專利名稱：用于將管道上的聯(lián)接套管夾緊在一起的夾接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種夾接頭，用于將各管道上的聯(lián)接套管夾緊在一起，該夾接頭包含 兩個(gè)夾緊環(huán)件，這兩個(gè)夾緊環(huán)件在一個(gè)端部上經(jīng)過鉸接裝置連接并且能夠圍繞該鉸接裝置 在張開的位置和彼此靠近的夾緊位置之間回轉(zhuǎn)；以及處于夾緊環(huán)件的與鉸接裝置對置的端 部上的夾緊裝置，該夾緊裝置具有一個(gè)夾緊螺栓，該夾緊螺栓能夠從一個(gè)有效位置回轉(zhuǎn)到 一個(gè)從有效位置翻出的釋放位置，在所述有效位置夾緊螺栓為了產(chǎn)生能將夾緊環(huán)件擠入到 夾緊位置中的夾緊力而與夾緊環(huán)件相互作用。
背景技術(shù)：
這種夾接頭是公知的。例如根據(jù)DIN 3^76(DIN德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn))，利用這種夾接頭 實(shí)現(xiàn)的夾接是為食品、化工和醫(yī)藥所用裝置而建立的標(biāo)準(zhǔn)，而且可以說適用于一個(gè)比較大 的標(biāo)稱范圍。在采用這種夾接頭時(shí)，夾緊環(huán)件與夾緊接管相配合，這些夾緊接管例如作為焊 接接管而可與相關(guān)的管端相連接，經(jīng)過如此配合而達(dá)到下述目的用來將接管夾持在經(jīng)由 接管朝向管道縱軸線傾斜的斜面上的軸向力，通過作用于這些斜面的徑向夾緊力而產(chǎn)生。由于這種夾接頭根據(jù)通用的規(guī)定，在較大標(biāo)稱直至16巴壓力條件下，都是可以使 用的，所以對工作安全性提出特別的要求。

發(fā)明內(nèi)容
針對這種情況，本發(fā)明的任務(wù)是提供所述及的那樣一種夾接頭，該夾接頭在使用 時(shí)，特別在高壓力水平條件下使用時(shí)，能提供特別高的工作安全性。根據(jù)本發(fā)明，上述任務(wù)是通過這樣一種夾接頭加以解決的，該夾接頭具有權(quán)利要 求1中所述總體特征。據(jù)此，本發(fā)明的主要特性在于夾緊裝置配有一個(gè)鎖定裝置，該鎖定裝置起著安全 裝置的作用，只有在下述情況下該鎖定裝置才允許使夾緊螺栓的翻出在夾緊連接被分離 的工作過程中夾緊環(huán)件從夾緊位置出發(fā)首先以一個(gè)預(yù)定的張角加以張開。這樣，就避免了 下述危險(xiǎn)，即在夾緊螺栓上的有效旋緊的微小松弛可能導(dǎo)致該夾緊螺栓從其有效位置中翻 出，從而可能在壓力下導(dǎo)致連接的突然松開，以致造成相應(yīng)的危害。根據(jù)一些特別有利的實(shí)施例，可以如此布置以其一端經(jīng)過翻轉(zhuǎn)鉸鏈與第一夾緊 環(huán)件可回轉(zhuǎn)地相連的夾緊螺栓)具有一個(gè)端側(cè)的螺紋區(qū)段和一個(gè)與螺紋區(qū)段相比在直徑 上增大的、與翻轉(zhuǎn)鉸鏈相鄰的凸緣，并且第二夾緊環(huán)件具有一個(gè)通路，該通路被處于有效位 置的夾緊螺栓穿透并且具有一個(gè)用于夾緊螺栓的、允許夾緊螺栓翻出的出口縫隙，該出口 縫隙的寬度至少在與第一夾緊環(huán)件相鄰的縫隙區(qū)域中小于凸緣的直徑且大于夾緊螺栓的 螺紋區(qū)段的直徑。鎖定裝置的工作原理因此簡單地說就在于為了其翻出運(yùn)動，夾緊螺栓只 有在達(dá)到這樣一個(gè)張角時(shí)才能從出口縫隙中出來，在該張角條件下夾緊螺栓的擴(kuò)寬的凸緣 已離開了出口縫隙；然后是在直徑上較小的螺紋區(qū)段可以從出口縫隙中翻轉(zhuǎn)出去。鎖定裝 置的這一實(shí)施形式的特點(diǎn)就在于其結(jié)構(gòu)特別簡單。
根據(jù)這些實(shí)施例，可確保甚高的工作安全性，其中在第二夾緊環(huán)件上存在多個(gè)表 面部分，在有效位置時(shí)所述表面部分如此搭接著一個(gè)處于夾緊螺栓的螺紋區(qū)段上的夾緊螺 母的所屬表面部分，使得夾緊螺母的松開導(dǎo)致夾緊環(huán)件的張開。按這種配置，在松開夾緊螺 母時(shí)，即迫使夾緊環(huán)件張開。這就避免了下述危險(xiǎn)在某些情況下(可能在松開夾緊螺母 時(shí)，夾緊環(huán)件楔住在夾緊位置中，而不能直接跟隨夾緊螺母的運(yùn)動)，造成在壓力下的突然 的張開運(yùn)動。借助強(qiáng)制地通過夾緊螺母的松開而促成的張開運(yùn)動即可保證達(dá)到下述目的 在夾緊螺栓翻出之前，實(shí)現(xiàn)有控制的張開，從而實(shí)現(xiàn)有控制的釋壓。按有利的實(shí)施例，夾緊螺母具有一個(gè)在夾緊螺栓的有效位置被容納在第二夾緊環(huán) 件的通路中的縱向部段，在此縱向部段上有在松開夾緊螺母時(shí)產(chǎn)生張開力的表面以及這樣 的表面，經(jīng)過這些表面在擰緊螺母時(shí)將夾緊力傳遞到通路的階梯面上。在此，可做如下布置夾緊螺母在其可被容納在通路中的部位內(nèi)具有一個(gè)圓的柄 部和一個(gè)從該柄部沿著徑向呈法蘭狀突出的環(huán)形體，該環(huán)形體的一個(gè)法蘭面形成柄部的端 部和傳遞夾緊力的表面，并且該環(huán)形體的其它的表面形成傳遞張開力的表面。在夾緊螺的如此構(gòu)形的情況下，在第二夾緊環(huán)件中的通路及其出口縫隙是如此加 工成階梯形的，使得環(huán)形體能夠通過出口縫隙的一個(gè)擴(kuò)寬的區(qū)段移入通路中和從該通路出 來，并且在擴(kuò)寬的區(qū)段的端部上形成了延伸到通路中的階梯面，這些階梯面?zhèn)鬟f夾緊螺母 的環(huán)形體的貼靠的法蘭面的夾緊力。為了在松開夾緊螺母時(shí)傳遞作用于第二夾緊環(huán)件的張開力，出口縫隙的擴(kuò)寬的區(qū) 段通過在出口縫隙的兩個(gè)側(cè)壁上加工出來的槽形成，所述槽的側(cè)壁為夾緊螺母的環(huán)形體在 翻入到有效位置和翻出到釋放位置時(shí)形成一個(gè)導(dǎo)引通道，并且槽的側(cè)面形成通路中傳遞夾 緊力的階梯面以及傳遞張開力的表面部分。


下面將參照一個(gè)在附圖中示出的實(shí)施例對本發(fā)明做詳細(xì)說明。附圖表示圖1本發(fā)明提出的夾接頭在有效工作位置上的一個(gè)實(shí)施例的一個(gè)按近似實(shí)際大 小繪示的透視側(cè)視圖，在此位置上該夾接頭形成焊接一套管之間的一種夾接，圖中可看出 套管中之一；圖2圖1的一個(gè)截面圖，具有沿縱向延伸的截面平面，在此，示出套管的所形成的 夾接狀況；圖3 —個(gè)與圖1相似的透視斜視圖，在此，示出沒有套管情況下的夾緊環(huán)件的內(nèi) 部；圖4 一個(gè)與圖3相當(dāng)?shù)耐敢曅币晥D，在此，各部件是在可實(shí)現(xiàn)一個(gè)夾緊螺栓的翻轉(zhuǎn) 的位置上示出的。
具體實(shí)施例方式圖1和2示出處于有效功能狀態(tài)中的實(shí)施例，一個(gè)第一夾緊環(huán)件1和一個(gè)第二夾 緊環(huán)件3處于一個(gè)彼此緊靠的夾緊位置上，在此位置中兩個(gè)焊接-夾緊套管5彼此夾緊在 一起(在圖1中只能看出其中一個(gè))。如圖2所示，在這兩個(gè)套管5之間有一個(gè)環(huán)形墊圈47。該墊圈用一種與在管道系統(tǒng)中的介質(zhì)相容的塑料、例如三元乙丙橡膠(EPDM)或其它合 適的塑料材料制成。如最好可從圖2中看出，在相同設(shè)計(jì)的套管5的端頭凸緣上都有斜面 9。在與夾緊環(huán)件1和3的內(nèi)側(cè)上的相應(yīng)斜面相配合作用時(shí)，由夾緊環(huán)件1和3所施加的徑 向夾緊力就會產(chǎn)生一種軸向夾緊力以用于套管5的相互夾緊。經(jīng)過一個(gè)鉸接裝置11而彼此連接的夾緊環(huán)件1和3，在其從鉸接裝置11至其相對 端頭附近的延伸中都是相同地設(shè)計(jì)的，也就是說，它們在其居中部位中具有一個(gè)相當(dāng)于一 個(gè)部分圓弧的構(gòu)形。鉸接裝置11具有一個(gè)連接夾板13(見圖4)，該連接夾板如同夾緊環(huán) 件1和3本身一樣，也是用特種鋼制成的，并具有一種扁平的、細(xì)長的板件的形狀。這種連 接夾板13在其兩個(gè)端區(qū)經(jīng)過一個(gè)鉸接銷15與夾緊環(huán)件1和3鉸接地相連。在夾緊環(huán)件1和3的對置于鉸接裝置11的前操作端上安置了一個(gè)夾緊裝置，以用 于產(chǎn)生夾緊力。如從各圖中可以看出的，在第一個(gè)夾緊環(huán)件1的相關(guān)端部上經(jīng)過一個(gè)翻轉(zhuǎn) 鉸鏈17如此地鉸連著一個(gè)夾緊螺栓19，使得該夾緊螺栓19能夠從一個(gè)有效位置(如圖1 和3所示)翻入到一個(gè)釋放位置中，也就是說它可圍繞一個(gè)平行于管道縱軸線21 (圖2)的 回轉(zhuǎn)軸線(如圖4中所示)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。在有效位置上，夾緊螺栓19延伸穿過設(shè)計(jì)在第二夾緊環(huán)件3的操作端上的一個(gè)通 路23(圖4)，該通道在夾緊環(huán)件3的操作端上以一個(gè)出口縫隙25向前打開，從而使夾緊螺 栓19為了將夾緊裝置轉(zhuǎn)移到釋放位置中而可通過出口縫隙25向外翻轉(zhuǎn)，或者為了將夾緊 裝置轉(zhuǎn)移到有效位置中而可經(jīng)過出口縫隙25翻入到通路23中。通過夾緊螺栓19和出口縫隙25的特殊構(gòu)形，夾緊裝置配置了一個(gè)鎖定裝置，在安 全條件得到滿足的情況下，該鎖定裝置僅能使夾緊螺栓19從圖1和3中所示的有效位置中 向外翻轉(zhuǎn)。如從圖1、3和4中，而最清楚地可從圖4中看出，夾緊螺栓19在其鄰接翻轉(zhuǎn)鉸 鏈17的端部上有一個(gè)凸緣27，該凸緣的直徑大于夾緊螺栓19的與該凸緣27鄰接的螺紋區(qū) 段四的直徑。所述及的鎖定裝置是如此設(shè)計(jì)的凸緣27的直徑大于出口縫隙25的寬度， 而螺紋區(qū)段四的外徑卻又小于出口縫隙25的寬度。這樣便可簡單而可靠地保證在夾緊 螺栓19處于有效位置中的情況下，當(dāng)夾緊螺栓被容納在通路23中時(shí)，便防止了夾緊螺栓19 通過出口縫隙25的退出運(yùn)動，因?yàn)橥咕?7的直徑能防止穿過出口縫隙25。另一方面，夾緊螺母31(其為了產(chǎn)生夾緊力而與夾緊螺栓19的螺紋區(qū)段四相嚙 合)為了松開夾緊裝置而如此程度地被擰松，如圖4中所示，其中夾緊環(huán)件1和3按照一 個(gè)張角而彼此張開，在此張角條件下，夾緊螺栓19的凸緣27可以離開出口縫隙25，然后鎖 定裝置過渡到釋放狀態(tài)，因?yàn)檫@時(shí)在直徑上較小的螺紋區(qū)段四可以移動通過出口縫隙25。 換言之，因此夾緊螺栓19翻入到通路23中和為了夾緊環(huán)件1和3的釋放而翻出，都只有依 賴于夾緊環(huán)件1和3的一個(gè)預(yù)定的張角才是可能的。如從附圖中也可以看出的，通路23和 出口縫隙25是采用特定方式加工出階梯形的。與夾緊螺母31的特定結(jié)構(gòu)形式相配合，夾 緊裝置不僅具有能防止非所希望的翻出的鎖定裝置，而且還形成一種裝置，該裝置在夾緊 螺母31擰松時(shí)導(dǎo)致夾緊環(huán)件1和3的強(qiáng)制打開。為此目的，夾緊螺母31在其一個(gè)圓的柄 部33的端頭上具有一個(gè)法蘭狀的、沿著徑向突出的環(huán)形體35。出口縫隙25在圖中上方的 端區(qū)內(nèi)形成一個(gè)擴(kuò)寬的區(qū)段37作為導(dǎo)引通道，環(huán)形體35在翻入到通路23中和在翻出都穿 過該導(dǎo)引通道運(yùn)動。在該擴(kuò)寬的區(qū)段37中，在出口縫隙25的兩個(gè)側(cè)壁上加工出槽39。槽 39的側(cè)壁不僅在夾緊螺栓19的翻入和翻出時(shí)為環(huán)形體35形成一個(gè)導(dǎo)引通道，而且還形成5彼此對置的階梯面。在擰緊螺母31時(shí)，經(jīng)過槽39的處于附圖下方的階梯面就可傳遞環(huán)形 體35的相應(yīng)端面的夾緊力。另一方面，在松開夾緊螺母31時(shí)，環(huán)形體35的相對置的上端 面則經(jīng)過槽39的與環(huán)形體35相搭接的側(cè)壁傳遞一個(gè)張開力，在松開夾緊螺母31時(shí)通過該 張開力便可強(qiáng)制地產(chǎn)生夾緊環(huán)件1和3的張開運(yùn)動。這樣就避免了下述危險(xiǎn)繼續(xù)擰松夾 緊螺母31可能在沒有相應(yīng)的夾緊環(huán)件1和3的張開運(yùn)動的情況下實(shí)現(xiàn)，從而就消除了下述 危險(xiǎn)在完全松開夾緊螺母31時(shí)，在一種情況下(夾緊環(huán)件1和3在夾緊位置上可能被楔 住并且它們首先不能跟隨夾緊螺母31的松開運(yùn)動)，由于內(nèi)壓導(dǎo)致夾緊環(huán)件1和3的一種 沖擊式張開，而帶來相應(yīng)的危害。與之相反，根據(jù)本發(fā)明則可保證在松開夾緊螺母31時(shí)， 實(shí)現(xiàn)夾緊環(huán)件1和3的一種相應(yīng)的、受控制的打開運(yùn)動。
權(quán)利要求
1.一種夾接頭，用于將各管道上的聯(lián)接套管( 夾緊在一起，該夾接頭包含兩個(gè)夾緊 環(huán)件(1，3)，這兩個(gè)夾緊環(huán)件在一個(gè)端部上經(jīng)過鉸接裝置(11)連接并且能夠圍繞該鉸接裝 置在張開的位置和彼此靠近的夾緊位置之間回轉(zhuǎn)；以及處于夾緊環(huán)件(1，3)的與鉸接裝置 (11)對置的端部上的夾緊裝置，該夾緊裝置具有一個(gè)夾緊螺栓(19)，該夾緊螺栓能夠從一 個(gè)有效位置回轉(zhuǎn)到一個(gè)從有效位置翻出的釋放位置，在所述有效位置夾緊螺栓為了產(chǎn)生能 將夾緊環(huán)件(1，；3)擠入到夾緊位置中的夾緊力而與夾緊環(huán)件相互作用，在所述釋放位置夾 緊環(huán)件(1，；3)被釋放，其特征在于夾緊裝置具有鎖定裝置05，27)，該鎖定裝置在其有效 狀態(tài)下防止夾緊螺栓(19)翻出到釋放位置中并且根據(jù)夾緊環(huán)件(1，3)的按照一個(gè)預(yù)定張 角的張開而從有效狀態(tài)過渡到一個(gè)允許夾緊螺栓(19)翻出的釋放狀態(tài)。
2.按權(quán)利要求1所述的夾接頭，其特征在于以其一端經(jīng)過翻轉(zhuǎn)鉸鏈(17)與第一夾緊 環(huán)件(1)可回轉(zhuǎn)地相連的夾緊螺栓(19)具有一個(gè)端側(cè)的螺紋區(qū)段09)和一個(gè)與螺紋區(qū)段 相比在直徑上增大的、與翻轉(zhuǎn)鉸鏈(17)相鄰的凸緣(27)，并且第二夾緊環(huán)件C3)具有一個(gè) 通路(23)，該通路被處于有效位置的夾緊螺栓(19)穿透并且具有一個(gè)用于夾緊螺栓(19) 的、允許夾緊螺栓翻出的出口縫隙(25)，該出口縫隙的寬度至少在與第一夾緊環(huán)件(1)相 鄰的縫隙區(qū)域中小于凸緣(XT)的直徑且大于夾緊螺栓(19)的螺紋區(qū)段09)的直徑。
3.按權(quán)利要求2所述的夾接頭，其特征在于在第二夾緊環(huán)件C3)上存在多個(gè)表面部 分(39)，在有效位置時(shí)所述表面部分如此搭接著一個(gè)處于夾緊螺栓(19)的螺紋區(qū)段09) 上的夾緊螺母(31)的所屬表面部分，使得夾緊螺母(31)的松開導(dǎo)致夾緊環(huán)件(1，；3)的張 開。
4.按權(quán)利要求3所述的夾接頭，其特征在于夾緊螺母(31)具有一個(gè)在夾緊螺栓(19) 的有效位置被容納在第二夾緊環(huán)件(3)的通路中的縱向部段(33)，在此縱向部段上 有在松開夾緊螺母(31)時(shí)產(chǎn)生張開力的表面以及這樣的表面，經(jīng)過這些表面在擰緊螺母 (31)時(shí)將夾緊力傳遞到通路03)的階梯面上。
5.按權(quán)利要求4所述的夾接頭，其特征在于夾緊螺母(31)在其可被容納在通路03) 中的部位內(nèi)具有一個(gè)圓的柄部(3 和一個(gè)從該柄部的徑向呈法蘭狀突出的環(huán)形體(35)， 該環(huán)形體的一個(gè)法蘭面形成柄部(3 的端部和傳遞夾緊力的表面，并且該環(huán)形體的其它 的表面形成傳遞張開力的表面。
6.按權(quán)利要求5所述的夾緊頭，其特征在于在第二夾緊環(huán)件(3)中的通路03)及其 出口縫隙0 是如此加工成階梯形的，使得環(huán)形體(3 能夠通過出口縫隙0 的一個(gè)擴(kuò) 寬的區(qū)段(37)移入通路03)中和從該通路出來，并且在擴(kuò)寬的區(qū)段(37)的端部上形成了 延伸到通路中的階梯面，這些階梯面?zhèn)鬟f夾緊螺母(31)的環(huán)形體(3 的貼靠的法蘭 面的夾緊力。
7.按權(quán)利要求6所述的夾接頭，其特征在于出口縫隙05)的擴(kuò)寬的區(qū)段(37)通過 在出口縫隙0 的兩個(gè)側(cè)壁上加工出來的槽(39)形成，所述槽的側(cè)壁為夾緊螺母(31)的 環(huán)形體(3 在翻入到有效位置和翻出到釋放位置時(shí)形成一個(gè)導(dǎo)引通道，并且槽(39)的側(cè) 面形成通路中傳遞夾緊力的階梯面以及傳遞張開力的表面部分。
全文摘要
一種夾接頭，用于將各管道上的聯(lián)接套管(5)夾緊在一起，該夾接頭包含兩個(gè)夾緊環(huán)件(1，3)，這兩個(gè)夾緊環(huán)件在一個(gè)端部上經(jīng)過鉸接裝置(11)連接并且能夠圍繞該鉸接裝置在張開的位置和彼此靠近的夾緊位置之間回轉(zhuǎn)；以及處于夾緊環(huán)件(1，3)的與鉸接裝置(11)對置的端部上的夾緊裝置，該夾緊裝置具有一個(gè)夾緊螺栓(19)，該夾緊螺栓能夠從一個(gè)有效位置回轉(zhuǎn)到一個(gè)從有效位置翻出的釋放位置，在所述有效位置夾緊螺栓為了產(chǎn)生能將夾緊環(huán)件(1，3)擠入到夾緊位置中的夾緊力而與夾緊環(huán)件相互作用，在所述釋放位置夾緊環(huán)件(1，3)被釋放，其特征在于夾緊裝置具有鎖定裝置(25，27)，該鎖定裝置在其有效狀態(tài)下防止夾緊螺栓(19)翻出到釋放位置中并且根據(jù)夾緊環(huán)件(1，3)的按照一個(gè)預(yù)定張角的張開而從有效狀態(tài)過渡到一個(gè)允許夾緊螺栓(19)翻出的釋放狀態(tài)。
文檔編號F16L23/10GK102057201SQ200980120452
公開日2011年5月11日 申請日期2009年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月3日
發(fā)明者貝恩德·漢森 申請人:貝恩德·漢森