專利名稱：與凸環(huán)直角梯形不銹鋼管相匹配的連接管件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種管道與管道連接管件，尤其涉及一種凸環(huán)卡裝式直角梯形薄 壁不銹鋼管。
背景技術(shù)：
目前，已有技術(shù)的管件繁多，其中日常生活中相對比較常用的一種是直插式管件， 結(jié)構(gòu)雖簡單，但易漏水。當前一些金屬薄壁管凸環(huán)的截面形狀為三角形，它們是通過三個滾 輪成型凸環(huán)，即是與上面中間一個滾輪為凸模，下面兩個平行滾輪作為凹模，這樣上面滾輪 向下壓的作力點在凸模的最低點，第一接觸到管材，而管的中底部是平行滾輪的中間，它是 一個空位，這樣在加工管的凸環(huán)成型過程中管的旋轉(zhuǎn)不是在中心點上360度旋轉(zhuǎn)，而是在 底下管壁向徑向橢圓旋轉(zhuǎn)，成型的薄壁管和凸環(huán)不圓，使用中常常發(fā)生管件凸環(huán)變形插不 進連接管件，影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。凸環(huán)直角梯形薄壁不銹鋼管，具有其獨特的優(yōu)點被廣大客 戶認可，廣泛應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)、國防建設(shè)、交通運輸、無線電通訊、醫(yī)療衛(wèi)生、建筑以及生 活領(lǐng)域中。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有管件接頭容易泄露的技術(shù)不足，本實用新型的目的在于提供一種密 封性能好，并且裝拆方便的與凸環(huán)直角梯形不銹鋼管相匹配的連接管件。本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的與凸環(huán)直角梯形不銹鋼管相匹配的連接 管件，包括接頭螺母、連接管件本體、0型密封圈，所述的接頭螺母套裝在凸環(huán)直角梯形不銹 鋼管上并且通過外壁設(shè)置的外螺紋與連接管件本體內(nèi)壁設(shè)置的內(nèi)螺紋相連接，所述連接管 件本體為內(nèi)徑不一的兩段對稱管，所述連接管件本體內(nèi)徑差形成的垂直面與凸環(huán)直角梯形 不銹鋼管直角梯形的直角邊相匹配，所述的0型密封圈設(shè)置在連接管件本體內(nèi)徑差形成 的垂直面與凸環(huán)直角梯形不銹鋼管直角梯形的直角邊之間。所述的兩個凸環(huán)直角梯形不銹鋼管相互連接時，所述的連接管件本體的長度大于 兩個凸環(huán)直角梯形不銹鋼管兩凸環(huán)之間的距離。所述的連接管件本體上設(shè)有螺紋孔。凸環(huán)直角梯形不銹鋼管的一端加工成一個直角梯形凸環(huán)，直角梯形凸環(huán)的邊線靠 連接端為垂直線，接管件一端與凸環(huán)垂直線間嵌入0型密封圈，將其接頭兩端內(nèi)孔加工成 內(nèi)螺紋，外壁八角邊處設(shè)有螺紋孔，內(nèi)螺紋處配帶有外螺紋的接頭螺母，所述的接頭兩端內(nèi) 孔中配入一頭帶有凸環(huán)直角梯形不銹鋼管，其接頭螺母套進凸環(huán)直角梯形不銹鋼管，接頭 螺母外螺紋裝配旋轉(zhuǎn)進入連接管件本體，直至接觸0型密封圈旋緊，并在外壁八角邊處的 螺紋孔旋進緊定螺釘以防接頭螺母與連接管件松脫本體，螺紋連接和螺釘緊固保證整體管 件達到密封性能好，安全可靠，不易泄露的目的。所述的兩個凸環(huán)直角梯形不銹鋼管相互連 接時，兩凸環(huán)間部分被起連接作用的連接管件包覆，連接管件本體的長度大于兩凸環(huán)之間 的距離，連接管件本體兩端內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)牙螺紋，兩凸環(huán)靠連接端垂直線與連接管件本體內(nèi)徑差形成的垂直面之間設(shè)有0型密封圈。這樣的管材，只要合理的裝配，無須對管件凸環(huán)端 進行損傷性加工，管件便可以直接和連接管件相互連接，管材的壁厚可直接根據(jù)流體壓力 和耐腐蝕性、耐熱性等通過公式計算設(shè)定，無須預(yù)留切削加工余量和精加工毛坯，具有連接 牢固，密封性好，安裝連接方便等優(yōu)點。本實用新型的有益效果是密封性能好，并且裝拆方便，操作簡便、生產(chǎn)效率高、管 件凸環(huán)的圓整度良好，拉撥強度高，適用于醫(yī)療工業(yè)、消防、化工、水淡化中的飲水、熱水、蒸 汽、燃氣等管道系統(tǒng)中不銹鋼管道連接。

圖1是本實用新型中凸環(huán)直角梯形不銹鋼管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型與凸環(huán)直角梯形不銹鋼管相匹配的連接管件整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中序號1、凸環(huán)直角梯形不銹鋼管，2、接頭螺母，3、連接管件本體，4、凸環(huán)，5、0 型密封圈，6、螺紋孔。
具體實施方式
如圖1、2所示，一種與凸環(huán)直角梯形不銹鋼管相匹配的連接管件，包括接頭螺母 2、連接管件本體3、0型密封圈5，所述的接頭螺母2套裝在凸環(huán)直角梯形不銹鋼管1上并且 通過外壁設(shè)置的外螺紋與連接管件本體3內(nèi)壁設(shè)置的內(nèi)螺紋相連接，所述的凸環(huán)直角梯形 不銹鋼管1 一頭帶有直角梯形凸環(huán)4，所述連接管件本體3為內(nèi)徑不一的兩段對稱管，所述 的連接管件本體3上設(shè)有螺紋孔6，所述連接管件本體3內(nèi)徑差形成的垂直面與凸環(huán)直角梯 形不銹鋼管1直角梯形的直角邊相匹配，所述的0型密封圈5設(shè)置在連接管件本體3內(nèi)徑 差形成的垂直面與凸環(huán)直角梯形不銹鋼管1直角梯形的直角邊之間，所述的兩個凸環(huán)直角 梯形不銹鋼管1相互連接時，所述的連接管件本體3的長度大于兩個凸環(huán)直角梯形不銹鋼 管1兩凸環(huán)4之間的距離。其接頭螺母2從凸環(huán)直角梯形不銹鋼管1后端套進和連接管件 本體3內(nèi)螺紋裝配旋進直至接觸凸環(huán)直角梯形不銹鋼管1上的凸環(huán)4側(cè)面，凸環(huán)4受接頭 螺母推動使0型密封圈5張緊形成密封，將緊定螺釘旋進連接管件本體3的螺紋孔6中以 鎖緊。管件接頭的品種繁多，常用的有等(異)徑直通、彎頭、三通、四通等等；它們均可使 用本結(jié)構(gòu)的與凸環(huán)直角梯形不銹鋼管相匹配的連接管件。拆卸時，只要松開緊定螺釘和緊 固接頭螺母2并旋轉(zhuǎn)退出，被連接的管件便可以從連接管件本體3內(nèi)孔中拉出卸下，整個 操作過程十分方便。
權(quán)利要求1.與凸環(huán)直角梯形不銹鋼管相匹配的連接管件，包括接頭螺母O)、連接管件本體 (3)、0型密封圈(5)，所述的接頭螺母( 套裝在凸環(huán)直角梯形不銹鋼管(1)上并且通過外 壁設(shè)置的外螺紋與連接管件本體(3)內(nèi)壁設(shè)置的內(nèi)螺紋相連接，其特征在于所述連接管 件本體C3)為內(nèi)徑不一的兩段對稱管，所述連接管件本體(3)內(nèi)徑差形成的垂直面與凸環(huán) 直角梯形不銹鋼管(1)直角梯形的直角邊相匹配，所述的0型密封圈( 設(shè)置在連接管件 本體(3)內(nèi)徑差形成的垂直面與凸環(huán)直角梯形不銹鋼管(1)直角梯形的直角邊之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的與凸環(huán)直角梯形不銹鋼管相匹配的連接管件，其特征在于 所述的兩個凸環(huán)直角梯形不銹鋼管(1)相互連接時，所述的連接管件本體(3)的長度大于 兩個凸環(huán)直角梯形不銹鋼管(1)兩凸環(huán)(4)之間的距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的與凸環(huán)直角梯形不銹鋼管相匹配的連接管件，其特征在 于所述的連接管件本體( 上設(shè)有螺紋孔(6)。
專利摘要本實用新型公開了一種與凸環(huán)直角梯形不銹鋼管相匹配的連接管件，包括接頭螺母、連接管件本體、O型密封圈，所述的接頭螺母套裝在凸環(huán)直角梯形不銹鋼管上并且通過外壁設(shè)置的外螺紋與連接管件本體內(nèi)壁設(shè)置的內(nèi)螺紋相連接，所述連接管件本體為內(nèi)徑不一的兩段對稱管，所述連接管件本體內(nèi)徑差形成的垂直面與凸環(huán)直角梯形不銹鋼管直角梯形的直角邊相匹配，所述的O型密封圈設(shè)置在連接管件本體內(nèi)徑差形成的垂直面與凸環(huán)直角梯形不銹鋼管直角梯形的直角邊之間。該連接管件密封性能好，裝拆方便，生產(chǎn)效率高、管件凸環(huán)的圓整度良好，拉撥強度高。
文檔編號F16L21/03GK201891961SQ20102025570
公開日2011年7月6日 申請日期2010年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月6日
發(fā)明者楊年順 申請人:楊年順