專利名稱：顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種顯示裝置，其支架可自動(dòng)收合，在使用上較為方便省力。
背景技術(shù)：
顯示器是目前最常使用的資訊產(chǎn)品之一。除了作為個(gè)人電腦的必須輸出設(shè)備，包 含電視節(jié)目的收看以及電子游戲等家庭娛樂與資訊接收，也需要顯示器作為視覺影像輸出 的媒介。人的眼睛是顯示器輸出的視覺影像的接受者。為了在觀看顯示器時(shí)有較佳的顯示 效果，以及避免因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間抬、低頭所造成的不適感及視力傷害，顯示器顯示面的傾斜角度 較佳應(yīng)可隨著人觀看顯示器時(shí)的頭部俯仰角度與位置高低的不同而升降。此外，由于上述 頭部俯仰角度與位置高低經(jīng)常變化，故顯示器顯示面傾斜角度的調(diào)整較佳應(yīng)具有相當(dāng)程度 的方便性。目前，顯示器顯示面傾斜角度的調(diào)整機(jī)構(gòu)多采用前、后二支架配合一緊迫彈簧。亦 即利用緊迫彈簧使同軸旋轉(zhuǎn)的前、后支架之間的摩擦力增加，藉此可使顯示器顯示面的傾 斜角度于調(diào)整后維持不變。在習(xí)知技術(shù)中使用緊迫彈簧，除了組裝成本提高外，亦會(huì)增加材 料成本。另一方面，緊迫彈簧也有可能因?yàn)樵谥瞥讨袩崽幚聿划?dāng)而有疲乏斷裂的疑慮。因 此，以上作為顯示器的支架裝置在使用的方便性及經(jīng)濟(jì)性仍有改進(jìn)的空間。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種顯示裝置，操作于一工作面，使用上較為方便省 力。本發(fā)明的另一目的為提供一種顯示裝置，操作于一工作面，可降低制造成本。本發(fā)明的顯示裝置包含本體、支架以及第一彈性裝置。支架可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于本體 背面，且具有第一止滑部。第一彈性裝置以軸接方式設(shè)置于本體與支架之間。顯示裝置經(jīng) 由本體底部與第一止滑部支撐于工作面上，且當(dāng)?shù)谝恢够窟h(yuǎn)離工作面時(shí)，第一彈性裝置 產(chǎn)生回復(fù)力使得支架向本體靠近。本體進(jìn)一步具有第二止滑部，設(shè)置于本體底部。支架進(jìn)一步具有第一樞軸與第一連接件，第一彈性裝置樞接于第一樞軸與第一連 接件之間，第一連接件固定于本體背面。第一連接件的一端部套設(shè)于第一樞軸且具有弧形限位部，第一樞軸具有凸塊，當(dāng) 第一樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，弧形限位部限制凸塊活動(dòng)范圍。第一連接件的一端部套設(shè)于該第一樞軸且具有凸塊，第一樞軸具有弧形限位部， 當(dāng)?shù)谝粯休S轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，弧形限位部限制凸塊活動(dòng)范圍。第一連接件的一端部套設(shè)于第一樞軸且具有第一定位點(diǎn)，第一樞軸具有第二定位 點(diǎn)，當(dāng)?shù)谝欢ㄎ稽c(diǎn)與第二定位點(diǎn)抵觸時(shí)，支架與本體之間實(shí)質(zhì)平行呈一收納狀態(tài)。顯示裝置進(jìn)一步具有第二彈性裝置，支架進(jìn)一步具有第二樞軸與第二連接件。第 二彈性裝置樞接于第二樞軸與第二連接件之間，第二連接件固定于本體背面，其中當(dāng)?shù)谝?br> 3止滑部遠(yuǎn)離工作面時(shí)，第一與第二彈性裝置共同產(chǎn)生回復(fù)力使得支架向本體靠近。支架為 U形結(jié)構(gòu)，U形缺口的一端部設(shè)置第一樞軸與第一連接件，U形缺口的另一端部設(shè)置第二樞 軸與第二連接件。顯示裝置進(jìn)一步具有延伸支架，相對(duì)于支架不可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于本體背面，且延伸 支架與支架夾一角度。其中，當(dāng)本體與支架支撐于工作面上時(shí)，本體與支架夾第一角度，本 體與延伸支架支撐于工作面上時(shí)，本體與延伸支架夾第二角度，第二角度大于第一角度。顯示裝置進(jìn)一步具有延伸支架與第三彈性裝置。延伸支架可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于本體背 面且底部設(shè)置第三止滑部。第三彈性裝置以軸接方式設(shè)置于本體與延伸支架之間。其中，顯 示裝置經(jīng)由該本體底部與第三止滑部支撐于工作面上，且當(dāng)?shù)谌够窟h(yuǎn)離該工作面時(shí)， 第三彈性裝置產(chǎn)生回復(fù)力使得延伸支架向本體靠近。當(dāng)顯示裝置經(jīng)由本體底部與第一止滑 部支撐于工作面上時(shí)，本體與支架之間夾一角度，角度介于60度至130度之間。通過本發(fā)明，可使用戶在使用上較為方便省力，且可降低顯示裝置的制造成本。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例示意圖；圖2A至圖2E為本發(fā)明較佳實(shí)施例作動(dòng)示意圖；圖3A及圖3B為本發(fā)明具有弧形限位部與凸塊的實(shí)施例示意圖；圖3C為本發(fā)明具有第一定位點(diǎn)及第二定位點(diǎn)的實(shí)施例示意圖；以及圖4A至圖5B為本發(fā)明具有延伸支架的不同實(shí)施例示意圖。
具體實(shí)施例方式為使對(duì)本發(fā)明的目的、構(gòu)造、特征、及其功能有進(jìn)一步的了解，茲配合實(shí)施例詳細(xì) 說明如下。本發(fā)明提供一種顯示裝置，操作于一工作面。其中，顯示裝置較佳地為具有觸控螢 幕的電子裝置，例如平板電腦及電子書。然而在不同實(shí)施例中，顯示裝置可為其他具有顯示 功能的電子裝置，例如個(gè)人電腦顯示器、等離子電視、液晶電視及數(shù)碼相框等。工作面泛指 一般常見的桌面或柜櫥頂面等可供置放以操作電子裝置的平面。如圖1所示的實(shí)施例，本發(fā)明的顯示裝置900包含本體100、支架300以及第一彈 性裝置510。支架300可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于本體100背面，且具有第一止滑部210。其中，第一止 滑部210可為膠條等具有高摩擦力的材質(zhì)，且較佳地設(shè)置于支架300靠近本體100底部的 一端。第一彈性裝置510以軸接方式設(shè)置于本體100與支架300之間。顯示裝置900經(jīng)由 本體100底部與第一止滑部210支撐于工作面800 (請(qǐng)見圖2A)上，且當(dāng)?shù)谝恢够?10遠(yuǎn) 離工作面800時(shí)，第一彈性裝置510產(chǎn)生回復(fù)力使得支架300向本體100靠近。具體而言， 第一彈性裝置510的兩端分別與本體100及支架300連接，因此當(dāng)支架300具有第一止滑 部210的一端遠(yuǎn)離工作面時(shí)，第一彈性裝置510會(huì)產(chǎn)生形變，進(jìn)而產(chǎn)生回復(fù)力使得支架300 向本體100靠近。如圖2A至圖2C的較佳實(shí)施例作動(dòng)圖所示，具體而言，支架300具有第一止滑部 210的一端，可轉(zhuǎn)動(dòng)遠(yuǎn)離本體100的背面，使顯示裝置900由圖2A所示的收納狀態(tài)變成如圖 2B所示的工作狀態(tài)，本體100與支架300之間的角度可介于60至130度。其中，藉由第一
4止滑部210及本體100底部分別與工作面800產(chǎn)生的摩擦力，支架300恰可支撐本體100， 使顯示裝置900相對(duì)于工作面800保持于所需的位置。本體100可進(jìn)一步具有第二止滑 部220，設(shè)置于本體100底部，藉以增加本體100底部與工作面800產(chǎn)生的摩擦力。另一方 面，當(dāng)使用者使用完畢而欲收納顯示裝置900，可如圖2C所示讓第一止滑部210離開工作面 800。此時(shí)，第一彈性裝置510產(chǎn)生回復(fù)力F使得支架300向本體100靠近，而使顯示裝置 900恢復(fù)成如圖2A所示的收納狀態(tài)。換言之，使用者如欲調(diào)整顯示裝置900相對(duì)于工作面800的角度，如圖2D所示， 若使用者于大視角的使用狀態(tài)下欲調(diào)整至較小視角時(shí)，僅需推動(dòng)本體100 (方向與位置如 圖2D箭頭所示)，若使用者于小視角的使用狀態(tài)下欲調(diào)整至較大視角時(shí)，僅需推動(dòng)本體 100 (方向位置如圖2E箭頭所示)，相對(duì)于習(xí)知技術(shù)需將顯示裝置抬起撥動(dòng)使支架300然后 直接置放在工作面800，本發(fā)明使用上較為方便省力。同時(shí)，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)無需如習(xí)知技術(shù) 使用前、后二支架配合緊迫彈簧，故可降低制造成本。另一方面，由于第一彈性裝置510產(chǎn) 生的回復(fù)力會(huì)隨著第一彈性裝置510的形變，亦即支架300遠(yuǎn)離本體100背面的程度，增加 而提高。當(dāng)使用者要將在大角度(也就是支架300極度遠(yuǎn)離本體100)的工作狀態(tài)的顯示 裝置900收納時(shí)，僅需將顯示裝置900微微抬起，支架300即會(huì)向本體100靠近，此時(shí)，仍與 工作面800接觸的第一止滑部210提供的摩擦力可緩沖第一彈性裝置510的彈力，使支架 300不會(huì)因第一彈性裝置510的彈力急速向本體100彈射，造成本體100損壞或使用者受 傷。如圖1所示的較佳實(shí)施例中，支架300進(jìn)一步具有第一樞軸311與第一連接件 313。第一彈性裝置510樞接于第一樞軸311與第一連接件313之間，第一連接件313固定 于本體100背面。其中，第一彈性裝置510套設(shè)于第一樞軸311，且兩端分別與第一樞軸311 及第一連接件313連接，第一連接件313較佳地為板件。換言之，支架300可進(jìn)一步透過第 一連接件313設(shè)置于本體100背面。因?yàn)橹Ъ?00的支架本體301可相對(duì)第一連接件313 轉(zhuǎn)動(dòng)，所以第一連接件313固定于本體100背面后，支架300可相對(duì)本體100背面轉(zhuǎn)動(dòng)。藉 此，在制造過程中，支架300可先行產(chǎn)出待組裝于不同的本體100。亦即，不同的本體100例 如平板電腦主機(jī)、電子書主機(jī)或液晶顯示器主機(jī)，可共用相同的支架300，據(jù)以減少制造成 本。如圖3A所示，在較佳實(shí)施例中，第一連接件313的第一端部3131套設(shè)于第一樞軸 311，且具有弧形限位部610，第一樞軸311具有凸塊620。具體而言，弧形限位部610較佳為 設(shè)置于第一端部3131邊緣的弧形凹槽，凸塊620則伸入凹槽內(nèi)。當(dāng)?shù)谝粯休S311轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)， 弧形限位部610限制凸塊620活動(dòng)范圍。由于支架300與第一樞軸311連動(dòng)，故藉由此設(shè) 計(jì)限制支架300相對(duì)于第一連接件313的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍，亦即可限制支架300相對(duì)于本體100 的轉(zhuǎn)動(dòng)角度大小，進(jìn)一步避免因支架300轉(zhuǎn)動(dòng)角度過大造成第一彈性裝置510彈性疲乏。在不同實(shí)施例中，弧形限位部610及凸塊620的設(shè)置位置可視需求調(diào)整。例如在 圖3B所示的實(shí)施例中，弧形限位部610設(shè)置于第一樞軸311，凸塊620則設(shè)置于第一連接件 313的第一端部3131。具體而言，第一連接件313的第一端部3131套設(shè)于第一樞軸311且 具有凸塊620，第一樞軸311具有弧形限位部610，當(dāng)?shù)谝粯休S311轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，弧形限位部610 限制凸塊620活動(dòng)范圍。如圖3A及圖3C所示，在較佳實(shí)施例中，第一連接件313的第二端部3132套設(shè)于
5第一樞軸311，且具有第一定位點(diǎn)641。第一樞軸611具有第二定位點(diǎn)642，當(dāng)?shù)谝欢ㄎ稽c(diǎn) 641與第二定位點(diǎn)642抵觸時(shí)，支架300與本體100 (參見圖1)之間實(shí)質(zhì)平行呈收納狀態(tài)。 進(jìn)一步而言，第一定位點(diǎn)641與第二定位點(diǎn)642較佳地分別為第一曲面件6410及第二曲面 件6420上向?qū)Ψ酵钩龅耐稽c(diǎn)。其中，第一曲面件6410固定于第二端部3132，第二曲面件 6420藉由其具有的非圓形中央透孔與第一樞軸311的非圓形部位套接，而與第一樞軸311 連動(dòng)。當(dāng)支架300與本體100如圖2A所示實(shí)質(zhì)平行呈收納狀態(tài)時(shí)，第一定位點(diǎn)641與第二 定位點(diǎn)642正面相互抵觸，壓迫第一曲面件6410及第二曲面件6420產(chǎn)生形變。當(dāng)支架300 的一端拉離本體100如圖2B所示呈工作狀態(tài)時(shí)，第一定位點(diǎn)641與第二定位點(diǎn)642錯(cuò)位， 第一曲面件6410及第二曲面件6420無形變。在較佳實(shí)施例中，要收納使支架300與本體 100實(shí)質(zhì)平行，必須施力使第一定位點(diǎn)641與第二定位點(diǎn)642達(dá)到正面相互抵觸的位置，而 此施力較佳地為大于第一彈性裝置510的彈力。藉此，可避免因支架300不預(yù)期地離開工 作面800而直接受第一彈性裝置510的彈力作用收納至與本體100實(shí)質(zhì)平行，導(dǎo)致顯示裝 置900失去支撐而倒下。如圖1所示的較佳實(shí)施例，顯示裝置900進(jìn)一步具有第二彈性裝置520，支架300 進(jìn)一步具有第二樞軸321與第二連接件323。第二彈性裝置520樞接于第二樞軸321與第 二連接件323之間，第二連接件520固定于本體100背面。其樞接方式與前述第一彈性裝 置510采用者類似，不另贅述。其中當(dāng)?shù)谝恢够?10遠(yuǎn)離工作面800 (請(qǐng)見圖2A)時(shí)，第一 彈性裝置510與第二彈性裝置520共同產(chǎn)生回復(fù)力使得支架300向本體100靠近。在此較 佳實(shí)施例中，支架300為U形結(jié)構(gòu)，U形缺口的一端部設(shè)置第一樞軸311與第一連接件313， U形缺口的另一端部設(shè)置第二樞軸321與第二連接件323。另外，雖然本案以二樞軸(311、321)、二連接件(313、323)以及二彈性裝置(510、 520)達(dá)成本發(fā)明，但值得注意的是一樞軸、一連接件以及一彈性裝置亦可達(dá)成本發(fā)明。如圖4A及圖4B所示，在不同實(shí)施例中，顯示裝置900進(jìn)一步具有延伸支架380，相 對(duì)于支架300不可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于本體100背面，且延伸支架380與支架300夾一角度θ。 其中，當(dāng)本體100與支架300如圖4Α所示支撐于工作面800上時(shí)，本體100與支架300夾 第一角度α，本體100與延伸支架380支撐于工作面800上時(shí)，本體100與延伸支架380 夾第二角度β，第二角度β大于第一角度a。具體而言，延伸支架380與支架300的相對(duì) 位置固定，且夾角度Θ。延伸支架380與支架300可共同相對(duì)于本體100轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)顯示裝 置900如圖4B所示呈大角度傾斜時(shí)，可直接以利用支架300與延伸支架380共同支撐本體 100于工作面800上。亦即，延伸支架380主要供顯示裝置900于大角度傾斜時(shí)使用，但不 可調(diào)整；支架300則主要供顯示裝置900于小角度傾斜時(shí)使用。藉此，第一彈性裝置510及 第二彈性裝置520 (請(qǐng)見圖1)的彈性系數(shù)不必太強(qiáng)，可降低第一彈性裝置510及第二彈性 裝置520的材料成本。此外，延伸支架380的中空結(jié)構(gòu)亦可供使用者提取。如圖5A及圖5B所示，在不同實(shí)施例中，顯示裝置900進(jìn)一步具有延伸支架380與 第三彈性裝置(未繪示)。延伸支架380可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于本體100背面且底部設(shè)置第三止 滑部230。第三彈性裝置以軸接方式設(shè)置于本體100與延伸支架380之間，其結(jié)構(gòu)與第一彈 性裝置510(請(qǐng)見圖1)相似，不另行贅述。其中，顯示裝置900經(jīng)由本體100底部與第三止 滑部230支撐于工作面800上，且當(dāng)?shù)谌够?30遠(yuǎn)離工作面800時(shí)，第三彈性裝置產(chǎn)生 回復(fù)力使得延伸支架380向本體100靠近。具體而言，在此實(shí)施例中，延伸支架380的第三彈性裝置的彈性系數(shù)較大，亦即使用較緊的彈簧，而支架300的第一與第二彈性裝置的彈 性系數(shù)較小，亦即使用較松的彈簧。當(dāng)顯示裝置900如圖5A所示呈小角度傾斜時(shí)，例如本 體100與工作面800的一垂直面的夾角約10-50°時(shí)，以支架300支撐本體100，同時(shí)亦可 達(dá)到圖2D與2E所述功能。當(dāng)顯示裝置900如圖5B所示呈大角度傾斜時(shí)，例如本體100與 工作面800的一垂直面之夾角約70-80°時(shí)，可將支架300收納，并直接以延伸支架380支 撐本體100，同時(shí)亦可達(dá)到圖2D與2E所述功能。換言之，支架300主要供顯示裝置900于 小角度傾斜時(shí)使用，延伸支架380主要供顯示裝置900于大角度傾斜時(shí)使用。藉此，可減少 支架300長(zhǎng)時(shí)間以大角度傾斜使用，造成第一及第二彈性裝置彈性疲乏的情形。
雖然前述的描述及圖式已揭示本發(fā)明的較佳實(shí)施例，必須了解到各種增添、許多 修改和取代可能使用于本發(fā)明較佳實(shí)施例，而不會(huì)脫離本發(fā)明原理的精神及范圍。熟悉本 發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的一般技藝者將可體會(huì)，本發(fā)明可使用于許多形式、結(jié)構(gòu)、布置、比例、材 料、元件和組件的修改。因此，本文于此所揭示的實(shí)施例應(yīng)被視為用以說明本發(fā)明，而非用 以限制本發(fā)明。
權(quán)利要求
一種顯示裝置，操作于工作面，其特征在于該顯示裝置包含本體；支架，可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于該本體背面，且該支架具有第一止滑部；以及第一彈性裝置，以軸接方式設(shè)置于該本體與該支架之間；其中，該顯示裝置經(jīng)由該本體底部與該第一止滑部支撐于該工作面上，且當(dāng)該第一止滑部遠(yuǎn)離該工作面時(shí)，該第一彈性裝置產(chǎn)生回復(fù)力使得該支架向該本體靠近。
2.如權(quán)利要求1所述之顯示裝置，其特征在于該支架進(jìn)一步具有第一樞軸與第一連接 件，該第一彈性裝置樞接于該第一樞軸與該第一連接件之間，該第一連接件固定于該本體 背面。
3.如權(quán)利要求2所述之顯示裝置，其特征在于該第一連接件的一端部套設(shè)于該第一樞 軸，且具有弧形限位部，該第一樞軸具有凸塊，當(dāng)該第一樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，該弧形限位部限制該 凸塊活動(dòng)范圍。
4.如權(quán)利要求2所述之顯示裝置，其特征在于該第一連接件的一端部套設(shè)于該第一樞 軸，且具有凸塊，該第一樞軸具有弧形限位部，當(dāng)該第一樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，該弧形限位部限制該 凸塊活動(dòng)范圍。
5.如權(quán)利要求2所述之顯示裝置，其特征在于該第一連接件的一端部套設(shè)于該第一樞 軸，且具有第一定位點(diǎn)，該第一樞軸具有第二定位點(diǎn)，當(dāng)該第一定位點(diǎn)與該第二定位點(diǎn)抵觸 時(shí)，該支架與該本體之間平行且呈收納狀態(tài)。
6.如權(quán)利要求2所述之顯示裝置，其特征在于該顯示裝置進(jìn)一步具有第二彈性裝置， 該支架進(jìn)一步具有第二樞軸與第二連接件，該第二彈性裝置樞接于該第二樞軸與該第二連 接件之間，該第二連接件固定于該本體背面，其中當(dāng)該第一止滑部遠(yuǎn)離該工作面時(shí)，該第一 彈性裝置與該第二彈性裝置共同產(chǎn)生該回復(fù)力使得該支架向該本體靠近。
7.如權(quán)利要求6所述之顯示裝置，其特征在于該支架為U形結(jié)構(gòu)，U形缺口的一端部設(shè) 置該第一樞軸與該第一連接件，U形缺口的另一端部設(shè)置該第二樞軸與該第二連接件。
8.如權(quán)利要求1所述之顯示裝置，其特征在于該顯示裝置進(jìn)一步具有延伸支架，其相 對(duì)于支架不可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于該本體背面，且該延伸支架與該支架夾一角度，其中，當(dāng)該本體 與該支架支撐于該工作面上時(shí)，該本體與該支架夾第一角度，該本體與該延伸支架支撐于 該工作面上時(shí)，該本體與該延伸支架夾第二角度，該第二角度大于該第一角度。
9.如權(quán)利要求1所述之顯示裝置，其特征在于該顯示裝置進(jìn)一步具有延伸支架與第三 彈性裝置，該延伸支架可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于該本體背面且底部設(shè)置第三止滑部，該第三彈性裝 置以軸接方式設(shè)置于該本體與該延伸支架之間，其中，該顯示裝置經(jīng)由該本體底部與第三 止滑部支撐于該工作面上，且當(dāng)該第三止滑部遠(yuǎn)離該工作面時(shí)，該第三彈性裝置產(chǎn)生回復(fù) 力使得該延伸支架向該本體靠近。
10.如權(quán)利要求1所述之顯示裝置，其特征在于該本體進(jìn)一步具有第二止滑部，其設(shè)置 于該本體底部，且當(dāng)該顯示裝置經(jīng)由該本體底部與該第一止滑部支撐于該工作面上時(shí)，該 本體與該支架之間夾一角度，該角度介于60度至130度之間。
全文摘要
本發(fā)明提供一種顯示裝置，操作于工作面。本發(fā)明的顯示裝置包含本體、支架以及第一彈性裝置。支架可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于本體背面，且具有第一止滑部。第一彈性裝置以軸接方式設(shè)置于本體與支架之間。顯示裝置經(jīng)由本體底部與第一止滑部支撐于工作面上，且當(dāng)?shù)谝恢够窟h(yuǎn)離工作面時(shí)，第一彈性裝置產(chǎn)生回復(fù)力使得支架向本體靠近。通過本發(fā)明，可使用戶在使用上較為方便省力，且可降低顯示裝置的制造成本。
文檔編號(hào)F16M11/10GK101923810SQ20101020194
公開日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2010年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月1日
發(fā)明者蘇永俊 申請(qǐng)人:蘇州佳世達(dá)電通有限公司;佳世達(dá)科技股份有限公司