專利名稱：一種新型鋁合金型材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種新型鋁合金型材。
背景技術(shù)：
近年來，隨著我國大規(guī)模的基建投資和工業(yè)化進程的快速推進，鋁型材作為建筑 領(lǐng)域和機械工業(yè)領(lǐng)域里重要的應(yīng)用材料，其全行業(yè)的產(chǎn)量和消費量迅猛增長，我國也一躍 成為世界最大的鋁型材生產(chǎn)基地和消費市場。經(jīng)過長達近10年的高速增長，我國鋁型材 行業(yè)步入了新的發(fā)展階段并展現(xiàn)出了諸多新的發(fā)展趨勢。隨著國家產(chǎn)業(yè)政策、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào) 整以及消費者對產(chǎn)品品質(zhì)要求的提高，鋁加工行業(yè)粗放型、附加值低的現(xiàn)狀逐步改變，跨越 以數(shù)量增長為特征的初級發(fā)展階段，開始進入了以提高產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量、豐富產(chǎn)品種類、依靠 綜合實力參與市場競爭的新階段。隨著行業(yè)發(fā)展進入新階段，未來行業(yè)內(nèi)部整合力度將不 斷加大，一些產(chǎn)品定位中低檔市場且生產(chǎn)工藝和裝備技術(shù)落后的企業(yè)將面臨市場、資金、成 本、能耗、技術(shù)等多方面的壓力，逐漸被市場淘汰。一部分生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)先、質(zhì)量過硬、以 市場為導(dǎo)向、創(chuàng)新能力強、管理先進的企業(yè)會占據(jù)更多的市場份額。目前，公知的鋁型材由 于制造工藝復(fù)雜、成本高、安裝維護困難，且鋁型材表面易損壞、破損、氧化，因此，需要一種 新型鋁合金型材結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)市場需求。

實用新型內(nèi)容本實用新型根據(jù)上述技術(shù)問題，提供了一種結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，生產(chǎn)工藝及安裝都更 為簡單的鋁合金型材，其具體方案如下包括長條形型材基體，基體兩端為切割面，表面設(shè)裝飾層，且基體橫截面中部為封 閉空腔，空腔底面及頂面沿型材長度方向分別設(shè)有凹臺和插槽，凹臺和插槽兩端分別設(shè)向 內(nèi)彎折的彎折部，且該型材基體側(cè)面與凹臺連接部分設(shè)向內(nèi)的弧形結(jié)構(gòu)?？蛇x的，所述裝飾層厚度為0. 15-0. 3cm?？蛇x的，所述基體底面與切割面為45度。可選的，所述空腔內(nèi)設(shè)有凸棱。可選的，所述凸棱對稱設(shè)置于空腔內(nèi)側(cè)面上。由上可見，應(yīng)用本實用新型實施例的技術(shù)方案，凹臺和插槽及凹臺和插槽上的彎 折部，使得凹臺和插槽與安裝在內(nèi)的部件銜接更加緊密，從而滿足不同工程安裝需求；弧形 部分則增強了鋁合金型材整體的立體感，設(shè)置在鋁合金型材表面的裝飾層，不僅增加了鋁 合金型材的藝術(shù)效果，更增加其耐腐蝕性、耐摩性，以及抗剝離性；型材切割面與底面成45 度角，為各型材拼接提供了便利，免去了螺絲安裝的麻煩，凸棱則便于對空腔內(nèi)置的襯鋼進 行定位。

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定，在附圖中圖1為本實用新型實施例橫截面示意圖；圖2為本實用新型實施例側(cè)視圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，在此本實用新型的示意 性實施例以及說明用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。如圖1所示，長條形鋁合金型材基體，基體1整體表面設(shè)貼板層2，基體1橫截面包 括兩側(cè)面、頂面及底面，兩側(cè)面、頂面及底面構(gòu)成封閉空腔3，空腔3內(nèi)可根據(jù)鋁合金強度需 要選擇性地置入鋼襯，并且兩側(cè)面沿高度方向分別延伸出頂面及底面，所述側(cè)面延伸部分 與底面構(gòu)成凹臺4，且側(cè)面延伸部分端點向凹臺內(nèi)彎折，形成彎折部6 ；所述側(cè)面延伸部分 與頂面構(gòu)成插槽5，且側(cè)面延伸部分端點向插槽內(nèi)彎折，形成彎折部6 ；基體側(cè)面中與底面 連接的部分呈弧形向內(nèi)凹陷，形成弧形結(jié)構(gòu)7。作為上述技術(shù)方案的改進，所述貼板層2或為貼膜層，該裝飾層優(yōu)選厚度為 0. 15-0. 3cm。作為上述技術(shù)方案的改進，為便于對置入的襯鋼定位，空腔內(nèi)沿型材長度方向設(shè) 有凸起部，形成凸棱8。作為上述技術(shù)方案的改進，為便于置入不同高度的襯鋼，凸棱8對稱設(shè)置于橫截 面?zhèn)让?。如圖2所示，作為上述技術(shù)方案的改進，為便于各型材之間的拼接，型材基體底面 與基體兩端的切割面9成45度夾角。以上對本實用新型實施例所提供的技術(shù)方案進行了詳細介紹，本文中應(yīng)用了具體 個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫 助理解本實用新型實施例的原理；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型實施 例，在具體實施方式
以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為 對本實用新型的限制。
權(quán)利要求一種新型鋁合金型材，其特征在于包括長條形型材基體(1)，基體(1)兩端為切割面(9)，基體(1)的外表面設(shè)有裝飾層(2)，且基體(1)橫截面中部為封閉空腔(3)，空腔(3)的底面沿型材長度方向設(shè)有凹臺(4)，空腔(3)頂面沿型材長度方向設(shè)有插槽(5)；所述凹臺(4)、以及插槽(5)兩側(cè)分別設(shè)有向內(nèi)彎折的彎折部(6)；所述基體(1)的側(cè)面與底面連接部分設(shè)有向內(nèi)的弧形結(jié)構(gòu)(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的新型鋁合金型材，其特征在于所述裝飾層(2)厚度為 0. 15-0. 3cm。
3.如權(quán)利要求1所述的新型鋁合金型材，其特征在于所述空腔(3)內(nèi)表面還設(shè)有凸 棱(8)。
4.如權(quán)利要求3所述的新型鋁合金型材，其特征在于所述凸棱(8)對稱設(shè)置于空腔 (3)內(nèi)表面的側(cè)面上。
5.如權(quán)利要求1所述的新型鋁合金型材，其特征在于所述基體⑴底面與切割面(9) 呈45度夾角。
專利摘要本實用新型公開了一種新型鋁合金型材，所述新型鋁合金型材整體為長條形狀，表層設(shè)有裝飾層，橫截面整體呈矩形，型材底面和頂面分別設(shè)有凹臺和插槽，凹臺和插槽分別設(shè)向內(nèi)彎折的彎折部，側(cè)面與凹臺連接部分呈向內(nèi)的弧形結(jié)構(gòu)，橫截面中間部分設(shè)空腔，且型材側(cè)面為梯形，底面與裁切面成45度角，上述方案的鋁合金型材，結(jié)構(gòu)合理，無有害氣體、環(huán)保、節(jié)能且隔熱效應(yīng)好、自重輕、導(dǎo)熱效果好，表面不僅耐磨、耐腐蝕，而且飾層具有良好的抗剝離性和藝術(shù)效果，生產(chǎn)能力高、成本低、安裝維護方便、市場用途廣。
文檔編號F16S3/00GK201696857SQ20102023413
公開日2011年1月5日 申請日期2010年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月22日
發(fā)明者鄺杰新 申請人:鄺杰新