專利名稱：用于等速接頭的定位環(huán)及使用定位環(huán)組裝等速接頭的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種等速接頭，更具體地涉及一種固定中心等速接頭和一種用于組裝 該固定中心等速接頭的定位環(huán)。
背景技術(shù)：
固定中心等速接頭通常包括外部構(gòu)件，其限定了球狀內(nèi)腔和多個(gè)位于內(nèi)腔中的外 部構(gòu)件滾珠軌道，內(nèi)腔和多個(gè)外部構(gòu)件滾珠軌道沿縱軸線延伸。內(nèi)部構(gòu)件布置在內(nèi)腔中，并 限定了沿縱軸線延伸的球狀外表面和多個(gè)內(nèi)部構(gòu)件滾珠軌道。每個(gè)外部構(gòu)件滾珠軌道對(duì)著 一個(gè)內(nèi)部構(gòu)件滾珠軌道，從而限定了 一個(gè)通道。等速接頭進(jìn)一步包括多個(gè)驅(qū)動(dòng)滾珠，并且一 個(gè)驅(qū)動(dòng)滾珠布置在每個(gè)通道中。保持架布置在外部構(gòu)件和內(nèi)部構(gòu)件之間。保持架限定了多 個(gè)窗口。一個(gè)驅(qū)動(dòng)滾珠布置在每個(gè)窗口中。外部構(gòu)件優(yōu)選地與第一軸一體形成，第一軸在下面稱為驅(qū)動(dòng)軸。內(nèi)部構(gòu)件優(yōu)選地 聯(lián)接到第二軸上，第二軸在下面稱為從動(dòng)軸。內(nèi)部構(gòu)件可以任意合適的方式聯(lián)接到從動(dòng)軸 上，但是優(yōu)選通過(guò)花鍵連接聯(lián)接，其中在互鎖接合中，內(nèi)部構(gòu)件限定了花鍵孔并且從動(dòng)軸包 含布置在花鍵孔中的花鍵端部。通常，定位環(huán)互鎖從動(dòng)軸和內(nèi)部構(gòu)件，從而避免了在操作中 從動(dòng)軸從內(nèi)部構(gòu)件中脫開(kāi)。之前已利用過(guò)定位環(huán)的各種設(shè)計(jì)和配置。然而，這些設(shè)計(jì)中的每個(gè)都伴隨有缺點(diǎn)， 例如帶來(lái)了困難或不可預(yù)知的組裝，或者需要增加組裝作用力。其他的需要改進(jìn)主動(dòng)軸或 組裝后不可拆卸，或者兩者都存在。因此，仍然需要一種用于固定中心等速接頭的定位環(huán)，其可用于將固定中心接頭 的內(nèi)部構(gòu)件聯(lián)接到軸上，并且解決定位環(huán)設(shè)計(jì)相關(guān)技術(shù)伴隨的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
在本發(fā)明的一個(gè)示例性實(shí)施例中，提供了一種用于等速接頭的定位環(huán)。定位環(huán)包 括環(huán)狀的、C形的定位器本體，其具有縱軸線，定位器本體從第一端開(kāi)口和第一端到第二端 開(kāi)口和第二端朝縱軸線向內(nèi)逐漸變細(xì)而呈錐形，定位器本體包括第一定位器腿和相對(duì)的第 二定位器腿，第一定位器腿和第二定位器腿在近端結(jié)合在一起并在各自的遠(yuǎn)端分開(kāi)一間 隙。定位環(huán)還包括軸向延伸的環(huán)狀肋，其設(shè)置在定位器本體的第一端。定位環(huán)進(jìn)一步包括 形成在第一定位器腿的第二端上的卸荷部分(relief feature)和形成在第二腿的第二端 上的卸荷部分，在第一定位器腿上的卸荷部分和在第二定位器腿上的卸荷部分設(shè)置得更靠 近近端而不是遠(yuǎn)端。在本發(fā)明的另一個(gè)示例性實(shí)施例中，提供了一種等速接頭的組裝方法。該方法包括形成等速接頭組件，其包括外部構(gòu)件、內(nèi)部構(gòu)件、保持架和多個(gè)球面滾珠，保持架具有多 個(gè)設(shè)置在外部構(gòu)件和內(nèi)部構(gòu)件之間的窗口，球面滾珠在保持架的窗口中設(shè)置在外部構(gòu)件和 內(nèi)部構(gòu)件之間，內(nèi)部構(gòu)件具有配置成用于和軸聯(lián)接的開(kāi)口，開(kāi)口具有配置成用于接收軸的 自由端，并且環(huán)狀開(kāi)口槽具有錐形側(cè)壁和環(huán)狀底部。該方法還包括從自由端將定位環(huán)插入 到開(kāi)口中，定位環(huán)包括環(huán)狀的、C形的定位器本體，其具有縱軸線，定位器本體從第一端開(kāi)口和第一端到第二端開(kāi)口和第二端朝縱軸線向內(nèi)逐漸變細(xì)而呈錐形，定位器本體包括第一定 位器腿和相對(duì)的第二定位器腿，第一定位器腿和第二定位器腿在近端結(jié)合在一起并在各自 的遠(yuǎn)端分開(kāi)一間隙；軸向延伸的設(shè)置在定位器本體的第一端的環(huán)狀肋；以及形成在第一定 位器腿的第二端的卸荷部分和形成在第二腿的第二端的卸荷部分，在第一定位器腿上的卸 荷部分和在第二定位器腿上的卸荷部分設(shè)置得更靠近近端而不是遠(yuǎn)端。該方法進(jìn)一步包括 將定位環(huán)放置在環(huán)狀開(kāi)口槽中，同時(shí)定位器本體的外表面靠近錐形側(cè)壁并且軸向延伸的環(huán) 狀肋靠近環(huán)狀底部。在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，還提供了一種組裝等速接頭的方法。該方法包括形 成內(nèi)部元件，其具有配置成用于和軸聯(lián)接的開(kāi)口，開(kāi)口具有自由端、相對(duì)的非自由端和環(huán)狀 定位器槽，自由端配置成用于接收軸，環(huán)狀定位器槽具有錐形側(cè)壁和環(huán)狀底部。該方法還包 括從自由端或非自由端將定位環(huán)插入開(kāi)口中，定位環(huán)包括環(huán)狀的、c形的定位器本體，其具 有縱軸線，定位器本體從第一端開(kāi)口和第一端到第二端開(kāi)口和第二端朝縱軸線向內(nèi)逐漸變 細(xì)而呈錐形，定位器本體包括第一定位器腿和相對(duì)的第二定位器腿，第一定位器腿和第二 定位器腿在近端結(jié)合在一起并在各自的遠(yuǎn)端分開(kāi)一間隙；軸向延伸的設(shè)置在定位器本體的 第一端上的環(huán)狀肋；以及形成在第一定位器腿的第二端上的卸荷部分和形成在第二腿的第 二端上的卸荷部分，形成在第一定位器腿上的卸荷部分和形成在第二定位器腿上的卸荷部 分設(shè)置得更靠近近端而不是遠(yuǎn)端。該方法進(jìn)一步包括將定位環(huán)放置到環(huán)狀開(kāi)口槽中，同時(shí) 定位器本體的外表面靠近錐形側(cè)壁并且軸向延伸的環(huán)狀肋靠近環(huán)狀底部。該方法進(jìn)一步包 括形成等速接頭組件，其包括外部構(gòu)件、內(nèi)部構(gòu)件、保持架和多個(gè)球面滾珠，保持架具有多 個(gè)設(shè)置在外部構(gòu)件和內(nèi)部構(gòu)件之間的窗口，球面滾珠在保持架中的窗口中設(shè)置在外部構(gòu)件 和內(nèi)部構(gòu)件之間。方案1. 一種用于等速接頭的定位環(huán)，包括環(huán)狀的、C形定位器本體，其具有縱軸線，所述定位器本體從第一端開(kāi)口和第一端 到第二端開(kāi)口和第二端朝所述縱軸線向內(nèi)逐漸變細(xì)而呈錐形，所述定位器本體包括第一定 位器腿和相對(duì)的第二定位器腿，所述第一定位器腿和第二定位器腿在近端結(jié)合到一起并且 在各自的遠(yuǎn)端分開(kāi)一間隙；軸向延伸的環(huán)狀肋，其設(shè)置在所述定位器本體的第一端上；以及形成在所述第一定位器腿的第二端上的卸荷部分和形成在所述第二腿的第二端 上的卸荷部分，所述第一定位器腿上的卸荷部分和所述第二定位器腿上的卸荷部分設(shè)置為 更靠近近端而不是遠(yuǎn)端。方案2.如方案1所述的定位環(huán)，其中，所述定位環(huán)限定了中間平面和中心平面，所 述中間平面在近端和遠(yuǎn)端之間延伸并且包括所述縱軸線，而所述中心平面正交于所述中間 平面并且包括所述縱軸線，并且其中所述第一定位器腿上的卸荷部分和所述第二定位器腿 上的卸荷部分相對(duì)于所述中心平面非對(duì)稱地布置。
方案3.如方案2所述的定位環(huán)，其中，所述第一定位器腿上的卸荷部分包括所述 第二定位器腿上的卸荷部分相對(duì)于所述中間平面的鏡像。方案4.如方案1所述的定位環(huán)，其中，所述第一定位器腿上的卸荷部分和所述第 二定位器腿上的卸荷部分每個(gè)都包括大體上為矩形的槽。方案5.如方案1所述的定位環(huán)，其中，所述第一腿上的卸荷部分包括形成在所述 第一定位器腿上的多個(gè)卸荷部分，而所述第二定位器腿上的卸荷部分包括形成在所述第二 定位器腿上的多個(gè)卸荷部分，并且其中所述第一定位器腿上的多個(gè)卸荷部分和所述第二定 位器腿上的多個(gè)卸荷部分設(shè)置為更靠近近端而不是遠(yuǎn)端。方案6.如方案1所述的定位環(huán)，其中，所述定位環(huán)限定了中間平面和中心平面，所 述中間平面在近端和遠(yuǎn)端之間延伸并且包括所述縱軸線，所述中心平面正交于所述中間平 面并且包括所述縱軸線，并且其中所述第一定位器腿上的多個(gè)卸荷部分和所述第二定位器 腿上的多個(gè)卸荷部分相對(duì)于所述中心平面非對(duì)稱地布置。方案7.如方案6所述的定位環(huán)，其中，所述第一定位器腿上的多個(gè)卸荷部分包括 所述第二定位器腿上的多個(gè)卸荷部分相對(duì)于所述中間平面的鏡像。方案8.如方案6所述的定位環(huán)，其中，所述第一定位器腿上的多個(gè)卸荷部分和所 述第二定位器腿上的多個(gè)卸荷部分包括大體上為矩形的槽。方案9.如方案6所述的定位環(huán)，其中，所述第一定位器腿上的多個(gè)卸荷部分包括 三個(gè)卸荷部分，并且所述第二定位器腿上的多個(gè)卸荷部分也包括三個(gè)卸荷部分。方案10.如方案9所述的定位環(huán)，其中，所述第一定位器腿上的卸荷部分中的兩個(gè) 設(shè)置在所述中心平面和近端之間，而所述第一定位器腿上的一個(gè)卸荷部設(shè)置在所述中心平 面和遠(yuǎn)端之間，并且所述第二定位器腿上的卸荷部分中的兩個(gè)設(shè)置在所述中心平面和近端 之間，而所述第二定位器腿上的一個(gè)卸荷部設(shè)置在所述中心平面和遠(yuǎn)端之間。方案11.如方案1所述的定位環(huán)，其中，所述定位環(huán)包括一體模制的金屬部分。方案12.如方案11所述的定位環(huán)，其中，所述定位環(huán)包括鋼。方案13. —種組裝等速接頭的方法，包括形成等速接頭組件，其包括外部構(gòu)件、內(nèi)部構(gòu)件、保持架和多個(gè)球面滾珠，所述保 持架具有設(shè)置在所述外部構(gòu)件和內(nèi)部構(gòu)件之間的多個(gè)窗口，所述球面滾珠在所述保持架的 窗口中設(shè)置在所述外部構(gòu)件和內(nèi)部構(gòu)件之間，所述內(nèi)部構(gòu)件具有配置成用于和軸聯(lián)接的開(kāi) 口，所述開(kāi)口具有自由端和環(huán)狀開(kāi)口槽，所述自由端配置成用于接收所述軸，而所述環(huán)狀開(kāi) 口槽具有錐形側(cè)壁和環(huán)狀底部；從所述自由端將定位環(huán)插入到所述開(kāi)口中，所述定位環(huán)包括環(huán)狀的、C形定位器 本體，所述定位器本體具有縱軸線，所述定位器本體從第一端開(kāi)口和第一端到第二端開(kāi)口 和第二端朝所述縱軸線向內(nèi)逐漸變細(xì)而呈錐形，所述定位器本體包括第一定位器腿和相對(duì) 的第二定位器腿，所述第一定位器腿和第二定位器腿在近端結(jié)合到一起并且在各自的遠(yuǎn)端 分開(kāi)一間隙；設(shè)置在所述定位器本體的第一端上的軸向延伸的環(huán)狀肋；以及形成在所述第 一定位器腿的第二端上的卸荷部分和形成在所述第二腿的第二端上的卸荷部分，所述第 一定位器腿上的卸荷部分和所述第二定位器腿上的卸荷部分設(shè)置為更靠近近端而不是遠(yuǎn) 端；將所述定位環(huán)放置到所述環(huán)狀開(kāi)口槽中，同時(shí)使所述定位器本體的外表面靠近所述錐形側(cè)壁并且所述軸向延伸的環(huán)狀肋靠近所述環(huán)狀底部。方案14.如方案13所述的方法，進(jìn)一步包括將所述軸的一端插入到所述開(kāi)口的自由端中，所述軸具有環(huán)狀軸槽，所述環(huán)狀軸 槽配置成接收所述定位環(huán)的第二端；以及通過(guò)將所述軸的一端插入穿過(guò)所述定位環(huán)的第一端開(kāi)口、通過(guò)與所述軸的外表面 的干涉使第二端開(kāi)口膨脹、并且將所述定位環(huán)的第二端放置在所述環(huán)狀軸槽中，將所述軸 固定為保持接合。方案15.如方案14所述的方法，其中，所述開(kāi)口包括花鍵開(kāi)口表面，并且所述軸包 括花鍵外表面，所述花鍵外表面配置成用于與所述花鍵開(kāi)口表面互鎖聯(lián)接接合，并且其中 所述花鍵開(kāi)口表面和花鍵軸表面的互鎖聯(lián)接接合受到將所述軸固定為保持接合的影響。方案16.如方案13所述的方法，進(jìn)一步包括通過(guò)相對(duì)于彼此將預(yù)定軸向拔出力施 加到從動(dòng)軸或等速接頭中的一個(gè)上，從所述等速接頭組件中拆除所述從動(dòng)軸。方案17. —種組裝等速接頭的方法，包括形成內(nèi)部構(gòu)件，其具有配置成用于聯(lián)接軸的開(kāi)口，所述開(kāi)口具有自由端、相對(duì)的非 自由端和環(huán)狀定位器槽，所述自由端配置成用于接收所述軸，所述環(huán)狀定位器槽具有錐形 側(cè)壁和環(huán)狀底部；將定位環(huán)從所述自由端或非自由端插入到所述開(kāi)口中，所述定位環(huán)包括環(huán)狀的、 C形定位器本體，所述定位器本體具有縱軸線，所述定位器本體從第一端開(kāi)口和第一端到第 二端開(kāi)口和第二端朝所述縱軸線向內(nèi)逐漸變細(xì)而呈錐形，所述定位器本體包括第一定位器 腿和相對(duì)的第二定位器腿，所述第一定位器腿和第二定位器腿在近端結(jié)合到一起并且在各 自的遠(yuǎn)端分開(kāi)一間隙；設(shè)置在所述定位器本體的第一端上的軸向延伸的環(huán)狀肋；以及形成 在所述第一定位器腿的第二端上的卸荷部分和形成在所述第二腿的第二端上的卸荷部分， 所述第一定位器腿上的卸荷部分和所述第二定位器腿上的卸荷部分設(shè)置為更靠近近端而 不是遠(yuǎn)端；將所述定位環(huán)放置到所述環(huán)狀定位器槽中，同時(shí)使所述定位器本體的外表面靠近 所述錐形側(cè)壁，并且所述軸向延伸的環(huán)狀肋靠近所述環(huán)狀底部；以及形成等速接頭組件，其包括外部構(gòu)件、內(nèi)部構(gòu)件、保持架和多個(gè)球面滾珠，所述保 持架具有設(shè)置在所述外部構(gòu)件和內(nèi)部構(gòu)件之間的多個(gè)窗口，并且所述球面滾珠在所述保持 架的窗口中設(shè)置在所述外部構(gòu)件和內(nèi)部構(gòu)件之間。方案18.如方案17所述的方法，進(jìn)一步包括將所述軸的一端插入到所述開(kāi)口的自由端中，所述軸具有環(huán)狀槽，所述環(huán)狀槽配 置成接收所述定位環(huán)的第二端；以及通過(guò)將所述軸的一端插入穿過(guò)所述定位環(huán)的第一端開(kāi)口、通過(guò)與所述軸的外表面 的干涉使第二端開(kāi)口膨脹、并且將所述定位環(huán)的第二端放置在所述軸的環(huán)狀槽中，將所述 軸固定為保持接合。方案19.如方案18所述的方法，其中，所述開(kāi)口包括花鍵開(kāi)口表面，并且所述軸包 括花鍵外表面，所述花鍵外表面配置成用于和所述花鍵開(kāi)口表面互鎖聯(lián)接接合，并且其中 所述花鍵開(kāi)口表面和花鍵軸表面的互鎖聯(lián)接接合受到將所述軸固定為保持接合的影響。方案20.如方案17所述的方法，進(jìn)一步包括通過(guò)相對(duì)于彼此將預(yù)定軸向拔出力施
7加到從動(dòng)軸或等速接頭中的一個(gè)上，從所述等速接頭組件中拆除所述從動(dòng)軸。當(dāng)聯(lián)系附圖時(shí)，從本發(fā)明下面的詳細(xì)描述中，本發(fā)明上面的特征和優(yōu)點(diǎn)以及其他 特征和優(yōu)點(diǎn)將變得顯而易見(jiàn)。


當(dāng)聯(lián)系附圖考慮時(shí)，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)將容易理解，正如通過(guò)參考下面的詳細(xì)描述一 樣使本發(fā)明變得更好理解。圖1是定位環(huán)和結(jié)合其的等速接頭的一個(gè)示例性實(shí)施例沿接頭縱軸線的截面圖；圖2是從動(dòng)軸和圖1中的定位環(huán)的示例性實(shí)施例的立體圖；圖3是圖2中的定位環(huán)的側(cè)視圖；圖4是圖2中的定位環(huán)的前視圖；圖5是圖1中的等速接頭的內(nèi)部構(gòu)件放大的截面圖；圖6是圖5示出的定位環(huán)接合內(nèi)部構(gòu)件的區(qū)域6的進(jìn)一步放大截面圖；圖7是圖5示出的定位環(huán)接合從動(dòng)軸的區(qū)域7的進(jìn)一步放大截面圖；圖8是這里公開(kāi)的用于等速接頭的定位環(huán)的第二示例性實(shí)施例的前視圖；圖9是圖8中的定位環(huán)沿9-9部分的截面圖；圖10是這里公開(kāi)的等速接頭和定位環(huán)的組裝方法的一個(gè)示例性實(shí)施例的流程 圖；以及圖11是這里公開(kāi)的等速接頭和定位環(huán)的組裝方法的第二示例性實(shí)施例的流程 圖。
具體實(shí)施例方式下面的描述在本質(zhì)上僅僅是示例性的，并不希望限定本發(fā)明的公開(kāi)內(nèi)容、應(yīng)用或 使用。可以理解的是全部附圖中，相應(yīng)的參考標(biāo)記顯示了類似或?qū)?yīng)的部分和特征。參照附圖，等速接頭總體上表示為20。該等速接頭20可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接驅(qū)動(dòng)軸22至 從動(dòng)軸24。當(dāng)驅(qū)動(dòng)軸22和從動(dòng)軸24以本領(lǐng)域中公知的相對(duì)彼此成夾角(即，鉸接)時(shí)，等 速接頭20允許驅(qū)動(dòng)軸22和從動(dòng)軸24之間的相對(duì)旋轉(zhuǎn)。參照?qǐng)D1，等速接頭20包括外部構(gòu)件26。外部構(gòu)件26包括用于聯(lián)接外部構(gòu)件26 到驅(qū)動(dòng)軸22上的連接端。通常，驅(qū)動(dòng)軸22和外部構(gòu)件26是一體形成的。然而，可以理解 的是，驅(qū)動(dòng)軸22可通過(guò)任何合適的方法固定連接到外部構(gòu)件26的連接端。外部構(gòu)件26限定了內(nèi)腔28和多個(gè)在內(nèi)腔28中的外部構(gòu)件滾珠軌道30。內(nèi)腔28 和多個(gè)外部構(gòu)件滾珠軌道30沿縱軸線32延伸。優(yōu)選地，多個(gè)外部構(gòu)件滾珠軌道30包括沿 著縱軸線32延伸的縱向的拱形輪廓，以及沿著橫向于縱軸線32延伸的半圓截面。然而，可 以理解的是，外部構(gòu)件滾珠軌道30可包括除了在這里示出和描述的拱形輪廓的其他形狀。內(nèi)部構(gòu)件34布置在外部構(gòu)件26的內(nèi)腔28中。內(nèi)部構(gòu)件34限定了用于在其中接 收從動(dòng)軸24的開(kāi)口 36，其從連接端或自由端37延伸到相對(duì)的非自由端39或面對(duì)外部構(gòu)件 26的封閉端27的一端。從動(dòng)軸24聯(lián)接到內(nèi)部構(gòu)件34上，用于和內(nèi)部構(gòu)件34 —起旋轉(zhuǎn)。 例如，開(kāi)口 36和從動(dòng)軸24可分別包含互補(bǔ)的花鍵，通過(guò)兩者間的花鍵連接而彼此接合?？?以理解的是，然而，從動(dòng)軸24可以通過(guò)在這里沒(méi)有描述的其他合適的方式聯(lián)接到內(nèi)部構(gòu)件34上。內(nèi)部構(gòu)件34限定了多個(gè)內(nèi)部構(gòu)件滾珠軌道38，其沿縱軸線32延伸。優(yōu)選地，內(nèi)部構(gòu)件滾珠軌道38包括沿縱軸線32延伸的拱形輪廓，以及沿橫向于縱軸線32延伸的半圓截 面。然而，可以理解的是，內(nèi)部構(gòu)件滾珠軌道38可包括除了在這里示出和描述的拱形輪廓 的其他形狀。每個(gè)外部構(gòu)件滾珠軌道30相對(duì)布置并且對(duì)著內(nèi)部構(gòu)件滾珠軌道38中的一個(gè)。每 對(duì)相對(duì)的外部構(gòu)件滾珠軌道30和內(nèi)部構(gòu)件滾珠軌道38 —起協(xié)作從而限定了通道40。因 此，存在多個(gè)通道40，它們沿著縱軸線32徑向設(shè)置。等速接頭20進(jìn)一步包括多個(gè)驅(qū)動(dòng)滾珠42。多個(gè)驅(qū)動(dòng)滾珠42中的每個(gè)都包括球面 形狀并且在外部構(gòu)件26和內(nèi)部構(gòu)件34之間傳遞扭矩。多個(gè)驅(qū)動(dòng)滾珠42中的每一個(gè)布置 在通道40的每個(gè)中。保持架44布置在外部構(gòu)件26和內(nèi)部構(gòu)件34之間。保持架44限定了多個(gè)窗口 46，并且多個(gè)驅(qū)動(dòng)滾珠42中的每一個(gè)布置在多個(gè)窗口 46中的每個(gè)中。隨著等速接頭20鉸 接從而允許驅(qū)動(dòng)軸22和從動(dòng)軸24之間的相對(duì)角度運(yùn)動(dòng)，保持架44將驅(qū)動(dòng)滾珠42保持在 一個(gè)平面上。如圖1所示，定位環(huán)48聯(lián)接或相互連接內(nèi)部構(gòu)件34和從動(dòng)軸24。參照?qǐng)D2，示 出了定位環(huán)48和從動(dòng)軸24的一個(gè)示例性實(shí)施例，并且所示的定位環(huán)48布置在從動(dòng)軸24 上。參照?qǐng)D3和4，示出了定位環(huán)48的示例性實(shí)施例。定位環(huán)48包括具有截錐體形狀的本 體50，其中本體50包括第一端52，其限定了具有第一直徑的第一端開(kāi)口 53，并且沿著縱軸 線32朝該縱軸線向內(nèi)逐漸變細(xì)而呈錐形延伸到第二端54，第二端54限定了具有第二直徑 的第二端開(kāi)口 55，第二直徑比第一直徑小。環(huán)狀肋56環(huán)繞第一端52的外圓周延伸。環(huán)狀 肋56在一個(gè)方向上從定位環(huán)48的本體50延伸，該方向平行于從動(dòng)軸24 (即平行于縱軸線 32)。參照?qǐng)D4，環(huán)狀環(huán)具有間斷的環(huán)形或C形，其中環(huán)形的一部分被移除從而限定了間 隙58，其允許定位環(huán)48的徑向彎曲。定位環(huán)48進(jìn)一步包括多個(gè)卸荷部分或槽60，它們圍 繞本體50的第二端54設(shè)置。卸荷部分60配合從而在其中限定了多個(gè)指狀體62。如圖所 示，卸荷部分60通常包括矩形槽。然而，可以理解的是，卸荷部分60可包括某一在這里沒(méi) 有示出或描述的其他形狀。如圖所示，定位環(huán)48總共包括六個(gè)卸荷部分60。卸荷部分60 被等分間隔或者沿著相對(duì)的半圓腿49、51等分間隔，由中間平面M限定，半圓腿49、51包括 定位環(huán)48的左側(cè)和右側(cè)，中間平面M平分相對(duì)的腿并包含環(huán)狀定位環(huán)48的縱軸線32，因 此，在腿49上的卸荷部分60是在腿51上的卸荷部分60關(guān)于中間平面M的鏡像。卸荷部 分60包括設(shè)置在中心平面C下面的兩個(gè)卸荷部分60和設(shè)置在位于相對(duì)的半圓腿49、51上 的中心平面C稍微靠上的單個(gè)卸荷部分60，中心平面C正交于中間平面M并且也與縱軸線 32相交，半圓腿49、51包括定位環(huán)48的左側(cè)和右側(cè)。如在這里描述的，中間平面M也平分 環(huán)狀定位環(huán)48的間隙58，并且中心平面布置成垂直于中間平面M且包含縱軸線32。定位 環(huán)48的間隙58布置在中間平面C上與該單個(gè)卸荷部分60的同一側(cè)。同樣地，卸荷部分60 的數(shù)量和設(shè)置間隔，以及指狀體62的比例，關(guān)于中心平面C不平衡。卸荷部分60和指狀體 62也關(guān)于中心平面C間隔不對(duì)稱。參照?qǐng)D8和9，示出了定位環(huán)148的另一個(gè)示例性實(shí)施例。定位環(huán)148的這個(gè)示例性實(shí)施例與上面描述的定位環(huán)48的示例性實(shí)施例相似。卸荷部分60又被等分間隔或者 沿著相對(duì)的半圓腿49、51等分間隔，由中間平面M限定，半圓腿49、51包括定位環(huán)148的左 側(cè)和右側(cè)，中間平面M平分相對(duì)的腿并與環(huán)狀定位環(huán)48的縱軸線32相交，因此，在腿49上 的卸荷部分60是在腿51上的卸荷部分60關(guān)于中間平面M的鏡像。然而，定位環(huán)148在每 條相對(duì)的腿49、51上不包括多個(gè)卸荷部分60，而是在每條腿上僅僅包括單個(gè)卸荷部分。既 然它在每條相對(duì)的腿49、51上不包括多個(gè)卸荷部分，那么定位環(huán)148在卸荷部分60之間也 不包括指狀體62。因此，定位環(huán)148的卸荷部分60在圓周上大于或?qū)捰诙ㄎ画h(huán)48的卸荷 部分60。此外，定位環(huán)148僅僅包括兩個(gè)卸荷部分60，并且每個(gè)在中間平面M的相對(duì)側(cè)對(duì) 稱且相等。然而，卸荷部分60關(guān)于中心平面C不相等或?qū)ΨQ。在圖8和9的示例性實(shí)施例 中，環(huán)狀定位環(huán)148的卸荷表面區(qū)域，特別是本體50從第二端54移除的數(shù)量，關(guān)于中心平 面C不對(duì)稱設(shè)置。在圖8和9示出的示例性實(shí)施例中，從中心平面C到近端57移除的第二 端54的比例大于從中心平面C到間隙58移除的比例。卸荷部分60關(guān)于中心平面C非對(duì)稱 設(shè)置。卸荷部分60的非對(duì)稱設(shè)置和環(huán)狀肋56為環(huán)狀定位環(huán)48和148提供了預(yù)定的扭轉(zhuǎn) 作用部分，特別是預(yù)定的扭轉(zhuǎn)剛度。特別地，這種非對(duì)稱性在將軸插入到環(huán)中提供了定位環(huán) 48、148的近端57 ( S卩，定位環(huán)的凸曲率頂點(diǎn))的更大的彎曲，并且減少了遠(yuǎn)端59的彎曲，特 別是分別增加和減少了靠近這些端部的指狀體62的彎曲。從而，在這里描述的定位環(huán)48、 148提供了全部的第二端54在環(huán)狀軸槽66中理想的位置，并且避免了靠近遠(yuǎn)端59的指狀 體62的過(guò)度彎曲到一種程度，隨著已觀察到發(fā)生在某一現(xiàn)有的保持器設(shè)計(jì)中，在這種程度 下它們不能在環(huán)狀軸槽66中定位，且由此改進(jìn)了定位環(huán)48、148在環(huán)狀軸槽66中的位置， 特別是包括靠近遠(yuǎn)端59的指狀體62的這部分，和從動(dòng)軸24到內(nèi)部構(gòu)件34的連接部?？梢岳斫獾氖牵逗刹糠?0可在圓周長(zhǎng)度和方位上不同于在定位環(huán)48、148的示 例性實(shí)施例中示出的那些卸荷部分。同樣可以理解的是，定位環(huán)，例如定位環(huán)48、148，可隨 著設(shè)計(jì)參數(shù)需要包括任何數(shù)目的指狀物62和卸荷部分60。同樣地，可以理解的是，定位環(huán) 的各種示例性實(shí)施例，包括定位環(huán)48、148，是按照預(yù)定的扭轉(zhuǎn)剛度設(shè)計(jì)的，用于合適地彎 曲，從而允許定位環(huán)，例如定位環(huán)48、148的全部第二端54同時(shí)接合環(huán)狀軸槽66，從而降低 了在組裝中定位環(huán)48、148和從動(dòng)軸24移出的機(jī)會(huì)。定位環(huán)48、148的彎曲特征由卸荷部 分60的方位和尺寸、限定在其中的任意指狀體62的存在和數(shù)量以及間隙58的圓周長(zhǎng)度控 制。因此，調(diào)整卸荷部分60和指狀體62就調(diào)整了定位環(huán)48、148的彎曲特征。應(yīng)了解，定 位環(huán)可按照某一其他的方式而不是在這里示出和描述的方式設(shè)計(jì)。參照?qǐng)D5和6，內(nèi)部構(gòu)件34包括環(huán)狀開(kāi)口槽64。定位環(huán)48設(shè)置在環(huán)狀開(kāi)口槽64 中，并且環(huán)狀肋56設(shè)置為靠近環(huán)狀開(kāi)口槽64的環(huán)狀底部61，錐形本體50的外表面63靠近 槽的錐形側(cè)壁65，以及定位環(huán)48的第二端54向上延伸并超出環(huán)狀開(kāi)口槽64，用于接合和 鎖定從動(dòng)軸24。如圖6所示，環(huán)狀開(kāi)口槽64沿著縱軸線32包括一般的梯形形狀。環(huán)狀開(kāi) 口槽64可設(shè)置在內(nèi)部構(gòu)件34的開(kāi)口 36中的任何合適的位置。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，它 設(shè)置為靠近開(kāi)口 36的非自由端39。參照?qǐng)D7，從動(dòng)軸24包括環(huán)狀軸槽66。只要配置成從動(dòng)軸24插入到開(kāi)口 36中時(shí) 設(shè)置成靠近環(huán)狀開(kāi)口槽64的相對(duì)的關(guān)系，環(huán)狀軸槽66可沿從動(dòng)軸24設(shè)置在開(kāi)口 36中的 部分設(shè)置在任何合適的位置上。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，環(huán)狀軸槽66設(shè)置在從動(dòng)軸24的 插入端25附近。定位環(huán)48、148的第二端54，且尤其是定位環(huán)48的指狀體62，以在其中一般的咬合互鎖連接的方式布置在環(huán)狀軸槽66中。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，開(kāi)口 36的一部分包括花鍵開(kāi)口表面35，如圖1所示，以及從動(dòng)軸24包括花鍵外表面29，其配置成用于和 花鍵開(kāi)口表面35互鎖聯(lián)接接合?；ㄦI開(kāi)口表面35和花鍵軸表面29的互鎖聯(lián)接接合受軸 插入的影響，直到它被在這里描述的定位環(huán)48、148固定為保持接合。為了組裝等速接頭20，定位環(huán)48、148通過(guò)這里描述的其中一種方法放置在內(nèi)部 構(gòu)件34的環(huán)狀開(kāi)口槽64中。按照一個(gè)示例方法100，如圖10所示，組裝等速接頭20組件， 而不是定位環(huán)48、148，并且接著將定位環(huán)48、148插入到開(kāi)口 36的自由端37中。按照另一 個(gè)示例方法200，如圖11所示，將定位環(huán)48、148插入到內(nèi)部構(gòu)件34的開(kāi)口 36的自由端37 或非自由端39中，并且接著組裝等速接頭20組件，其包括內(nèi)部構(gòu)件34和定位環(huán)48、148。 按照其中一個(gè)方法，一旦等速接頭20組件，包括定位環(huán)48、148，已經(jīng)組裝，從動(dòng)軸24可插入 到內(nèi)部構(gòu)件34的開(kāi)口 36的自由端37和定位環(huán)48、148接合。當(dāng)定位環(huán)48的本體50彎曲 到準(zhǔn)許從動(dòng)軸24在其中插入時(shí)，定位環(huán)48、148徑向伸展開(kāi)來(lái)，直到定位環(huán)48的指狀體62 急速進(jìn)入從動(dòng)軸24的環(huán)狀軸槽66中，從而將內(nèi)部構(gòu)件34和從動(dòng)軸24互鎖在一起。一旦按 照上面描述的其中一種方法通過(guò)將從動(dòng)軸24連接到等速接頭20中來(lái)組裝好從動(dòng)軸24時(shí)， 它可通過(guò)固定等速接頭20來(lái)從等速接頭20上拆卸和移出，例如通過(guò)將它放置到夾具(未 示出)上，該夾具鄰靠?jī)?nèi)部構(gòu)件34且具有開(kāi)口(未示出)，從動(dòng)軸24從該開(kāi)口中延伸穿過(guò)， 并且在從動(dòng)軸24上應(yīng)用預(yù)定軸向拔出力Fe，如圖5所示。拆卸也可通過(guò)對(duì)從動(dòng)軸24進(jìn)行合 適的固定，例如在夾具中，通過(guò)逆向執(zhí)行該過(guò)程來(lái)完成，并且應(yīng)用拔出力Fe到等速接頭20。 為了以示出的方式拔出從動(dòng)軸24，定位環(huán)48、148的第二端54必須變形，或者具有彈性或者 塑性，通過(guò)對(duì)端部充足地施加預(yù)定的軸向拔出力Fe從而使其彎曲，例如通過(guò)翹起或成弓形， 并且釋放從動(dòng)軸24。通過(guò)控制定位環(huán)的材料屬性(例如，彈性模量、硬度、張力、壓縮和剪切 力)或定位環(huán)48、148的設(shè)計(jì)屬性(例如，卸荷部分60和指狀體62的尺寸、形狀和數(shù)量，以 及環(huán)厚度(t)，如圖7所示)，可緊密地控制預(yù)定軸向拔出力Fe?？梢岳斫獾氖牵A(yù)定軸向拔 出力Fe也可限定一個(gè)最大的軸向分離力，等速接頭20和從動(dòng)軸24的組件在使用中可遭受 該分離力而沒(méi)有拆卸的風(fēng)險(xiǎn)。通過(guò)定位環(huán)48、148的材料選擇和設(shè)計(jì)來(lái)緊密地控制預(yù)定軸 向拔出力Fe的能力是一種優(yōu)點(diǎn)，尤其在保持裝置上，其中通過(guò)保持裝置與從動(dòng)軸24和內(nèi)部 構(gòu)件34中的一個(gè)或兩個(gè)之間的滑動(dòng)摩擦主要控制從動(dòng)軸24的軸向拔出力。參照?qǐng)D10，在一個(gè)示例性實(shí)施例中，通過(guò)方法100組裝等速接頭20，方法100包括 下面的步驟。這些步驟包括Iio形成等速接頭組件，其包括外部構(gòu)件26、內(nèi)部構(gòu)件34、保持 架44和多個(gè)球面滾珠42，保持架44具有多個(gè)設(shè)置在外部構(gòu)件26和內(nèi)部構(gòu)件34之間的窗 口 46，球面滾珠42在保持架44的窗口 46中設(shè)置在外部構(gòu)件26和內(nèi)部構(gòu)件34之間。內(nèi)部 構(gòu)件34具有開(kāi)口 36，其配置成用于和從動(dòng)軸24聯(lián)接。如這里描述的，開(kāi)口 36具有自由端 37和環(huán)狀開(kāi)口槽64，自由端37配置成用于接收從動(dòng)軸24，而環(huán)狀開(kāi)口槽64具有錐形側(cè)壁 65和環(huán)狀底部61。方法100還包括120從自由端37將這里描述的定位環(huán)48、148插入到 開(kāi)口 36中。方法100進(jìn)一步包括130將定位環(huán)48、148放置到環(huán)狀開(kāi)口槽64中，同時(shí)定位 器本體50的外表面63靠近錐形側(cè)壁65，且軸向延伸的環(huán)狀肋56靠近環(huán)狀底部61。當(dāng)期 望從動(dòng)軸24組裝到等速接頭20中時(shí)，方法100也可包括140將從動(dòng)軸的插入端25插入到 開(kāi)口 36的自由端37中，該從動(dòng)軸具有環(huán)狀軸槽66，環(huán)狀軸槽66配置成用于接收定位環(huán)的 第二端54，以及150通過(guò)插入從動(dòng)軸的插入端25穿過(guò)定位環(huán)48、148的第一端開(kāi)口 53、通過(guò)該軸的外表面29的干涉使第二端55開(kāi)口膨脹、并且將定位環(huán)48、148的第二端54放置 在環(huán)狀軸槽66中而將該軸固定為保持接合。方法100也可包括160通過(guò)相對(duì)于彼此將預(yù) 定軸向拔出力施加到從動(dòng)軸24或等速接頭20中的一個(gè)上，從等速接頭20組件中拆除從動(dòng) 軸24。參照?qǐng)D11，在另一個(gè)示例性實(shí)施例中，通過(guò)方法200組裝等速接頭20，方法200包括下面的步驟。這些步驟包括210形成內(nèi)部構(gòu)件34，內(nèi)部構(gòu)件34具有開(kāi)口 36，開(kāi)口 36配置 成用于和從動(dòng)軸24聯(lián)接，開(kāi)口 36具有自由端37、相對(duì)的非自由端39和環(huán)狀定位器槽64， 自由端37配置成用于接收該從動(dòng)軸，環(huán)狀定位器槽64具有錐形側(cè)壁65和環(huán)狀底部61。方 法200還包括220從該自由端37或非自由端(由于任一端都可進(jìn)入)將在這里描述的定位 環(huán)48、148插入到開(kāi)口 36中。方法200還包括230將定位環(huán)放置到環(huán)狀開(kāi)口槽64中，同時(shí) 定位器本體50的外表面63靠近錐形側(cè)壁65，并且軸向延伸的環(huán)狀肋56靠近環(huán)狀底部61。 方法200還包括240形成等速接頭20組件，其包括外部構(gòu)件26、內(nèi)部構(gòu)件34，包括定位環(huán) 48、148、保持架44和多個(gè)球面滾珠42，保持架44具有多個(gè)設(shè)置在外部構(gòu)件26和內(nèi)部構(gòu)件 34之間的窗口 46，球面滾珠42在保持架44的窗口 46中設(shè)置在外部構(gòu)件26和內(nèi)部構(gòu)件34 之間。當(dāng)期望將從動(dòng)軸24組裝到等速接頭20中時(shí)，方法200還可包括250將該從動(dòng)軸的 插入端25插入到開(kāi)口 36的自由端37中，該從動(dòng)軸具有環(huán)狀軸槽66，環(huán)狀軸槽66配置成用 于接收定位環(huán)的第二端54，以及260通過(guò)將從動(dòng)軸的插入端25插入穿過(guò)定位環(huán)48、148的 第一端開(kāi)口 53、通過(guò)該軸的外表面29的干涉使第二端55開(kāi)口膨脹、并且將定位環(huán)48、148 的第二端54放置在環(huán)狀軸槽66中而將該軸固定為保持接合。方法200還可包括270通過(guò) 相對(duì)于彼此將預(yù)定軸向拔出力Fe施加到從動(dòng)軸24或等速接頭20中的一個(gè)上，從等速接頭 20組件中拆除從動(dòng)軸24。雖然已經(jīng)參照示例性實(shí)施例描述了本發(fā)明，但本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)理解，在不脫 離本發(fā)明范圍的情況下，可以做出各種改變并且可使用等同元件來(lái)替代本發(fā)明的元件。另 夕卜，在不脫離本發(fā)明范圍的情況下，可以做出多種改型以使特定情形和材料適用于本發(fā)明 的教導(dǎo)。因此，本發(fā)明并不局限于作為實(shí)施本發(fā)明的最佳模式而公開(kāi)的特定實(shí)施例，相反本 發(fā)明將包含落入本申請(qǐng)的范圍內(nèi)的全部實(shí)施例。
權(quán)利要求
一種用于等速接頭的定位環(huán)，包括環(huán)狀的、C形定位器本體，其具有縱軸線，所述定位器本體從第一端開(kāi)口和第一端到第二端開(kāi)口和第二端朝所述縱軸線向內(nèi)逐漸變細(xì)而呈錐形，所述定位器本體包括第一定位器腿和相對(duì)的第二定位器腿，所述第一定位器腿和第二定位器腿在近端結(jié)合到一起并且在各自的遠(yuǎn)端分開(kāi)一間隙；軸向延伸的環(huán)狀肋，其設(shè)置在所述定位器本體的第一端上；以及形成在所述第一定位器腿的第二端上的卸荷部分和形成在所述第二腿的第二端上的卸荷部分，所述第一定位器腿上的卸荷部分和所述第二定位器腿上的卸荷部分設(shè)置為更靠近近端而不是遠(yuǎn)端。
2.如權(quán)利要求1所述的定位環(huán)，其中，所述定位環(huán)限定了中間平面和中心平面，所述中 間平面在近端和遠(yuǎn)端之間延伸并且包括所述縱軸線，而所述中心平面正交于所述中間平面 并且包括所述縱軸線，并且其中所述第一定位器腿上的卸荷部分和所述第二定位器腿上的 卸荷部分相對(duì)于所述中心平面非對(duì)稱地布置。
3.如權(quán)利要求2所述的定位環(huán)，其中，所述第一定位器腿上的卸荷部分包括所述第二 定位器腿上的卸荷部分相對(duì)于所述中間平面的鏡像。
4.如權(quán)利要求1所述的定位環(huán)，其中，所述第一定位器腿上的卸荷部分和所述第二定 位器腿上的卸荷部分每個(gè)都包括大體上為矩形的槽。
5.如權(quán)利要求1所述的定位環(huán)，其中，所述第一腿上的卸荷部分包括形成在所述第一 定位器腿上的多個(gè)卸荷部分，而所述第二定位器腿上的卸荷部分包括形成在所述第二定位 器腿上的多個(gè)卸荷部分，并且其中所述第一定位器腿上的多個(gè)卸荷部分和所述第二定位器 腿上的多個(gè)卸荷部分設(shè)置為更靠近近端而不是遠(yuǎn)端。
6.如權(quán)利要求1所述的定位環(huán)，其中，所述定位環(huán)限定了中間平面和中心平面，所述中 間平面在近端和遠(yuǎn)端之間延伸并且包括所述縱軸線，所述中心平面正交于所述中間平面并 且包括所述縱軸線，并且其中所述第一定位器腿上的多個(gè)卸荷部分和所述第二定位器腿上 的多個(gè)卸荷部分相對(duì)于所述中心平面非對(duì)稱地布置。
7.如權(quán)利要求6所述的定位環(huán)，其中，所述第一定位器腿上的多個(gè)卸荷部分包括所述 第二定位器腿上的多個(gè)卸荷部分相對(duì)于所述中間平面的鏡像。
8.如權(quán)利要求6所述的定位環(huán)，其中，所述第一定位器腿上的多個(gè)卸荷部分和所述第 二定位器腿上的多個(gè)卸荷部分包括大體上為矩形的槽。
9.一種組裝等速接頭的方法，包括形成等速接頭組件，其包括外部構(gòu)件、內(nèi)部構(gòu)件、保持架和多個(gè)球面滾珠，所述保持架 具有設(shè)置在所述外部構(gòu)件和內(nèi)部構(gòu)件之間的多個(gè)窗口，所述球面滾珠在所述保持架的窗口 中設(shè)置在所述外部構(gòu)件和內(nèi)部構(gòu)件之間，所述內(nèi)部構(gòu)件具有配置成用于和軸聯(lián)接的開(kāi)口， 所述開(kāi)口具有自由端和環(huán)狀開(kāi)口槽，所述自由端配置成用于接收所述軸，而所述環(huán)狀開(kāi)口 槽具有錐形側(cè)壁和環(huán)狀底部；從所述自由端將定位環(huán)插入到所述開(kāi)口中，所述定位環(huán)包括環(huán)狀的、C形定位器本 體，所述定位器本體具有縱軸線，所述定位器本體從第一端開(kāi)口和第一端到第二端開(kāi)口和 第二端朝所述縱軸線向內(nèi)逐漸變細(xì)而呈錐形，所述定位器本體包括第一定位器腿和相對(duì)的 第二定位器腿，所述第一定位器腿和第二定位器腿在近端結(jié)合到一起并且在各自的遠(yuǎn)端分開(kāi)一間隙；設(shè)置在所述定位器本體的第一端上的軸向延伸的環(huán)狀肋；以及形成在所述第一 定位器腿的第二端上的卸荷部分和形成在所述第二腿的第二端上的卸荷部分，所述第一定 位器腿上的卸荷部分和所述第二定位器腿上的卸荷部分設(shè)置為更靠近近端而不是遠(yuǎn)端；將所述定位環(huán)放置到所述環(huán)狀開(kāi)口槽中，同時(shí)使所述定位器本體的外表面靠近所述錐 形側(cè)壁并且所述軸向延伸的環(huán)狀肋靠近所述環(huán)狀底部。
10. 一種組裝等速接頭的方法，包括形成內(nèi)部構(gòu)件，其具有配置成用于聯(lián)接軸的開(kāi)口，所述開(kāi)口具有自由端、相對(duì)的非自由 端和環(huán)狀定位器槽，所述自由端配置成用于接收所述軸，所述環(huán)狀定位器槽具有錐形側(cè)壁 和環(huán)狀底部；將定位環(huán)從所述自由端或非自由端插入到所述開(kāi)口中，所述定位環(huán)包括環(huán)狀的、C形 定位器本體，所述定位器本體具有縱軸線，所述定位器本體從第一端開(kāi)口和第一端到第二 端開(kāi)口和第二端朝所述縱軸線向內(nèi)逐漸變細(xì)而呈錐形，所述定位器本體包括第一定位器腿 和相對(duì)的第二定位器腿，所述第一定位器腿和第二定位器腿在近端結(jié)合到一起并且在各自 的遠(yuǎn)端分開(kāi)一間隙；設(shè)置在所述定位器本體的第一端上的軸向延伸的環(huán)狀肋；以及形成在 所述第一定位器腿的第二端上的卸荷部分和形成在所述第二腿的第二端上的卸荷部分，所 述第一定位器腿上的卸荷部分和所述第二定位器腿上的卸荷部分設(shè)置為更靠近近端而不 是遠(yuǎn)端；將所述定位環(huán)放置到所述環(huán)狀定位器槽中，同時(shí)使所述定位器本體的外表面靠近所述 錐形側(cè)壁，并且所述軸向延伸的環(huán)狀肋靠近所述環(huán)狀底部；以及形成等速接頭組件，其包括外部構(gòu)件、內(nèi)部構(gòu)件、保持架和多個(gè)球面滾珠，所述保持架 具有設(shè)置在所述外部構(gòu)件和內(nèi)部構(gòu)件之間的多個(gè)窗口，并且所述球面滾珠在所述保持架的 窗口中設(shè)置在所述外部構(gòu)件和內(nèi)部構(gòu)件之間。
全文摘要
一種用于等速接頭的定位環(huán)，其包括環(huán)狀的、C形定位器本體，定位器本體從第一端開(kāi)口和第一端到第二端開(kāi)口和第二端朝該縱軸線向內(nèi)逐漸變細(xì)而呈錐形，定位器本體包括第一定位器腿和相對(duì)的第二定位器腿，第一定位器腿和第二定位器腿在近端結(jié)合到一起并且在各自的遠(yuǎn)端分開(kāi)一間隙。它還包括軸向延伸的環(huán)狀肋，其設(shè)置在定位器本體的第一端上。它還進(jìn)一步包括形成在第一定位器腿的第二端上的卸荷部分以及形成在第二腿的第二端上的卸荷部分，第一定位器腿上的卸荷部分和第二定位器腿上的卸荷部分設(shè)置為更靠近近端而不是遠(yuǎn)端。
文檔編號(hào)F16D3/22GK101839287SQ20101017684
公開(kāi)日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2010年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月18日
發(fā)明者J·弗洛里斯-加雷, K·A·科茲洛夫斯基, M·A·貝魯貝 申請(qǐng)人:通用汽車環(huán)球科技運(yùn)作公司