專利名稱：節(jié)能型機(jī)械自控聯(lián)軸器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機(jī)械轉(zhuǎn)矩傳遞設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種節(jié)能型機(jī)械自控聯(lián)軸器。
背景技術(shù)：
聯(lián)軸器是廣泛應(yīng)用的一種機(jī)械轉(zhuǎn)矩傳遞設(shè)備。對(duì)于液壓力式聯(lián)軸器，它的機(jī)械效率理論95%，在實(shí)際工作中很難控制油量，油量分兩種，一種是加油量，另一種是運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)密封圈的微量長時(shí)間滲漏。另外熱效率是非常低，因?yàn)槊看伟踩珓?dòng)作噴油是收不回來的，只有白白浪費(fèi)掉，在工作中必須常備有液壓油，因此存在易丟失，火災(zāi)隱患等安全因素。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種節(jié)能型機(jī)械自控聯(lián)軸器，降低電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流，緩沖機(jī)械沖擊力，提高啟動(dòng)的機(jī)械性能，運(yùn)行平穩(wěn)，自動(dòng)保護(hù)，機(jī)械效率高，安全可靠。本發(fā)明采用的技術(shù)方案一種節(jié)能型機(jī)械自控聯(lián)軸器，包括輸入軸、外殼、端蓋、軸承，外殼兩側(cè)聯(lián)接有端蓋，外殼通過連接裝置與減速機(jī)、主機(jī)聯(lián)接，所述的外殼與輸入軸動(dòng)配合裝配，輸入軸與輸出盤動(dòng)配合裝配，輸出盤通過脫扣銷動(dòng)配合聯(lián)接輸入盤。所述的輸入軸的兩端裝有軸承、密封圈，且位于外殼內(nèi)，一端的縱向外殼通過螺栓聯(lián)結(jié)圓筒狀外殼，兩端蓋通過擋圈設(shè)置在輸入軸兩端，裝有密封圈。所述的外殼內(nèi)的輸入軸部位動(dòng)配合設(shè)置有間距套，其間設(shè)置有軸承、擋圈與輸出盤動(dòng)配合裝配。所述的輸入軸上位于間距套的一側(cè)靜配合聯(lián)接輸入盤，輸入盤上動(dòng)配合裝配有脫扣機(jī)構(gòu)和脫扣銷及同步環(huán)，脫扣銷與同步環(huán)靜配合。所述的脫扣機(jī)構(gòu)的彈簧位于輸入盤的軸向孔內(nèi)，套裝在脫扣銷上，由內(nèi)蓋抵擋，空心螺母設(shè)置在輸入盤的徑向孔內(nèi)，頂部設(shè)置有徑向絲堵，合金墊設(shè)置在空心螺母底部開口處，由軸向絲堵封堵，擋圈設(shè)置在軸向絲堵與輸入盤之間。所述的輸出盤為四爪型，其上設(shè)置有脫扣銷，輸出盤上動(dòng)配合裝配有離心體，離心體內(nèi)設(shè)置有彈簧、螺栓，螺栓與輸出盤螺接，離心體外周設(shè)置有摩擦付，摩擦付與外殼相接。所述的輸入軸為空腔軸，電動(dòng)機(jī)的輸出軸設(shè)置在輸入軸空腔內(nèi)。本發(fā)明所具有的積極有益效果1.將電動(dòng)機(jī)的輸出軸裝配在節(jié)能型機(jī)械自控聯(lián)軸器的輸入軸中，緩慢啟動(dòng)，降低電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流，緩沖機(jī)械沖擊力，提高啟動(dòng)的機(jī)械性能，運(yùn)行平穩(wěn)，自動(dòng)保護(hù)；2.脫扣機(jī)構(gòu)的零部件更換方便，易儲(chǔ)存，不易丟失，不用液壓油，不用水，防火，防爆炸；3.操作方便，運(yùn)行成本低，機(jī)械效率高，節(jié)約能源，節(jié)能降耗；4.在運(yùn)行中突遇沖擊負(fù)荷，可自動(dòng)實(shí)行二級(jí)保護(hù)，使用安全可靠；5.機(jī)械化程度高，是一種有效實(shí)現(xiàn)安全、高效、低耗的機(jī)械轉(zhuǎn)矩傳遞設(shè)備。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A-A剖視圖；圖3為圖1中B-B剖視圖；圖4為本發(fā)明的脫扣機(jī)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式參照?qǐng)D1、圖2、圖3所示，一種節(jié)能型機(jī)械自控聯(lián)軸器，主要包括輸入軸1、外殼2、 輸入盤3、脫扣機(jī)構(gòu)4、脫扣銷5、摩擦付6、輸出螺孔7、彈簧8、螺栓9、離心體10、輸出盤11、 間距套12、端蓋13、軸承14、擋圈15、密封圈16、鍵17、螺栓18、螺栓19、同步環(huán)20等零部件。其輸入軸1為空腔通軸，將現(xiàn)有電動(dòng)機(jī)的輸出軸裝配在輸入軸1空腔內(nèi)，輸入軸1 的兩端裝有軸承14、密封圈16，且位于外殼2內(nèi)，外殼2與輸入軸1動(dòng)配合裝配，一端的縱向外殼2通過螺栓19聯(lián)結(jié)圓筒狀外殼2，外殼2兩側(cè)設(shè)置有端蓋13，兩端蓋13通過螺栓18 聯(lián)接在外殼2上，并通過擋圈15設(shè)置在輸入軸1兩端，裝有密封圈16，外殼2上設(shè)置有八個(gè)輸出螺孔7，用于通過連接裝置與減速機(jī)、主機(jī)聯(lián)接。所述的外殼2內(nèi)的輸入軸1部位動(dòng)配合設(shè)置有四個(gè)間距套12，間距套12之間設(shè)置有軸承14、擋圈15與輸出盤11動(dòng)配合裝配，間距套12上設(shè)置有兩密封圈16，在輸入軸 1上位于間距套12的一側(cè)通過鍵17靜配合聯(lián)接一個(gè)輸入盤3，輸入盤3上動(dòng)配合裝配有一個(gè)脫扣機(jī)構(gòu)4和均布的四個(gè)脫扣銷5及一個(gè)同步環(huán)20，且脫扣銷5與同步環(huán)20靜配合；輸出盤11為四爪型，其上均布有四個(gè)脫扣銷5，輸出盤11上動(dòng)配合裝配四個(gè)離心體10，離心體10的徑向設(shè)置有四個(gè)臺(tái)階孔，每個(gè)臺(tái)階孔內(nèi)設(shè)置有彈簧8及螺栓9，螺栓9與輸出盤11 上的螺孔相聯(lián)接，使輸出盤11通過脫扣銷5動(dòng)配合聯(lián)接輸入盤3，每個(gè)離心體10的外周設(shè)置有摩擦付6，摩擦付6可與外殼2相接觸，使產(chǎn)生的機(jī)械轉(zhuǎn)矩滑動(dòng)摩擦作用在外殼2上。參照?qǐng)D4所示，所述的脫扣機(jī)構(gòu)4主要包括軸向絲堵401、合金墊402、擋圈403、彈簧404、內(nèi)蓋405、徑向絲堵406、空心螺母407等；其彈簧404位于輸入盤3的軸向孔內(nèi)，彈簧404套裝在脫扣銷5上，由內(nèi)蓋405抵擋，空心螺母407設(shè)置在輸入盤3的徑向孔內(nèi)，頂部設(shè)置有徑向絲堵406，螺紋聯(lián)接；合金墊402設(shè)置在空心螺母407底部開口處，由軸向絲堵401封堵，擋圈403設(shè)置在軸向絲堵401與輸入盤3之間。當(dāng)工作負(fù)荷小于最大負(fù)荷時(shí)脫扣機(jī)構(gòu)4不動(dòng)作，當(dāng)工作負(fù)荷大于最大負(fù)荷時(shí)脫扣機(jī)構(gòu)4動(dòng)作，合金墊402錫化，脫扣銷 5在彈簧404拉力作用下回位，液化的合金向空心螺母407流動(dòng)。本發(fā)明的工作原理當(dāng)電動(dòng)機(jī)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，節(jié)能型機(jī)械自控聯(lián)軸器也隨著轉(zhuǎn)動(dòng)， 外殼2內(nèi)的輸入盤3、輸出盤11也隨著時(shí)間及轉(zhuǎn)矩大小變化而動(dòng)作；當(dāng)大于正常負(fù)荷(轉(zhuǎn)矩)小于脫扣機(jī)構(gòu)的最大負(fù)荷(轉(zhuǎn)矩)，在此范圍內(nèi)轉(zhuǎn)速自動(dòng)調(diào)節(jié)速度，即一級(jí)滑動(dòng)保護(hù)，輸入盤3，輸出盤11保持運(yùn)轉(zhuǎn)整體狀態(tài)。在正常(額定)負(fù)荷(轉(zhuǎn)矩)，輸入盤3上的脫扣機(jī)構(gòu)4、脫扣銷5、同步環(huán)20帶動(dòng)輸出盤11運(yùn)轉(zhuǎn)。在非正常最大負(fù)荷(轉(zhuǎn)矩)，輸入盤3的脫扣銷5與輸出盤11分離開，輸入軸1空轉(zhuǎn)，輸入盤3也空轉(zhuǎn)，輸出盤11、外殼2停止運(yùn)轉(zhuǎn)，與外殼2連接的減速機(jī)、主機(jī)也停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
短時(shí)間沖擊負(fù)荷(轉(zhuǎn)矩)，輸出盤11帶動(dòng)摩擦付6與外殼2產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，消耗沖擊負(fù)荷(轉(zhuǎn)矩)。長時(shí)間大負(fù)荷(轉(zhuǎn)矩)，輸入盤11的脫扣機(jī)構(gòu)4動(dòng)作，脫扣銷5自動(dòng)脫扣；脫扣銷 5與輸出盤11的離心體10、摩擦付6的脫扣分離開，輸入軸1空轉(zhuǎn)，輸入盤3空轉(zhuǎn)，電機(jī)空轉(zhuǎn)保護(hù)，輸出盤11停止運(yùn)行；與外殼2連接的減速機(jī)、主機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，消耗最大負(fù)荷(轉(zhuǎn)矩)， 即二級(jí)脫扣保護(hù)。脫扣保護(hù)后，需要再啟動(dòng)，處理30-60分鐘換一個(gè)零部件，即可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求
1.一種節(jié)能型機(jī)械自控聯(lián)軸器，包括輸入軸、外殼、端蓋、軸承，外殼兩側(cè)聯(lián)接有端蓋， 外殼通過連接裝置與減速機(jī)、主機(jī)聯(lián)接，其特征在于所述的外殼( 與輸入軸(1)動(dòng)配合裝配，輸入軸(1)與輸出盤(11)動(dòng)配合裝配，輸出盤(11)通過脫扣銷( 動(dòng)配合聯(lián)接輸入盤 ⑶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型機(jī)械自控聯(lián)軸器，其特征在于所述的輸入軸(1)的兩端裝有軸承(14)、密封圈(16)，且位于外殼O)內(nèi)，一端的縱向外殼( 通過螺栓(19)聯(lián)結(jié)圓筒狀外殼0)，兩端蓋(1 通過擋圈(1 設(shè)置在輸入軸(1)兩端，裝有密封圈(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型機(jī)械自控聯(lián)軸器，其特征在于所述的外殼O)內(nèi)的輸入軸(1)部位動(dòng)配合設(shè)置有間距套(12)，其間設(shè)置有軸承(14)、擋圈(1 與輸出盤(11) 動(dòng)配合裝配。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型機(jī)械自控聯(lián)軸器，其特征在于所述的輸入軸(1)上位于間距套(1 的一側(cè)靜配合聯(lián)接輸入盤(3)，輸入盤( 上動(dòng)配合裝配有脫扣機(jī)構(gòu)(4)和脫扣銷(5)及同步環(huán)(20)，脫扣銷(5)與同步環(huán)OO)靜配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的節(jié)能型機(jī)械自控聯(lián)軸器，其特征在于所述的脫扣機(jī)構(gòu)(4)的彈簧(404)位于輸入盤(3)的軸向孔內(nèi)，套裝在脫扣銷(5)上，由內(nèi)蓋(405)抵擋，空心螺母(407)設(shè)置在輸入盤(3)的徑向孔內(nèi)，頂部設(shè)置有徑向絲堵006)，合金墊(40 設(shè)置在空心螺母(407)底部開口處，由軸向絲堵(401)封堵，擋圈(403)設(shè)置在軸向絲堵001)與輸入盤⑶之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型機(jī)械自控聯(lián)軸器，其特征在于所述的輸出盤(11)為四爪型，其上設(shè)置有脫扣銷(5)，輸出盤(11)上動(dòng)配合裝配有離心體(10)，離心體(10)內(nèi)設(shè)置有彈簧(8)、螺栓(9)，螺栓(9)與輸出盤(11)螺接，離心體(10)外周設(shè)置有摩擦付(6)， 摩擦付(6)與外殼(2)相接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型機(jī)械自控聯(lián)軸器，其特征在于所述的輸入軸(1)為空腔軸，電動(dòng)機(jī)的輸出軸設(shè)置在輸入軸(1)空腔內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種節(jié)能型機(jī)械自控聯(lián)軸器。包括輸入軸、外殼、端蓋、軸承，外殼兩側(cè)聯(lián)接有端蓋，外殼通過連接裝置與減速機(jī)、主機(jī)聯(lián)接，所述的外殼與輸入軸動(dòng)配合裝配，輸入軸與輸出盤動(dòng)配合裝配，輸出盤通過脫扣銷動(dòng)配合聯(lián)接輸入盤；將電動(dòng)機(jī)的輸出軸裝配在本發(fā)明輸入軸中，緩慢啟動(dòng)，降低電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流，緩沖機(jī)械沖擊力，提高啟動(dòng)的機(jī)械性能，運(yùn)行平穩(wěn)，自動(dòng)保護(hù)；脫扣機(jī)構(gòu)更換方便，易儲(chǔ)存，不用液壓油，防火，防爆炸；在運(yùn)行中突遇沖擊負(fù)荷，可自動(dòng)實(shí)行二級(jí)保護(hù)，使用安全可靠；機(jī)械化程度高，操作方便，運(yùn)行成本低，機(jī)械效率高，節(jié)能降耗，節(jié)約能源。
文檔編號(hào)F16D43/20GK102384179SQ201010270598
公開日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2010年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月2日
發(fā)明者關(guān)士昌 申請(qǐng)人:關(guān)士昌