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      雙層氣密插板閥裝置的制作方法

      文檔序號(hào):5774184閱讀:227來源:國(guó)知局
      專利名稱:雙層氣密插板閥裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于粉末狀固體散料密封排料的卸料裝置技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種雙層氣密插板閥裝置。
      背景技術(shù)
      作為粉末狀固體散料密封排料的卸料設(shè)備,廣泛被應(yīng)用于冶金、礦山、建材、電力、 化工等行業(yè),尤其是在燒結(jié)機(jī)大煙道、燒結(jié)機(jī)機(jī)頭電除塵的排卸料及環(huán)保行業(yè),如電除塵器、布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器等干式除塵器的排、卸料領(lǐng)域尤為重要。而目前現(xiàn)有的各種機(jī)械式密封排料閥如插板式、錐形蘑菇頭式、回轉(zhuǎn)式均存在密封件容易被磨損卻得不到補(bǔ)償?shù)膯栴},所以密封性能逐漸變差,導(dǎo)致正壓狀態(tài)時(shí)鎖料難,粉塵外溢。負(fù)壓狀態(tài)時(shí),物料懸浮,排料困難。中國(guó)專利2009200110631公開了一種氣密插板閥,大大提高了插板閥的密封性,但經(jīng)過一段時(shí)間的應(yīng)用發(fā)現(xiàn)還存有一些不盡人意的地方,比如閥板與閥板推桿及閥板推桿驅(qū)動(dòng)裝置,采用三體直線剛性連接方式。工作時(shí),閥板與下環(huán)多次往復(fù)摩擦,一旦閥板的下表面與下環(huán)出現(xiàn)磨損,閥板的中心線勢(shì)必發(fā)生下移現(xiàn)象,導(dǎo)致傳動(dòng)中心與閥板中心不重合,容易造成閥板推桿變形,再有這種三體直線剛性連接方式占去過多的空間位置,使整個(gè)閥體體積偏大。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省空間、密封性能好、自動(dòng)化程度高的雙層氣密插板閥裝置。本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型的雙層氣密插板閥裝置,包括上下布置的兩個(gè)單層氣密插板閥和與此兩個(gè)單層氣密插板閥相連接的電控裝置,其特征在于所述的兩個(gè)單層氣密插板閥分別與一個(gè)物料緩存筒的上下兩端相連接,所述的單層氣密插板閥由帶有空腔及空腔端口的盒式閥座,分別設(shè)在此盒式閥座上、下壁板上的上閥體、下閥體,設(shè)在此盒式閥座的空腔端口處的端部密封蓋組件,與所述的上閥體、下閥體滑動(dòng)連接的閥板,設(shè)在所述盒式閥座空腔內(nèi)且通過垂直銷軸與此閥板相連接的Y形接頭I,一端與此Y形接頭I相連接的推拉桿,與此推拉桿的另一端相連接的驅(qū)動(dòng)連接組件,與此驅(qū)動(dòng)連接組件相連接的驅(qū)動(dòng)裝置和設(shè)在此驅(qū)動(dòng)裝置上的行程檢測(cè)裝置所組成,所述的推拉桿與所述的端部密封蓋組件滑動(dòng)連接,所述的驅(qū)動(dòng)裝置及行程檢測(cè)裝置均與所述的電控裝置相連接。所述的上閥體由與所述的閥板上表面滑動(dòng)連接的氣囊密封圈,與此氣囊密封圈內(nèi)側(cè)面及上側(cè)面相靠接的上閥體內(nèi)環(huán),與此氣囊密封圈外側(cè)面相靠接的上閥體外環(huán),與此上閥體外環(huán)固定連接的短通道法蘭接頭所組成,所述的氣囊密封圈上設(shè)有氣囊充氣裝置,此氣囊充氣裝置與所述的電控裝置相連接,所述的上閥體外環(huán)與所述的盒式閥座的上壁板固定連接,所述的下閥體由與所述的閥板下表面滑動(dòng)連接的下閥體環(huán)形件和與此下閥體環(huán)形件固定連接的長(zhǎng)通道法蘭接頭所組成,在所述的長(zhǎng)通道法蘭接頭與所述的盒式閥座下表面之間設(shè)有傾斜密閉排料槽,此傾斜密閉排料槽的進(jìn)料口設(shè)在所述的盒式閥座的下壁板上,此密閉排料溜槽的出料口設(shè)在所述的長(zhǎng)通道法蘭接頭的側(cè)壁上,所述的下閥體環(huán)形件與所述的盒式閥座的下壁板固定連接,所述的物料緩存筒上設(shè)有與物料緩存同相連通的氣爆閥。所述的端部密封蓋組件由與所述的盒式閥座的空腔端口固定連接的帶孔端板,靠接在此帶孔端板上且纏繞在所述的推拉軸上的密封填料,套在此密封填料的外表面上的固定法蘭套,與此固定法蘭套的內(nèi)表面間隙配合且端部靠接在所述密封填料上的填料壓蓋所組成,所述的固定法蘭套與所述的盒式閥座相連接,所述的填料壓蓋通過緊固螺栓與所述的固定法蘭套相連接,所述的密封填料與所述的推拉桿滑動(dòng)連接,所述的填料壓蓋上設(shè)有與所述的推拉桿滑動(dòng)連接的密封軸套。所述的驅(qū)動(dòng)連接組件由與一端所述的推拉桿相連接的連桿,與此連桿的另一端相連接的滑桿,下部與此滑桿滑動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)支架,與所述的連桿中部相連接的Y形接頭II 所組成,所述的驅(qū)動(dòng)支架的上部與所述的固定法蘭套相連接,所述的Y形接頭II與所述的驅(qū)動(dòng)裝置相連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)1)本實(shí)用新型由于在盒式閥座下表面設(shè)有傾斜密閉排料槽,通過該傾斜密閉排料槽把存積在閥座內(nèi)的散料或灰垢及污物排入物料緩存筒。2 )本實(shí)用新型由于驅(qū)動(dòng)裝置上設(shè)有閥板行程檢測(cè)裝置,一旦排料中有塊狀雜物卡在閥板與閥體之間造成閥板關(guān)閉不到位時(shí),閥板行程檢測(cè)裝置會(huì)發(fā)出信號(hào),通過電控裝置指揮閥板進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)的關(guān)閉操作或報(bào)警人工處理,避免閥板卡滯,閥門關(guān)閉不嚴(yán)等現(xiàn)象的發(fā)生。3)本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)裝置與閥座平行并列設(shè)置,節(jié)省空間,使結(jié)構(gòu)更緊湊。4)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的閥板與通過垂直銷軸連接,避免由于閥板磨損、力傳動(dòng)中心不一致帶來的推拉桿容易變形的現(xiàn)象發(fā)生。

      圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型圖1的俯視圖。圖中序號(hào)1氣爆閥、2出料口、3傾斜密閉排料槽、4進(jìn)料口、5盒式閥座、6上閥體外環(huán)、7氣囊密封圈、8上閥體內(nèi)環(huán)、9短通道法蘭接頭、10閥板、11下閥體環(huán)形件、12長(zhǎng)通道法蘭接頭、13垂直銷軸、14Y形接頭I、15帶孔端板、16密封填料、17固定法蘭套、18驅(qū)動(dòng)支架、19填料壓蓋、20密封軸套、21推拉桿、22驅(qū)動(dòng)裝置、23連桿、24Y形接頭II、25滑桿、26 物料緩存筒、27觀察鉸接門。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
      。如圖1、2所示本實(shí)用新型的雙層氣密插板閥裝置,包括上下布置的兩個(gè)單層氣密插板閥和與此兩個(gè)單層氣密插板閥相連接的電控裝置,其特征在于所述的兩個(gè)單層氣密插板閥分別與一個(gè)物料緩存筒26的上下兩端相連接,兩個(gè)單層氣密插板閥為上、下布置, 而且結(jié)構(gòu)基本相同,只是驅(qū)動(dòng)裝置為對(duì)稱設(shè)置,這樣結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省空間;位于下面的單層氣密插板閥上設(shè)有觀察鉸接門27,便于察看物料下落的情況與維修。所述的單層氣密插板閥由帶有空腔及空腔端口的盒式閥座5,分別設(shè)在此盒式閥座5上、下壁板上的上閥體、下閥體,設(shè)在此盒式閥座5的空腔端口處的端部空腔密封蓋組件,與所述的上閥體、下閥體滑動(dòng)連接的閥板10,設(shè)在所述盒式閥座空腔內(nèi)且通過垂直銷軸 13與此閥板10相連接的Y形接頭I 14,一端與此Y形接頭I 14相連接的推拉桿21,與此推拉桿21的另一端相連接的驅(qū)動(dòng)連接組件,與此驅(qū)動(dòng)連接組件相連接的驅(qū)動(dòng)裝置22和設(shè)在此驅(qū)動(dòng)裝置22上的插板檢測(cè)裝置所組成,所述的推拉桿21與所述的端部空腔密封蓋組件滑動(dòng)連接,端部空腔密封蓋組件的設(shè)置徹底切斷氣流、粉塵從盒式閥座5的空腔端口的出路,閥板10通過Y形接頭I 14及垂直銷軸與推拉桿21連接,即使閥板10的下表面磨損、 閥板10的上下表面的中心平面下移,也不會(huì)影響推拉桿21的力傳遞性能,對(duì)推拉桿21本身部件不會(huì)構(gòu)成變形的傷害,因此保證閥板10的開關(guān)順暢,無卡滯,提高整個(gè)氣密插板閥的壽命。所述的驅(qū)動(dòng)裝置22及閥板行程檢測(cè)裝置均與所述的電控裝置相連接,所述驅(qū)動(dòng)裝置22為氣缸或液壓油缸或電動(dòng)推桿,由于閥板10與推拉桿21及氣缸或液壓油缸或電動(dòng)推桿的伸縮桿的行程相同且為聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu),所以閥板行程檢測(cè)裝置只要對(duì)氣缸或液壓油缸或電動(dòng)推桿的伸縮桿的行程進(jìn)行檢測(cè)、控制即可,當(dāng)伸縮桿的行程沒有達(dá)到閥板關(guān)閉行程時(shí), 控制裝置將發(fā)出插板往復(fù)移動(dòng)關(guān)閉信號(hào),直至達(dá)到閥板關(guān)閉行程。所述的上閥體由與所述的閥板10上表面滑動(dòng)連接的氣囊密封圈7,與此氣囊密封圈7內(nèi)側(cè)面及上側(cè)面相靠接的上閥體內(nèi)環(huán)8,與此氣囊密封圈7外側(cè)面相靠接的上閥體外環(huán) 6,與此上閥體外環(huán)6固定連接的短通道法蘭接頭9所組成,所述的氣囊密封圈7上設(shè)有氣囊充、排氣裝置,所述的上閥體外環(huán)6與所述的盒式閥座5的上壁板固定連接,所述的下閥體由與所述的閥板10下表面滑動(dòng)連接的下閥體環(huán)形件11和與此下閥體環(huán)形件11固定連接的長(zhǎng)通道法蘭接頭12所組成,在所述的長(zhǎng)通道法蘭接頭12與所述的盒式閥座5下表面之間設(shè)有傾斜密閉排料槽3,此傾斜密閉排料槽3的進(jìn)料口 4設(shè)在所述的盒式閥座5的下壁板上,此密閉排料溜槽的出料口 2設(shè)在所述的長(zhǎng)通道法蘭接頭12的側(cè)壁上,這樣粘結(jié)閥板上的粉塵通過傾斜密閉排料槽3回歸到物料緩存筒沈內(nèi),而不會(huì)進(jìn)入外部空間去污染空氣,滿足環(huán)保要求。所述的下閥體環(huán)形件11與所述的盒式閥座5的下壁板固定連接,所述的物料緩存筒沈上設(shè)有氣爆閥1,因插板閥上部進(jìn)料管棚堵或物料緩存筒沈內(nèi)散料固結(jié)棚堵時(shí),快速開啟氣爆閥1,借助壓氣的膨脹力吹開棚堵的散料,使氣密插板閥的排料工作正常。所述的端部密封蓋組件由與所述的盒式閥座5的空腔端口固定連接的帶孔端板 15,靠接在此帶孔端板15上且纏繞在所述的推拉軸21上的密封填料16,套在此密封填料 16的外表面上的固定法蘭套17,與此固定法蘭套17的內(nèi)表面間隙配合且端部靠接在所述密封填料16上的填料壓蓋19所組成,所述的固定法蘭套17與所述的盒式閥座5相連接, 所述的填料壓蓋19通過緊固螺栓與所述的固定法蘭套17相連接,所述的密封填料16與所述的推拉桿21滑動(dòng)連接,所述的填料壓蓋19上設(shè)有與所述的推拉桿滑動(dòng)連接的密封軸套20。軸套20上設(shè)有多道密封環(huán),確保粉塵不外泄。 所述的驅(qū)動(dòng)連接組件由與一端所述的推拉桿21相連接的連桿23,與此連桿23的另一端相連接的滑桿25,下部與此滑桿25滑動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)支架18,與所述的連桿23中部相連接的Y形接頭II M所組成,所述的驅(qū)動(dòng)支架18的上部與所述的固定法蘭套17相連接, 所述的Y形接頭II 24與所述的驅(qū)動(dòng)裝置22相連接,驅(qū)動(dòng)裝置22與驅(qū)動(dòng)支架18相連接,驅(qū)動(dòng)裝置22與推拉桿21上下平行排列,結(jié)構(gòu)緊湊且節(jié)省空間。
      權(quán)利要求1.一種雙層氣密插板閥裝置,包括上下布置的兩個(gè)單層氣密插板閥和與此兩個(gè)單層氣密插板閥相連接的電控裝置,其特征在于所述的兩個(gè)單層氣密插板閥分別與一個(gè)物料緩存筒的上下兩端相連接,所述的單層氣密插板閥由帶有空腔及空腔端口的盒式閥座,分別設(shè)在此盒式閥座上、下壁板上的上閥體、下閥體,設(shè)在此盒式閥座的空腔端口處的端部密封蓋組件,與所述的上閥體、下閥體滑動(dòng)連接的閥板,設(shè)在所述盒式閥座空腔內(nèi)且通過垂直銷軸與此閥板相連接的Y形接頭I,一端與此Y形接頭I相連接的推拉桿,與此推拉桿的另一端相連接的驅(qū)動(dòng)連接組件,與此驅(qū)動(dòng)連接組件相連接的驅(qū)動(dòng)裝置和設(shè)在此驅(qū)動(dòng)裝置上的行程檢測(cè)裝置所組成,所述的推拉桿與所述的端部密封蓋組件滑動(dòng)連接,所述的驅(qū)動(dòng)裝置及行程檢測(cè)裝置均與所述的電控裝置相連接;所述的上閥體由與所述的閥板上表面滑動(dòng)連接的氣囊密封圈,與此氣囊密封圈內(nèi)側(cè)面及上側(cè)面相靠接的上閥體內(nèi)環(huán),與此氣囊密封圈外側(cè)面相靠接的上閥體外環(huán),與此上閥體外環(huán)固定連接的短通道法蘭接頭所組成,所述的氣囊密封圈上設(shè)有氣囊充氣裝置,此氣囊充氣裝置與所述的電控裝置相連接,所述的上閥體外環(huán)與所述的盒式閥座的上壁板固定連接,所述的下閥體由與所述的閥板下表面滑動(dòng)連接的下閥體環(huán)形件和與此下閥體環(huán)形件固定連接的長(zhǎng)通道法蘭接頭所組成,在所述的長(zhǎng)通道法蘭接頭與所述的盒式閥座下表面之間設(shè)有傾斜密閉排料槽,此傾斜密閉排料槽的進(jìn)料口設(shè)在所述的盒式閥座的下壁板上,此密閉排料溜槽的出料口設(shè)在所述的長(zhǎng)通道法蘭接頭的側(cè)壁上,所述的下閥體環(huán)形件與所述的盒式閥座的下壁板固定連接,所述的物料緩存筒上設(shè)有與物料緩存同相連通的氣爆閥。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層氣密插板閥裝置,其特征在于所述的端部密封蓋組件由與所述的盒式閥座的空腔端口固定連接的帶孔端板,靠接在此帶孔端板上且纏繞在所述的推拉軸上的密封填料,套在此密封填料的外表面上的固定法蘭套,與此固定法蘭套的內(nèi)表面間隙配合且端部靠接在所述密封填料上的填料壓蓋所組成,所述的固定法蘭套與所述的盒式閥座相連接,所述的填料壓蓋通過緊固螺栓與所述的固定法蘭套相連接,所述的密封填料與所述的推拉桿滑動(dòng)連接,所述的填料壓蓋上設(shè)有與所述的推拉桿滑動(dòng)連接的密封軸套。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層氣密插板閥裝置,其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)連接組件由與一端所述的推拉桿相連接的連桿,與此連桿的另一端相連接的滑桿,下部與此滑桿滑動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)支架,與所述的連桿中部相連接的Y形接頭II所組成,所述的驅(qū)動(dòng)支架的上部與所述的固定法蘭套相連接,所述的Y形接頭II與所述的驅(qū)動(dòng)裝置相連接。
      專利摘要本實(shí)用新型屬于粉末狀固體密封排料的卸料裝置技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種雙層氣密插板閥裝置。包括兩個(gè)單層氣密插板閥和電控裝置,兩個(gè)氣密插板閥分別與一個(gè)物料緩存筒相連接,氣密插板閥由盒式閥座、上閥體、下閥體、端部密封蓋組件、閥板、Y形接頭Ⅰ、推拉桿、驅(qū)動(dòng)連接組件、驅(qū)動(dòng)裝置和插板行程檢測(cè)裝置組成,推拉桿與端部密封蓋組件滑動(dòng)連接,驅(qū)動(dòng)裝置及插板行程檢測(cè)裝置均與電控裝置相連接,盒式閥座與物料緩存筒之間設(shè)有傾斜密閉排料槽。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,傳動(dòng)順暢,無卡滯,密封、環(huán)保性能好,可廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、建材、電力、化工等行業(yè)的。
      文檔編號(hào)F16K3/02GK202176733SQ20112028166
      公開日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2011年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月4日
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