專利名稱：非接觸式逆轉(zhuǎn)制動器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械制動技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型非接觸式逆轉(zhuǎn)制動器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的逆轉(zhuǎn)制動器通常是棘輪式或滾柱式的結(jié)構(gòu)，棘輪式的棘輪與棘爪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)相摩，特別在高速時(shí)極易磨損，滾柱式的滾柱是置于內(nèi)、外圈之間的制動件，其運(yùn)行中的周轉(zhuǎn)與高速自傳是其磨損失效的先天弊端，而現(xiàn)有的由楔塊構(gòu)成的非接觸式逆轉(zhuǎn)制動器，由于其偏心楔塊未采取有效的精確定位，所以故障率高，且極易發(fā)生楔塊卡死而不能解脫的機(jī)械事故。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種非接觸式逆轉(zhuǎn)制動器。其技術(shù)方案是包括上蓋2、滾珠軸承3、輔內(nèi)圈4、梯形制動塊9、主內(nèi)圈10、外圈 14、下蓋5、滾珠12和漲力彈簧13，其特征在于所述輔內(nèi)圈4同心套裝在主內(nèi)圈10上，由內(nèi)外圈栓6緊固在一起，外圈14通過滾珠軸承3被輔內(nèi)圈4、主內(nèi)圈10夾持而同心、動態(tài)相連在外緣部，上蓋2、下蓋5通過滾珠軸承3夾持轉(zhuǎn)動連接在輔內(nèi)圈4及主內(nèi)圈10的外緣部，并通過蓋栓1同心緊固在外圈14上；所述梯形制動塊9置放在輔內(nèi)圈4、主內(nèi)圈10與外圈14之間的空腔內(nèi)，梯形制動塊9內(nèi)端一側(cè)與主內(nèi)圈10為關(guān)節(jié)式活動連接。其中，所述主內(nèi)圈10為上面設(shè)有內(nèi)外兩級臺階的圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，該圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)圓孔11上設(shè)有器固鍵槽8，其上部外臺階的縱面上設(shè)有凹窩，下部外沿上設(shè)有環(huán)槽。所述輔內(nèi)圈4為上部外沿上設(shè)有環(huán)槽的圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)。所述外圈14設(shè)有內(nèi)凸臺，該內(nèi)凸臺兩邊通過滾珠軸承3與輔內(nèi)圈4、主內(nèi)圈10相定位。所述上蓋2、下蓋5安裝于輔內(nèi)圈4的環(huán)槽內(nèi)， 由蓋栓1與外圈14相固定。所述梯形制動塊9在與主內(nèi)圈10相接觸的內(nèi)肩上設(shè)有彈簧孔 15，其內(nèi)安裝有漲力彈簧13。所述漲力彈簧13的一端裝入梯形制動塊9上的彈簧孔15內(nèi)， 另一端頂在臥裝在主內(nèi)圈10上的滾珠12上。所述輔內(nèi)圈4、主內(nèi)圈10由4個(gè)內(nèi)外圈栓6 緊固。所述下蓋15由4個(gè)蓋栓1同心緊固在外圈14的外緣端部。所述輔內(nèi)圈4、主內(nèi)圈 10的圓周上設(shè)有相互貫通的2—10個(gè)器固螺孔7。本發(fā)明由內(nèi)、外圈和梯形制動件構(gòu)成，梯形制動塊與內(nèi)圈采用“關(guān)節(jié)”式連接結(jié)構(gòu)， 其與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有的有益效果是定位精確，旋轉(zhuǎn)靈活，解脫不卡，逆止可靠，徑向尺寸小，承載力大，免修周期長、實(shí)現(xiàn)了無磨耗運(yùn)行，應(yīng)用中可取代現(xiàn)有的逆轉(zhuǎn)制動器及單向軸承，效果良好，其市場前景廣闊。


圖1是本發(fā)明一種實(shí)施例的外形示意2是圖1的A—A向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式參照圖1和圖2，一種非接觸式逆轉(zhuǎn)制動器，包括上蓋2、滾珠軸承3、輔內(nèi)圈4、梯形制動塊9、主內(nèi)圈10、外圈14、下蓋5、滾珠12和漲力彈簧13。所述輔內(nèi)圈4同心套裝在主內(nèi)圈10上，由內(nèi)外圈栓6與主內(nèi)圈10緊固在一起，外圈14通過滾珠軸承3被輔內(nèi)圈4、 主內(nèi)圈10夾持而同心、動態(tài)相連在外緣部，上蓋2、下蓋5通過滾珠軸承3夾持轉(zhuǎn)動連接在輔內(nèi)圈4及主內(nèi)圈10的外緣部，并通過蓋栓1同心緊固在外圈14上；梯形制動塊9置放在輔內(nèi)圈4、主內(nèi)圈10與外圈14之間的空腔內(nèi)，梯形制動塊9內(nèi)端一側(cè)與主內(nèi)圈10為關(guān)節(jié)式活動連接。主內(nèi)圈10為上面設(shè)有內(nèi)外兩級臺階的圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，該圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)圓孔 11上設(shè)有器固鍵槽8，其上部外臺階的縱面上設(shè)有凹窩，下部外沿上設(shè)有環(huán)槽。輔內(nèi)圈4為上部外沿上設(shè)有環(huán)槽的圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)。外圈14設(shè)有內(nèi)凸臺，該內(nèi)凸臺兩邊通過滾珠軸承3與輔內(nèi)圈4、主內(nèi)圈10相定位。所述上蓋2、下蓋5安裝于輔內(nèi)圈4的環(huán)槽內(nèi)，由蓋栓1與外圈14相固定。梯形制動塊9在與主內(nèi)圈10相接觸的內(nèi)肩上設(shè)有彈簧孔15，其內(nèi)安裝有漲力彈簧13。所述漲力彈簧13的一端裝入梯形制動塊9上的彈簧孔15內(nèi)，另一端頂在臥裝在主內(nèi)圈10上的滾珠12上。輔內(nèi)圈4、主內(nèi)圈10由4個(gè)內(nèi)外圈栓6緊固。所述下蓋5由 4個(gè)蓋栓1同心緊固在外圈14的外緣端部。輔內(nèi)圈4、主內(nèi)圈10的圓周上設(shè)有相互貫通的 2-10個(gè)器固螺孔7 (圖中表示為4個(gè))，用來連接機(jī)械設(shè)備的被控部件。工作原理參見附圖1一圖2，外圈14是固定不轉(zhuǎn)的(用粗箭頭示意)，當(dāng)主內(nèi)圈10 逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)(虛線彎箭頭示意)，梯形制動塊9在旋轉(zhuǎn)慣性與離心力的作用下，克服漲力彈簧13的漲力，圍繞其“關(guān)節(jié)”順時(shí)針轉(zhuǎn)動(虛線彎箭頭示意)，此時(shí)的梯形制動塊9的外緣脫離外圈14的內(nèi)圓周面，主內(nèi)圈10無阻地逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。當(dāng)主內(nèi)圈10順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)(實(shí)線彎箭頭示意)，梯形制動塊9在旋轉(zhuǎn)慣性與離心力以及漲力彈簧13漲力的作用下，圍繞其“關(guān)節(jié)”逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(實(shí)線彎箭頭示意)，此時(shí)的梯形制動塊9在漲力彈簧13的作用下，其外緣頂?shù)酵馊?4內(nèi)圓周面上，使主內(nèi)圈10制動而停止順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。當(dāng)主內(nèi)圈10再逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，梯形制動塊9圍繞其“關(guān)節(jié)”順時(shí)針轉(zhuǎn)動，其外緣脫離外圈14的內(nèi)圓周面，主內(nèi)圈10解脫而又無阻地逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，如此周而復(fù)始。
權(quán)利要求
1.一種非接觸式逆轉(zhuǎn)制動器，包括上蓋(2)、滾珠軸承(3)、輔內(nèi)圈(4)、梯形制動塊(9)、主內(nèi)圈(10)、外圈(14)、下蓋(5)、滾珠(12)和漲力彈簧(13)，其特征在于所述輔內(nèi)圈(4)同心套裝在主內(nèi)圈(10)上，由內(nèi)外圈栓(6)緊固在一起，外圈(14)通過滾珠軸承(3) 被輔內(nèi)圈(4)、主內(nèi)圈(10)夾持而同心、動態(tài)相連在外緣部，上蓋(2)、下蓋(5)通過滾珠軸承(3)夾持轉(zhuǎn)動連接在輔內(nèi)圈(4)及主內(nèi)圈(10)的外緣部，并通過蓋栓(1)同心緊固在外圈(14)上；所述梯形制動塊(9)置放在輔內(nèi)圈(4)、主內(nèi)圈(10)與外圈(14)之間的空腔內(nèi)， 梯形制動塊(9)內(nèi)端一側(cè)與主內(nèi)圈(10)為關(guān)節(jié)式活動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非接觸式逆轉(zhuǎn)制動器，其特征在于所述主內(nèi)圈(10)為上面設(shè)有內(nèi)外兩級臺階的圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，該圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)圓孔(11)上設(shè)有器固鍵槽(8)，其上部外臺階的縱面上設(shè)有凹窩，下部外沿上設(shè)有環(huán)槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非接觸式逆轉(zhuǎn)制動器，其特征在于所述輔內(nèi)圈(4)為上部外沿上設(shè)有環(huán)槽的圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非接觸式逆轉(zhuǎn)制動器，其特征在于所述外圈(14)設(shè)有內(nèi)凸臺，該內(nèi)凸臺兩邊通過滾珠軸承(3)與輔內(nèi)圈(4)、主內(nèi)圈(10)相定位。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的非接觸式逆轉(zhuǎn)制動器，其特征在于所述上蓋(2)、下蓋 (5)安裝于輔內(nèi)圈(4)的環(huán)槽內(nèi)，由蓋栓(1)與外圈(14)相固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非接觸式逆轉(zhuǎn)制動器，其特征在于所述梯形制動塊(9)在與主內(nèi)圈(10)相接觸的內(nèi)肩上設(shè)有彈簧孔(15)，其內(nèi)安裝有漲力彈簧(13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的非接觸式逆轉(zhuǎn)制動器，其特征在于所述漲力彈簧(13)的一端裝入梯形制動塊(9)上的彈簧孔(15)內(nèi)，另一端頂在臥裝在主內(nèi)圈(10)上的滾珠(12) 上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非接觸式逆轉(zhuǎn)制動器，其特征在于所述輔內(nèi)圈(4)、主內(nèi)圈(10)由4個(gè)內(nèi)外圈栓(6)緊固。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非接觸式逆轉(zhuǎn)制動器，其特征在于所述下蓋(5)由4個(gè)蓋栓 (1)同心緊固在外圈(14)的外緣端部。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非接觸式逆轉(zhuǎn)制動器，其特征在于所述輔內(nèi)圈(4)、主內(nèi)圈 (10)的圓周上設(shè)有相互貫通的2—10個(gè)器固螺孔(7)。
全文摘要
一種非接觸式逆轉(zhuǎn)制動器，包括上蓋、滾珠軸承、輔內(nèi)圈、梯形制動塊、主內(nèi)圈、外圈、下蓋、滾珠和漲力彈簧。輔內(nèi)圈同心套裝在主內(nèi)圈上，由內(nèi)外圈栓緊固在一起，外圈通過滾珠軸承被輔內(nèi)圈、主內(nèi)圈夾持而同心、動態(tài)相連在外緣部，上蓋、下蓋通過滾珠軸承夾持轉(zhuǎn)動連接在輔內(nèi)圈及主內(nèi)圈的外緣部，并通過蓋栓同心緊固在外圈上；所述梯形制動塊置放在輔內(nèi)圈、主內(nèi)圈與外圈之間的空腔內(nèi)，梯形制動塊內(nèi)端一側(cè)與主內(nèi)圈為關(guān)節(jié)式活動連接。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有定位精確，旋轉(zhuǎn)靈活，解脫不卡，逆止可靠，徑向尺寸小，承載力大，免修周期長、實(shí)現(xiàn)了無磨耗運(yùn)行等特點(diǎn)，應(yīng)用中可取代現(xiàn)有的逆轉(zhuǎn)制動器及單向軸承，效果良好。
文檔編號F16D41/063GK102410315SQ201110239870
公開日2012年4月11日 申請日期2011年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月22日
發(fā)明者王振良 申請人:王振良