專(zhuān)利名稱(chēng)：節(jié)能環(huán)保蒸汽凝結(jié)水自動(dòng)回收泵閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種回收凝結(jié)水的裝置，具體說(shuō)是一種節(jié)能環(huán)保蒸汽 凝結(jié)水自動(dòng)回收泵閥。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在常用回收凝結(jié)水的裝置有疏水閥和疏水泵和止回閥，當(dāng)要求把排 出的冷凝水提升到一定的高度及輸送到遠(yuǎn)距離時(shí)，以及疏水閥出口處有一定壓力時(shí)或蒸汽 壓力低于背壓時(shí)疏水閥就不能工作，這種情況下就要求閥出口處加輸水裝置。傳統(tǒng)方法是 配電力泵、盤(pán)、導(dǎo)線、開(kāi)關(guān)等一些設(shè)施，是很大一筆開(kāi)支，電泵葉輪在高溫凝結(jié)水中極易產(chǎn)生 汽蝕現(xiàn)象，影響泵的使用和壽命。由于環(huán)境和場(chǎng)地限制很難調(diào)整泵的高度以消除汽蝕現(xiàn)象。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種節(jié)能環(huán)保蒸汽凝結(jié)水自動(dòng)回收泵閥， 它可采用現(xiàn)場(chǎng)的蒸汽或壓縮空氣及其他氣體作為動(dòng)力源，無(wú)需用電力操作，合理有效地回 收再利用凝結(jié)水可以節(jié)約水利資源，節(jié)約動(dòng)力開(kāi)支本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下本裝置有前殼體、后殼體，在前殼體上設(shè)排水口、進(jìn)水口、進(jìn)氣口及排氣口；上述的 進(jìn)水口內(nèi)有進(jìn)水止回閥，上述的進(jìn)氣口內(nèi)有進(jìn)氣閥，排氣口有排氣閥；在前后殼體圍成的腔 內(nèi)設(shè)操作機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)連在前殼體上，上述的操作機(jī)構(gòu)經(jīng)撥叉、彈簧連接浮球支架，同在上 述腔體內(nèi)的浮球固定在上述支架上；在排水口內(nèi)設(shè)排水雙向止回閥，該閥的連動(dòng)桿下端抵 在閥的排水孔處，上端連浮球支架，連動(dòng)桿下部有一球形止回閥，防止背壓倒灌回腔體內(nèi)凝 結(jié)水。上述的操作機(jī)構(gòu)裝在排氣閥與進(jìn)氣閥之間。上述的排水雙向止回閥，閥體是上下變徑的筒狀結(jié)構(gòu)，上閥體的下部有排水孔，上 述連動(dòng)桿下端的球體抵在排水孔處，下閥體底部有出水口，有球形止回閥在底部的出水口 處。上述的排氣閥是在排氣口內(nèi)裝墊片、穿孔螺栓，該螺栓連閥體，閥體經(jīng)固定螺栓固 定在前殼體上，閥體連聯(lián)動(dòng)彈簧，該彈簧的一端設(shè)于穿孔螺栓的孔處，另一端連上述的撥 叉，由撥叉?zhèn)鲃?dòng)桿控制開(kāi)關(guān)排氣口。上述的進(jìn)氣閥是進(jìn)氣口經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)裝穿孔螺栓，該螺栓外有墊片，該螺栓連閥體，閥 體經(jīng)固定螺栓固定在前殼體上，有一止回閥桿穿過(guò)閥體及穿孔螺栓的孔，閥桿外端是比上 述孔大的球體，上述閥桿內(nèi)端與閥體位置對(duì)應(yīng)處有卡簧。上述的回收泵閥的各部件都是不銹制作的。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于1、不使用電力。工作時(shí)無(wú)噪音，使用經(jīng)濟(jì)的蒸汽或壓縮空 氣及其它氣體進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，可用在無(wú)供電的環(huán)境，不用電力同時(shí)節(jié)約了電力配套設(shè)施減少維 修費(fèi)用和時(shí)間。與電動(dòng)泵相比可回收較高溫度凝結(jié)水。2、可以隨凝結(jié)水的流量自動(dòng)調(diào)節(jié)排放，無(wú)需其他控制裝置。能處理高溫冷凝水而 無(wú)氣蝕的發(fā)生，運(yùn)行與維修成本低。3、無(wú)泄漏，本設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)先進(jìn)合理，加工精度較高，各腔內(nèi)止回閥關(guān)閉緊密無(wú)漏氣， 避免了普通疏水閥都存在不同程度的漏氣，閥門(mén)越大漏氣越厲害的問(wèn)題，國(guó)內(nèi)疏水閥由于 結(jié)構(gòu)上的原因，泄露很普遍。給用戶(hù)帶來(lái)了能源極大的浪費(fèi)和麻煩。[0014]4、體積小重量輕，適合較小的空間安裝。全不銹鋼部件，抗腐蝕壽命長(zhǎng)5、自動(dòng)回收泵是浮球聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)瞬間動(dòng)作啟動(dòng)排氣閥。當(dāng)浮球運(yùn)動(dòng)到上下限時(shí)才動(dòng) 作。此時(shí)機(jī)構(gòu)只有一個(gè)原動(dòng)件，其件數(shù)與機(jī)構(gòu)件數(shù)的自由度相等，其運(yùn)動(dòng)是確定的。6、在主動(dòng)件上施加很小的驅(qū)動(dòng)力，就可以克服從動(dòng)件上很大阻力，以達(dá)到機(jī)構(gòu)增 力的目的，在從動(dòng)桿上產(chǎn)生很大力矩，促使上下運(yùn)動(dòng)浮球連動(dòng)彈簧機(jī)構(gòu)很輕松切換進(jìn)出口 開(kāi)關(guān)。


圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)剖面示意圖；圖2是本實(shí)用新型操作機(jī)構(gòu)俯視圖；圖3是圖2的A-A向視圖；圖4是本實(shí)用新型部分上殼體外觀結(jié)構(gòu)圖；圖5是圖4的H-H向視圖；圖6是圖4的K-K向視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。由圖1、圖4可以看到本裝置有前殼體1、后殼體2，在前殼體上設(shè)排水口 14、進(jìn)水 口 13、進(jìn)氣口 12及排氣口 23，本裝置各個(gè)部件都是不銹制作的；上述的進(jìn)水口內(nèi)有進(jìn)水止 回閥3，上述的進(jìn)氣口內(nèi)有進(jìn)氣閥4，15是其固定螺栓，排氣口有排氣閥；在前后殼體圍成的 腔內(nèi)設(shè)操作機(jī)構(gòu)5，該機(jī)構(gòu)連在前殼體上，上述的操作機(jī)構(gòu)經(jīng)撥叉6、彈簧7用銷(xiāo)17連浮球 支架8、浮球11也在上述的腔內(nèi)，經(jīng)螺栓16裝在浮球支架上；在排水口內(nèi)設(shè)排水雙向止回 閥10，該閥的連動(dòng)桿9下端抵在排水孔處，上端用銷(xiāo)19連浮球支架。由圖1-3可以看到上述的操作機(jī)構(gòu)5，裝在排氣閥與進(jìn)氣閥4之間，21是螺孔，20 是排氣閥體，22是進(jìn)氣閥體。由圖1可以看到上述的排水雙向止回閥，閥體上下變徑的筒狀結(jié)構(gòu)，上閥體的下 部有排水孔，上述連動(dòng)桿9下端的球體抵在排水孔處，下閥體底部有出水口，有小球18置于 下閥體底部的出水口處。由圖4、圖5可以看到上述的排氣閥的結(jié)構(gòu)，圖5是排氣閥打開(kāi)位置，在排氣口 23 內(nèi)裝墊片25、穿孔螺栓26，該螺栓連閥體20，閥體經(jīng)固定螺栓15固定在前殼體1上，閥體連 聯(lián)動(dòng)彈簧24，該彈簧的一端設(shè)于穿孔螺栓的孔處，另一端連上述的撥叉6。由圖4、圖6可以看到上述的進(jìn)氣閥4的結(jié)構(gòu)，圖6是進(jìn)氣自由位置，進(jìn)氣口 12經(jīng) 過(guò)濾網(wǎng)27裝穿孔螺栓29，該螺栓外有墊片28，該螺栓連閥體22，閥體經(jīng)固定螺栓15固定在 前殼體上，止回閥桿30穿過(guò)閥體及穿孔螺栓的孔，閥桿外端是比上述孔大的球體32，上述 閥桿內(nèi)端與閥體位置對(duì)應(yīng)處有卡簧31。凝結(jié)水或其他水通過(guò)自身勢(shì)能、動(dòng)能和壓力能打開(kāi)進(jìn)水口的止回閥3進(jìn)入腔體， 液體慢慢將浮球11推起，腔內(nèi)空氣和其他不寧氣體通過(guò)排氣口排出，同時(shí)下部排水口第一 道止回閥的聯(lián)動(dòng)桿隨浮球連桿運(yùn)動(dòng)，已打開(kāi)，為排水打開(kāi)通道。直到將浮球推到上限位后， 浮球輔助機(jī)構(gòu)的彈簧聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)馬上動(dòng)作，將排氣閥關(guān)閉，同時(shí)打開(kāi)動(dòng)力介質(zhì)進(jìn)氣開(kāi)關(guān)(即 進(jìn)氣閥)，通過(guò)介質(zhì)壓力將排水球形止回閥打開(kāi)(即腔內(nèi)壓力大于排水口壓力，小球離開(kāi)出 水口)，將冷凝水壓出送至冷凝水回收裝置。隨著腔內(nèi)液位下降，浮球一同下降，當(dāng)浮球降至 下限位時(shí)，彈簧鋪助的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)再次動(dòng)作，將動(dòng)力介質(zhì)進(jìn)口關(guān)閉，排氣口打開(kāi)，與此同時(shí)使 凝結(jié)水通過(guò)入口止回閥流入體腔內(nèi)，又重復(fù)上述各階段的動(dòng)作過(guò)程。[0030]彈簧鋪助的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)的具體工作過(guò)程是浮球的支架隨水位升高帶動(dòng)機(jī)構(gòu)彈簧繞彈簧軸(撥叉)向斜上方轉(zhuǎn)動(dòng)，逐漸加大支架和撥叉之間的距離，彈簧的彈力加大，到一 定位置后彈簧的彈力拉動(dòng)撥叉瞬間切換撥叉的位置后并自鎖，達(dá)到要件機(jī)構(gòu)瞬間開(kāi)關(guān)的目 的。極精確穩(wěn)定。材料采用進(jìn)口材料標(biāo)準(zhǔn)，耐高溫耐腐蝕，適合各種復(fù)雜環(huán)境使用。排水量能夠自動(dòng) 調(diào)節(jié)，不低于0.5t/h。遠(yuǎn)距離輸送，提升高度可根據(jù)動(dòng)力介質(zhì)壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)?？蓱?yīng)用到石 油、化工、紡織、熱力、供暖、造紙、等工業(yè)及用汽設(shè)備的設(shè)備上。
權(quán)利要求一種節(jié)能環(huán)保蒸汽凝結(jié)水自動(dòng)回收泵閥，其特征在于它有前殼體(1)、后殼體(2)，在前殼體上設(shè)排水口(14)、進(jìn)水口(13)、進(jìn)氣口(12)及排氣口(23)；上述的進(jìn)水口內(nèi)有進(jìn)水止回閥(3)，上述的進(jìn)氣口內(nèi)有進(jìn)氣閥(4)，排氣口有排氣閥；在前后殼體圍成的腔內(nèi)設(shè)操作機(jī)構(gòu)(5)，該機(jī)構(gòu)連在前殼體上，上述的操作機(jī)構(gòu)經(jīng)撥叉(6)、彈簧(7)連接浮球支架(8)，同在上述腔體內(nèi)的浮球(11)固定在上述支架上；在排水口內(nèi)設(shè)排水雙向止回閥(10)，該閥的連動(dòng)桿(9)下端抵在閥的排水孔處，上端連浮球支架(8)，連動(dòng)桿下部有一球形止回閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保蒸汽凝結(jié)水自動(dòng)回收泵閥，其特征在于它的操作 機(jī)構(gòu)裝在排氣閥與進(jìn)氣閥(4)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保蒸汽凝結(jié)水自動(dòng)回收泵閥，其特征在于它的排水 雙向止回閥(10)，閥體是上下變徑的筒狀結(jié)構(gòu)，上閥體的下部有排水孔，上述連動(dòng)桿(9)下 端的球體抵在排水孔處，下閥體底部有出水口，有球形止回閥在底部的出水口處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保蒸汽凝結(jié)水自動(dòng)回收泵閥，其特征在于它的排氣 閥是在排氣口(23)內(nèi)裝墊片(25)、穿孔螺栓(26)，該螺栓連閥體(20)，閥體經(jīng)固定螺栓 (15)固定在前殼體(1)上，閥體連聯(lián)動(dòng)彈簧(24)，該彈簧的一端設(shè)于穿孔螺栓的孔處，另一 端連上述的撥叉(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保蒸汽凝結(jié)水自動(dòng)回收泵閥，其特征在于它的進(jìn)氣 閥(4)是進(jìn)氣口(12)經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)(27)裝穿孔螺栓(29)，該螺栓外有墊片(28)，該螺栓連閥 體(22)，閥體經(jīng)固定螺栓(15)固定在前殼體上，有一止回閥桿(30)穿過(guò)閥體及穿孔螺栓的 孔，閥桿外端是比上述孔大的球體(32)，上述閥桿內(nèi)端與閥體位置對(duì)應(yīng)處有卡簧(31)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保蒸汽凝結(jié)水自動(dòng)回收泵閥，其特征在于它的回收 泵閥的各部件都是不銹制作的。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種節(jié)能環(huán)保蒸汽凝結(jié)水自動(dòng)回收泵閥，它有前殼體、后殼體，在前殼體上設(shè)排水口、進(jìn)水口、進(jìn)氣口及排氣口；上述的進(jìn)水口內(nèi)有進(jìn)水止回閥，上述的進(jìn)氣口內(nèi)有進(jìn)氣閥，排氣口有排氣閥；殼體內(nèi)設(shè)操作機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)連在前殼體上，上述的操作機(jī)構(gòu)經(jīng)撥叉、彈簧連接浮球支架，浮球固定在上述支架上；在排水口內(nèi)設(shè)排水雙向止回閥，該閥的連動(dòng)桿下端抵在閥的排水孔處，上端連浮球支架，連動(dòng)桿下部有一球形止回閥。本裝置不使用電力，節(jié)約電力配套設(shè)施開(kāi)支，工作時(shí)無(wú)噪音，使用經(jīng)濟(jì)的蒸汽或壓縮空氣及其它氣體進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。可以隨凝結(jié)水的流量自動(dòng)調(diào)節(jié)排放，無(wú)氣蝕，無(wú)泄漏，體積小重量輕，全不銹鋼部件，抗腐蝕壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)F16T1/22GK201757266SQ20102051040
公開(kāi)日2011年3月9日 申請(qǐng)日期2010年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月26日
發(fā)明者米林, 羅春利 申請(qǐng)人:翁牛特旗鴻宇精密機(jī)械有限公司