專利名稱：生物質(zhì)燃料成型機(jī)傳動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種傳動(dòng)裝置，尤其涉及一種生物質(zhì)燃料成型機(jī)傳動(dòng)裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在的生物質(zhì)燃料成型機(jī)都是單軸傳動(dòng)，有的是環(huán)模轉(zhuǎn)動(dòng)，有的是軸轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣存 在產(chǎn)量低，生產(chǎn)效率低，而且環(huán)模出料阻力大。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述技術(shù)問題本實(shí)用新型提供一種生物質(zhì)燃料成型機(jī)傳動(dòng)裝置，目的是 提高產(chǎn)量和生產(chǎn)效率，降低出料阻力。為達(dá)上述目的本實(shí)用新型生物質(zhì)燃料成型機(jī)傳動(dòng)裝置，由下述結(jié)構(gòu)構(gòu)成齒軸，齒 軸與第一齒輪和中間齒輪嚙合，中間齒輪與第二齒輪嚙合，第一齒輪套在環(huán)軸上，第二齒輪 設(shè)在驅(qū)動(dòng)軸上，環(huán)軸套在驅(qū)動(dòng)軸上。所述的齒軸的兩端設(shè)有軸承，齒軸與傳動(dòng)軸連接。所述的環(huán)軸一端和中部設(shè)在軸承內(nèi)，環(huán)軸的另一端與法蘭盤固定。所述的法蘭盤固定在環(huán)模的一側(cè)面上。所述的環(huán)模的圓周上設(shè)有出料孔。所述的出料孔與環(huán)模的中心線夾角為10-20度。述的環(huán)模內(nèi)設(shè)有與環(huán)模內(nèi)壁相擠壓的滾子，滾子設(shè)在滾軸上，滾軸與驅(qū)動(dòng)軸通過 連接板連接。所述的滾軸為兩個(gè)，兩個(gè)滾軸與驅(qū)動(dòng)軸在一條直線上。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)效果本實(shí)用新型由單向傳動(dòng)改為環(huán)模和驅(qū)動(dòng)軸同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，提 高了生產(chǎn)效率，提高30-50%的產(chǎn)量，由于將環(huán)模的出料孔改為有斜角，降低了出料的阻力。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是環(huán)模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、齒軸；2、第一齒輪；3、中間齒輪；4、第二齒輪；5、環(huán)軸；6、驅(qū)動(dòng)軸；7、軸 承；8、傳動(dòng)軸；9、環(huán)模；10、出料孔；11、法蘭盤；12、滾子；13、滾軸；14、連接板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖所示本實(shí)用新型生物質(zhì)燃料成型機(jī)傳動(dòng)裝置，由下述結(jié)構(gòu)構(gòu)成齒軸1，齒軸1與第一齒輪2和中間齒輪3嚙合，中間齒輪3與第二齒輪4嚙合，第一齒輪2套在環(huán)軸5 上，第二齒輪4設(shè)在驅(qū)動(dòng)軸6上，環(huán)軸5套在驅(qū)動(dòng)軸6上，齒軸1的兩端設(shè)有軸承7，齒軸1 與傳動(dòng)軸8連接，環(huán)軸5 —端和中部設(shè)在軸承7內(nèi)，環(huán)軸1的另一端與法蘭盤11固定，法蘭盤11固定在環(huán)模9的一側(cè)面上，環(huán)模9的圓周上設(shè)有出料孔10，出料孔10與環(huán)模9的中心 線夾角為10-20度，環(huán)模9內(nèi)設(shè)有與環(huán)模9內(nèi)壁相擠壓的滾子12，滾子12設(shè)在滾軸13上， 滾軸13與驅(qū)動(dòng)軸6通過連接板14連接，滾軸13為兩個(gè)，兩個(gè)滾軸13與驅(qū)動(dòng)軸6在一條直 線上。 本實(shí)用新型的工作原理傳動(dòng)軸帶到齒軸轉(zhuǎn)動(dòng)，齒軸帶動(dòng)第一齒輪和中間齒輪轉(zhuǎn) 動(dòng)，中間齒輪帶動(dòng)第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪與第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的方向相反，第一齒輪帶動(dòng)環(huán)軸 轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，環(huán)軸和驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，環(huán)軸帶動(dòng)環(huán)模轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)軸 帶動(dòng)兩個(gè)滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)，滾軸上的滾子與環(huán)模的內(nèi)壁擠壓而自轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求生物質(zhì)燃料成型機(jī)傳動(dòng)裝置，其特征在于由下述結(jié)構(gòu)構(gòu)成齒軸，齒軸與第一齒輪和中間齒輪嚙合，中間齒輪與第二齒輪嚙合，第一齒輪套在環(huán)軸上，第二齒輪設(shè)在驅(qū)動(dòng)軸上，環(huán)軸套在驅(qū)動(dòng)軸上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)燃料成型機(jī)傳動(dòng)裝置，其特征在于所述的齒軸的兩端 設(shè)有軸承，齒軸與傳動(dòng)軸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)燃料成型機(jī)傳動(dòng)裝置，其特征在于所述的環(huán)軸一端和 中部設(shè)在軸承內(nèi)，環(huán)軸的另一端與法蘭盤固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生物質(zhì)燃料成型機(jī)傳動(dòng)裝置，其特征在于所述的法蘭盤固定 在環(huán)模的一側(cè)面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生物質(zhì)燃料成型機(jī)傳動(dòng)裝置，其特征在于所述的環(huán)模的圓周 上設(shè)有出料孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的生物質(zhì)燃料成型機(jī)傳動(dòng)裝置，其特征在于所述的出料孔與環(huán) 模的中心線夾角為10-20度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的生物質(zhì)燃料成型機(jī)傳動(dòng)裝置，其特征在于所述的環(huán)模內(nèi)設(shè)有 與環(huán)模內(nèi)壁相擠壓的滾子，滾子設(shè)在滾軸上，滾軸與驅(qū)動(dòng)軸通過連接板連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的生物質(zhì)燃料成型機(jī)傳動(dòng)裝置，其特征在于所述的滾軸為兩 個(gè)，兩個(gè)滾軸與驅(qū)動(dòng)軸在一條直線上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種傳動(dòng)裝置，尤其涉及一種生物質(zhì)燃料成型機(jī)傳動(dòng)裝置。由下述結(jié)構(gòu)構(gòu)成齒軸，齒軸與第一齒輪和中間齒輪嚙合，中間齒輪與第二齒輪嚙合，第一齒輪套在環(huán)軸上，第二齒輪設(shè)在驅(qū)動(dòng)軸上，環(huán)軸套在驅(qū)動(dòng)軸上。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)效果本實(shí)用新型由單向傳動(dòng)改為環(huán)模和驅(qū)動(dòng)軸同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，提高了生產(chǎn)效率，提高30-50％的產(chǎn)量，由于將環(huán)模的出料孔改為有斜角，降低了出料的阻力。
文檔編號(hào)F16H1/20GK201592526SQ20092024794
公開日2010年9月29日 申請(qǐng)日期2009年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月10日
發(fā)明者劉廣弟, 李瞻, 蘇付秋, 陳棟 申請(qǐng)人:劉廣弟