專利名稱：鍛制褲式y(tǒng)型三通的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種管道連接件中的三通管件。
背景技術(shù)：
隨著大型煤化工的日益發(fā)展和管件業(yè)的不斷進(jìn)步，對(duì)管道連接所需三通管件的技術(shù)要求也越來(lái)越高。在公知技術(shù)中，現(xiàn)有的Y型三通主要是由直筒式三通主管體連接兩個(gè)叉支接管組成。但受其結(jié)構(gòu)所限，其裝連到管道中輸送阻力大，耗能高，尤其是不適于用于配套大型煤化工煤基烯烴項(xiàng)目CO變換裝置管道，使其應(yīng)用場(chǎng)合受到限制。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種構(gòu)造簡(jiǎn)單，管道輸送阻力小，耗能低，成品率高，使用壽命長(zhǎng)，能適用于大型煤化工煤基烯烴項(xiàng)目CO變換裝置用的鍛制褲式Y(jié)型三通。本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種鍛制褲式Y(jié)型三通，它設(shè)有Y型三通管主體、彎管和同心異徑接管，所述Y型三通管主體的兩分叉接管分別連接有彎管，彎管連接同心異徑接管。上述鍛制褲式Y(jié)型三通，所述Y型三通管主體1的兩分叉接管與中心線夾角分別為45° -60°，最佳為45°。上述鍛制褲式Y(jié)型三通，所述彎管是45° -60°彎管，最佳是45°彎管。上述鍛制褲式Y(jié)型三通，所述Y型三通管主體、彎管和同心異徑接管的管口部對(duì)接坡口為兩面相向成節(jié)坡?tīng)钇诡^式對(duì)接坡口。上述鍛制褲式Y(jié)型三通，所述Y型三通管主體、彎管和同心異徑接管的兩面相向成節(jié)坡?tīng)钇诡^式對(duì)接坡口是由管口外側(cè)向內(nèi)斜30°角再0°平伸后又向內(nèi)斜10° 15° 角，再接向內(nèi)斜36° 45°角至偏凸頭頂邊，管口內(nèi)側(cè)向外斜坡15°角至偏凸頭頂邊。上述鍛制褲式Y(jié)型三通，所述Y型三通管主體、彎管和同心異徑接管的兩面相向成節(jié)坡?tīng)钇诡^式對(duì)接坡口是由管口外側(cè)向內(nèi)斜30°角后又向內(nèi)斜10° 15°角后，再接向內(nèi)斜36° 45°角至偏凸頭頂邊，管口內(nèi)側(cè)向外斜坡15°角至偏凸頭頂邊。本實(shí)用新型有效地解決了現(xiàn)有的Y型三通管件裝連到管道中輸送阻力大，耗能高的問(wèn)題。經(jīng)試驗(yàn)表明，它具有構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝連到管道中輸送阻力小，耗能低，制造工藝簡(jiǎn)易可行，成品率高，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，適用于大型煤化工煤基烯烴項(xiàng)目CO變換裝置的管道連接，以及其它適用管道連接的場(chǎng)合。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是同心異徑接管剖視圖。圖3是
圖1中彎管剖視圖。[0016]圖4是
圖1中Y型三通管主體剖視圖。圖5是圖4中A部分(Y型三通管主體的管口部對(duì)接坡口)的放大圖。圖6是圖2、圖3中B部分(彎管和同心異徑接管的管口部對(duì)接坡口)的放大圖。附圖中標(biāo)號(hào)為1 .Y型三通管主體；2.彎管；3.同心異徑接管。
具體實(shí)施方式
如附
圖1所示，本實(shí)用新型設(shè)有Y型三通管主體1、兩個(gè)彎管2和兩個(gè)同心異徑接管3，Y型三通管主體1的兩分叉接管分別連接有彎管2，彎管2連接同心異徑接管3。參見(jiàn)附圖2，同心異徑接管3是一端管接口大于另一端管接口(如大口端管口外徑為Φ965πιπι、另一小口端管口外徑為Φ813πιπι)的同心異徑接管，其兩端管口部均制有對(duì)接坡口。附圖3中，彎管2是彎度角b為45°的45°彎管，其兩端兩端管口部均制有對(duì)接坡口。附圖4中，Y型三通管主體1是其兩分叉接管與中心線夾角a分別為45°的Y型三通管主體，其管口部均制有對(duì)接坡口。附圖5中，Y型三通管主體1管口部的對(duì)接坡口為兩面相向成節(jié)坡?tīng)钇诡^式對(duì)接坡口 A，具體是由管口外側(cè)向內(nèi)斜30°角再0°平伸后又向內(nèi)斜c角為10°角后，再接向內(nèi)斜d角為38°角至偏凸頭頂邊，管口內(nèi)側(cè)向外斜坡15°角至偏凸頭頂邊。附圖6中，彎管2和同心異徑接管3兩端管口部的對(duì)接坡口為兩面相向成節(jié)坡?tīng)钇诡^式對(duì)接坡口 B，具體是由管口外側(cè)向內(nèi)斜30°角后又向內(nèi)斜c角為10°角后，再接向內(nèi)斜d角為38°角至偏凸頭頂邊，管口內(nèi)側(cè)向外斜坡15°角至偏凸頭頂邊。本實(shí)用新型采用械加工成型，主要工序?yàn)槊鞔旨庸ぁ@孔——內(nèi)徑粗加工——外形粗加工——檢測(cè)——外形精加工——內(nèi)徑精加工——坡口 ；成型后進(jìn)行焊接， 焊接后經(jīng)固溶熱處理，制成為產(chǎn)品。
權(quán)利要求1.一種鍛制褲式Y(jié)型三通，它設(shè)有Y型三通管主體，其特征在于，它還設(shè)有兩個(gè)彎管 (2)和兩個(gè)同心異徑接管(3)，Y型三通管主體的兩分叉接管分別連接有彎管(2)，彎管(2) 連接同心異徑接管(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍛制褲式Y(jié)型三通，其特征在于，所述Y型三通管主體的兩分叉接管與中心線夾角均為45° -60°。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍛制褲式Y(jié)型三通，其特征在于，所述彎管(2)是45°-60° 彎管。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鍛制褲式Y(jié)型三通，其特征在于，所述Y型三通管主體、彎管 (2)和同心異徑接管(3)的管口部對(duì)接坡口為兩面相向成階坡?tīng)钇诡^式對(duì)接坡口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鍛制褲式Y(jié)型三通，其特征在于，所述兩面相向成階坡?tīng)钇诡^式對(duì)接坡口是由管口外側(cè)向內(nèi)斜30°角后又向內(nèi)斜10° -15°角后，再接向內(nèi)斜 36° -45°角至偏凸頭頂邊，管口內(nèi)側(cè)向外斜坡15°角至偏凸頭頂邊。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鍛制褲式Y(jié)型三通，其特征在于，所述兩面相向成節(jié)坡?tīng)钇诡^式對(duì)接坡口是由管口外側(cè)向內(nèi)斜30°角再0°平伸后又向內(nèi)斜10° -15°角，再接向內(nèi)斜36° -45°角至偏凸頭頂邊，管口內(nèi)側(cè)向外斜坡15°角至偏凸頭頂邊。
專利摘要一種鍛制褲式Y(jié)型三通，它設(shè)有Y型三通管主體、彎管和同心異徑接管，所述Y型三通管主體的兩分叉接管分別連接有彎管，彎管連接同心異徑接管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適用于大型煤化工煤基烯烴項(xiàng)目CO變換裝置的管道連接，以及其它適用管道連接的場(chǎng)合。
文檔編號(hào)F16L41/02GK202100870SQ20112004173
公開(kāi)日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月18日
發(fā)明者劉艷芬, 宋升嶺, 趙麗彩, 馬棟林 申請(qǐng)人:河北凱瑞管件制造有限公司