專利名稱：用于萬(wàn)向節(jié)特別是用于等速萬(wàn)向節(jié)的具有過(guò)渡區(qū)域的罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明提供一種用于萬(wàn)向節(jié)特別是用于等速萬(wàn)向節(jié)的罩，該罩具有第一附接區(qū)域和褶皺區(qū)域，褶皺區(qū)域具有帶有峰部和根部的多個(gè)褶皺，本發(fā)明還提供包括所述罩的系統(tǒng)以及這樣的罩和所述系統(tǒng)在等速萬(wàn)向節(jié)中的使用。
現(xiàn)有技術(shù)空間當(dāng)然是與尤其待安裝在萬(wàn)向節(jié)包括等速萬(wàn)向節(jié)上的罩的使用和功能有關(guān)的最主要的特征和問(wèn)題之一。在萬(wàn)向節(jié)的鉸接或彎曲狀態(tài)下，特別是在超過(guò)30度最優(yōu)選地超過(guò)35度的角度下，在罩的褶皺被折疊的內(nèi)部區(qū)域中，形成褶積包裝。所述褶積包裝誘發(fā)應(yīng)變，因此往往變成不希望的位置。另外，在褶積包裝中的罩的褶皺區(qū)域中，特別是在其根部和峰部中誘發(fā)壓力。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種罩和包括這種罩的系統(tǒng)，這種罩當(dāng)在萬(wàn)向節(jié)的鉸接狀態(tài)下使用時(shí)表現(xiàn)出較少應(yīng)變誘發(fā)和較少壓力的褶皺區(qū)域。根據(jù)本發(fā)明，該目的由在開始部分限定的用于萬(wàn)向節(jié)特別是等速萬(wàn)向節(jié)的罩來(lái)解決，該罩還包括與最靠近所述第一附接區(qū)域布置的最后褶皺相鄰的過(guò)渡區(qū)域，所述過(guò)渡區(qū)域包括在所述最后褶皺與所述過(guò)渡部分之間的連接根部，其中所述過(guò)渡部分的至少一部分朝向所述第一附接區(qū)域傾斜。事實(shí)上，可以說(shuō)根據(jù)本發(fā)明的罩表現(xiàn)出靠近所述第一附接區(qū)域布置的半切割最小褶皺。有利地，根據(jù)本發(fā)明的罩在安裝在萬(wàn)向節(jié)特別是等速萬(wàn)向節(jié)上時(shí)，在鉸接狀態(tài)下提供呈疊組形式的褶積包裝，當(dāng)與通過(guò)從現(xiàn)有技術(shù)已知的罩可獲得的褶積包裝比較時(shí)，所述疊組是同質(zhì)技術(shù)。尤其是在大于30度更優(yōu)選地大于35度優(yōu)選得多地大于40度的角度，疊組形式的褶積包裝主要與軸的主軸線平行地定向，并且所要求保護(hù)的罩的褶皺區(qū)域的褶皺的大部分側(cè)部至少部分地彼此接觸，對(duì)于過(guò)渡區(qū)域的所述過(guò)渡部分也同樣如此。因此，褶積包裝很小，并且由于作為疊組的定向，使得在褶積包裝上持續(xù)的載荷有利地在整個(gè)褶積包裝上分布。最后減少了應(yīng)力。因此與從現(xiàn)有技術(shù)已知的罩相比，所要求保護(hù)的罩表現(xiàn)出更長(zhǎng)的壽命。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，所述過(guò)渡區(qū)域的所述過(guò)渡部分在剖視圖中沿著所述罩的主軸線的方向具有凸起或基本上平面的形狀。而根據(jù)本發(fā)明，僅所述過(guò)渡部分的至少一部分，優(yōu)選地超過(guò)所述過(guò)渡部分長(zhǎng)度的60%，將朝向所述第一附接區(qū)域傾斜即可，優(yōu)選的是，所述過(guò)渡部分在其整個(gè)長(zhǎng)度上具有基本上平面或凸起的形狀。所述過(guò)渡區(qū)域的所述過(guò)渡部分與所述連接根部直接相鄰地布置。所述連接根部表現(xiàn)出相對(duì)于第一附接區(qū)域在高度方面至少部分地略微增加的外彎曲壁。當(dāng)所述過(guò)渡部分具有優(yōu)選的凸起形狀時(shí)，在所述過(guò)渡部分的整個(gè)長(zhǎng)度上，所述過(guò)渡部分朝向所述第一附接區(qū)域傾斜。特別優(yōu)選的是這樣的實(shí)施例所述過(guò)渡部分至少部分地這樣模仿指向第二附接區(qū)域的褶皺的第二側(cè)部的幾何形狀，罩通過(guò)第二附接區(qū)域可安裝在萬(wàn)向節(jié)殼上。
優(yōu)選地，在用于所述連接根部的內(nèi)表面和所述第一附接區(qū)域的與所述過(guò)渡區(qū)域相鄰的內(nèi)端的直線與由所述第一附接區(qū)域的內(nèi)表面限定的直線之間限定角度Φ，角度Φ在約O度至約+60度的范圍，優(yōu)選地約+10度至約+40度的范圍，最優(yōu)選地在約+15度至約+35度的范圍。如果角度Φ是O度，那么所述過(guò)渡區(qū)域的所述過(guò)渡部分僅部分地朝向所述第一附接區(qū)域傾斜。如果角度Φ明顯地超過(guò)+60度，那么將不能實(shí)現(xiàn)提供在鉸接狀態(tài)下具有褶積包裝的優(yōu)化且減小的包裝體積的罩的目的。在本發(fā)明的最優(yōu)選的實(shí)施例中，至少所述連接根部，但可能還有所要求保護(hù)的罩的褶皺區(qū)域的另外的根部，以角度α扭轉(zhuǎn)，角度α限定在經(jīng)過(guò)連接根部的直線與所要求保護(hù)的罩的所述主軸線之間。從現(xiàn)有技術(shù)已知的常用罩在未安裝狀態(tài)下并未表現(xiàn)出相對(duì)于根部的扭轉(zhuǎn)，即角度α為90度。與此不同,在未安裝狀態(tài)下以角度α扭轉(zhuǎn)有利地不僅用于減少褶積包裝所需的空間，而且如果罩將被鉸接，還使得在鉸接時(shí)在罩中誘發(fā)的應(yīng)力和壓力最小。優(yōu)選地，關(guān)于所述連接根部的角度α在約10度至約50度的范圍，優(yōu)選地約15度至約40度的范圍。與此不同，與所述第二附接區(qū)域相鄰的第一根部的角度α在約70度至約89度的范圍，優(yōu)選地在約75度至約88度的范圍。在本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施例中，關(guān)于所述連接根部以及在褶皺區(qū)域的褶皺之間的所述根部的角度α從罩的第一附接區(qū)域朝向第二附接區(qū)域增大。因此，在所述連接根部與和所述第二附接區(qū)域相鄰的第一根部之間的根部的角度α大于關(guān)于所述連接根部的角度α，并且小于關(guān)于所述第一根部的角度α。上文所述的本發(fā)明的實(shí)施例和優(yōu)選實(shí)施例涉及處于未鉸接狀態(tài)的用于萬(wàn)向節(jié)特另提等速萬(wàn)向節(jié)的罩。但是，在根據(jù)本發(fā)明的罩的鉸接的情況下，另外的獨(dú)特特征是值得注意的。因此，本發(fā)明還涉及用于萬(wàn)向節(jié)特別是等速萬(wàn)向節(jié)的罩，其具有帶多個(gè)褶皺的褶皺區(qū)域，其中在以大于35度的接合角度Y鉸接的情況下，在褶皺被折疊的內(nèi)部區(qū)域上，所有褶皺被堆積為疊組。與此不同，從現(xiàn)有技術(shù)已知的罩在以大于35度的接合角度Y鉸接的情況下，并未表現(xiàn)出所有褶皺堆積為疊組，而是替代地具有與形成褶積包裝的其它褶皺分離的至少一個(gè)褶皺。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，過(guò)渡部分的過(guò)渡區(qū)域也是所述疊組的一部分。優(yōu)選地，在所述疊組內(nèi)，所有褶皺的側(cè)部基本上彼此相鄰，最優(yōu)選地基本上彼此平行地定向。用語(yǔ)“定向”或“相鄰”并不表示褶皺的側(cè)部彼此直接接觸，并且尤其不表示在其整個(gè)表面上接觸，而只是它們被定向?yàn)楸舜嘶旧舷噜?，?yōu)選地基本上平行。當(dāng)然，它們可至少與所述褶皺的所述側(cè)部的表面的一部分接觸。在這方面，用語(yǔ)“基本上”并不表示每個(gè)褶皺的每個(gè)側(cè)部以大致共線方式朝向相鄰褶皺的相鄰側(cè)部定向，而是還涵蓋尤其是與第二附接區(qū)域相鄰的第一褶皺的側(cè)部以約50度至約80度的范圍的角度扭轉(zhuǎn)的實(shí)施例，該角度涉及經(jīng)過(guò)所述第一褶皺的峰部的直線和另外由第一附接區(qū)域的內(nèi)表面限定的直線。因此，至少呈疊組形式的褶積包裝為偏向一邊的疊組。在本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施例中，鉸接情況下的要求保護(hù)的罩包括與最靠近所述第一附接區(qū)域布置的最后褶皺相鄰的所述過(guò)渡區(qū)域，所述過(guò)渡區(qū)域包括所述過(guò)渡部分，其中所述過(guò)渡部分的外表面的至少一部分與所述最后褶皺的第一側(cè)部的外表面的至少一部分接觸。優(yōu)選地，所述過(guò)渡部分的所述外表面在其整個(gè)面積上與所述最后褶皺的所述第一側(cè)部的所述外表面接觸。進(jìn)一步優(yōu)選的是，所述過(guò)渡部分至少部分地與所述最后褶皺的所述第一側(cè)部基本上平行。在另一優(yōu)選實(shí)施例中，鉸接情況下的要求保護(hù)的罩的特征在于，所述第一褶皺的至少所述第一側(cè)部和所述過(guò)渡區(qū)域的所述過(guò)渡部分平行于能夠供該罩布置的軸的主軸線定向。另外，要求保護(hù)的罩的所述第一褶皺的第二側(cè)部以及褶皺區(qū)域的另外的褶皺的第一側(cè)部和第二側(cè)部大致基本上平行于所述軸的所述主軸線定向。接合角度Y越大，根據(jù)本發(fā)明的罩的褶皺區(qū)域的褶皺的第一側(cè)部和第二側(cè)部就越平行定向。同樣，必須指出的是，用語(yǔ)“平行定向”應(yīng)被理解為如上文關(guān)于疊組的定義所解釋的那樣，因?yàn)榀B組中的所有褶皺的側(cè)部基本上彼此相鄰，優(yōu)選地基本上彼此平行。因此，在這方面，參考上文所給出的用語(yǔ)“相鄰”或“平行”以及用語(yǔ)“基本上”的定義。在本發(fā)明的最優(yōu)選的實(shí)施例中，鉸接情況下的罩包括與所述第一附接區(qū)域相鄰的所述最后褶皺的所述最后根部的內(nèi)表面和/或連接根部的內(nèi)表面與能夠供所述罩布置的萬(wàn)向節(jié)殼接觸。優(yōu)選地，在大接合角度Y，即大約45度以上的接合角度Y ,所述連接根部的內(nèi)表面以及褶皺區(qū)域的所述最后褶皺的所述最后根部的所述內(nèi)表面與能夠供所述罩布置的所述萬(wàn)向節(jié)殼接觸。在其它接合角度Y，例如在約39度至約43度之間的區(qū)間中的接合角度Y，優(yōu)選地，所述最后褶皺的所述最后根部的所述內(nèi)表面與萬(wàn)向節(jié)殼接觸，并且進(jìn)一步優(yōu)選地，另外的褶皺的另外的根部中的至少一個(gè)根部的內(nèi)表面也與所述萬(wàn)向節(jié)殼接觸。在鉸接情況下的罩中，褶積包裝的疊組之間的主要接觸表面由所述過(guò)渡區(qū)域的過(guò)渡部分的內(nèi)表面提供，而另外的接觸表面僅由褶皺區(qū)域的褶皺的根部的內(nèi)表面提供，優(yōu)選地由處于約40度或更大的接合角度Y的所述褶皺區(qū)域的一個(gè)或兩個(gè)褶皺的一個(gè)或兩個(gè)根部的僅一個(gè)或僅兩個(gè)內(nèi)表面提供。通過(guò)罩的所述接觸表面與所述軸的外表面和/或特別地所述萬(wàn)向節(jié)殼的前緣接觸。本發(fā)明還涉及一種包括如先前所述的處于未鉸接狀態(tài)或鉸接情況下的罩、軸和萬(wàn)向節(jié)殼的系統(tǒng)，所述罩頂鍛(upset)安裝在萬(wàn)向節(jié)殼上的軸上。通過(guò)所述頂鍛安裝，進(jìn)一步能夠減少要求保護(hù)的系統(tǒng)中的罩所需的空間。優(yōu)選地，該系統(tǒng)在根據(jù)本發(fā)明的未安裝罩的長(zhǎng)度的約10%至約35%范圍中頂鍛安裝。在本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施例中，所要求保護(hù)的系統(tǒng)提供在所述系統(tǒng)的未鉸接條件下的所述軸的所述主軸線與由最靠近所述第一附接區(qū)域的所述最后褶皺的峰部限定的峰部直線之間限定的角度β，角度β在約10度至約60度的范圍，最優(yōu)選地在約22度至約45度的范圍。在所要求保護(hù)的系統(tǒng)的最優(yōu)選的實(shí)施例中，在褶皺區(qū)域的所述最后褶皺后方的朝向所述第二附接區(qū)域的另外褶皺的角度β大于所述最后褶皺的角度β。與所述第二附接區(qū)域相鄰的所述第一褶皺的角度β優(yōu)選地在約65度至約92度的范圍，最優(yōu)選地在約70度至約88度的范圍。因此，關(guān)于最靠近所述第一附接區(qū)域的所述最后褶皺和與所述第二附接區(qū)域相鄰的所述第一褶皺之間的褶皺的角度β表現(xiàn)出從最后褶皺到第一褶皺增大的角度β。本發(fā)明還涉及如上文所述的處于鉸接或未鉸接狀態(tài)的罩在等速萬(wàn)向節(jié)中的使用、以及如上文所述的系統(tǒng)在等速萬(wàn)向節(jié)中的使用。通過(guò)閱讀下面參考附圖以舉例方式示出本發(fā)明的特征的詳細(xì)描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員將清楚本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)和特征。


為了更全面地理解本發(fā)明，現(xiàn)在應(yīng)該參考在附圖中更詳細(xì)示出并在下面通過(guò)本發(fā)明的示例描述的實(shí)施例。在附圖中:
圖1為包括從現(xiàn)有技術(shù)已知的罩的系統(tǒng)的側(cè)視剖視圖。圖2示出了處于未安裝狀態(tài)的根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的罩的穿過(guò)上部的局部部分。圖3示出了處于安裝狀態(tài)的根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的另外的罩的上部的局部部分。圖4示出了處于未安裝狀態(tài)的根據(jù)本發(fā)明的罩的上部的局部部分。圖5示出了處于安裝狀態(tài)的根據(jù)圖4的罩的上部的局部部分。圖6為具有根據(jù)圖4和圖5的罩10的根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)的剖面圖。圖7a和圖7b示出了在40度的接合角度Y的處于彎曲狀態(tài)的根據(jù)圖6和圖1的系統(tǒng)。圖8a和圖8b示出了在47度的接合角度Y的處于彎曲狀態(tài)的根據(jù)圖6和圖1的系統(tǒng)。圖9示出了根據(jù)本發(fā)明的罩的另外的實(shí)施例的上部的局部部分。圖10為根據(jù)圖9的罩的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式雖然關(guān)于用于萬(wàn)向節(jié)特別是等速萬(wàn)向節(jié)的罩描述本發(fā)明，但是本發(fā)明也可以適于并用于其它可固定的密封應(yīng)用，包括等速萬(wàn)向節(jié)領(lǐng)域之外的應(yīng)用。特別地，根據(jù)本發(fā)明的罩可以是褶積罩。然而，任何其它機(jī)器形式的部件也可以由根據(jù)本發(fā)明的罩來(lái)保護(hù)。根據(jù)本發(fā)明的罩通常示出兩個(gè)附接區(qū)域。如果將罩設(shè)計(jì)成固定在軸和萬(wàn)向節(jié)殼上，那么在本發(fā)明的意義上，將第一附接區(qū)域分配給軸而將第二附接區(qū)域分配給萬(wàn)向節(jié)殼。在下面的詳細(xì)描述中，特別使用了定向用語(yǔ)，例如“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“緊鄰”、“最靠近”、“后方”、“相鄰”等。應(yīng)該理解，這些用語(yǔ)用于參考附圖方便地對(duì)部件或?qū)嵤├M(jìn)行描述。這些用語(yǔ)不一定描述任何部分必須呈現(xiàn)的絕對(duì)空間位置，例如向上、向下、左、右等。而且，在下面的描述中，針對(duì)若干個(gè)構(gòu)成的實(shí)施例，描述了各種操作和數(shù)值參數(shù)以及部件。這些具體的參數(shù)和部件作為示例包括在內(nèi)而不意味為限制性的，除了在所附權(quán)利要求中要求保護(hù)的參數(shù)和部件以外。另外，應(yīng)明確地指出本發(fā)明并不限于附圖所示的特征組合。而是在包括

的說(shuō)明書中分別公開的特征可以與在附圖中載明的那些特征組合。特別指出的是，結(jié)合在專利權(quán)利要求中的附圖標(biāo)記絕不旨在以任何方式限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，而是僅指代附圖所示的示例性實(shí)施例。而且，應(yīng)當(dāng)指出的是，根據(jù)圖1至圖9的罩10的實(shí)施例只是構(gòu)成示例性實(shí)施例，特別是關(guān)于那里所提供的環(huán)形褶皺的數(shù)量而言。在褶皺區(qū)域18中可以布置更多或更少的褶皺。最后，在討論附圖時(shí)，對(duì)于相同的特征使用相同的附圖標(biāo)記。在本發(fā)明的上下文中，用語(yǔ)“角度Φ”應(yīng)如下來(lái)理解:關(guān)于根據(jù)本發(fā)明的罩，角度Φ限定在穿過(guò)連接根部的內(nèi)表面和所述第一附接區(qū)域的與所述過(guò)渡區(qū)域相鄰的內(nèi)端的直線58 (參看圖4)與由所述第一附接區(qū)域的內(nèi)表面限定的直線56之間。因此，直線58為相對(duì)于連接根部和所述第一附接區(qū)域的內(nèi)端的切線。與此不同，直線56由所述第一附接區(qū)域的與罩的主軸線26共線的內(nèi)表面限定。與關(guān)于根據(jù)本發(fā)明的罩的角度Φ的限定不同，根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的罩的角度Φ以另一方式來(lái)限定。原因在于根據(jù)本發(fā)明的罩的過(guò)渡區(qū)域24可被視作類似于根據(jù)本發(fā)明的罩的最后褶皺18.1的第二(右)側(cè)部29.1 (參看圖2)。因此，當(dāng)與對(duì)于根據(jù)本發(fā)明的罩限定的角度Φ比較時(shí)，在根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的罩中，雖然直線56以相同的方式限定，但是直線58由最后裙皺18.1的最后根部22.1的內(nèi)表面23.1和最后裙皺
18.1的最后峰部20.1限定。因此，直線58可被描述為隨著經(jīng)過(guò)由所述最后褶皺18.1的所述最后峰部20.1限定的轉(zhuǎn)折點(diǎn)相對(duì)于最后根部22.1和最后峰部20.1的切線。從關(guān)于根據(jù)本發(fā)明的罩以及根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的罩的角度Φ的定義，角度Φ的符號(hào)變化這點(diǎn)變得相當(dāng)清楚。因此，在本發(fā)明的上下文中，關(guān)于根據(jù)本發(fā)明的罩，角度Φ被標(biāo)以“ + ”，而關(guān)于現(xiàn)有技術(shù)的罩，使用負(fù)值。在本發(fā)明的上下文中，用語(yǔ)“接合角度Y ”應(yīng)如下來(lái)理解:在根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)的鉸接狀態(tài)下，接合角度Y由處于未鉸接情形的所述軸92的主軸線94.1和處于鉸接情形的所述軸的主軸線94.2限定。這也可以從本發(fā)明的圖7a或圖Sb得出。在本發(fā)明的上下文中，用語(yǔ)“角度α ”應(yīng)如下來(lái)理解:角度α限定在經(jīng)過(guò)連接根部或褶皺區(qū)域中的褶皺的任何其它根部并且也經(jīng)過(guò)根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的罩的褶皺區(qū)域中的褶皺的根部的直線62與罩的所述主軸線26之間。關(guān)于根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的罩和根據(jù)本發(fā)明的罩的角度α的定義也可以從本發(fā)明的圖2至圖4中得出。在每種情況下，直線62以對(duì)稱方式分割連接根部或任何其它根部。雖然對(duì)于根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的根部而言，在未安裝狀態(tài)下，角度α總是90度，在安裝狀態(tài)下，對(duì)于褶皺區(qū)域中的一些根部而言，根據(jù)本發(fā)明的罩也可表現(xiàn)出在約80度至89度之間的角度a。與此不同，關(guān)于包括根據(jù)本發(fā)明的罩的連接根部的所有根部的角度α在未安裝狀態(tài)下已經(jīng)表現(xiàn)出小于90度的角度α。在本發(fā)明的上下文中，用語(yǔ)“角度β ”應(yīng)如下來(lái)理解:角度β限定在根據(jù)本發(fā)明的要求保護(hù)的系統(tǒng)的未鉸接條件下的所述軸的所述主軸線94與由最靠近第一附接區(qū)域的所述最后褶皺的峰部限定的峰部直線64之間。因此，在每種情況下，角度β針對(duì)于安裝的但處于未鉸接條件的罩。直線64經(jīng)過(guò)所述最后褶皺的所述峰部，因此經(jīng)過(guò)所述最后褶皺18.1的轉(zhuǎn)折點(diǎn)。另外，關(guān)于根據(jù)本發(fā)明的罩的褶皺區(qū)域的另外的褶皺可得到類似的角度β。罩通常由熱塑性彈性體材料或熱彈性塑性體材料的混合物制成，例如基于聚氨酯(TPU)、聚酰胺(TPA)、聚烯烴(TPO)、聚酯(TPEE)、或熱塑性彈性體硫化橡膠(TPV)、或熱塑性聚醚酯彈性體(TEEE)的材料。根據(jù)本發(fā)明的罩的材料或材料混合物可以由其它材料制成或者還可包括其它材料，尤其像擴(kuò)散促進(jìn)添加混合物等添加劑或本領(lǐng)域的技術(shù)人員鑒于所討論的罩的使用將會(huì)意識(shí)到的任何其它添加劑，尤其是如果罩用于汽車則鑒于汽車行業(yè)的需求。然而，根據(jù)本發(fā)明的罩也可以由常見(jiàn)的橡膠彈性材料(包括其混合物)制成。熱塑性彈性體材料提供某些優(yōu)點(diǎn)。這些熱塑性彈性體材料包括從現(xiàn)有技術(shù)中已知的具有兩個(gè)不同的聚合物鏈段即相對(duì)剛硬的樹脂鏈段和彈性柔軟鏈段的材料。單獨(dú)的聚合物鏈段由具有相似單體的較長(zhǎng)鏈組成。樹脂鏈段通過(guò)物理的網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)合將柔軟鏈段保持在一起。用于制造根據(jù)本發(fā)明的罩的熱塑性彈性體材料是在DuPont公司的商標(biāo)“Hytrel”名下注冊(cè)的熱塑性材料。在本發(fā)明的另一方面中，罩的所述第一附接區(qū)域和/或所述第二附接區(qū)域至少部分地由彈性體材料制造。與熱塑性彈性體材料不同，彈性體材料具有降低位于緊固元件下面的所謂的“冷流”的優(yōu)點(diǎn)。這種“冷流”被理解為這樣一種現(xiàn)象，其中當(dāng)受到夾持或壓縮應(yīng)力時(shí)，在所述第一附接區(qū)域以及所述第二附接區(qū)域中的塑性材料從緊固件完全地“逸出”，因此罩在操作期間會(huì)變松，尤其是在受到熱應(yīng)力時(shí)。所述第一附接區(qū)域和/或所述第二附接區(qū)域的其它區(qū)域仍然可以由熱塑性彈性體材料制造。如果熱塑性彈性體材料層放置在彈性體材料下面，則也能夠?qū)崿F(xiàn)相同的優(yōu)點(diǎn)?？赡艿膹椥泽w材料包括例如聚氨酯橡膠、聚酯基聚氨酯/橡膠混合物或聚氯丁二烯。罩的所述第一附接區(qū)域有利地至少部分地包括熱塑性彈性體材料層或彈性體材料層。在很大程度上，這樣避免了在軸環(huán)的夾持區(qū)域中使用熱塑性彈性體材料的已知缺點(diǎn)。也可以將由彈性體材料構(gòu)成的層以永久的方式一體地接合到緊固機(jī)構(gòu)。作為可以制造根據(jù)本發(fā)明的罩的方法,吹塑機(jī)(pressblower)注射吹塑成形工藝是優(yōu)選的，但也可以利用注射/擠入工藝、注射成形工藝、注射/沖壓工藝和/或擠出/吹塑成形工藝來(lái)生產(chǎn)罩。有利地使用吹塑機(jī)注射吹塑成形工藝和注射/擠出工藝，因?yàn)橥ㄟ^(guò)所述工藝可以生產(chǎn)出具有精確尺寸的罩。在本發(fā)明的上下文中，所述第一附接區(qū)域和所述第二附接區(qū)域可根據(jù)將附接該罩的系統(tǒng)的需要以任何可能的方式來(lái)實(shí)施。例如，所述第一附接區(qū)域和/或第二附接區(qū)域可包括結(jié)合件安置區(qū)域。在所述結(jié)合件安置區(qū)域中，結(jié)合件元件可被定位成將罩固定到任何可能的機(jī)械零件，特別是軸和萬(wàn)向節(jié)殼。這樣的結(jié)合件元件可從現(xiàn)有技術(shù)中已知的每種類型的緊固件選擇，例如夾持元件、特別是夾持帶，還有夾持或壓縮環(huán)。有用的緊固件展現(xiàn)出作用在罩的結(jié)合件安置區(qū)域上的夾持和/或壓縮力。另外，所述第一附接區(qū)域和/或第二附接區(qū)域可提供位于結(jié)合件安置區(qū)域內(nèi)的指向可能的夾持元件的狹縫。另外，在第一附接區(qū)域和/或第二附接區(qū)域的所述內(nèi)側(cè)表面上可設(shè)有環(huán)形條，特別是當(dāng)在結(jié)合件安置區(qū)域中存在狹縫時(shí)。環(huán)形條和狹縫可特別地朝向彼此定向。狹縫和/或環(huán)形條可具有不同深度和/或高度。另外，所述第一附接區(qū)域和/或所述第二附接區(qū)域的實(shí)施例可彼此不同，但也可相同。在剖視圖中，位于第一附接區(qū)域和/或第二附接區(qū)域的內(nèi)表面上的環(huán)形條可具有三角形或半圓形的形狀。但任何其它形狀也是可能的，另外，所述第一附接區(qū)域和/或第二附接區(qū)域可包括呈環(huán)形元件或若干塊體元件形式的定向裝置，僅設(shè)置用于所述第一附接區(qū)域和/或第二附接區(qū)域的外側(cè)部分和罩的彼此相對(duì)的端部。所述定向裝置在安裝罩時(shí)對(duì)于限定結(jié)合件安置區(qū)域并阻礙結(jié)合件元件從所述第一附接區(qū)域和/或第二附接區(qū)域在側(cè)滑是有用的?，F(xiàn)在參照附圖，首先必須指出的是所使用的所有附圖都是按照比例的，也就是說(shuō)，所有角度α、β、Y或φ都可從本發(fā)明的附圖直接測(cè)量。圖1示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的系統(tǒng)，其中罩10由第一附接區(qū)域12和第二附接區(qū)域14中的結(jié)合件元件安裝在形成系統(tǒng)100的軸92和萬(wàn)向節(jié)殼90上，未示出結(jié)合件元件。罩10具有褶皺區(qū)域16，褶皺區(qū)域16具有五個(gè)褶皺18.1至18.5。褶皺18.1至18.5示出峰部20.1至20.5和在峰部20.1至20.5之間的根部22.1至22.4。圖2示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的另一罩的局部部分，其類似于圖1所示的罩10，但包括在第二附接區(qū)域14中的狹縫36和朝向狹縫36定向的環(huán)形條35。因此，第二附接區(qū)域14提供用于未示出的結(jié)合件元件的第二結(jié)合件安置區(qū)域31，具有一個(gè)狹縫36和一個(gè)對(duì)應(yīng)的環(huán)形條35。與第二附接區(qū)域14不同，第一附接區(qū)域12提供第一結(jié)合件安置區(qū)域30，第一結(jié)合件安置區(qū)域30僅對(duì)內(nèi)表面44設(shè)置一個(gè)位于中央的環(huán)形條34。根據(jù)圖2的罩10示出為處于未安裝且未鉸接狀態(tài)。經(jīng)過(guò)所述第一附接區(qū)域12的內(nèi)表面44的直線56和經(jīng)過(guò)罩10的最后褶皺18.1的最后根部22.1以及峰部20.1的內(nèi)表面23.1的直線58限定-28度的角度Φ。另外，可從圖2得出對(duì)于所述罩10的所有根部22而言，在罩10的主軸線26與經(jīng)過(guò)褶皺區(qū)域16中的相鄰褶皺的兩個(gè)峰部之間的根部的直線62之間的角度α為90度。圖3同樣為根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的罩的上半部的局部部分，但現(xiàn)在處于安裝但未鉸接的狀態(tài)。作為未詳細(xì)示出的系統(tǒng)100 (在這方面參看圖1)的一部分的罩10與圖1的罩10相對(duì)應(yīng)。尤其是，在根據(jù)本發(fā)明的圖2中，與現(xiàn)有技術(shù)的罩相比，第一附接區(qū)域12和第二附接區(qū)域14不同地實(shí)施。第一附接區(qū)域12提供定向裝置38的側(cè)壁40以及側(cè)壁42，側(cè)壁42也提供用于未圖示的結(jié)合件元件的定向裝置。而第二附接區(qū)域14提供定向裝置39的側(cè)壁41以及第二附接區(qū)域14的另一側(cè)壁43，從而也給出用于未圖示的另一結(jié)合件元件的定向裝置。根據(jù)圖3的罩10關(guān)于箭頭66的方向頂鍛安裝在圖3未圖示的萬(wàn)向節(jié)殼中的軸上。通過(guò)所述頂鍛安裝，使得峰部20之間的一些根部22相對(duì)于罩的主軸線26或在圖3中未圖示的軸的主軸線94略微扭轉(zhuǎn)。如從圖3可得出，關(guān)于由直線62.1限定的峰部20.1與
20.2之間的根部22.1的角度α:為約85度，而關(guān)于第三根部22.3且由直線62.2限定的角度α2還是90度?，F(xiàn)在圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的罩10的上部的局部部分。第一附接區(qū)域12和第二附接區(qū)域14與根據(jù)圖3的根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的罩的第一附接區(qū)域12和第二附接區(qū)域14類似地實(shí)施。與根據(jù)圖3中的現(xiàn)有技術(shù)的所述罩10不同，根據(jù)本發(fā)明的罩10示出了過(guò)渡區(qū)域24，過(guò)渡區(qū)域24包括在過(guò)渡部分50與最后褶皺18.1之間的連接根部52。由連接根部52的內(nèi)表面53和第一附接區(qū)域12的內(nèi)端46限定的直線58與由第一附接區(qū)域12的內(nèi)表面44限定的直線56形成約+24度的角度Φ。另外，未安裝且未鉸接的圖4的罩10提供所述罩10的主軸線26與經(jīng)過(guò)連接根部52的直線62.1之間的約48度的角度α 10另外在所述主軸線26與穿過(guò)根部22.4的另一直線62.2之間的角度α2為約86度。因此，在根據(jù)本發(fā)明的罩10中，角度α從角度Ci1增加到角度α2?，F(xiàn)在圖5示出了處于安裝但未鉸接狀態(tài)的圖4的罩10。罩10沿著箭頭66的方向頂鍛安裝在此處未圖示的形成系統(tǒng)100的軸和萬(wàn)向節(jié)殼上。過(guò)渡部分50在剖視圖中具有凸起狀形狀且提供外表面51。最后褶皺18.1提供具有外表面60的第一側(cè)部28.1。由罩10的所述主軸線26或未圖示的所述軸的主軸線94與經(jīng)過(guò)所述最后褶皺18.1的峰部20.1的直線64限定的角度β為約36度。但由經(jīng)過(guò)根部22.3的另一直線66限定的圖5中未不出的角度β為約68度?，F(xiàn)在圖6示出了根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)100，該系統(tǒng)100包括頂鍛安裝在軸92和萬(wàn)向節(jié)殼94上的根據(jù)圖4和圖5的根部10。軸92限定主軸線94，并且罩10限定主軸線26?，F(xiàn)在圖7a示出了處于40度的接合角度Y的根據(jù)圖6的系統(tǒng)。在內(nèi)部區(qū)域80上由罩10的褶皺區(qū)域16的褶皺18以及過(guò)渡區(qū)域24而形成疊組82。尤其是，過(guò)渡部分50以其外表面51在整個(gè)長(zhǎng)度上與最后褶皺18.1的第一側(cè)部28.1的外表面60直接接觸。罩10的根部中的兩個(gè)根部的內(nèi)表面與萬(wàn)向節(jié)殼92的前緣直接接觸，而與第二附接區(qū)域14相鄰的最后兩個(gè)根部并不與萬(wàn)向節(jié)殼90直接接觸，而是幾乎要與萬(wàn)向節(jié)殼90接觸?？梢哉f(shuō)如圖2和圖4限定的第一側(cè)部28和第二側(cè)部29大致被定向?yàn)榛旧媳舜讼噜?，更精確地說(shuō)基本上彼此平行。另外，褶皺18以及過(guò)渡部分50被定向?yàn)榕c軸92的彎曲主軸線94.2大致平行。與圖7a不同，圖7b示出了在如圖1所示的具有根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的罩10的系統(tǒng)100中處于40度的接合角度的情形。在內(nèi)部區(qū)域80上，疊組并不是由所有褶皺形成，尤其是最后褶皺18.1不是疊組的一部分。另外，褶皺基本上垂直于軸92的主軸線94. 2定向。另外，并非褶皺區(qū)域16中的褶皺的根部與萬(wàn)向節(jié)殼90接觸，而是萬(wàn)向節(jié)殼90與第一褶皺的和第二附接區(qū)域14相鄰的側(cè)部的內(nèi)表面的一部分接觸。圖8a和圖Sb類似于圖7a和圖7b，但接合角度Y現(xiàn)在為47度?？煽闯鲫P(guān)于如圖8a所示的根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)100，現(xiàn)在所有褶皺在所述內(nèi)部區(qū)域80上堆積為疊組82，并且根部的所有側(cè)部至少部分地彼此接觸。另外，連接根部52的內(nèi)表面53也與萬(wàn)向節(jié)殼90的前緣接觸。對(duì)于最后褶皺18.1的根部22.1也同樣如此。另外的根部，特別是根部22. 4，并不以其內(nèi)表面與所述萬(wàn)向節(jié)殼90接觸。與圖8a不同，圖Sb示出了具有根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的罩10的系統(tǒng)100中的情形，該情形大致類似于圖7b所示的情形。圖9提供了根據(jù)本發(fā)明的罩的另一實(shí)施例。圖9為穿過(guò)未安裝且未鉸接的罩10的上部的局部部分，其中第一附接區(qū)域12和第二附接區(qū)域14具有兩個(gè)狹縫和在所述第二附接區(qū)域14的內(nèi)表面上對(duì)應(yīng)布置的環(huán)形條。所述罩10的過(guò)渡區(qū)域24類似于如圖4所示的過(guò)渡區(qū)域24，但是，過(guò)渡部分50現(xiàn)在具有平面形狀而并不具有凸起形狀。過(guò)渡部分50在連接根部52與所述第一附接區(qū)域12的側(cè)壁42之間從連接根部52向第一附接區(qū)域12傾斜。圖10為根據(jù)圖9的罩10的側(cè)視圖，同時(shí)尤其可以得到過(guò)渡區(qū)域24的傾斜的過(guò)渡部分50。因此，本發(fā)明提供一種罩和系統(tǒng)，該罩和系統(tǒng)通過(guò)在罩的特別用于附接在軸上的第一附接區(qū)域附近設(shè)置過(guò)渡區(qū)域，而允許尤其在安裝于等速萬(wàn)向節(jié)上的罩的內(nèi)部區(qū)域上在處于大接合角度Y的鉸接狀態(tài)下提供最小的空間。雖然已經(jīng)結(jié)合一個(gè)或更多實(shí)施例描述了本發(fā)明的罩，但是本公開不是意在是限制性的。相反，本發(fā)明將說(shuō)明書考慮在內(nèi)，包含了在所附權(quán)利要求的精神范圍內(nèi)的所有替代、變更和等同物。
權(quán)利要求
1.一種用于萬(wàn)向節(jié)特別是用于等速萬(wàn)向節(jié)的罩(10)，具有第一附接區(qū)域(12)和褶皺區(qū)域(16)以及過(guò)渡區(qū)域(24)，所述褶皺區(qū)域(16)具有帶峰部(20)和根部(22)的多個(gè)褶皺(18)，所述過(guò)渡區(qū)域(24)與最靠近所述第一附接區(qū)域(12)布置的最后褶皺(18.1)相鄰，所述過(guò)渡區(qū)域(24)包括在所述最后褶皺(18.1)與過(guò)渡部分(50)之間的連接根部(52)，其中所述過(guò)渡部分(50)的至少一部分朝向所述第一附接區(qū)域(12)傾斜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罩，其特征在于，所述過(guò)渡部分(50)在沿著所述罩(10)的主軸線(26)的方向的剖視圖中具有凸起或基本上平面的形狀。
3.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的罩，其特征在于，在用于所述連接根部(52)的內(nèi)表面(53)和所述第一附接區(qū)域(12)的與所述過(guò)渡區(qū)域(50)相鄰的內(nèi)端(46)的直線(58)與由所述第一附接區(qū)域(12)的內(nèi)表面(44)限定的直線(56)之間限定角度Φ，角度Φ在約O度至約+60度的范圍。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的罩，其特征在于，至少所述連接根部(52)以角度α扭轉(zhuǎn)，所述角度α限定在經(jīng)過(guò)連接根部(24)的直線(62)與罩(10)的所述主軸線(26)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的罩，其特征在于，關(guān)于所述連接根部(52)和所述根部(22)的角度α從所述罩(10)的所述第一附接區(qū)域(12)朝向第二附接區(qū)域(14)增大。
6.一種用于萬(wàn)向節(jié)特別是等速萬(wàn)向節(jié)的罩(10)，具有帶多個(gè)褶皺(18)的褶皺區(qū)域(16)，其中在以大于3 5度的接合角度Y鉸接下，在所述褶皺(18)被折疊的內(nèi)部區(qū)域(80)上，所有褶皺(18 )被堆積為疊組(82 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的罩，其特征在于，所述疊組(82)中的所有褶皺(18)的側(cè)部(28、29)基本上彼此相鄰。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7中任一項(xiàng)所述的罩，其特征在于，該罩包括與最靠近第一附接區(qū)域(12)布置的最后褶皺(18.1)相鄰的過(guò)渡區(qū)域(24)，所述過(guò)渡區(qū)域(24)包括過(guò)渡部分(50)，其中所述過(guò)渡部分(50)的外表面(51)的至少一部分與所述最后褶皺(18.1)的第一側(cè)部(28.1)的外表面(60)的至少一部分接觸。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的罩，其特征在于，所述過(guò)渡部分(50)至少部分地與所述最后褶皺(18.1)的所述第一側(cè)部(28.1)基本上平行。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的罩，其特征在于，所述過(guò)渡區(qū)域(24)為所述疊組(82)的一部分。
11.根據(jù)權(quán)利要求6至10中任一項(xiàng)所述的罩，其特征在于，所述第一褶皺(18.1)的至少所述第一側(cè)部(28.1)和所述過(guò)渡區(qū)域(24)的所述過(guò)渡部分(50)與能夠供所述罩(10)布置的軸(92)的主軸線(94)基本上平行地定向。
12.根據(jù)權(quán)利要求6至11中任一項(xiàng)所述的罩，其特征在于，所述最后褶皺(18.1)的最后根部(22.1)的內(nèi)表面(61)和/或連接根部(52)的內(nèi)表面(53)與能夠供所述罩(10)布置的萬(wàn)向節(jié)殼(90)接觸。
13.一種系統(tǒng)(100)，包括根據(jù)權(quán)利要求1至12中任一項(xiàng)所述的罩(10)、軸(92)和萬(wàn)向節(jié)殼(90 )，所述罩(10 )被頂鍛安裝在所述軸(92 )和所述萬(wàn)向節(jié)殼(90 )上。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的系統(tǒng)，其特征在于，在所述系統(tǒng)(100)的未鉸接條件下所述軸(92)的所述主軸線(94)與由最靠近所述第一附接區(qū)域(12)的所述最后褶皺(18.1)的峰部(20)限定的峰部直線(64)之間限定角度β，角度β在約10度至約60度的范圍。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述褶皺區(qū)域(16)的另外的褶皺(18)的角度β大于所述最后褶皺(18.1)的角度β。
16.根據(jù)權(quán)利要求1至12中任一項(xiàng)所述的罩在等速萬(wàn)向節(jié)中的使用。
17.根據(jù)權(quán)利 要求13至15中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)在等速萬(wàn)向節(jié)中的使用。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于萬(wàn)向節(jié)特別是等速萬(wàn)向節(jié)的罩(10)，該罩(10)具有第一附接區(qū)域(12)和褶皺區(qū)域(16)以及過(guò)渡區(qū)域(24)，褶皺區(qū)域(16)具有帶峰部(20)和根部(22)的多個(gè)褶皺(18)，過(guò)渡區(qū)域(24)與靠近所述第一附接區(qū)域(12)布置的最后褶皺(18.1)相鄰，所述過(guò)渡區(qū)域(24)包括過(guò)渡部分(50)中的所述最后褶皺(18.1)之間的連接根部(52)，其中所述過(guò)渡部分(50)的至少一部分朝向所述第一附接區(qū)域傾斜。
文檔編號(hào)F16J3/04GK103080582SQ201080068727
公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2010年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月24日
發(fā)明者J.韋特, M.戴辛格 申請(qǐng)人:Gkn 動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)國(guó)際有限責(zé)任公司