹陷位的阻力沿凹陷位的光滑斜面滑入凸肋導(dǎo)軌21，同時(shí)在復(fù)位扭簧作 用下，卡擎滑塊31沿凸肋導(dǎo)軌21的傾斜導(dǎo)向面212往下端滑行至限位塊213位置，然后松 動(dòng)吸盤本體即可卸下整個(gè)吸盤，拆卸同樣方便快捷。 本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，如果對(duì)本實(shí)用新型的各種改動(dòng)或變型不脫 離本實(shí)用新型的精神和范圍，倘若這些改動(dòng)和變型屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù) 范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型。
權(quán)利要求一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)式吸盤，其包括吸盤本體、施壓基體和調(diào)節(jié)旋蓋，所述吸盤本體與調(diào)節(jié)旋蓋轉(zhuǎn)動(dòng)連接，施壓基體置于吸盤本體和調(diào)節(jié)旋蓋之間，其特征在于所述調(diào)節(jié)旋蓋和施壓基體于抵靠接觸的相應(yīng)部位設(shè)有驅(qū)使二者反向運(yùn)動(dòng)的滑行卡擎機(jī)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)式吸盤，其特征在于所述滑行卡擎機(jī)構(gòu)包括 凸肋導(dǎo)軌，設(shè)置于施壓基體面向調(diào)節(jié)旋蓋的表面上，數(shù)量至少為一個(gè)，且每一凸肋導(dǎo) 軌的頂部設(shè)置為帶凹陷位的傾斜導(dǎo)向面；，卡擎滑塊，設(shè)置于調(diào)節(jié)旋蓋面向施壓基體的底面上，與凸肋導(dǎo)軌的傾斜導(dǎo)向面滑行配 合且與凹陷位卡擎配合。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)式吸盤，其特征在于所述凹陷位靠近傾斜 導(dǎo)向面低端的一端與傾斜導(dǎo)向面為光滑斜面過渡，相對(duì)端與傾斜導(dǎo)向面為轉(zhuǎn)角過渡。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)式吸盤，其特征在于所述凸肋導(dǎo)軌于傾斜 導(dǎo)向面的下端設(shè)有一限位塊。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)式吸盤，其特征在于所述吸盤本體于面向 調(diào)節(jié)旋蓋的表面軸心位置延伸設(shè)有一帶環(huán)形凹槽的連接凸柱，及調(diào)節(jié)旋蓋于中心位置設(shè)有 一開孔且開孔周端于面向吸盤本體的底面延伸設(shè)有若干個(gè)與環(huán)形凹槽卡扣轉(zhuǎn)動(dòng)配合的卡 勾。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)式吸盤，其特征在于還包括一復(fù)位扭簧，復(fù) 位扭簧的兩簧片分別與調(diào)節(jié)旋蓋和吸盤本體卡接干涉配合。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)式吸盤，其特征在于所述吸盤本體于面向 調(diào)節(jié)旋蓋的表面設(shè)有一呈環(huán)形排列的凸塊陣列，及施壓基體設(shè)有與凸塊陣列卡接配合的卡 □。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)式吸盤，其包括吸盤本體、施壓基體和調(diào)節(jié)旋蓋，所述吸盤本體與調(diào)節(jié)旋蓋轉(zhuǎn)動(dòng)連接，施壓基體置于吸盤本體和調(diào)節(jié)旋蓋之間；所述調(diào)節(jié)旋蓋和施壓基體于抵靠接觸的相應(yīng)部位設(shè)有驅(qū)使二者反向運(yùn)動(dòng)的滑行卡擎機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)組成構(gòu)件少，構(gòu)造精簡(jiǎn)，而且利用調(diào)節(jié)旋蓋旋轉(zhuǎn)控制吸盤本體吸附或釋放，操作使用極為方便、輕力，任何人均可簡(jiǎn)便運(yùn)用，提高了吸盤的實(shí)用效能。
文檔編號(hào)F16B47/00GK201547115SQ200920194939
公開日2010年8月11日 申請(qǐng)日期2009年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月18日
發(fā)明者陳智成 申請(qǐng)人:陳智成