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      一種充氣物氣嘴閥體的制作方法

      文檔序號:5774880閱讀:364來源:國知局
      專利名稱:一種充氣物氣嘴閥體的制作方法
      技術領域
      一種充氣物氣嘴閥體技術領域[0001]本實用新型涉及氣嘴閥體領域技術,尤其是指一種利于充氣物排氣的氣嘴閥體。
      技術背景[0002]目前,日常所用的充氣物品如游泳圈、橡皮艇、充氣玩具或充氣式的家具等,其皆為以充入氣體的方式而應用的物品,由于充氣式的物品在未充氣前體積小,便于攜帶,故深受廣大用戶青睞。現有的各種充氣物品均設置有一氣嘴,以作為氣體的進出口。然而,習用之氣嘴閥體在排氣時的應用不甚理想,眾所周知,氣嘴設有一容許氣體單向行進的閥片,該閥片覆蓋住氣嘴的氣口使充氣物品中的氣體不會向外泄溢,排氣時需按壓閥片將其開啟, 充氣物品中的氣體才能由氣嘴的氣口向外逸出。然而,氣體快速逸出時會對閥片產生推動力,閥片會因受力自動復位而重新將氣嘴的氣口覆蓋,需再一次按壓閥片才能繼續(xù)排氣,此外,充氣物品在排氣過程中會逐漸收縮,收縮時,充氣物品也可能會觸碰閥片而使閥片重新覆蓋住氣口,從而打斷排氣,由此給用戶帶來極大不便。實用新型內容[0003]有鑒于此,本實用新型針對現有技術存在之缺失,其主要目的是提供一種充氣物氣嘴閥體,其能有效解決排氣過程中閥片自動復位而重新將氣嘴氣口覆蓋的問題。[0004]為實現上述目的,本實用新型采用如下之技術方案[0005]一種充氣物氣嘴閥體,包括一氣嘴、一閥片和一緊固件,所述閥片可開合式覆蓋住氣嘴的氣口,該閥片上一連接端由一緊固件壓緊固裝于氣嘴內側的臺階上,于該緊固件和閥片之間設置有一防止閥片自動復位而堵住氣口的限位機構。[0006]作為一種優(yōu)選方案所述限位機構包括有彼此配合的卡槽和卡塊。[0007]作為一種優(yōu)選方案所述卡槽設置于緊固件上,其由兩并排分布的凸板間隔形成; 所述卡塊設置于閥片內側面上,該卡塊寬度與卡槽寬度相匹配,并于該卡塊上端兩側邊上分別設置有勾于卡槽邊緣上的凸條。[0008]作為一種優(yōu)選方案所述氣嘴為一兩端開口的圓筒管狀結構,其包括一外部開口和一內部開口,該內部開口的內側稍向中央處延伸出前述臺階,臺階上設置有用于連接閥片的凸柱;所述閥片為一片狀結構,對應于臺階上的凸柱,該閥片的連接端設置有插孔,插孔套裝于凸柱上;所述緊固件設置有與凸柱對應的固定孔,凸柱依次穿過插孔和固定孔并與該緊固件固接,則緊固件與臺階夾住閥片的連接端。[0009]作為一種優(yōu)選方案所述閥片于靠近連接端處設置有一凹槽,形成一利于閥片開關的折痕。[0010]作為一種優(yōu)選方案所述閥片外側面上設置有一便于開啟或關閉閥片時操作的凸塊。[0011]本實用新型與現有技術相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果,具體而言,由上述技術方案可知,通過于固裝于氣嘴內側的一緊固件和閥片之間設置一當開啟閥片排氣時,用以限制閥片自動復位而堵住氣口的限位機構,從而在氣嘴排氣時,閥片打開后被限位,氣體逸出時所產生的推動力不足以使閥片變形而脫離限位機構的限制,故充氣物品可順利地持續(xù)排氣,不會出現閥片自動復位而重新覆蓋住氣口,又得再去按壓閥片的問題。藉此,大大提高了本實用新型在使用上的便利性。此外,本實用新型相比現有技術,其在排氣過程中,閥片可翻折角度更大,從而排氣更快,并且結構簡單,便于安裝。[0012]為更清楚地闡述本實用新型的結構特征和功效,
      以下結合附圖與具體實施例來對其進行詳細說明。


      [0013]圖1為本實用新型較佳實施例之立體示意圖;[0014]圖2為本實用新型較佳實施例之閥片關閉時示意圖;[0015]圖3為本實用新型較佳實施例之閥片打開時示意圖;[0016]圖4為本實用新型較佳實施例之分解示意圖;[0017]圖5為本實用新型較佳實施例之閥片放大立體示意圖。[0018]附圖標識說明[0019]10、氣嘴[0020]12、內部開口[0021]122、凸柱[0022]21、連接端[0023]22、凹槽[0024]23I、凸條[0025]30、緊固件[0026]32、凸板具體實施方式
      [0027]本實用新型如圖1至圖5所示,包括有一氣嘴10、一閥片20、一用于將閥片20固定在氣嘴10上的緊固件30,其中[0028]所述氣嘴10如圖1和圖4所示,其為一兩端開口的圓筒管狀結構,其上方形成一外部開口 11,相對的下方形成一內部開口 12,該內部開口 12的內側稍向中央處延伸出一臺階121,于該臺階121上設置有用于連接閥片20的凸柱122。[0029]所述閥片20如圖5所示,其為一采用橡膠材料制成的片狀結構,通過緊固件30連接于內部開口 12的臺階121上并覆蓋住氣嘴10的氣口,該閥片20上設置有一連接端21, 對應于臺階121上的凸柱122,該連接端21上設置有插孔211,插孔211套裝于對應的凸柱 122上,于閥片20靠近連接端21處設置有一凹槽22,形成一折痕,有助于閥片20的開關變形;該閥片20內測面上設置有一卡塊23,于該卡塊23上端兩側邊上分別設置有一凸條 231。以及,該閥片20外側面上設置有一凸塊24,以便于按壓凸塊M而將閥片20開啟,或拉起凸塊M而使閥片20關閉。[0030]所述緊固件30如圖4所示,其上設置有與閥片20上的插孔211相對應的固定孔 31,前述之凸柱122依次穿過插孔211和固定孔31后,將其伸出端通過熱熔與該緊固件3011、外部開口 121、臺階 20、閥片 211、插孔 23、卡塊對、凸塊 31、固定孔 33、卡槽。固接,則緊固件30與氣嘴10上的臺階121夾住閥片20的連接端21而使閥片20定位。并于兩固定孔31之間設置有兩并排分布的凸板32,兩凸板32間隔形成一與上述卡塊23相匹配的卡槽33。[0031]本實用新型的原理如下排氣時,按壓閥片20上的凸塊M將閥片20開啟,由于采用橡膠制成的閥片20具有一定的彈性,該閥片20上的卡塊23可被按壓至抵于緊固件30 上的卡槽33中,此時在由卡塊23和卡槽33組成的限位機構作用下,充氣物品中的氣體經由氣嘴10的氣口快速逸出,氣體會對閥片20產生向上的推動力以促使閥片20重新將氣口覆蓋,然而閥片20被限位機構限位,氣體產生的推動力不足以使閥片20變形而脫離卡位的限制,故充氣物品可順利地持續(xù)排氣,不會出現閥片20自動復位覆蓋住氣口,又得再去按壓閥片20的問題。[0032]排氣結束后,只需用力拉閥片20上的凸塊M,使閥片20受力變形而脫離緊固件 30上的卡位,即可實現讓閥片20復位,重新覆蓋住氣嘴10的氣口。[0033]本實用新型的設計重點在于,通過于固裝于氣嘴內側的一緊固件和閥片之間設置一當開啟閥片排氣時,用以限制閥片自動復位而堵住氣口的限位機構,從而在氣嘴排氣時, 閥片打開后被限位,氣體逸出時所產生的推動力不足以使閥片變形而脫離限位機構的限制,故充氣物品可順利地持續(xù)排氣,不會出現閥片自動復位而重新覆蓋住氣口,又得再去按壓閥片的問題。藉此,大大提高了本實用新型在使用上的便利性。此外,本實用新型相比現有技術,其在排氣過程中,閥片可翻折角度更大,從而排氣更快,并且結構簡單,便于安裝。[0034]以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型的技術范圍作任何限制,故凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所做的任何細微修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
      權利要求1.一種充氣物氣嘴閥體,其特征在于包括一氣嘴、一閥片和一緊固件,所述閥片可開合式覆蓋住氣嘴的氣口,該閥片上一連接端由一緊固件壓緊固裝于氣嘴內側的臺階上,于該緊固件和閥片之間設置有一防止閥片自動復位而堵住氣口的限位機構。
      2.根據權利要求1所述的充氣物氣嘴閥體,其特征在于所述限位機構包括有彼此配合的卡槽和卡塊。
      3.根據權利要求2所述的充氣物氣嘴閥體,其特征在于所述卡槽設置于緊固件上,其由兩并排分布的凸板間隔形成;所述卡塊設置于閥片內側面上,該卡塊寬度與卡槽寬度相匹配,并于該卡塊上端兩側邊上分別設置有勾于卡槽邊緣上的凸條。
      4.根據權利要求1所述的充氣物氣嘴閥體,其特征在于所述氣嘴為一兩端開口的圓筒管狀結構,其包括一外部開口和一內部開口,該內部開口的內側稍向中央處延伸出前述臺階,臺階上設置有用于連接閥片的凸柱;所述閥片為一片狀結構,對應于臺階上的凸柱, 該閥片的連接端設置有插孔,插孔套裝于凸柱上;所述緊固件設置有與凸柱對應的固定孔, 凸柱依次穿過插孔和固定孔并與該緊固件固接,則緊固件與臺階夾住閥片的連接端。
      5.根據權利要求1所述的充氣物氣嘴閥體,其特征在于所述閥片于靠近連接端處設置有一凹槽,形成一利于閥片開關的折痕。
      6.根據權利要求1所述的充氣物氣嘴閥體,其特征在于所述閥片外側面上設置有一便于開啟或關閉閥片時操作的凸塊。
      專利摘要本實用新型公開一種充氣物氣嘴閥體,包括一氣嘴、一閥片和一緊固件,所述閥片可開合式覆蓋住氣嘴的氣口,該閥片上一連接端由一緊固件壓緊固裝于氣嘴內側的臺階上,于該緊固件和閥片之間設置有一防止閥片自動復位而堵住氣口的限位機構。從而,在該限位機構作用下,當氣嘴排氣時,閥片打開后被限位,氣體逸出時所產生的推動力不足以使閥片變形而脫離限位機構的限制,故充氣物品可順利地持續(xù)排氣,不會出現閥片自動復位而重新覆蓋住氣口,又得再去按壓閥片的問題,大大提高了本實用新型在使用上的便利性。此外,本實用新型相比現有技術,其在排氣過程中,閥片可翻折角度更大,從而排氣更快,并且結構簡單,便于安裝。
      文檔編號F16K15/20GK202252181SQ20112029309
      公開日2012年5月30日 申請日期2011年8月12日 優(yōu)先權日2011年8月12日
      發(fā)明者蔡俊宗 申請人:東莞虎邦五金塑膠制品有限公司
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