專(zhuān)利名稱(chēng)：一種多通路高真空玻璃閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本申請(qǐng)涉及ー種玻璃閥，特別是用于多功能微量反應(yīng)氣體測(cè)試儀的多通路高真空玻璃閥。
背景技術(shù)：
多功能微量反應(yīng)氣體測(cè)試儀包括在線采樣裝置，現(xiàn)有技術(shù)中，氣體在線采樣所用的閥通常是不銹鋼和玻璃兩種?，F(xiàn)有的不銹鋼金屬球閥，雖然能構(gòu)成由多通路金屬管相互聯(lián)接的在線采樣裝置，但是在真空環(huán)境一段時(shí)間后，微量的空氣會(huì)從不銹鋼金屬球閥的多通路與不銹鋼金屬管的連接ロ處緩慢滲入，導(dǎo)致整體系統(tǒng)的密封性不佳從而影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果。而且由于材質(zhì)為不銹鋼，可能會(huì)對(duì)生成的微量氣體產(chǎn)生吸附作用，甚至于其緩慢進(jìn)行反應(yīng)從而腐蝕管路造成實(shí)驗(yàn)結(jié)果的偏差。玻璃閥的優(yōu)點(diǎn)在于實(shí)驗(yàn)環(huán)境更加穩(wěn)定不容易與生成的微量氣體發(fā)生緩慢反應(yīng)。已有的高真空玻璃閥，閥座底部帶有半球形真空杯以保證密封性，同時(shí)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)高真空閥芯使其錐形體上的小孔與管路相通來(lái)將整個(gè)閥體抽成真空。然而，錐形高真空塞在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中容易往外松脫導(dǎo)致泄漏或者掉落造成破損。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型申請(qǐng)的目的是提供ー種具有抽真空管的多通路高真空玻璃閥以構(gòu)成一個(gè)實(shí)驗(yàn)環(huán)境更穩(wěn)定和整體密封性更高的在線采樣裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是多通路高真空玻璃閥包括閥芯和閥座，閥芯一端設(shè)有手柄，閥座底部設(shè)有半球型真空杯，該玻璃閥為圓錐體，所述圓錐形閥座的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)管路，所述圓錐形閥芯上對(duì)應(yīng)設(shè)置多個(gè)與所述閥座管路相通的通孔，在閥座的真空杯中心位置設(shè)有與閥芯垂直的管路。優(yōu)選的，所述閥座側(cè)壁上的管路設(shè)置在同一水平面上；所述設(shè)置在閥芯上的斜孔設(shè)置在同一水平面上。優(yōu)選的，所述閥座側(cè)壁上的管路均勻設(shè)置在側(cè)壁上，所述與側(cè)壁上的管路對(duì)應(yīng)的斜孔均勻設(shè)置在閥芯上。優(yōu)選的，所述閥芯呈中空狀，閥芯壁上設(shè)置6個(gè)與所述閥座側(cè)壁上的管路配合的通孔；相鄰兩通孔分別通過(guò)設(shè)置在中空閥芯內(nèi)的環(huán)形通道連接。優(yōu)選的，所述閥芯呈中空狀，閥芯壁上設(shè)置4個(gè)與所述閥座側(cè)壁上的管路配合的通孔；相鄰兩通孔分別通過(guò)設(shè)置在中空閥芯內(nèi)的環(huán)形通道連接。優(yōu)選的，所述閥芯呈中空狀，閥芯壁上設(shè)置2個(gè)與所述閥座側(cè)壁上的管路配合的通孔；其中的兩個(gè)相鄰?fù)淄ㄟ^(guò)設(shè)置在中空閥芯內(nèi)的環(huán)形通道連接。本實(shí)用新型申請(qǐng)的玻璃閥在閥座底部的半球形真空杯上設(shè)置管路，從而可以通過(guò)該管路對(duì)與玻璃閥聯(lián)通的測(cè)試儀的在線采樣裝置抽真空。該管路設(shè)置在閥座的底部，避免了由于抽真空管路設(shè)置在側(cè)壁上而導(dǎo)致的泄氣；同時(shí)，負(fù)壓的作用，也使操作者在旋轉(zhuǎn)手柄時(shí)，不會(huì)因?yàn)橛氓坏卯?dāng)導(dǎo)致的閥芯向外移而產(chǎn)生系統(tǒng)漏氣。此外，由于閥體是玻璃制成，、同時(shí)避免了金屬對(duì)部分微量氣體的所帯來(lái)的影響，從而使實(shí)驗(yàn)環(huán)境穩(wěn)定性增強(qiáng)。
圖I為本實(shí)用新型多通路高真空玻璃閥的主視圖；圖2為本實(shí)用新型的七通閥的左視圖；圖3為本實(shí)用新型的五通閥的左視圖；圖4為本實(shí)用新型的四通閥的左視圖；圖5為本實(shí)用新型的的玻璃閥組合應(yīng)用在在線采樣器上的示意圖。圖中1_手柄；2_閥芯；3_閥座；6_真空杯；7_玻璃七通閥，其中，7-1到7_6分別是七通閥閥座側(cè)壁上的管路、7-7是七通閥真空杯上的管路；5_玻璃五通閥，其中，5-1到5-4分別是五通閥閥座側(cè)壁上的管路、5-5是五通閥真空杯上的管路；4-玻璃四通閥，其中，
4-1到4-3分別是四通閥閥座側(cè)壁上的管路、4-4是四通閥真空杯上的管路。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，多通路高真空玻璃閥是由閥芯2、閥座3組成，閥芯2的一端設(shè)置有手柄1，閥座3底部設(shè)置半球形真空杯6 ;該玻璃閥為圓錐體，所述圓錐形閥座3的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)管路，所述圓錐形閥芯2上對(duì)應(yīng)設(shè)置多個(gè)與所述閥座管路相通的通孔，在閥座的真空杯中心位置設(shè)有與閥芯垂直的管路。如圖2所示的七通閥，所述七通閥的真空杯6中心設(shè)置有與閥芯垂直的管路7-7，閥座的側(cè)壁上在同一水平面上均勻設(shè)置有6個(gè)管路7-1到7-6。閥芯壁上設(shè)置了 6個(gè)通孔，分別與管路7-1、7-2對(duì)應(yīng)的通孔通過(guò)環(huán)形管路連接構(gòu)成通路；分別與管路7-3、7-6對(duì)應(yīng)的通孔通過(guò)環(huán)形管路連接構(gòu)成通路；分別與管路7-4、7-5對(duì)應(yīng)的通孔通過(guò)環(huán)形管路連接構(gòu)成通路。如圖3所示的五通閥，所述的五通閥的真空杯6中心設(shè)置有與閥芯垂直的管路
5-5，閥座3的側(cè)壁上在同一水平面上均勻設(shè)置有4個(gè)管路5-1到5-4。閥芯壁上設(shè)置了4個(gè)通孔，分別與管路5-1、5-2對(duì)應(yīng)的通孔通過(guò)環(huán)形管路連接構(gòu)成通路；分別與管路5-3、5-4對(duì)應(yīng)的通孔通過(guò)環(huán)形管路連接構(gòu)成通路。如圖4所示的四通閥，所述四通閥的真空杯6中心設(shè)置有與閥芯垂直的管路4-4，閥座3的側(cè)壁上在同一水平面上均勻設(shè)置有3個(gè)管路4-1到4-3。閥芯壁上設(shè)置了 2個(gè)通孔，通孔通過(guò)環(huán)形管路連接構(gòu)成通路。圖5示出了由七通閥、五通閥和四通閥共同構(gòu)成的氣體在線采樣裝置。其中，七通高真空玻璃閥7的管路7-1與系統(tǒng)樣氣入口連通，管路7-2與系統(tǒng)樣氣出ロ連通，管路7-3、7-4構(gòu)成ー個(gè)回路，即具有一定體積的玻璃定量管。管路7-5與五通高真空玻璃閥5的管路5-1連通，管路7-6與四通高真空玻璃閥4的管路4-3連通，管路4-1與五通高真空玻璃閥5的管路5-4連通。管路5-2為載氣入口，管路5-3為載氣出口。管路7_7、管路4_4以及管路5-5并聯(lián)于三個(gè)多通路高真空玻璃閥底部的半球形真空杯6之間。管路4-2與真空部(即圖5的抽真空處)相連，利用真空泵通過(guò)管路4-2將各個(gè)閥體和相聯(lián)的管路抽成真空狀態(tài)。實(shí)驗(yàn)之前抽真空吋，打開(kāi)真空泵，與之連通的真空部管路與管路4-2形成通路，通過(guò)將四通高真空玻璃閥4底部的半球形真空杯6抽為真空，繼而與之互通的管路4-4、管路7-7和管路5-5，以及與管路連通的七通高真空玻璃閥7底部的半球形真空杯、五通高真空玻璃閥5底部的半球形真空杯也被抽為真空。旋轉(zhuǎn)手柄，從而旋轉(zhuǎn)各多通路高真空玻璃閥的閥芯，使管路4-2與管路4-1連通，管路5-4與管路5-1連通，管路7-5與管路7_4連通，管路7-3與管路7-6連通，使得各多通路高真空玻璃閥間的通路全為真空狀態(tài)?？毡碜x數(shù)在可變范圍內(nèi)，如果空表讀數(shù)在可變范圍內(nèi)，證明系統(tǒng)氣密性良好。密封性檢驗(yàn)合格后，旋轉(zhuǎn)四通高真空玻璃閥的閥芯，使管路4-2與真空部連接處斷開(kāi)，關(guān)掉真空泵。系統(tǒng)開(kāi)始采樣，旋轉(zhuǎn)七通高真空玻璃閥7的閥芯，使得管路7-1與管路7-4連通，管路7-2與管路7-3連通，樣氣從管路7-1進(jìn)連通著整個(gè)定量管，從管路7-2流出與外部系統(tǒng)氣體連通不斷循環(huán)。管路7-6與管路4-1相通，管路5-2與管路5-3相通，井分別為載氣進(jìn)出ロ。旋轉(zhuǎn)五通高真空玻璃閥5的閥芯使管路5-2與管路5-1連通，管路5-4與管路5-3連通。載氣此時(shí)從管路5-2進(jìn)入，依次通過(guò)管路5-1、管路7-5、管路7-6、管路4_3、管路4_1、 管路5-4，經(jīng)由管路5-3流出。這樣可使載氣先填充其余部分已抽真空的玻璃管路從而做好 進(jìn)樣準(zhǔn)備，也可使載氣基線波動(dòng)再次緩慢平穩(wěn)，使實(shí)驗(yàn)側(cè)得的結(jié)果更加精準(zhǔn)。采樣一段時(shí)間后，色譜載氣基線走平穩(wěn)后可隨時(shí)進(jìn)樣。旋轉(zhuǎn)七通高真空玻璃閥7的閥芯，使管路7-1與管路7-2連通，讓外部系統(tǒng)的樣氣不通過(guò)定量管繼續(xù)循環(huán)。與此同吋，管路7-5與管路7-4連通，管路7-3與管路7-6連通，管路5_2進(jìn)去的載氣從管路7-5進(jìn)入到定量管內(nèi)從管路7-6出把剛旋轉(zhuǎn)高真空塞時(shí)定量管里封閉的一定體積的樣氣從管路5-3緩慢帶出進(jìn)入到色譜的檢測(cè)器里檢驗(yàn)樣氣得到相關(guān)數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)得出后，旋轉(zhuǎn)五通高真空玻璃閥的高真空塞使得管路5-2與管路5-3連通，并分別為載氣的進(jìn)出ロ。以免再次抽真空吋，管路4-3與管路4-1斷開(kāi)使得載氣有進(jìn)無(wú)出，無(wú)法再色譜內(nèi)循環(huán)導(dǎo)致色譜的熱導(dǎo)池檢測(cè)器燒壞。在整個(gè)氣體在線采樣的過(guò)程中，操作者要不斷地旋轉(zhuǎn)各個(gè)玻璃閥的手柄，在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，由于各個(gè)玻璃閥的真空杯都設(shè)置有用于抽真空的管路，因此，在操作過(guò)程中，閥芯都處于被吸住的狀態(tài)，這樣就確保了操作者在旋轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)因?yàn)橛氓划?dāng)或者誤操作將閥芯向外拔出而導(dǎo)致的整個(gè)采樣裝置泄氣。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述掲示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種多通路高真空玻璃閥，包括閥芯(2)和閥座(3)，閥芯一端設(shè)有手柄(I)，閥座底部設(shè)有半球型真空杯出)，該玻璃閥為圓錐體，所述圓錐形閥座的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)管路，所述圓錐形閥芯上對(duì)應(yīng)設(shè)置多個(gè)與所述閥座管路相通的通孔，其特征在于在閥座的真空杯中心位置設(shè)有與閥芯垂直的管路。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種多通路高真空玻璃閥，其特征在于所述閥座側(cè)壁上的管路設(shè)置在同一水平面上；所述設(shè)置在閥芯上的通孔設(shè)置在同一水平面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種多通路高真空玻璃閥，其特征在于所述閥座側(cè)壁上的管路均勻設(shè)置在側(cè)壁上，所述與側(cè)壁上的管路對(duì)應(yīng)的通孔均勻設(shè)置在閥芯上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種多通路高真空玻璃閥，其特征在于所述閥芯呈中空狀，閥芯壁上設(shè)置6個(gè)與所述閥座側(cè)壁上的管路配合的通孔；相鄰兩通孔分別通過(guò)設(shè)置在中空閥芯內(nèi)的環(huán)形通道連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種多通路高真空玻璃閥，其特征在于所述閥芯呈中空狀，閥芯壁上設(shè)置4個(gè)與所述閥座側(cè)壁上的管路配合的通孔；相鄰兩通孔分別通過(guò)設(shè)置在中空閥芯內(nèi)的環(huán)形通道連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種多通路高真空玻璃閥，其特征在于所述閥芯呈中空狀，閥芯壁上設(shè)置2個(gè)與所述閥座側(cè)壁上的管路配合的通孔；通孔通過(guò)設(shè)置在中空閥芯內(nèi)的環(huán)形通道連接。
專(zhuān)利摘要多通路高真空玻璃閥，包括閥芯和閥座，閥芯一端設(shè)有手柄，閥座底部設(shè)有半球型真空杯，該玻璃閥為圓錐體，所述圓錐形閥座的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)管路，所述圓錐形閥芯上對(duì)應(yīng)設(shè)置多個(gè)與所述閥座管路相通的通孔，在閥座的真空杯中心位置設(shè)有與閥芯垂直的管路。該裝置避免了由于抽真空管路設(shè)置在側(cè)壁上而導(dǎo)致的泄氣以及操作者在旋轉(zhuǎn)手柄時(shí)，因?yàn)橛昧Σ坏卯?dāng)導(dǎo)致的閥芯向外移而產(chǎn)生系統(tǒng)漏氣。
文檔編號(hào)F16K27/06GK202392172SQ20112024752
公開(kāi)日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2011年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月14日
發(fā)明者陳磊 申請(qǐng)人:陳磊