專利名稱：一種新型的耐高溫保護(hù)氣體密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型技術(shù)涉及一種新型的耐高溫保護(hù)氣體密封裝置。
背景技術(shù)：
晶間腐蝕是金屬材料腐蝕的一種表現(xiàn)形式。即便是不銹鋼材料，在特定的條件下 也會(huì)產(chǎn)生這種腐蝕現(xiàn)象。其腐蝕的特點(diǎn)并不是從外表開始的，而是集中發(fā)生在金屬的晶界 區(qū)，所以稱之為晶間腐蝕。發(fā)生這類腐蝕后，外觀上通常不易被察覺，但在材料的晶界區(qū)，其 實(shí)因腐蝕而已遭到破壞，此時(shí)材料的強(qiáng)度幾乎完全喪失。嚴(yán)重時(shí)，甚至?xí)ソ饘俾暋Ｎ阌?置疑，晶間腐蝕是一種危害性極大的腐蝕破壞。因此，在不銹鋼焊管生產(chǎn)工藝中，當(dāng)帶鋼成型及焊接后，必須進(jìn)行固溶熱處理，目 的就是使鉻的碳化物能夠完全溶解在奧氏體中，然后通過(guò)水淬方式將奧氏體固定下來(lái)，以 抑制鉻的碳化物的析出，從而避免不銹鋼焊管發(fā)生晶間腐蝕的現(xiàn)象。然而，不銹鋼焊管的固溶熱處理加熱溫度為1050 1100°C。如此高的溫度環(huán)境 下，勢(shì)必導(dǎo)致不銹鋼嚴(yán)重氧化問(wèn)題的產(chǎn)生。因而，通常需要在保護(hù)氣體(譬如氮?dú)? 、氫 氣/H2、氬氣/Ar2等)的良好保護(hù)下進(jìn)行，以防止不銹鋼焊管表面的氧化。但是，使用保護(hù) 氣體后，對(duì)于保護(hù)氣體的密封又成了一個(gè)新的問(wèn)題。若是采用非金屬耐熱材料容易遭受損 壞；若是采用耐高溫金屬材料，一是密封的效果不夠理想，二是材料的價(jià)格十分昂貴……。時(shí)下，使用較多的則是在需要密封的部位涂上耐火膠泥。但這僅僅是權(quán)宜之計(jì)，純 屬于沒(méi)有辦法的辦法。因?yàn)樵谀z水被烤干以后，密封處即會(huì)出現(xiàn)許多的裂縫，甚至發(fā)生密封 材料嚴(yán)重脫落的現(xiàn)象。由此，不僅造成了保護(hù)氣體的大量泄漏與浪費(fèi)，而且對(duì)不銹鋼焊管也 難以取得良好的保護(hù)。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中在生產(chǎn)不銹鋼管時(shí)需要進(jìn)行固溶熱處理時(shí) 所存在的上述問(wèn)題。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種新型的耐高溫保護(hù)氣體密封裝置，包括安裝底板、 支架、門架及出、入口玻璃管座，其特征在于在安裝底板上的兩端安裝有門架，在兩端門架 上各安裝有入口玻璃管座和出口玻璃管座，在入口玻璃管座和出口玻璃管座之間安裝有石 英玻璃管，在石英玻璃管中間外側(cè)安裝有感應(yīng)熱處理元件，在入口玻璃管座上有保護(hù)氣體 通入管，保護(hù)氣體通入管與石英玻璃管管口相對(duì)。其特征在于門架與支架連接處設(shè)有長(zhǎng)形 孔，由高度調(diào)整定位螺栓連接門架與支架。其特征在于支架與安裝底板連接處設(shè)有長(zhǎng)形 孔，由底板固定螺栓連接支架與安裝底板。其特征在于入口玻璃管座和出口玻璃管座與石 英玻璃管連接端為錐形腔，在錐形腔內(nèi)填充有高溫耐火纖維，在入口玻璃管座和出口玻璃 管座的錐形腔外側(cè)面上有螺旋通蓋與入口玻璃管座和出口玻璃管螺紋連接。本實(shí)用新型的 優(yōu)點(diǎn)是不僅大大簡(jiǎn)化了日常的操作，大大延長(zhǎng)了使用壽命，而且從根本上解決了困擾已久 的保護(hù)氣體密封問(wèn)題，完全達(dá)到了預(yù)期的使用效果。
附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。01—底板固定螺栓；02、03—高度調(diào)整定位螺栓；04—支架；05—門架；06—緊定 螺栓；07—入口玻璃管座；08—入口螺旋通蓋；09—感應(yīng)加熱器；10—石英玻璃管；11一出 口螺旋通蓋；12 —出口玻璃管座；13—高溫耐火纖維；14一不銹鋼焊管；15—高度調(diào)整螺 栓；16—安裝底板，保護(hù)氣體通入管17。
具體實(shí)施方式
圖中包括安裝底板、支架、門架及出、入口玻璃管座，其特征在于在安裝底板上的 兩端安裝有門架，在兩端門架上各安裝有入口玻璃管座和出口玻璃管座，在入口玻璃管座 和出口玻璃管座之間安裝有石英玻璃管，在石英玻璃管中間外側(cè)安裝有感應(yīng)熱處理元件， 在入口玻璃管座上有保護(hù)氣體通入管，保護(hù)氣體通入管與石英玻璃管管口相對(duì)。其特征在 于門架與支架連接處設(shè)有長(zhǎng)形孔，由高度調(diào)整螺栓及定位螺栓連接門架與支架。其特征在 于支架與安裝底板連接處設(shè)有長(zhǎng)形孔，由固定螺栓及螺母連接支架與安裝底板。其特征在 于入口玻璃管座和出口玻璃管座與石英玻璃管連接端為錐形腔，在錐形腔內(nèi)填充有高溫 耐火纖維，在入口玻璃管座和出口玻璃管座的錐形腔外側(cè)面上有螺旋通蓋與入口玻璃管座 和出口玻璃管螺紋連接。具體制作時(shí)，在高溫受熱端合理地采用了耐熱金屬(使用溫度可達(dá)1000 °C左右)， 從而取消了過(guò)去繁瑣的水冷腔、水冷管及冷卻水，改善了操作環(huán)境，節(jié)約了冷卻水。其它部 分均采用了普通而廉價(jià)的金屬，減少了投入費(fèi)用，密封材料則由廉價(jià)的散狀高溫耐火纖維 (耐火度可達(dá)1100°c以上)取代了“耐火膠泥”。極長(zhǎng)的使用壽命，減少了生產(chǎn)費(fèi)用，簡(jiǎn)化了 日常操作，確保了密封效果。入口玻璃管座和出口玻璃管座的密封腔設(shè)計(jì)成圓錐面，使高溫耐火纖維更易被壓 緊和壓實(shí)，可起到長(zhǎng)期密封的良好效果。門架設(shè)計(jì)成高度與水平方向(用底部長(zhǎng)孔)均可 調(diào)整并固定的結(jié)構(gòu)，可滿足不同高度生產(chǎn)線的使用要求。具體生產(chǎn)中，在焊接后的不銹鋼管子出制管機(jī)組后，便從石英玻璃管的入口端進(jìn) 入(此時(shí)，石英玻璃管內(nèi)必須充滿保護(hù)氣體，并具正壓力。若密封性能不良，勢(shì)必導(dǎo)致保護(hù) 氣體的大量泄漏和損失)。當(dāng)不銹鋼管子到達(dá)感應(yīng)加熱元件的位置時(shí)，便在保護(hù)氣體的良好 保護(hù)下，被驟然加熱到所規(guī)定的溫度(1050 1100°C)。然后，通過(guò)快速冷卻的方式，完成 不銹鋼焊管的固溶熱處理。
權(quán)利要求1.一種新型的耐高溫保護(hù)氣體密封裝置，包括安裝底板、支架、門架及出、入口玻璃管 座，其特征在于在安裝底板上的兩端安裝有門架，在兩端門架上各安裝有入口玻璃管座和 出口玻璃管座，在入口玻璃管座和出口玻璃管座之間安裝有石英玻璃管，在石英玻璃管中 間外側(cè)安裝有感應(yīng)熱處理元件，在入口玻璃管座上有保護(hù)氣體通入管，保護(hù)氣體通入管與 石英玻璃管管口相對(duì)。
2.按權(quán)利要求1所述的一種新型的耐高溫保護(hù)氣體密封裝置，其特征在于門架與支 架連接處設(shè)有長(zhǎng)形孔，由高度調(diào)整定位螺栓連接門架與支架。
3.按權(quán)利要求1所述的一種新型的耐高溫保護(hù)氣體密封裝置，其特征在于支架與安 裝底板連接處設(shè)有長(zhǎng)形孔，由底板固定螺栓連接支架與安裝底板。
4.按權(quán)利要求1所述的一種新型的耐高溫保護(hù)氣體密封裝置，其特征在于入口玻璃 管座和出口玻璃管座與石英玻璃管連接端為錐形腔，在錐形腔內(nèi)填充有高溫耐火纖維，在 入口玻璃管座和出口玻璃管座的錐形腔外側(cè)面上有螺旋通蓋與入口玻璃管座和出口玻璃 管螺紋連接。
專利摘要本實(shí)用新型技術(shù)涉及一種新型的耐高溫保護(hù)氣體密封裝置。包括安裝底板、支架、門架及出、入口玻璃管座，其特征在于在安裝底板上的兩端安裝有門架，在兩端門架上各安裝有入口玻璃管座和出口玻璃管座，在入口玻璃管座和出口玻璃管座之間安裝有石英玻璃管，在石英玻璃管中間外側(cè)安裝有感應(yīng)熱處理元件，在入口玻璃管座上有保護(hù)氣體通入管，保護(hù)氣體通入管與石英玻璃管管口相對(duì)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，不僅簡(jiǎn)化了日常的操作，大大地延長(zhǎng)了使用壽命，而且從根本上解決了困擾已久的保護(hù)氣體密封問(wèn)題，完全達(dá)到了預(yù)期的使用效果。
文檔編號(hào)F16J15/06GK201825987SQ20102054343
公開日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月27日
發(fā)明者徐國(guó)清 申請(qǐng)人:上海宇洋特種金屬材料有限公司