專利名稱：螺旋導(dǎo)流消音管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種螺旋導(dǎo)流消音管，尤其指一種內(nèi)凹螺旋導(dǎo)流復(fù)合消音管材，是新型高分子建筑材料，是建筑排水系統(tǒng)中排水立管管材，屬于為建筑給排水技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著人們環(huán)保意識(shí)的不斷加強(qiáng)與提高，追求高質(zhì)量、高品位的生活環(huán)境和居住環(huán) 境已成時(shí)尚。因而，建筑排水管道系統(tǒng)的排水噪聲成為當(dāng)前人們關(guān)注的焦點(diǎn)。在國(guó)外，建筑排水立管通常設(shè)置在專用的管道井中，而橫支管一般放在樓板的夾 層內(nèi)，同時(shí)大多采用金屬排水管材，所以排水管的噪音問(wèn)題并不突出。但在國(guó)內(nèi)，因受傳統(tǒng) 的建筑設(shè)計(jì)理念的影響，以及當(dāng)前開(kāi)發(fā)商為降低建設(shè)投資，均采用露明的方式鋪設(shè)建筑排 水管道系統(tǒng)。因此，它不但美觀性差，而且噪音問(wèn)題也比較突出。特別是硬聚氯乙烯建筑塑 料排水管道系統(tǒng)的排水噪聲，已成為居民投訴的熱點(diǎn)。建筑排水管道系統(tǒng)的噪音，是由管道內(nèi)的不同流體在流動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生綜合噪音。 其影響因素有如下幾個(gè)1、排水橫支管的流體在通過(guò)三通管件進(jìn)入立管時(shí)，形成水流對(duì)立管管壁的劇烈沖 擊。這種劇烈的沖擊所產(chǎn)生的震動(dòng)，引發(fā)了排水管道系統(tǒng)的噪音；2、排水立管內(nèi)，不同流體(如水和空氣)的無(wú)序流動(dòng)，不但相互產(chǎn)生碰撞，而產(chǎn)生 噪音；有時(shí)又會(huì)產(chǎn)生氣堵或水塞，引發(fā)劇烈的震動(dòng)，也產(chǎn)生噪音；同時(shí)，立管內(nèi)不同流速的 流體也會(huì)相互撞擊，產(chǎn)生噪音；3、排水立管內(nèi)的水流，在下落過(guò)程中與管壁之間的摩擦，也會(huì)產(chǎn)生噪音；4、排水立管底部拐彎處，不同流體從豎向流動(dòng)轉(zhuǎn)向水平向流動(dòng)過(guò)程中，流體之間 不但會(huì)產(chǎn)生碰撞，而產(chǎn)生噪音；同時(shí)，立管內(nèi)的水流在重力作用下，還會(huì)沖擊立管底部的管 壁，產(chǎn)生振動(dòng)而發(fā)出噪音；還有，一部分被反彈的水滴與后至的水流也會(huì)產(chǎn)生撞擊而引發(fā)噪
曰°以上便是建筑中普通排水管道系統(tǒng)，在排水過(guò)程中產(chǎn)生噪音的一些因素。目前解決建筑排水管道系統(tǒng)中產(chǎn)生的噪音問(wèn)題，主要采取兩個(gè)途徑一是，從建筑設(shè)計(jì)入手，像國(guó)外那樣采用暗敷的方式將管道設(shè)置在管道井中，解決 排水管的噪音污染問(wèn)題。但由于傳統(tǒng)習(xí)慣的問(wèn)題，特別是施工操作和建筑設(shè)計(jì)的原因，一時(shí) 不易做到；另外，開(kāi)發(fā)商為降低投資，要設(shè)置管道井的難度就會(huì)更大；二是，以往有的企業(yè)雖然通過(guò)改善管材的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)的方法來(lái)降低排水管道噪 音。由于沒(méi)有科學(xué)數(shù)據(jù)作支撐，有時(shí)會(huì)有在一定程度的降低排水噪音，但有時(shí)也會(huì)加大排水 的噪音。通常采用的有如下幾種1、芯層發(fā)泡管材。它主要是想通過(guò)中間發(fā)泡層來(lái)吸收聲音，達(dá)到降噪的目的。2、內(nèi)壁螺旋消音管材。它主要是想通過(guò)內(nèi)壁螺旋肋來(lái)引導(dǎo)和強(qiáng)化立管內(nèi)水流的螺 旋流動(dòng)，達(dá)到降噪的目的。3、中空壁管材。它主要是想通過(guò)中間的空氣夾層來(lái)阻隔聲音的轉(zhuǎn)遞，達(dá)到降噪的目的。以上三種管材的降噪設(shè)想，經(jīng)實(shí)驗(yàn)室的測(cè)試，并不理想，有的問(wèn)題反而更大。存在的問(wèn)題是1、芯層發(fā)泡管材。由于管壁厚度有限，發(fā)泡層的厚度不足以吸收管內(nèi)所產(chǎn)生的噪 音，所以降噪有限，僅降1 2分貝。2、內(nèi)壁螺旋消音管材。由于管內(nèi)壁有凸出的固定螺距的三角狀螺旋肋。它屬于折 面有阻擋導(dǎo)流技術(shù)。當(dāng)水流螺旋下降的螺距與之不一樣時(shí)，就產(chǎn)生相互沖擊，發(fā)生振動(dòng)，弓丨 起噪音。通過(guò)試驗(yàn)，它的噪音比實(shí)壁管還高。3、中空壁管材。由于管壁被分割成內(nèi)外兩層，每層壁厚相對(duì)較薄。管內(nèi)不穩(wěn)定的 水流更容易引起薄壁管體的振動(dòng)和搖幌。再加中空壁的空間腔體的共鳴作用。它的噪音也 比實(shí)壁管還高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種螺旋導(dǎo)流消音管，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，以 大大降低排水管的噪音。本實(shí)用新型一種螺旋導(dǎo)流消音管，其技術(shù)方案在于在高分子材料擠出成型過(guò)程 中，通過(guò)采用特殊結(jié)構(gòu)的模具系統(tǒng)、以及新的復(fù)合共擠加工工藝及配方，生產(chǎn)出內(nèi)凹螺旋導(dǎo) 流復(fù)合消音管材。它屬于新型幾何結(jié)構(gòu)的建筑塑料排水管材。所述的一種螺旋導(dǎo)流消音管，通過(guò)復(fù)合共擠技術(shù)一次成型，使得管壁結(jié)構(gòu)分為三 層，即內(nèi)層、中間層及外層，其特征在于所述的內(nèi)層為螺旋狀導(dǎo)流槽，是呈月牙形內(nèi)凹槽； 所述的中間層為高密度材質(zhì)復(fù)合材料，是由以聚氯乙烯為基料，添加高爐礦渣、重質(zhì)碳酸 鈣、玻璃微珠等具有高密度值特性的材料中的一種，通過(guò)共混改性工藝合成。其中，所述的螺旋狀導(dǎo)流槽的螺距為0. 6m 1. 2m。其中，所述的螺旋狀導(dǎo)流槽的數(shù)量為6至12條。本實(shí)用新型一種螺旋導(dǎo)流消音管，其優(yōu)點(diǎn)及功效在于1、螺旋導(dǎo)流消音管的內(nèi)壁設(shè)置了合理的導(dǎo)流槽結(jié)構(gòu)。它根據(jù)曲面無(wú)阻擋導(dǎo)流技 術(shù)的科學(xué)原理，設(shè)計(jì)成月牙形內(nèi)凹槽(1)螺旋狀導(dǎo)流槽，并以一個(gè)合理的螺距有規(guī)則的旋 轉(zhuǎn)。同時(shí)，通過(guò)試驗(yàn)的手段，選擇了合理的導(dǎo)流槽數(shù)量等措施，以期達(dá)到良好的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)流效 果。當(dāng)它在建筑排水管道系統(tǒng)應(yīng)用之后，管內(nèi)水流流體經(jīng)月牙形內(nèi)凹槽螺旋導(dǎo)流槽的導(dǎo)流， 使水流沿管內(nèi)壁呈螺旋形向下流動(dòng)。由于導(dǎo)流槽的導(dǎo)流作用，避免了管內(nèi)不同流體的無(wú)序 紊亂流動(dòng)狀態(tài)。從而，有效地減輕了水流對(duì)管壁的沖擊與振動(dòng)，基本消除了水流在沿管內(nèi)壁 旋轉(zhuǎn)向下流動(dòng)時(shí)的碰撞和振動(dòng)，大大降低了噪音的發(fā)生。同時(shí)，由于水流沿管內(nèi)壁有規(guī)則地 螺旋狀向下流動(dòng)，這樣便可在建筑排水立管的中央形成了一個(gè)從上到下的中間空氣芯柱式 的氣體通路。該氣體通路，一方面可使管內(nèi)氣體壓力波動(dòng)更加穩(wěn)定；同時(shí)又可較好的實(shí)現(xiàn)了 建筑排水立管中氣體的順暢排出。從而，避免了由此而誘發(fā)的噪音。由于提高了建筑排水 管道系統(tǒng)的通氣能力，消除了管內(nèi)水流流體的水堵現(xiàn)象，從而，大大提高了建筑排水管道系 統(tǒng)的通水能力。同時(shí)，良好的通氣能力也實(shí)現(xiàn)了排水管道系統(tǒng)中氣體壓力變化的穩(wěn)定性，從 而，使建筑排水管道系統(tǒng)的衛(wèi)生安全性得以大大提高。2、螺旋導(dǎo)流消音管，通過(guò)復(fù)合共擠技術(shù)使管壁結(jié)構(gòu)分為三層。因其中間層采用了高密度材質(zhì)的共混改性高分子復(fù)合材料，從而，大大地提高了管材內(nèi)不同流體的流動(dòng)聲音 向外傳遞的可能性。這也就發(fā)揮了它對(duì)管內(nèi)聲音的屏蔽阻隔的功能，起到了隔音降噪的作 用和效果。

圖1所示為本實(shí)用新型的橫截面示意圖1、螺旋狀導(dǎo)流槽2、高密度材質(zhì)復(fù)合材料3、外層
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說(shuō)明。請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型一種螺旋導(dǎo)流消音管，是通過(guò)復(fù)合共擠技術(shù)一次成型，使 得管壁結(jié)構(gòu)分為三層，即內(nèi)層、中間層及外層；其中，內(nèi)層、外層采用符合GB5836. 1-2006標(biāo) 準(zhǔn)要求的原材料。所述的內(nèi)層為螺旋狀導(dǎo)流槽1，是呈月牙形內(nèi)凹槽。它在排水過(guò)程中，對(duì)水流流體 起旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向流動(dòng)作用。該消音管的內(nèi)壁一般設(shè)置6-12條月牙形內(nèi)凹槽螺旋狀導(dǎo)流槽。所述的中間層為高密度材質(zhì)復(fù)合材料，是由以聚氯乙烯為基料，添加高爐礦渣、重 質(zhì)碳酸鈣、玻璃微珠等具有高密度值特性的材料中的一種，通過(guò)共混改性工藝合成。該復(fù)合 材料具有高密度材質(zhì)的基本特性。它不僅可以滿足GB5836. 1-2006標(biāo)準(zhǔn)要求，而且還具有 高密度材料的高阻隔聲音性能和效果。根據(jù)市場(chǎng)的實(shí)際需求，可開(kāi)發(fā)出直徑75mm、110mm、160mm、200mm等幾種規(guī)格的螺
旋導(dǎo)流消音管。
權(quán)利要求一種螺旋導(dǎo)流消音管，通過(guò)復(fù)合共擠技術(shù)一次成型，使得管壁結(jié)構(gòu)分為三層，即內(nèi)層、中間層及外層，其特征在于所述的內(nèi)層為螺旋狀導(dǎo)流槽，是呈月牙形內(nèi)凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋導(dǎo)流消音管，其特征在于所述的螺旋狀導(dǎo)流槽的螺距 為 0. 6m 1. 2mο
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋導(dǎo)流消音管，其特征在于所述的螺旋狀導(dǎo)流槽的數(shù)量 為6至12條。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種螺旋導(dǎo)流消音管，通過(guò)復(fù)合共擠技術(shù)一次成型，使得管壁結(jié)構(gòu)分為三層，即內(nèi)層、中間層及外層，其特征在于所述的內(nèi)層為螺旋狀導(dǎo)流槽，是呈月牙形內(nèi)凹槽；所述的中間層為高密度材質(zhì)復(fù)合材料，是由以聚氯乙烯為基料，添加高爐礦渣、重質(zhì)碳酸鈣、玻璃微珠等具有高密度值特性的材料中的一種，通過(guò)共混改性工藝合成。本實(shí)用新型的消音管，其加工工藝簡(jiǎn)單，消音降噪效果好。
文檔編號(hào)F16L9/21GK201554965SQ20092022035
公開(kāi)日2010年8月18日 申請(qǐng)日期2009年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月29日
發(fā)明者王勇為, 王真杰 申請(qǐng)人:河北寶路科技發(fā)展有限公司