專利名稱：全襯里雙向復(fù)合軟密封蝶閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
全襯里雙向復(fù)合軟密封蝶閥，屬于大型供排水工程、海水、污水處理，淡水，氣體等 管道用蝶閥。
背景技術(shù)：
蝶閥是指關(guān)閉件蝶板為圓盤，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到開啟與關(guān)閉的一種閥，在管道 上主要起切斷和節(jié)流用，廣泛適用于大型供排水工程、海水、污水處理，淡水，氣體等管道 上。蝶閥啟閉件是一個(gè)圓盤形的閥板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié) 的目的?，F(xiàn)有蝶閥是由閥體、閥座(橡膠座)、閥軸、閥板、軸套、接座、端蓋、傳動(dòng)裝置等組 成。其中閥軸與閥板之間用錐銷連接，在使用過(guò)程中存在內(nèi)部銹蝕嚴(yán)重、密封位置不準(zhǔn)確， 閥板容易抱死或關(guān)閉時(shí)關(guān)過(guò)位，不能滿足雙向密封要求、大口徑蝶閥的開關(guān)力矩過(guò)大等諸 多問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種耐腐蝕、使用壽命長(zhǎng) 同時(shí)避免抱死或關(guān)閉關(guān)過(guò)位，密封性能好的全襯里雙向復(fù)合軟密封蝶閥。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是該全襯里雙向復(fù)合軟密封蝶閥，包 括閥體、設(shè)置在閥體上的閥座、圍繞閥軸轉(zhuǎn)動(dòng)的閥板，連接于閥板的閥軸，以及位于閥體上 部的接座、填料壓蓋、襯套、密封圈和位于閥體底部的后端蓋，其特征在于閥軸由上閥軸和 下閥軸通過(guò)方頭或扁頭連接閥板，閥板為斜板球面，閥座采用復(fù)合偏心斜面密封形式直接 硫化在閥體上并完全覆蓋閥體，閥體上下支撐通過(guò)0型密封圈密封，0型密封圈由填料壓蓋 及襯套壓實(shí)，閥體上下支撐內(nèi)安裝襯套。閥座采用的復(fù)合偏心斜面密封形式為兩個(gè)偏心在閥體中心重疊。閥板外噴涂四氟層。閥板外噴涂塑料層。閥板外噴涂環(huán)氧樹脂層。主要作用是防腐。閥板外的防腐層保證了閥板與介質(zhì)接觸部分的防腐效果，從而提高了閥門使用壽 命。同時(shí)，閥板采用斜板球面結(jié)構(gòu)密封形式，使得在雙向壓差較大的情況下也保持開啟靈活 開關(guān)力矩小，實(shí)現(xiàn)了雙向密封，不易抱死，關(guān)閉不過(guò)位，可任意方向安裝。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的全襯里雙向復(fù)合軟密封蝶閥所具有的有益效果是1、該閥門的閥座采用復(fù)合偏心斜面密封形式，閥板在啟閉過(guò)程中同時(shí)接觸和脫離 密封閥座，具有良好的補(bǔ)償和限位功能。2、閥板采用新型防腐處理技術(shù)，提高了閥板的抗腐蝕性能，延長(zhǎng)了蝶閥的使用壽 命。3、閥板采用斜板球面密封形式使得在雙向壓差較大的情況下也保持開啟靈活開 關(guān)力矩小，實(shí)現(xiàn)了雙向密封，閥板不易抱死，關(guān)閉不過(guò)位，可任意方向安裝。
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4、該閥門的閥座直接硫化在閥體上避免了閥座的松動(dòng)和脫落，使介質(zhì)與金屬閥體 完全隔離，減少了介質(zhì)對(duì)金屬閥體的腐蝕。從而延長(zhǎng)了閥門的使用壽命。5、上閥軸和下閥軸通過(guò)方頭或扁頭連接閥板，無(wú)銷連接避免了介質(zhì)與金屬直接接 觸，防止閥軸腐蝕，延長(zhǎng)閥軸壽命。


圖1是本發(fā)明A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明全襯里雙向復(fù)合軟密封蝶閥結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖1-3是本發(fā)明全襯里雙向復(fù)合軟密封蝶閥的最佳實(shí)施例。其中1、閥體2、閥 板3、閥座4、上閥軸 5、接座6、填料壓蓋 7、襯套80型密封圈 9下閥軸 10后
立而蓋o
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖1-3對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明參照附圖1-3 該全襯里雙向復(fù)合軟密封蝶閥，由閥體1、閥板2、閥座3、上閥軸4、接座5、填料壓 蓋6、襯套7、0型密封圈8、下閥軸9和后端蓋10組成。閥座3采用復(fù)合偏心斜面密封形式 直接硫化在閥體1上并完全覆蓋閥體1，并延伸至閥體1兩外側(cè)，如圖1所示，閥座3與閥 板2上半圓形成夾角a并相對(duì)軸心(也是閥體中心)偏移距離e，閥座3與閥板2下半圓 形成夾角a并相對(duì)軸心(也是閥體中心)偏移距離e，兩個(gè)偏心在閥體中心重疊即形成閥 座3的復(fù)合偏心斜面密封形式。上閥軸4和下閥軸9位于閥體1中心線上，其中上閥軸4 和下閥軸9通過(guò)方頭連接閥板；方頭是將閥軸加工成方頭與閥板上加工的方孔配合。根據(jù) 設(shè)計(jì)需要也可以是扁頭與扁孔的配合。閥板2為斜板球面狀，其斜板球面與軸心形成夾角 3，閥板2外噴涂四氟層。閥板2安裝在上閥軸4及下閥軸9上，上下閥軸與閥板之間無(wú)銷 連接避免了介質(zhì)與金屬直接接觸，防止閥軸腐蝕，延長(zhǎng)閥軸使用壽命。0型密封圈8安裝在 閥體1上下支撐的U型槽里面，閥體1上下支撐內(nèi)安裝銅襯套7，填料壓蓋6壓在閥體1上 部的襯套7外，接座5安裝在閥體1上支撐的上面，后端蓋10壓在閥體1下支撐底部。上閥軸4和下閥軸9也可以通過(guò)花鍵連接閥板。閥板2外也可以噴涂塑料層。閥板2外也可以噴涂環(huán)氧樹脂層。主要起防腐作用。工作過(guò)程如下該蝶閥是由傳動(dòng)裝置通過(guò)上閥軸4與下閥軸9轉(zhuǎn)動(dòng)球面密封的閥 板2與復(fù)合偏心斜面密封形式的閥座3配合，來(lái)實(shí)現(xiàn)蝶閥的啟閉動(dòng)作。閥板2在啟閉過(guò)程 中同時(shí)接觸和脫離密封閥座3，實(shí)現(xiàn)了雙向密封，閥板2不易抱死，關(guān)閉不過(guò)位。
權(quán)利要求
全襯里雙向復(fù)合軟密封蝶閥，包括閥體、設(shè)置在閥體上的閥座、圍繞閥軸轉(zhuǎn)動(dòng)的閥板，連接于閥板的閥軸，以及位于閥體上部的接座、填料壓蓋、襯套、密封圈和位于閥體底部的后端蓋，其特征在于閥軸由上閥軸(4)和下閥軸(9)通過(guò)方頭或扁頭連接閥板，閥板(2)為斜板球面，閥座(3)采用復(fù)合偏心斜面密封形式直接硫化在閥體(1)上并完全覆蓋閥體(1)，閥體(1)上下支撐通過(guò)O型密封圈(8)密封，O型密封圈(8)由填料壓蓋(6)及襯套(7)壓實(shí)，閥體(1)上下支撐內(nèi)安裝襯套(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全襯里雙向復(fù)合軟密封蝶閥，其特征在于閥座(3)采用的 復(fù)合偏心斜面密封形式為兩個(gè)偏心在閥體中心重疊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全襯里雙向復(fù)合軟密封蝶閥，其特征在于閥板(2)外噴涂 四氟層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全襯里雙向復(fù)合軟密封蝶閥，其特征在于閥板(2)外噴涂塑料層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全襯里雙向復(fù)合軟密封蝶閥，其特征在于閥板⑵外噴涂 環(huán)氧樹脂層。
全文摘要
全襯里雙向復(fù)合軟密封蝶閥，屬于大型供排水工程、海水、污水處理，淡水，氣體等管道用蝶閥。包括閥體、設(shè)置在閥體上的閥座、圍繞閥軸轉(zhuǎn)動(dòng)的閥板，連接于閥板的閥軸，以及位于閥體上部的接座、壓蓋、襯套、密封圈和位于閥體底部的后端蓋，其特征在于閥軸由上閥軸(4)和下閥軸(9)通過(guò)方頭或扁頭連接閥板，閥板(2)為斜板球面，閥座(3)采用復(fù)合偏心斜面密封形式直接硫化在閥體(1)上并完全覆蓋閥體(1)，閥體(1)上下支撐通過(guò)O型密封圈(8)密封，O型密封圈(8)由填料壓蓋(6)及襯套(7)壓實(shí)，閥體(1)上下支撐內(nèi)安裝襯套(7)。具有耐腐蝕、使用壽命長(zhǎng)同時(shí)避免抱死或關(guān)閉關(guān)過(guò)位現(xiàn)象，密封性能好等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16K1/34GK101984275SQ20101051533
公開日2011年3月9日 申請(qǐng)日期2010年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月7日
發(fā)明者于愛華, 劉力, 王文芳 申請(qǐng)人:山東魯臨閥門有限公司