專利名稱：用于確定閥的位置的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本公開一般涉及閥，并且更具體地涉及用于確定閥的位置的裝置。
背景技術(shù)：
內(nèi)、自閉停止閥通常被稱為內(nèi)閥，當(dāng)其在第一位置和第二位置之間傳輸危險材料時，提供對危險材料、壓縮液體、和/或諸如丙烷、丁烷、NH3(無水氨氣)等的氣體的泄露的防護。內(nèi)閥采用流動控制機構(gòu)，該機構(gòu)響應(yīng)于由例如破碎、斷裂或者以其他方式損壞的流通路徑引起的突發(fā)溢流情形而關(guān)閉。這類流動控制機構(gòu)通常被稱為溢流閥，經(jīng)常被用于需要響應(yīng)于潛在危險(例如，揮發(fā)性、有毒)流體的潛在泄漏、溢出等而自動、安全切斷流體流動的場合。內(nèi)閥通常包括溢流功能或者集成的溢流閥，其在通過內(nèi)閥的流動超過設(shè)定流速時關(guān)閉。例如，在卸貨操作中，倘若連接到內(nèi)閥的泵和/或管道被折斷和/或破壞，則安裝在貨艙上的內(nèi)閥通常提供針對危險材料泄露的保護。類似地，倘若連接到內(nèi)閥的泵和/或管道被折斷和/或破壞，安裝在貯液槽的內(nèi)閥通常提供針對危險材料泄露的保護。這類內(nèi)閥可以被設(shè)計成自動運行，不受外部控制，并且完全或者主要依賴于系統(tǒng)環(huán)境(例如，壓強值)。雖然這些內(nèi)閥被保護免受一些危險(例如，來自外部碰撞的機械損傷)，但是對這些閥的受限的接近使得確定閥的位置或者操作狀態(tài)(例如，打開位置、關(guān)閉位置、泄放狀態(tài)位置，等)較困難或者不可能。

發(fā)明內(nèi)容
在一個例子中，閥位置指示器裝置包括跟隨器，其被可操作地耦接到閥的流動控制元件，以感測該流動控制元件的移位。該示例性裝置還包括狀態(tài)指示器以提供相應(yīng)于該流動控制元件的移位的指示，用來確定該閥的多個預(yù)定操作位置中的一個，以及包括視覺顯示裝置，用于與位置指示器協(xié)作，以指示閥的位置，該位置相應(yīng)于閥的多個預(yù)定操作位置中的一個。在另一個例子中，閥位置指示裝置包括被放置在閥的閥體內(nèi)的流動控制元件和閥座。該流動控制元件在第一位置和第二位置之間移動，在該第一位置，流動控制元件接合閥座以限制通過閥的流體的流動，在該第二位置，流動控制元件遠離閥座以允許通過閥的流體的流動。被可操作地耦接到流動控制元件的位置指示器感測流動控制元件相對于閥座的位置，該位置指示器用于提供與所述流動控制元件相對于所述閥座的位置相關(guān)聯(lián)的信號， 以確定所述閥的多個預(yù)定操作狀態(tài)中的一個。被可操作地耦接到位置指示器的傳感器指示閥的位置，該位置相應(yīng)于閥的多個預(yù)定操作狀態(tài)中的一個。在又一個例子中，閥位置指示器裝置包括用于確定閥的流動控制元件相對于閥座的直線移位的裝置。該示例性閥位置指示器包括用于產(chǎn)生相應(yīng)于閥的多個預(yù)定操作位置中的一個的信號的裝置，該信號與流動控制元件相對于閥座的直線移位相關(guān)聯(lián)，以及包括用于處理該信號的裝置。


圖1示出了此處描述的示例性閥；圖2是圖1的示例性閥的截面圖；圖3示出了圖1和圖2的示例性閥的一部分的局部剖視圖；圖4示出了圖1和圖2的示例性閥的一部分的另一個局部剖視圖。
具體實施例方式此處描述的示例性閥位置指示器裝置和方法檢測諸如內(nèi)閥或者自閉停止閥的流動控制裝置的位置或者操作狀態(tài)。通常，內(nèi)閥基于其被耦接或者安裝到的系統(tǒng)的壓強和/ 或流體流速而打開或者關(guān)閉。因此，當(dāng)運行采用具有集成的溢流閥的內(nèi)閥的系統(tǒng)時，在流體被輸送通過該閥之前，通常需要均衡該閥入口和出口之間的壓強。然而，在一些情形中，閥位置或者狀態(tài)(例如，打開位置、關(guān)閉位置、中間位置、等)對于操作員來說并不總是明確的。當(dāng)閥的位置不可見或者不明確時，操作員可能被迫采用手動方法(例如，可能需要操作員干涉或者介入)以操作該閥被安裝于其中的控制系統(tǒng)。如果，例如，由于操作員誤差而施行了幾次嘗試的均衡，則這種方法可能是低效的。例如，不知道內(nèi)閥的位置或者操作狀態(tài)(即，壓強是否均衡)，操作員可能，例如，基于對閥是否被均衡的估計過早地開始輸送流體，從而使得閥關(guān)閉并且阻止流體通過閥。相比于已知的內(nèi)閥，此處描述的示例性閥位置指示器裝置確定或者提供內(nèi)閥的位置或者操作狀態(tài)，否則該位置或者操作狀態(tài)對于系統(tǒng)操作員和/或與該系統(tǒng)相關(guān)聯(lián)的任何其他人或者儀器是未知的。更具體地，此處描述的示例性閥位置指示器裝置提供信號，以檢測內(nèi)閥或者溢流限制控制閥的多個預(yù)定的或者不同的操作位置中的一個。這類信號可以包括，例如，機械信號、電信號、音頻信號、視頻信號、等，和/或任何其他適合的信號。附加地或者替代地，操作員可以利用位置信息來操作、消除故障、測試、和/或以其他方式操縱系統(tǒng)。例如，在采用若干個內(nèi)閥的系統(tǒng)中，操作員可以快速地消除故障或者確定閥是否卡在打開位置。在一個例子中，此處描述的示例性閥位置指示器裝置包括跟隨器，其被可操作地耦接到流動控制元件，以檢測流動控制元件的操作位置。跟隨器產(chǎn)生或者提供信號給被可操作地耦接到跟隨器的位置指示器。位置指示器關(guān)聯(lián)于流動控制元件的位置，并且相應(yīng)于閥的多個預(yù)定的或者不同的操作狀態(tài)中的一個，諸如，打開位置、關(guān)閉位置、中間位置、等。 此處描述的示例性裝置包括機械顯示裝置，以將閥的操作位置傳達給操作員。此處描述的示例性裝置可以是出廠預(yù)裝的，或者對本領(lǐng)域現(xiàn)有閥的改進。圖IA示出了此處描述的示例性閥100。該示例性閥100被示出為自閉停止閥，例如內(nèi)閥。閥100包括閥體102，閥體102具有凸緣部104，用于將該示例性閥100耦接或者安裝至管道系統(tǒng)、存儲槽、氣槽車系統(tǒng)、或者任何其他適合的分配系統(tǒng)。在其他例子中，閥體 102可以包括雙凸緣部或者帶螺紋的外部以將閥100耦接或者安裝至系統(tǒng)(例如，槽)。雖然示例性閥100被示出為內(nèi)閥，但是此處描述的閥位置指示器裝置可以與任何其他適合的流體控制設(shè)備和/或一個或多個閥一同實施。
閥體102具有與第一或者上游壓強源(例如，管道或者槽)流體連通的第一端或者入口 106，在該第一或者上游壓強源處提供較高壓強的工藝流體，以及具有與第二或者下游壓強源(例如，泵、管道、軟管、等)流體連通的第二端或者出口 108，示例性閥100向該第二或者下游壓強源提供工藝流體。例如，第一壓強源可以包括槽，該槽包含將要經(jīng)由，例如， 示例性閥100被運送到終點的加壓的氣體或者液體。也就是說，閥100的入口 106可以被較高壓強的流體環(huán)繞。閥100的出口 108可以被放置于第一壓強源的外部以容納軟管、管道、或者任何其他適合的流體傳輸部件。也就是說，流體從第一壓強源流動至傳輸部件(例如，軟管)經(jīng)由閥100到達終點(例如，另一個存儲槽和/或附加的過程控制元件)。示例性閥100在至少第一操作位置和第二操作位置之間操作，在這兩個操作位置閥100分別被關(guān)閉和打開。在示出的例子中，示例性閥100包括第三操作位置或者泄放位置，其可以通過過下述操作杠桿110選擇。杠桿110可以被手動地操作以打開和關(guān)閉示例性閥100。也就是說，杠桿110可以經(jīng)由繩索控制、聯(lián)動結(jié)構(gòu)、或者閥動器(例如，氣缸)來操作。示例性閥100也可以包括被耦接到閥體102的過濾器112，用于當(dāng)流體從閥100的入口 106流向閥100的出口 108時，過濾來自流體的不需要的顆?；蛘呶廴?。圖2示出了與此處所述的示例性閥位置指示器裝置200 —起實施的圖1的示例性閥100的截面圖。此處描述的示例性閥位置指示器裝置200確定閥100的操作位置或者狀態(tài)(例如，打開位置、關(guān)閉位置)并且將閥100的位置狀態(tài)傳達給，例如，操作員。下文將結(jié)合圖3和4更詳細地描述示例性閥位置指示器裝置200。示例性閥位置指示器裝置200被可操作地耦接到流動控制元件或者主托架202，其打開和關(guān)閉以控制通過閥100的閥體102 的流體流速。閥籠204支撐主托架202并且經(jīng)由緊固件206被耦接到閥體102。閥體102 是閥100的主壓強邊界，并且支撐底座表面或者座圈208，底座表面或者座圈208被安裝在閥體102內(nèi)并且限定開口 210，當(dāng)主托架202遠離座圈208移動時開口 210提供流體流動通道以建立在入口 106和出口 108之間的連通。保持器212經(jīng)由緊固件214將過濾器112耦接到閥體102。在示出的例子中，主托架202被示出為盤型閥組件，包括閥盤216(例如，金屬盤、 橡膠盤、等)，其接合座圈208以限制通過閥100的流體的流動。閥盤保持器218將閥盤216 耦接至閥盤支架220 (例如，通過螺絲)，其包括限定泄放流徑的孔222。偏置元件224，例如彈簧，被設(shè)置在孔222內(nèi)并且將主托架202朝座圈208偏置，從而當(dāng)通過閥的流速超過指定或者預(yù)定流速時限制通過開口 210的流體流動。為了實現(xiàn)流體控制，閥100包括均衡元件226(例如，閥塞)，其被放置在閥盤支架 220的孔222內(nèi)，以接合被耦接到閥盤保持器218的泄放盤228，以限制通過泄放口 230的流體的流動。泄放口 230提供在入口 106和出口 108之間的流體流動通道，并且由孔222的縮小的直徑部分或者漸縮部分232和閥盤保持器218的孔234形成。此外，偏置元件236(例如，彈簧)隨同第一壓強源的壓強一起將均衡元件2 朝泄放盤228(即，關(guān)閉位置)偏置， 從而當(dāng)杠桿110在第一位置時限制通過泄放口 230的流體的流動。當(dāng)杠桿110從第一位置旋轉(zhuǎn)至第二位置時，被可操作地耦接到杠桿110的凸輪238接合被耦接到均衡元件226的閥桿M0，以使得均衡元件236遠離閥盤座2 移動，以允許流體從入口 106或者第一壓強源流動至出口 108。第二位置可以是在均衡元件226的關(guān)閉位置和打開位置之間的中間位
6置。在中間位置，閥桿240可以包括快速泄放部分(例如，縮小的直徑)以允許通過泄放口 230的較高的泄放流速。參考圖3和4，示例性閥位置指示器裝置200包括跟隨器或者線性元件302，其被可操作地耦接到狀態(tài)指示器或者旋轉(zhuǎn)式元件304。線性元件302在第一端306處被耦接到主托架202，并且在第二端308處被耦接到旋轉(zhuǎn)式元件304。線性元件302包括細長元件或者桿，其可以與主托架202 —體地形成，和/或經(jīng)由螺絲、夾子、鉚釘和/或任何其他適合的機械或者化學(xué)的一個或多個的緊固件被固定到主托架202。線性元件302在第一位置和第二位置之間線性移位，該兩個位置關(guān)聯(lián)于主托架202的第一操作位置(例如，關(guān)閉位置)和第二操作位置(例如，打開位置)。也就是說，線性元件302跟隨主托架202的相對于座圈 208的移動(例如，直線移位)，以感測或者指示主托架202相對于座圈208的操作位置。旋轉(zhuǎn)式元件304提供關(guān)聯(lián)于主托架202的相對于座圈208的操作位置的信號或者指示。旋轉(zhuǎn)式元件304在第一位置和第二位置之間旋轉(zhuǎn)，該兩個位置關(guān)聯(lián)于線性元件302 的第一和第二位置。旋轉(zhuǎn)式元件304包括細長元件或者桿，其具有相對于第二端312實質(zhì)上垂直的、彎曲的、成角度的、或者弧形的第一端310。在示出的例子中，耦接元件314將線性元件302耦接至旋轉(zhuǎn)式元件304。在該例子中，耦接元件314被示出為托架，但可以是任何其他適合的連接器，例如，夾式連接器、類柄連接器、軛連接器、等。耦接元件314包括相對于第二部分318實質(zhì)上垂直或者彎曲的第一部分316。第一部分316包括孔320用于容納線性元件302的第二端308，第二部分318 包括槽322用于容納旋轉(zhuǎn)式元件304的第一端310。在示出的例子中，線性元件302的第二端308包括帶螺紋的部分324，其經(jīng)由緊固件3 耦接到耦接元件314，旋轉(zhuǎn)式元件304的第一端310接合槽322。然而，在其他例子中，線性元件302和/或旋轉(zhuǎn)式元件304可以以任何其他適合的一個或多個方式被耦接到耦接元件314。在另一個例子中，線性元件302包括一體地形成在第二端308處的類柄連接器，以將線性元件302可操作地耦接至旋轉(zhuǎn)式元件 304。傳感器或者指示器，例如顯示裝置328，可以被放置在閥體102的外表面330上，以向操作員傳遞閥100的操作狀態(tài)。在示出的例子中，顯示裝置3 是可視的、機械的信號， 其包括經(jīng)由緊固件334被耦接到旋轉(zhuǎn)式元件304的第二端312的指針332。指針332隨著旋轉(zhuǎn)式元件304 —起旋轉(zhuǎn)，相應(yīng)地，指針332在第一和第二位置之間旋轉(zhuǎn)，第一和第二位置經(jīng)由線性元件302關(guān)聯(lián)于主托架202的操作位置，并且指針332提供閥100的位置。如在圖3和4中更清楚地示出的，顯示裝置3 可以包括視覺指示器或者文字336和338以指示示例性閥100的操作位置，例如打開位置或關(guān)閉位置。在其他例子中，顯示裝置3 可以包括數(shù)字顯示裝置以指示閥100的操作位置。附加地或者替代地，諸如0形圈、人字形軸封結(jié)構(gòu)、和/或任何其他適合的密封元件的密封元件可以被放置在旋轉(zhuǎn)式元件304和閥體102 之間，以阻止沿旋轉(zhuǎn)式元件304的不期望的泄漏。在其他例子中，閥位置指示器裝置200可以包括齒條和齒輪組件以確定閥100的操作位置。例如，線性元件302的部分可以包括齒條，旋轉(zhuǎn)式元件304可以包括齒輪。在其他例子中，傳感器3 可以是氣動傳感器、液壓傳感器、電傳感器、和/或任何其他適合的傳感器，該些傳感器提供感測閥100的操作位置的輸出信號和/或提供閥100的操作位置的指示的輸出信號。例如，電子位置變送器可以被耦接到閥100以確定主托架202的移位(例如，直線移位)，并傳輸相應(yīng)于主托架202的移位的電信號輸出(例如，經(jīng)由有線或者無線連接)，主托架202的移位關(guān)聯(lián)于閥100的多個操作位置中的一個。在又一個例子中，輸出信號可以包括音頻信號以指示操作員閥100位于打開和/或關(guān)閉位置。在操作中，主托架202和均衡元件2 被偏置元件236以及在閥100入口 106處的第一壓強流體源向關(guān)閉位置偏置。圖3和4分別示出在第一操作位置(例如，關(guān)閉位置) 和第二操作位置(例如，打開位置)的示例性閥100。均衡元件2 和主托架202提供保持系統(tǒng)安全的溢流功能。更具體地，溢流功能通過在流速變得過高時自動地限制來自入口 106的流體流動來保護系統(tǒng)(例如，流體傳送系統(tǒng)，等)。也就是說，當(dāng)通過閥的流速超過指定或者預(yù)定流速時，偏置元件2 使得托架202向座圈208移動。主托架202基于在閥100的入口壓強與出口壓強之間的壓差操作。當(dāng)入口壓強實質(zhì)上大于出口壓強時，主托架202在關(guān)閉位置保持朝座圈208偏置(圖幻。另一方面，當(dāng)入口壓強大約等于出口壓強時，主托架202打開以允許流體以較高速度流動通過閥100(圖 4)。均衡元件2 用于均衡或者平衡在入口 106和出口 108之間的壓強。例如，均衡元件 2 可以放置閥100于泄放狀態(tài)，其允許一定量的流動以均衡通過閥100的壓強，相應(yīng)地，打開主托架202以提供通過閥100的較高的流體流動。參考圖3，閥100如位置指示器3 所指示的處于關(guān)閉位置。如上所述，在關(guān)閉位置，主托架202接合座圈208以阻止流體流過閥100。當(dāng)托架202位于關(guān)閉位置時，線性元件302在朝出口 108的方向上移位耦接元件314，相應(yīng)地，使得旋轉(zhuǎn)式元件304在朝被標示為關(guān)閉位置338的第一位置的第一方向上旋轉(zhuǎn)指針332。操作員可以經(jīng)由位置指示器3 清楚地確定閥100位于關(guān)閉位置。為了均衡通過閥100的壓強，因此打開閥100以允許流體流動，杠桿110被移動至第二位置。杠桿110在第一位置和第二位置之間的旋轉(zhuǎn)使得凸輪238旋轉(zhuǎn)并且在朝保持器212的方向上移位閥桿M0。閥桿240的移位使得均衡元件2 遠離泄放盤228，以允許通過泄放口 230的流體流動。附加地，閥桿240的移位朝保持器212壓縮偏置元件2 和 236，從而偏置元件2 和236不朝座圈208偏置主托架202。當(dāng)流體通過泄放口 230從入口 106流動至出口 108時，通過閥100(例如，主托架 202)的壓差實質(zhì)上均衡。通過主托架202的壓強均衡使得主托架202遠離座圈208并且朝保持器212移動至打開位置。當(dāng)主托架202移動至打開位置時，線性元件302跟隨主托架 202的線性移位。線性元件302的線性移位使得耦接元件314在朝保持器212的線性方向上移動，相應(yīng)地，使得旋轉(zhuǎn)式元件304在朝被標示為打開位置336的第二位置的第二方向上旋轉(zhuǎn)指針332。如圖4所示，操作員可以經(jīng)由位置指示器3 清楚地確定閥100處于打開位置。盡管已經(jīng)在此描述了一些示例性方法和裝置，但是本專利的覆蓋范圍不限于此。 相反，本專利涵蓋了不論是從字面上或者在等同原則下落入所附權(quán)利要求的范圍的所有方法，裝置和制造品。
權(quán)利要求
1.一種閥位置指示器裝置，包括跟隨器，其被可操作地耦接到閥的流動控制元件，以感測所述流動控制元件的移位；狀態(tài)指示器，其被可操作地耦接到所述跟隨器，以提供相應(yīng)于所述流動控制元件的所述移位的指示，用來確定所述閥的多個預(yù)定操作位置中的一個；以及視覺顯示裝置，用于與所述位置指示器協(xié)作，以指示所述閥的位置，所述位置相應(yīng)于所述閥的所述多個預(yù)定操作位置中的一個。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中，所述狀態(tài)指示器包括旋轉(zhuǎn)式元件，其被可操作地耦接到所述跟隨器，用于將所述流動控制元件的直線移位轉(zhuǎn)變?yōu)樗鲂D(zhuǎn)式元件的旋轉(zhuǎn)移位，所述旋轉(zhuǎn)移位相應(yīng)于所述閥的所述多個預(yù)定操作位置中的一個。
3.如權(quán)利要求2所述的裝置，還包括耦接元件，用于可操作地耦接所述跟隨器和所述旋轉(zhuǎn)式元件。
4.如權(quán)利要求3所述的裝置，其中，所述耦接元件包括實質(zhì)上垂直于第二部分的第一部分。
5.如權(quán)利要求4所述的裝置，其中，所述耦接元件的所述第一部分包括孔，用于容納所述跟隨器的一端，以及所述第二部分包括槽，用于容納所述旋轉(zhuǎn)式元件的一端。
6.如權(quán)利要求5所述的裝置，其中，所述旋轉(zhuǎn)式元件的所述端相對于所述旋轉(zhuǎn)式元件的另一端是彎曲的。
7.如權(quán)利要求5所述的裝置，其中，所述跟隨器的所述端包括帶螺紋的部分。
8.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中，所述跟隨器與所述流動控制元件一體地形成。
9.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中，在所述視覺顯示裝置中包括被可操作地耦接到所述狀態(tài)指示器的指針，當(dāng)所述流動控制元件在打開位置和關(guān)閉位置之間移動時，所述指針在第一位置和第二位置之間移動。
10.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中，所述跟隨器包括細長的桿。
11.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中，所述閥的所述多個預(yù)定操作位置中的所述一個包括打開位置、關(guān)閉位置、或者中間位置。
12.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中，所述閥包括閥體，其具有被放置在入口和出口之間的閥座，其中，所述流動控制元件被放置在所述閥體內(nèi)，并且與所述閥座接合以限制通過所述閥的流體的流動，以及遠離所述閥座移動以允許通過所述閥的流體的流動；閥桿，其被可操作地耦接到被放置在所述流動控制元件的孔內(nèi)的均衡元件；以及凸輪，用于接合所述閥桿以在至少第一位置和第二位置之間安置所述均衡元件。
13.如權(quán)利要求12所述的裝置，還包括閥籠，其被耦接到所述閥體以支撐所述流動控制元件。
14.如權(quán)利要求12所述的裝置，還包括杠桿，以在至少所述第一位置和所述第二位置之間驅(qū)動所述凸輪。
15.一種閥位置指示器裝置，包括流動控制元件以及閥座，其被放置在閥的閥體內(nèi)，其中，所述流動控制元件在第一位置和第二位置之間移動，在所述第一位置，所述流動控制元件接合所述閥座以限制通過所述閥的流體的流動，在所述第二位置，所述流動控制元件遠離所述閥座以允許通過所述閥的流體的流動；位置指示器，其被可操作地耦接到所述流動控制元件，以感測所述流動控制元件相對于所述閥座的位置，其中，所述位置指示器用于提供與所述流動控制元件相對于所述閥座的位置相關(guān)聯(lián)的信號，以確定所述閥的多個預(yù)定操作狀態(tài)中的一個；以及傳感器，其被可操作地耦接到所述位置指示器，以指示所述閥的位置，所述位置相應(yīng)于所述閥的所述多個預(yù)定操作狀態(tài)中的一個。
16.如權(quán)利要求15所述的裝置，其中，所述位置指示器包括第一細長元件，其經(jīng)由具有實質(zhì)上垂直于第二部分的第一部分的耦接元件被可操作地耦接到第二細長元件，其中，所述第一部分包括孔，用于容納所述第一細長元件的一端，并且所述第二部分包括槽，用于容納所述第二細長元件的彎曲端。
17.如權(quán)利要求16所述的裝置，其中，所述第一細長元件被可操作地耦接到所述流動控制元件，并且在相應(yīng)于所述流動控制元件的所述第一和所述第二位置的第一位置和第二位置之間移動所述耦接元件，并且其中，所述耦接元件通過所述第一細長元件在第一方向上的移位使得所述彎曲端在第一方向上旋轉(zhuǎn)所述第二細長元件，以及所述耦接元件通過所述第一細長元件在第二方向上的移位使得所述彎曲端在第二方向上旋轉(zhuǎn)所述第二細長元件。
18.如權(quán)利要求15所述的裝置，其中，所述傳感器包括被可操作地耦接到所述位置指示器的指針，其在相應(yīng)于所述流動控制元件相對于所述閥的所述閥座的所述第一位置和所述第二位置的第一位置和第二位置之間移動。
19.一種閥位置指示器裝置，包括用于確定閥的流動控制元件相對于閥座的直線移位的裝置；用于產(chǎn)生相應(yīng)于所述閥的多個預(yù)定操作位置中的一個的信號的裝置，所述信號與所述流動控制元件相對于所述閥座的所述直線移位相關(guān)聯(lián)；以及用于處理所述信號的裝置。
20.如權(quán)利要求19所述的裝置，其中，所述閥的所述多個預(yù)定操作位置包括打開位置、 關(guān)閉位置、或者中間位置。
21.如權(quán)利要求19所述的裝置，其中，用于生成信號的所述裝置包括用于將關(guān)閉元件的相對于所述閥座的所述直線移動轉(zhuǎn)換成指示器的旋轉(zhuǎn)移動的裝置。
22.如權(quán)利要求21所述的裝置，其中，所述用于將所述關(guān)閉元件的所述直線移動轉(zhuǎn)換成所述指示器的旋轉(zhuǎn)移動的裝置包括經(jīng)由耦接元件將第一細長元件耦接到第二細長元件， 所述耦接元件具有孔以接合所述第一細長元件的一端，以及具有槽以接合所述第二細長元件的一端，其中，所述第二細長元件的所述端相對于所述第二細長元件的另一端實質(zhì)上垂直。
23.如權(quán)利要求22所述的裝置，其中，所述用于處理所述信號的裝置包括被耦接到所述第二細長元件的所述另一端的指針，所述指針與所述第二細長元件一同在第一位置和第二位置之間轉(zhuǎn)動，所述第一位置和所述第二位置與所述閥的所述多個預(yù)定操作狀態(tài)中的一個相關(guān)聯(lián)。
全文摘要
在公開中，提供了一種閥位置指示器裝置。該裝置用于指示閥的位置。示例性位置指示器裝置包括跟隨器(302)，其被可操作地耦接到閥的流動控制元件(202)，用于感測所述流動控制元件的移位。該示例性裝置還包括狀態(tài)指示器(304)用于提供相應(yīng)于所述流動控制元件的所述移位的指示，以確定所述閥的多個預(yù)定操作位置中的一個，以及包括視覺指示器(328)，用于與所述狀態(tài)指示器協(xié)作以指示所述閥的位置，該位置相應(yīng)于所述閥的所述多個預(yù)定操作位置中的所述一個。
文檔編號F16K37/00GK102177377SQ200980140240
公開日2011年9月7日 申請日期2009年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月8日
發(fā)明者R·R·佩爾弗雷, 林春 申請人:艾默生過程管理調(diào)節(jié)技術(shù)公司