專利名稱：單面螺旋連動式熔體三通閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種化纖生產(chǎn)中所使用的三通閥，具體涉及一種單面螺旋連動式 熔體三通閥。
技術(shù)背景在化纖生產(chǎn)中通常使用一種可以通斷兩路的三通閥，閥芯作直線運動可實現(xiàn)兩路 的切換?，F(xiàn)有的熔體三通閥主要由閥體、閥芯、絲桿、螺紋導(dǎo)套、減速器及手輪組成，閥體上 連通三個管接頭，其中的兩個管接頭在閥體的一側(cè)，另一個管接頭對應(yīng)在閥體的另一側(cè)，閥 芯與絲桿相連，絲桿與螺紋導(dǎo)套螺紋配合，閥芯、絲桿、螺紋導(dǎo)套、減速器及手輪為兩套且對 稱安裝在閥體的兩端，2個手輪可分別控制2個閥芯直線運動，盡而實現(xiàn)一個管路與另外兩 個管路之間的連通與斷開。這種熔體三通閥存在以下缺陷1、閥芯的端頭為平面，管路接通 后存在較大的死角，造成物料滯留，至使物料降解，給生產(chǎn)造成不良影響，且切換力矩大；2、 采用2個閥芯，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在切換時操作不方便
實用新型內(nèi)容
為了克服背景技術(shù)的不足，本實用新型提供一種單面螺旋連動式熔體三通閥，該 單面螺旋連動式熔體三通閥主要解決了現(xiàn)有的熔體三通閥存在有死角而導(dǎo)致物料滯留、切 換力矩大的問題，本實用新型具有不存在死角、切換省力、結(jié)構(gòu)簡單及工作效率高的特點。本實用新型的技術(shù)方案是該單面螺旋連動式熔體三通閥包括閥體、閥芯、絲桿及 操作機構(gòu)，閥體上設(shè)有一個進料管及兩個出料管，閥芯置于閥體內(nèi)，閥芯、絲桿及操作機構(gòu) 依次相連，閥芯為一體式結(jié)構(gòu)，閥芯上開有環(huán)形圓弧角，所述的環(huán)形圓弧角與進料管和出料 管內(nèi)部圓弧相吻合，所述的環(huán)形圓弧角的兩端與進料管及出料管對應(yīng)后形成流體順勢圓滑 過渡的區(qū)域。所述的操作機構(gòu)主要由手柄、減速器、螺紋導(dǎo)套、螺旋導(dǎo)向套及支架組成，支架與 閥體的一端相連，螺旋導(dǎo)向套安裝在支架的端部，螺旋導(dǎo)向套內(nèi)安裝有可轉(zhuǎn)動但不能軸向 位移的螺紋導(dǎo)套，絲桿與螺紋導(dǎo)的套螺紋配合。所述的螺紋導(dǎo)套通過平面軸承及軸承擋圈安裝在螺旋導(dǎo)向套內(nèi)。所述的螺旋導(dǎo)向套前端設(shè)有螺旋導(dǎo)向槽，螺旋導(dǎo)向槽起點到終點的旋轉(zhuǎn)角為 180°，螺旋導(dǎo)向槽的起點到終點的軸向距離與閥芯兩端圓弧底邊距離相等，閥芯上設(shè)有銷 軸，銷軸上裝有軸承，軸承置于螺旋導(dǎo)向槽內(nèi)。所述的環(huán)形圓弧角的兩端為“彎頭”狀且彎曲方向相反，其曲率半徑等于進料管或 出料管的半徑。本實用新型具有如下有益效果由于采取上述方案，熔融體由進料管流入該閥時 會很通暢地流過，在閥芯處沒有死角，在切換過程中阻力很小，很容易轉(zhuǎn)動手柄，切換省力； 本實用新型采用一個整體閥芯控制兩個出料管的通斷，節(jié)省了一套操作機構(gòu)，簡化了結(jié)構(gòu)， 切換時操作方便，切換快速，工作效率高。


附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖；附圖2是圖1中A處放大圖。圖中1-閥體，2-閥芯，3-絲桿，4-進料管，5-出料管，6-環(huán)形圓弧角，7_手柄，8_減 速器，9-螺紋導(dǎo)套，10-螺旋導(dǎo)向套，11-支架，12-平面軸承，13-軸承擋圈，14-螺旋導(dǎo)向 槽，15-銷軸，16-軸承，17-螺帽，18-閥尾，19-密封墊。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明由圖1結(jié)合圖2所示，該單面螺旋連動式熔體三通閥包括閥體1、閥芯2、絲桿3及 操作機構(gòu)，閥體1上設(shè)有一個進料管4及兩個出料管5，閥芯2置于閥體1內(nèi)，閥芯2、絲桿 3及操作機構(gòu)依次相連，閥芯2為一體式結(jié)構(gòu)，閥芯2上開有環(huán)形圓弧角6，即閥芯2上有一 個環(huán)形槽，業(yè)內(nèi)稱之為環(huán)形圓弧角6，使閥芯2與閥體1之間形成一個環(huán)形的空間，熔融體 可以從這個環(huán)形空間通過。所述的環(huán)形圓弧角6可以使進料管4與出料管5內(nèi)孔圓弧相吻 合，所述的環(huán)形圓弧角6的兩端與進料管4及出料管5對應(yīng)后形成流體順勢圓滑過渡的區(qū) 域。當熔融體由進料管4流入該閥時會很通暢地流過，在閥芯2處沒有死角，在切換過程中 阻力很小，很容易轉(zhuǎn)動手柄7，切換省力；本實用新型采用1個整體閥芯2控制兩個出料管5 的通斷，節(jié)省了一套操作機構(gòu)，簡化了結(jié)構(gòu)，切換時操作方便，切換快速，工作效率高。由圖1所示，所述的操作機構(gòu)主要由手柄7、減速器8、螺紋導(dǎo)套9、螺旋導(dǎo)向套10 及支架11組成，支架11與閥體1的一端相連，螺旋導(dǎo)向套10安裝在支架11的端部，螺旋 導(dǎo)向套10內(nèi)安裝有可轉(zhuǎn)動但不能軸向位移的螺紋導(dǎo)套9，絲桿3與螺紋導(dǎo)套9螺紋配合。 轉(zhuǎn)動手柄7可通過減速器8帶動螺紋導(dǎo)套9旋轉(zhuǎn)，由于螺紋導(dǎo)套9軸向不動，螺紋導(dǎo)套9可 帶動絲桿3軸向移動，盡而實現(xiàn)切換動作。由圖1所示，所述的螺紋導(dǎo)套9通過平面軸承12及軸承擋圈13安裝在螺旋導(dǎo)向 套10內(nèi)。平面軸承12可減小螺紋導(dǎo)套9轉(zhuǎn)動時的磨擦阻力。由圖1結(jié)合圖2所示，所述的螺旋導(dǎo)向套10前端設(shè)有螺旋導(dǎo)向槽14，螺旋導(dǎo)向槽 14的起點到終點的旋轉(zhuǎn)角為180°，螺旋導(dǎo)向槽14的起點到終點的軸向距離與閥芯2兩端 圓弧底邊距離相等，閥芯2上設(shè)有銷軸15，銷軸15上裝有軸承16，軸承16置于螺旋導(dǎo)向槽 14內(nèi)，銷軸15頂部有螺帽17將軸承16定位在銷軸15上不至脫落。螺紋導(dǎo)套9轉(zhuǎn)動時，帶 動絲桿3軸向移動，閥芯2也隨之軸向移動，與此同時，閥芯2沿螺旋導(dǎo)向槽14自身旋轉(zhuǎn)， 完成切換后，閥芯2上的環(huán)形圓弧角6的兩端曲面的方向也隨之改變，以適應(yīng)流體流向的要 求。由圖1所示，所述的環(huán)形圓弧角6的兩端為“彎頭”狀且彎曲方向相反，其曲率半 徑等于進料管4或出料管5的半徑?？杀苊猱a(chǎn)生死角，以適應(yīng)熔融體順勢流動，不產(chǎn)生滯留 現(xiàn)象。由圖1所示，閥芯2的另一端連接閥尾18，閥尾18與閥芯2之間有一密封墊19， 防止物料從此處泄漏。閥尾18為管狀，其外壁與閥體1的內(nèi)壁相配合，減小了閥芯2的長 度，便于閥芯2的加工，同時也可減輕重量，便于裝配。
權(quán)利要求一種單面螺旋連動式熔體三通閥，包括閥體(1)、閥芯(2)、絲桿(3)及操作機構(gòu)，閥體(1)上設(shè)有一個進料管(4)及兩個出料管(5)，閥芯(2)置于閥體(1)內(nèi)，閥芯(2)、絲桿(3)及操作機構(gòu)依次相連，其特征在于閥芯(2)為一體式結(jié)構(gòu)，閥芯(2)上開有環(huán)形圓弧角(6)，所述的環(huán)形圓弧角(6)與進料管(4)和出料管(5)內(nèi)部圓弧相吻合，所述的環(huán)形圓弧角(6)的兩端與進料管(4)及出料管(5)對應(yīng)后形成流體順勢圓滑過渡的區(qū)域。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單面螺旋連動式熔體三通閥，其特征在于操作機構(gòu)主要由 手柄(7)、減速器(8)、螺紋導(dǎo)套(9)、螺旋導(dǎo)向套(10)及支架(11)組成，支架(11)與閥體 (1)的一端相連，螺旋導(dǎo)向套(10)安裝在支架(11)的端部，螺旋導(dǎo)向套(10)內(nèi)安裝有可轉(zhuǎn) 動但不能軸向位移的螺紋導(dǎo)套(9)，絲桿(3)與螺紋導(dǎo)套(9)螺紋配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單面螺旋連動式熔體三通閥，其特征在于螺紋導(dǎo)套(9)通 過平面軸承(12)及軸承擋圈(13)安裝在螺旋導(dǎo)向套(10)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的單面螺旋連動式熔體三通閥，其特征在于所述的螺旋 導(dǎo)向套(10)前端設(shè)有螺旋導(dǎo)向槽(14)，螺旋導(dǎo)向槽(14)的起點到終點的旋轉(zhuǎn)角為180°， 螺旋導(dǎo)向槽(14)的起點到終點的軸向距離與閥芯⑵兩端圓弧底邊距離相等，閥芯⑵上 設(shè)有銷軸(15)，銷軸(15)上裝有軸承(16)，軸承(16)置于螺旋導(dǎo)向槽(14)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的單面螺旋連動式熔體三通閥，其特征在于所述的環(huán) 形圓弧角(6)的兩端為“彎頭”狀且彎曲方向相反，其曲率半徑等于進料管(4)或出料管(5) 的半徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的單面螺旋連動式熔體三通閥，其特征在于閥芯(2)的 另一端連接閥尾(18)。
專利摘要一種單面螺旋連動式熔體三通閥。主要解決現(xiàn)有的熔體三通閥死角大，操作力矩大的問題。其特征在于閥芯(2)為一體式結(jié)構(gòu)，閥芯(2)上開有環(huán)形圓弧角(6)，所述的環(huán)形圓弧角(6)與進料管(4)和出料管(5)內(nèi)部圓弧相吻合，所述的環(huán)形圓弧角(6)的兩端與進料管(4)及出料管(5)對應(yīng)后形成流體順勢圓滑過渡的區(qū)域。本實用新型具有不存在死角、切換省力、結(jié)構(gòu)簡單及工作效率高的特點。
文檔編號F16K11/065GK201636383SQ20102010922
公開日2010年11月17日 申請日期2010年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月28日
發(fā)明者葉中華, 李世忠, 李延平, 潘益中, 陳洪貴 申請人:溫州宇豐化纖機械有限公司