專利名稱：一種氣動薄膜執(zhí)行機構的彈簧范圍的調節(jié)方法及其應用的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及調節(jié)閥進行自動調節(jié)的執(zhí)行機構技術領域，特別涉及一種氣動薄膜執(zhí)行機構的彈簧范圍的調節(jié)方法及其應用。
背景技術：
氣動薄膜調節(jié)閥是氣動單元組合儀表中的一種調控裝置，是生產(chǎn)進行過程自動調節(jié)系統(tǒng)中的重要器件之一，它接受調節(jié)儀表的輸出信號來關閉和開啟閥門，達到對壓力、溫度、流量和液位等參數(shù)的自動調節(jié)，可廣泛應用于化工、石油、冶金、電力、輕紡行業(yè)的自動調節(jié)以及遠程控制。目前，常用的氣動薄膜調節(jié)閥主要由閥門機構和執(zhí)行機構組成，兩者之間通過中間相連的推桿進行連接?，F(xiàn)有的執(zhí)行機構由上膜蓋、下膜蓋、膜片、彈簧以及下膜蓋下部相連的支架組成，在支架上安置有一根可上下滑移、并可連接膜片和閥門機構閥桿的推桿；所述執(zhí)行機構內的膜室與外部的控制氣源連通，當信號壓力輸入膜室之后，在膜片上產(chǎn)生推力，壓縮彈簧，使推桿移動，推桿帶動相連的閥桿，改變閥芯與閥座之間的流道面積，達到彈簧的反作用力與信號壓力作用在膜片上的推力相平衡，從而達到自動調節(jié)工藝參數(shù)的目的。氣動薄膜執(zhí)行機構是氣動調節(jié)閥的重要組成部分，如何保證氣動調節(jié)閥的調節(jié)精度，除了閥門定位器的精度外，氣動薄膜執(zhí)行機構的穩(wěn)定性也是至關重要的。彈簧是氣動薄膜執(zhí)行機構的主要零件，氣動薄膜執(zhí)行機構的穩(wěn)定性與彈簧的性能有著很大的關系。氣動薄膜執(zhí)行機構的彈簧都有一個彈性形變的范圍，氣動薄膜執(zhí)行機構的彈簧范圍是指一臺閥在靜態(tài)啟動時的膜室壓力到走完全行程時的膜室壓力范圍。例如彈簧范圍為0. 02 0. lOMPa，表示這臺氣動薄膜執(zhí)行機構靜態(tài)啟動時的膜室壓力是0. 02MPa，關閉時的膜室壓力是0. IMPa。氣動薄膜執(zhí)行機構的彈簧壓力范圍是指調節(jié)閥需要定位器或者其它氣源提供給它的空氣壓力范圍，如果定位器或者其它氣源不能滿足這個范圍，將不能有效地使用這個調節(jié)閥。請參閱圖1，為現(xiàn)有的氣動薄膜執(zhí)行機構的剖視圖，圖中，氣動薄膜執(zhí)行機構的膜室內的彈簧4的安裝位置是固定的，安裝后，彈簧4的壓縮量是沒有調節(jié)空間的，當要調節(jié)不同彈簧范圍時，只能更換彈簧4。

發(fā)明內容
本發(fā)明第一目的在于提供一種氣動薄膜執(zhí)行機構的彈簧范圍的調節(jié)方法，以解決現(xiàn)有技術中現(xiàn)有的氣動薄膜執(zhí)行機構的膜室內的彈簧的安裝位置是固定的，安裝后，彈簧的壓縮量是沒有調節(jié)空間的，當要調節(jié)不同彈簧范圍時，只能更換彈簧的技術性問題。本發(fā)明第二目的在于提供一種氣動薄膜執(zhí)行機構的彈簧范圍的調節(jié)方法在氣動薄膜執(zhí)行機構中的應用，以解決現(xiàn)有技術中現(xiàn)有的氣動薄膜執(zhí)行機構的膜室內的彈簧的安裝位置是固定的，安裝后，彈簧的壓縮量是沒有調節(jié)空間的，當要調節(jié)不同彈簧范圍時，只能更換彈簧的技術性問題。
本發(fā)明目的通過以下技術方案實現(xiàn)
一種氣動薄膜執(zhí)行機構的彈簧范圍的調節(jié)方法，應用于氣動薄膜執(zhí)行機構，包括以下步驟
1)將若干個彈簧設置在第二膜蓋部件的彈簧座上；
2)在第一膜蓋部件和第二膜蓋部件之間設置限位件，將若干墊圈、托盤和膜片套設在限位件的一端，通過連接件依次將限位件、墊圈、托盤和膜片進行連接固定，所述彈簧與所述托盤抵接；
3)將第一膜蓋部件和第二膜蓋部件通過連接件進行連接固定；
4)當要調節(jié)彈簧范圍時，調整所述彈簧的個數(shù)和/或所述墊圈的個數(shù)。優(yōu)選地，所述步驟1)中進一步包括
所述彈簧座包括若干個均勻分布的彈簧限位孔，所述彈簧均勻分布在所述彈簧限位孔內。較佳地，所述步驟2)中進一步包括 將所述限位件的另一端與推桿進行固定連接。較佳地，所述步驟2)中進一步包括 所述彈簧與所述托盤充分接觸。較佳地，所述步驟2)中的墊圈包括自制墊圈。一種氣動薄膜執(zhí)行機構的彈簧范圍的調節(jié)方法在氣動薄膜執(zhí)行機構中的應用。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明只需要調節(jié)彈簧的數(shù)量和/或墊圈的數(shù)量即可調節(jié)同一行程中不同的彈簧范圍，減少了備貨彈簧的種類，節(jié)約了成本，大大減少了庫存量，更方便庫存管理，還便于膜頭的預組裝。


圖1為現(xiàn)有的氣動薄膜執(zhí)行機構的剖視圖2為本發(fā)明中，調節(jié)彈簧范圍之前的氣動薄膜執(zhí)行機構的剖視圖； 圖3為本發(fā)明中，調節(jié)彈簧范圍之后的氣動薄膜執(zhí)行機構的剖視圖； 圖4為本發(fā)明中，調節(jié)彈簧范圍之后的氣動薄膜執(zhí)行機構的剖視圖； 圖5為本發(fā)明中，調節(jié)彈簧范圍之后的氣動薄膜執(zhí)行機構的剖視圖。
具體實施例方式本發(fā)明只需要調節(jié)彈簧的數(shù)量和/或墊圈的數(shù)量即可調節(jié)同一行程中不同的彈簧范圍，減少了備貨彈簧的種類，節(jié)約了成本，大大減少了庫存量，更方便庫存管理，還便于膜頭的預組裝。以下結合實施例，具體說明本發(fā)明。請參閱圖2，本發(fā)明的氣動薄膜執(zhí)行機構的彈簧范圍的調節(jié)方法，應用于氣動薄膜執(zhí)行機構，包括以下步驟
1)1)將若干個彈簧4設置在第二膜蓋部件5的彈簧座上；彈簧座包括若干個均勻分布的彈簧限位孔，彈簧4均勻分布在彈簧限位孔內。2)在第一膜蓋部件1和第二膜蓋部件5之間設置限位件8，將若干墊圈9、托盤3和膜片2套設在限位件8的一端，通過連接件依次將限位件8、墊圈9、托盤3和膜片2進行連接固定，彈簧4與托盤3抵接，且充分接觸。將限位件8的另一端與推桿6固定連接。其中，墊圈9可為自制墊圈。
3)將第一膜蓋部件1和第二膜蓋部件5通過連接件進行連接固定；
4)當要調節(jié)彈簧范圍時，調整彈簧4的個數(shù)和/或墊圈9的個數(shù)。實施例1
將彈簧范圍從0. 02 0. IOMPa調節(jié)到0. 04 0. 12MPa。請參閱圖2，為彈簧范圍為0. 02 0. IOMPa時的裝配圖，此時，托盤3下面設置有若干個自制墊圈9，墊圈9的總厚度為10mm，彈簧4的數(shù)量為3根，3根彈簧4均勻設置在彈簧座上，且與托盤3充分接觸，壓縮后彈簧4的高度約為112mm。當要把彈簧范圍調節(jié)為 0. 04 0. 12Mpa時，保持彈簧4的數(shù)量不變，取下若干個墊圈9，使墊圈9的總厚度為6mm， 壓縮后彈簧4的高度約為108mm，此時，氣動薄膜執(zhí)行機構的彈簧范圍為0. 04 0. 12Mpa, 如圖3。實施例2
將彈簧范圍從0. 02 0. IOMPa調節(jié)到0. 04 0. 20MPa。請參閱圖2，為彈簧范圍為0. 02 0. IOMPa時的裝配圖，此時，托盤3下面設置有若干個自制墊圈9，墊圈9的總厚度為10mm，彈簧4的數(shù)量為3根，3根彈簧4均勻設置在彈簧座上，且與托盤3充分接觸，壓縮后彈簧4的高度約為112mm。當要把彈簧范圍調節(jié)為 0. 04 0. 20MPa時，保持墊圈9的總厚度不變，增加3個彈簧，使彈簧4均勻設置在彈簧座上，且與托盤3充分接觸，此時，氣動薄膜執(zhí)行機構的彈簧范圍為0. 04 0. 20 MPa,如圖4。實施例3
將彈簧范圍從0. 02 0. IOMPa調節(jié)到0. 08 0. 24MPa。請參閱圖2，為彈簧范圍為0. 02 0. IOMPa時的裝配圖，此時，托盤3下面設置有若干個自制墊圈9，墊圈9的總厚度為10mm，彈簧4的數(shù)量為3根，3根彈簧4均勻設置在彈簧座上，且與托盤3充分接觸，壓縮后彈簧4的高度約為112mm。當要把彈簧范圍調節(jié)為 0. 08 0. 24MPa時，取下若干個墊圈9，使墊圈9的總厚度為6mm，同時，增加3個彈簧4，使彈簧4均勻設置在彈簧座上，且與托盤3充分接觸，壓縮后彈簧的高度約為108mm，此時，氣動薄膜執(zhí)行機構的彈簧范圍為0. 08 0. 24MPa，如圖5。以上實施例僅用于舉例說明，并不用于限定本發(fā)明。本發(fā)明的氣動薄膜執(zhí)行機構的彈簧范圍的調節(jié)方法可在氣動薄膜執(zhí)行機構中應用。以上公開的僅為本申請的幾個具體實施例，但本申請并非局限于此，任何本領域的技術人員能思之的變化，都應落在本申請的保護范圍內。
權利要求
1.一種氣動薄膜執(zhí)行機構的彈簧范圍的調節(jié)方法，應用于氣動薄膜執(zhí)行機構，其特征在于，包括以下步驟1)將若干個彈簧設置在第二膜蓋部件的彈簧座上；2)在第一膜蓋部件和第二膜蓋部件之間設置限位件，將若干墊圈、托盤和膜片套設在限位件的一端，通過連接件依次將限位件、墊圈、托盤和膜片進行連接固定，所述彈簧與所述托盤抵接；3)將第一膜蓋部件和第二膜蓋部件通過連接件進行連接固定；4)當要調節(jié)彈簧范圍時，調整所述彈簧的個數(shù)和/或所述墊圈的個數(shù)。
2.如權利要求1所述的一種氣動薄膜執(zhí)行機構的彈簧范圍的調節(jié)方法，其特征在于， 所述步驟1)中進一步包括所述彈簧座包括若干個均勻分布的彈簧限位孔，所述彈簧均勻分布在所述彈簧限位孔內。
3.如權利要求1所述的一種氣動薄膜執(zhí)行機構的彈簧范圍的調節(jié)方法，其特征在于， 所述步驟2)中進一步包括將所述限位件的另一端與推桿進行固定連接。
4.如權利要求1所述的一種氣動薄膜執(zhí)行機構的彈簧范圍的調節(jié)方法，其特征在于， 所述步驟2)中進一步包括所述彈簧與所述托盤充分接觸。
5.如權利要求1所述的一種氣動薄膜執(zhí)行機構的彈簧范圍的調節(jié)方法，其特征在于， 所述步驟2)中的墊圈包括自制墊圈。
6.如權利要求1所述的一種氣動薄膜執(zhí)行機構的彈簧范圍的調節(jié)方法在氣動薄膜執(zhí)行機構中的應用。
全文摘要
本發(fā)明提供一種氣動薄膜執(zhí)行機構的彈簧范圍的調節(jié)方法，應用于氣動薄膜執(zhí)行機構，包括以下步驟1)將若干個彈簧設置在第二膜蓋部件的彈簧座上；2)在第一膜蓋部件和第二膜蓋部件之間設置限位件，將若干墊圈、托盤和膜片套設在限位件的一端，通過連接件依次將限位件、墊圈、托盤和膜片進行連接固定，彈簧與托盤抵接；3)將第一膜蓋部件和第二膜蓋部件通過連接件進行連接固定；4)當要調節(jié)彈簧范圍時，調整所述彈簧的個數(shù)和/或所述墊圈的個數(shù)。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明只需要調節(jié)彈簧的數(shù)量和/或墊圈的數(shù)量即可調節(jié)同一行程中不同的彈簧范圍，減少了備貨彈簧的種類，節(jié)約了成本，大大減少了庫存量，更方便庫存管理，還便于膜頭的預組裝。
文檔編號F16K17/30GK102494168SQ201110411670
公開日2012年6月13日 申請日期2011年12月12日 優(yōu)先權日2011年12月12日
發(fā)明者丁少春, 朱萬祥, 梁偉群, 郭玉娜, 錢蘭芳 申請人:浙江中控流體技術有限公司