專利名稱：適用于螺桿鉆具的新型萬(wàn)向軸總成的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鉆井工程技術(shù)領(lǐng)域，確切地說是一種適用于螺桿鉆具的萬(wàn)向軸。
背景技術(shù)：
螺桿鉆具是開采石油或修井時(shí)使用的一種井下動(dòng)力鉆具，主要包括馬達(dá)總成、萬(wàn) 向軸總成、旁通閥總成和傳動(dòng)軸總成，傳動(dòng)軸總成包括傳動(dòng)軸、水帽、傳動(dòng)軸殼體、上徑向軸 承、推力軸承組、下徑向軸承、防落裝置等。目前的螺桿鉆具傳動(dòng)軸總成中，水帽的上端與萬(wàn) 向軸連接，水帽的下端與傳動(dòng)軸的上端連接。現(xiàn)有連接方式中，萬(wàn)向軸幾乎全部采用的是花 瓣式萬(wàn)向軸，萬(wàn)向軸的花瓣在泥漿中工作，使用壽命短，在快速鉆井中隨著鉆井參數(shù)的提高 而磨損會(huì)更快，萬(wàn)向軸與水帽之間的傳動(dòng)部件為滾子傳動(dòng)，滾子在工作時(shí)受力較大，承受扭 距能力不強(qiáng)，容易導(dǎo)致萬(wàn)向軸和水帽之間的連接處出現(xiàn)傳動(dòng)效率差，甚至疲勞斷裂的情況， 降低了螺桿鉆具整機(jī)的使用壽命。如授權(quán)公告號(hào)為CN201391248，授權(quán)公告日為2010年1月27日的中國(guó)專利文獻(xiàn) 公開了一種螺桿鉆具密封球柱鉸接萬(wàn)向軸，主要由轉(zhuǎn)子接頭、球座、徑向球柱、軸向鋼球、分 體環(huán)、鎖緊帽、橡膠護(hù)罩、卡子、連接軸、水帽接頭組成，轉(zhuǎn)子接頭一端為圓形凹槽，凹槽中心 固定有球座，球座中心為盲孔，設(shè)有球型凹槽，與連接軸端部的中心球型凹槽相對(duì)應(yīng)，凹槽 內(nèi)放置有軸向鋼球；連接軸端部外圓周均布有球型槽，嵌有徑向球柱；嵌有徑向球柱的連 接軸卡在轉(zhuǎn)子接頭的圓形凹槽內(nèi)，連接軸與轉(zhuǎn)子接頭之間有分體環(huán)，并用鎖緊帽固定，徑向 球柱與凹槽的內(nèi)表面之間有間隙，轉(zhuǎn)子接頭與連接軸之間的外部通過定位卡子及橡膠護(hù) 罩、密封裝置連接；水帽接頭安裝在轉(zhuǎn)子接頭的另一端；具有結(jié)構(gòu)合理，使用安全，工作壽 命長(zhǎng)，工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。但上述技術(shù)方案仍然采用萬(wàn)向軸與水帽之間的傳動(dòng)部件為滾子傳動(dòng)的花瓣式萬(wàn) 向軸的方式，花瓣在泥漿中工作，使用壽命短，滾子在工作時(shí)受力較大，承受扭距能力不強(qiáng)， 容易導(dǎo)致萬(wàn)向軸和水帽之間的連接處出現(xiàn)傳動(dòng)效率差，甚至疲勞斷裂的情況，降低了螺桿 鉆具整機(jī)的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出了一種適用于螺桿鉆具的新型萬(wàn)向軸總 成，本實(shí)用新型與水帽的傳動(dòng)部件結(jié)構(gòu)牢靠，使用壽命長(zhǎng)，在使用過程中，能承受較大的扭 距力，傳動(dòng)效率能得到有效保證，避免產(chǎn)生疲勞斷裂的情況，保證了螺桿鉆具整機(jī)的使用壽 命。本實(shí)用新型是通過采用下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的—種適用于螺桿鉆具的新型萬(wàn)向軸總成，包括萬(wàn)向軸和與萬(wàn)向軸連接的水帽，萬(wàn) 向軸和水帽經(jīng)傳動(dòng)部件連接傳動(dòng)，其特征在于所述傳動(dòng)部件為滾柱，沿與水帽連接端的萬(wàn) 向軸外圓上開有多個(gè)條形半圓槽，多個(gè)滾柱鑲嵌在所述半圓槽中。所述萬(wàn)向軸經(jīng)鎖緊圈與水帽固定連接，所述鎖緊圈與水帽螺紋連接，且鎖緊圈的
3末端壓在半圓槽所在的萬(wàn)向軸外圓上。所述條形半圓槽和滾柱的個(gè)數(shù)均為8個(gè)。在所述萬(wàn)向軸和水帽的緊密連接處沿水帽徑向平行設(shè)置有0形密封圈。本實(shí)用新型的有益效果表現(xiàn)在一、由于本實(shí)用新型采用將傳動(dòng)部件設(shè)置為滾柱形式，采用這樣結(jié)構(gòu)形式的技術(shù) 方案與以授權(quán)公告為CN201391248專利文件為代表的現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型改變了傳 動(dòng)部件的受力狀態(tài)，滾柱在工作時(shí)，能承受較大扭距力，從而不會(huì)導(dǎo)致萬(wàn)向軸和水帽之間的 連接處傳動(dòng)效率差的情況發(fā)生，也不會(huì)導(dǎo)致疲勞斷裂的情況發(fā)生，保證了螺桿鉆具整機(jī)的 使用壽命。二、本實(shí)用新型采用在萬(wàn)向軸和水帽的連接處設(shè)置0形密封圈，有利于防止泥漿 進(jìn)入，不會(huì)出現(xiàn)如現(xiàn)有技術(shù)中所述的傳動(dòng)部件在泥漿中工作的情況，延長(zhǎng)了使用壽命，減小 了磨損。

下面將結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，其 中圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖中標(biāo)記1、萬(wàn)向軸，2、水帽，3、滾柱，4、半圓槽，5、鎖緊圈，6、0形密封圈。
具體實(shí)施方式
參照說明書附圖1，本實(shí)用新型公開了一種適用于螺桿鉆具的新型萬(wàn)向軸總成，包 括萬(wàn)向軸1和與萬(wàn)向軸1連接的水帽2，萬(wàn)向軸1和水帽2經(jīng)傳動(dòng)部件連接傳動(dòng)，所述傳動(dòng) 部件為滾柱3，沿與水帽2連接端的萬(wàn)向軸1外圓上開有多個(gè)條形半圓槽4，多個(gè)滾柱3鑲 嵌在所述半圓槽4中。所述萬(wàn)向軸1經(jīng)鎖緊圈5與水帽2固定連接，所述鎖緊圈5與水帽2 螺紋連接，且鎖緊圈5的末端壓在半圓槽4所在的萬(wàn)向軸1外圓上。所述條形半圓槽4和 滾柱3的個(gè)數(shù)均為8個(gè)?，F(xiàn)在國(guó)內(nèi)所采用的全部是花瓣式萬(wàn)向軸1，花瓣在泥漿中工作，使用壽命短，在快 速鉆井中隨著鉆井參數(shù)的提高磨損會(huì)更快，本使用新型是把運(yùn)動(dòng)部件密封，并把傳動(dòng)部件 的滾子改為滾柱3，改變傳動(dòng)件的受力狀態(tài)，從而提高承受扭力的能力。本實(shí)用新型在萬(wàn)向 軸1和水帽2的緊密連接處沿水帽2徑向平行設(shè)置有0形密封圈6，這樣就能把傳動(dòng)部件予 以密封，防止泥漿進(jìn)入，不會(huì)出現(xiàn)如現(xiàn)有技術(shù)中所述的傳動(dòng)部件在泥漿中工作的情況，延長(zhǎng) 了使用壽命，減小了磨損。
權(quán)利要求一種適用于螺桿鉆具的新型萬(wàn)向軸總成，包括萬(wàn)向軸(1)和與萬(wàn)向軸(1)連接的水帽(2)，萬(wàn)向軸(1)和水帽(2)經(jīng)傳動(dòng)部件連接傳動(dòng)，其特征在于所述傳動(dòng)部件為滾柱(3)，沿與水帽(2)連接端的萬(wàn)向軸(1)外圓上開有多個(gè)條形半圓槽(4)，多個(gè)滾柱(3)鑲嵌在所述半圓槽(4)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于螺桿鉆具的新型萬(wàn)向軸總成，其特征在于所述萬(wàn)向 軸(1)經(jīng)鎖緊圈(5)與水帽(2)固定連接，所述鎖緊圈(5)與水帽(2)螺紋連接，且鎖緊圈 (5)的末端壓在半圓槽⑷所在的萬(wàn)向軸⑴外圓上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于螺桿鉆具的新型萬(wàn)向軸總成，其特征在于所述條形 半圓槽⑷和滾柱⑶的個(gè)數(shù)均為8個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于螺桿鉆具的新型萬(wàn)向軸總成，其特征在于在所述萬(wàn) 向軸(1)和水帽(2)的緊密連接處沿水帽(2)徑向平行設(shè)置有0形密封圈(6)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種適用于螺桿鉆具的新型萬(wàn)向軸總成，涉及鉆井工程技術(shù)領(lǐng)域，包括萬(wàn)向軸和與萬(wàn)向軸連接的水帽，萬(wàn)向軸和水帽經(jīng)傳動(dòng)部件連接傳動(dòng)，所述傳動(dòng)部件為滾柱，沿與水帽連接端的萬(wàn)向軸外圓上開有多個(gè)條形半圓槽，多個(gè)滾柱鑲嵌在所述半圓槽中。本實(shí)用新型與水帽的傳動(dòng)部件結(jié)構(gòu)牢靠，使用壽命長(zhǎng)，在使用過程中，能承受較大的扭距力，傳動(dòng)效率能得到有效保證，避免產(chǎn)生疲勞斷裂的情況，保證了螺桿鉆具整機(jī)的使用壽命。
文檔編號(hào)F16D3/16GK201606013SQ201020138738
公開日2010年10月13日 申請(qǐng)日期2010年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月23日
發(fā)明者王俊海, 王洪州, 肖紀(jì)石, 鄧賀璟 申請(qǐng)人:中國(guó)石油集團(tuán)川慶鉆探工程有限公司