專利名稱：安全型防爆自密封旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種管道長度補(bǔ)償裝置，尤其是一種能提高安全等級防止發(fā)生爆炸時旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的內(nèi)管與外管分離造成介質(zhì)外泄的防爆型旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，具體地說是一種安全型防爆自密封旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器。
背景技術(shù)：
目前，旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器作為一種全新的管道長度補(bǔ)償裝置已在石化、冶金、供暖等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，充分顯示了其補(bǔ)償長度大、結(jié)構(gòu)簡單，安裝使用方便、成本低的優(yōu)點(diǎn)。現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器只有一個端面密封結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)在一般情況下完全能滿足使用要求，但從安全角度出發(fā)，尤其是在一些高溫高壓管道及溫度變化頻繁以及需嚴(yán)防泄漏的管道中使用時會存在一定的安全隱患，當(dāng)內(nèi)管的臺階面處長期受交變應(yīng)力作用發(fā)生斷裂時，內(nèi)管會在巨大的壓力作用下與外管分離從而造成安全事故，對此目前尚無好的解決辦法，以至于現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器因安全系數(shù)較低而限制了其在部分行業(yè)的推廣應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償因缺乏二級防爆措施，導(dǎo)致安全系數(shù)低無法應(yīng)用于一些有高安全要求的管道中的問題，設(shè)計一種安全型防爆自密封旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器。本實(shí)用新型的技術(shù)方案之一是一種安全型防爆耐高壓自密封旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，它包括異徑外管1和內(nèi)管2，內(nèi)管2的一端定位在異徑外管1中，在內(nèi)管2和異徑外管1之間至少形成有一個安裝有密封件5的端面密封腔，所述的密封腔由內(nèi)管2上的環(huán)形外凸臺3的端面、與環(huán)形外凸臺3相鄰的異徑外管1上的環(huán)形內(nèi)凸臺4的端面、內(nèi)管2的外表面及異徑外管1的內(nèi)表面組成，其特征是在所述的內(nèi)管2和異徑外管1之間至少設(shè)有一個防爆結(jié)構(gòu)，所述的防爆結(jié)構(gòu)由內(nèi)管2外表面的環(huán)形外凸肩9及異徑外管1內(nèi)表面的環(huán)形內(nèi)凸肩10相配組成。所述的環(huán)形外凸肩9的端面、環(huán)形內(nèi)凸肩10的端面、內(nèi)管2的外表面及異徑外管1的內(nèi)表面組成二級密封腔，在所述的二級密封腔中安裝有二級密封件12。在所述的異徑外管1的內(nèi)表面與內(nèi)管的外表面之間還設(shè)有用于安裝環(huán)面密封圈6的環(huán)面密封腔；環(huán)面密封圈6通過壓蓋7實(shí)現(xiàn)軸向定位，壓蓋7呈法蘭結(jié)構(gòu)，所述法蘭通過連接螺栓8與異徑外管1相連或通過由彈簧和導(dǎo)桿組成的彈性定位裝置定位，所述的彈簧套裝在導(dǎo)桿上，導(dǎo)桿安裝在法蘭端面上。所述的環(huán)面密封腔位于相鄰的端面密封腔和防爆結(jié)構(gòu)之間。所述的環(huán)形內(nèi)凸肩10凸起在異徑外管1的內(nèi)表面或異徑外管1的一端。所述的環(huán)形內(nèi)凸臺4和異徑外管1中的端部的環(huán)形內(nèi)凸肩10上安裝有利于內(nèi)管2與異徑外管1轉(zhuǎn)動的滾珠11。所述的內(nèi)管2外表面的環(huán)形外凸肩9與內(nèi)管2為整體結(jié)構(gòu)或焊接相連的結(jié)構(gòu)。所述的異徑外管1由主體段101、密封座102和防爆外環(huán)103依次焊接相連而成，所述的內(nèi)環(huán)形凸臺4位于密封座102上，所述的環(huán)形外凸臺3位于內(nèi)管2的插入端上，所述的環(huán)形內(nèi)凸肩10位于防爆外環(huán)103的端部，環(huán)形外凸肩9緊鄰防爆外環(huán)103端部的環(huán)形內(nèi)凸肩10，環(huán)形外凸肩9和環(huán)形內(nèi)凸肩10之間安裝有二級密封圈。本實(shí)用新型的技術(shù)方案之二是一種安全型防爆自密封旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，它包括異徑外管1和內(nèi)管2，內(nèi)管2的一端定位在異徑外管1中，在內(nèi)管2和異徑外管1之間至少形成有一個安裝有環(huán)面密封圈6的環(huán)面密封腔，其特征是在所述的內(nèi)管2和異徑外管1之間至少設(shè)有一個防爆結(jié)構(gòu)，所述的防爆結(jié)構(gòu)由內(nèi)管2外表面的環(huán)形外凸肩9及異徑外管1內(nèi)表面的環(huán)形內(nèi)凸肩10相配組成。所述的環(huán)形外凸肩9的端面、環(huán)形內(nèi)凸肩10的端面、內(nèi)管2的外表面及異徑外管1的內(nèi)表面組成二級密封腔，在所述的二級密封腔中安裝有二級密封件12 ；所述的環(huán)面密封圈6通過壓蓋7實(shí)現(xiàn)軸向定位，壓蓋7呈法蘭結(jié)構(gòu)，所述法蘭通過連接螺栓8與異徑外管1相連或通過由彈簧和導(dǎo)桿組成的彈性定位裝置定位，所述的彈簧套裝在導(dǎo)桿上，導(dǎo)桿安裝在法蘭端面上。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型從根據(jù)上解決了普通和高壓旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器安全系數(shù)低的問題，通過增加端面密封結(jié)構(gòu)，確保在第一節(jié)端面密封結(jié)構(gòu)破壞后，后續(xù)的端面密封結(jié)構(gòu)仍能起到密封和防止內(nèi)管外管脫離的作用。本實(shí)用新型除了具有現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的作用外，還具有明顯的防爆特點(diǎn)，同時密封效果可得到進(jìn)一步的加強(qiáng)。本實(shí)用新型應(yīng)用范圍比現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器更寬，能滿足對壓力、防爆、安全有特殊要求的所有場壓使用。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造、安裝方便，成本低，補(bǔ)償量大。
圖1是本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的結(jié)構(gòu)示意圖之一。圖2是圖1所示的旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器使用連接狀態(tài)示意圖。圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之二。圖4是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之三。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。實(shí)施例一。如圖1、2所示。一種安全型防爆耐高壓自密封旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，它包括異徑外管1和內(nèi)管2，異徑外管1的一端與輸送管道相連，另一端套裝在內(nèi)管2上，內(nèi)管2的一端插入異徑外管1中，另一端與另一段輸送管道相連，如圖2所示。內(nèi)管2的一端定位在異徑外管2中，在內(nèi)管2和異徑外管1之間至少形成有一個安裝有密封件5的端面密封腔，所述的密封腔由內(nèi)管2上的環(huán)形外凸臺3的端面、與環(huán)形外凸臺3相鄰的異徑外管1上的環(huán)形內(nèi)凸臺4的端面、內(nèi)管2的外表面及異徑外管1的內(nèi)表面組成，在所述的內(nèi)管2和異徑外管1之間還至少設(shè)有一個防
5爆結(jié)構(gòu)，所述的防爆結(jié)構(gòu)由內(nèi)管2外表面的環(huán)形外凸肩9及異徑外管1內(nèi)表面的環(huán)形內(nèi)凸肩10相配組成。所述的環(huán)形外凸肩9的端面、環(huán)形內(nèi)凸肩10的端面、內(nèi)管2的外表面及異徑外管1的內(nèi)表面組成二級密封腔，在所述的二級密封腔中安裝有二級密封件12，二級密封件12可采用與一級端面密封腔中安裝的密封件5相同的耐高壓密封件，也可采用普通密封件。具體實(shí)施時，防爆結(jié)構(gòu)中也可以不安裝密封件，此時環(huán)形外凸肩9也可做成非連續(xù)環(huán)面結(jié)構(gòu)，而環(huán)形內(nèi)凸肩10也可做成非連續(xù)環(huán)面結(jié)構(gòu)，但環(huán)形內(nèi)凸肩最好做成連續(xù)的環(huán)面結(jié)構(gòu)。具體實(shí)施時最好在所述的異徑外管1的內(nèi)表面與內(nèi)管2的外表面之間還設(shè)有至少一個用于安裝環(huán)面密封圈6的環(huán)面密封腔。如圖1所示。下面對照圖1作進(jìn)一步的說明。圖1中異徑外管1由主體段101、密封座102和防爆外環(huán)103依次焊接相連而成，所述的密封座102上設(shè)有一個環(huán)形內(nèi)凸臺4，環(huán)形內(nèi)凸肩10由防爆外環(huán)103的內(nèi)端面形成，當(dāng)環(huán)形內(nèi)凸臺4和環(huán)形內(nèi)凸肩10的數(shù)量均大于2時，可在密封座102和/或防爆外環(huán)103上分別設(shè)置；由圖1可知，內(nèi)管2上的環(huán)形外凸臺3可直接由插入端的臺階端面201來代替，環(huán)形外凸肩9可與內(nèi)管2整體相連或焊接相連。具體實(shí)施時各級環(huán)形外凸肩9可設(shè)置或焊接在內(nèi)管2的外徑變化處，利用外徑變化處的臺階作用來提高環(huán)形外凸肩9與內(nèi)管連接的強(qiáng)度。在由環(huán)形內(nèi)凸臺4與環(huán)形外凸臺3形成的端面密封腔中最好安裝有耐高壓端面密封圈5，耐高壓端面密封圈5可采用復(fù)合材料密封圈或發(fā)明人在先申請的相關(guān)的旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器用耐高壓密封圈，如ZL200820034089. 3。為了提高密封性能，具體實(shí)施時最好在所述的異徑外管1的內(nèi)表面與內(nèi)管2的外表面之間還設(shè)有至少一個用于安裝環(huán)面密封圈6的環(huán)面密封腔，環(huán)面密封腔最好位于相鄰的端面密封腔之間或者位于端面密封腔與防爆結(jié)構(gòu)之間，所述的環(huán)面密封圈6通過異徑外管1的內(nèi)臺階端104與壓蓋7實(shí)現(xiàn)軸向定位，壓蓋7呈法蘭結(jié)構(gòu)，它通過連接螺栓8與異徑外管1相連。此外，具體實(shí)施時，還可在環(huán)形內(nèi)凸臺4和異徑外管1中的端部的環(huán)形內(nèi)凸肩10上安裝有利于內(nèi)管2與異徑外管1轉(zhuǎn)動的滾珠11。由圖1可看出，當(dāng)內(nèi)管2插入端上的環(huán)形外凸臺3因長期受交變應(yīng)用和腐蝕損壞斷裂時，內(nèi)管2上的另一個或幾個中的第一個環(huán)形外凸肩9立即替代端部臺階201與異徑外管1端部的環(huán)形內(nèi)凸肩10相抵起到防止內(nèi)管2受力脫離異徑外管1從而造成嚴(yán)重安全事故發(fā)生的作用。這是本實(shí)用新型防爆結(jié)構(gòu)的本質(zhì)所在，理論上環(huán)形外凸肩9的數(shù)量越多，安全系數(shù)越大，但結(jié)構(gòu)也相應(yīng)地會變得更為復(fù)雜，具體實(shí)施時一個環(huán)形外凸肩9為最佳結(jié)構(gòu)。實(shí)施例二。如圖3所示。本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于使環(huán)面密封圈6定位的法蘭采用由彈簧和導(dǎo)桿組成的彈性定位裝置定位，所述的彈簧套裝在導(dǎo)桿上，導(dǎo)桿安裝在法蘭端面上。如圖3所示。實(shí)施例三。如圖4所示?！N安全型防爆自密封旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，它適用于壓力較低的管道作補(bǔ)償用，它包括異徑外管1和內(nèi)管2，內(nèi)管2的一端定位在異徑外管1中，在內(nèi)管2和異徑外管1之間至少形成有一個安裝有環(huán)面密封圈6的環(huán)面密封腔，在所述的內(nèi)管2和異徑外管1之間至少設(shè)有一個防爆結(jié)構(gòu)，所述的防爆結(jié)構(gòu)由內(nèi)管2外表面的環(huán)形外凸肩9及異徑外管1內(nèi)表面的環(huán)形內(nèi)凸肩10相配組成。本實(shí)施例的防爆結(jié)構(gòu)必須位于環(huán)面密封圈6與異徑外管1帶有插入孔的一端之間，本實(shí)用新型解決了目前此類低壓補(bǔ)償器因缺乏防爆結(jié)構(gòu)，很容易造成內(nèi)管與外管的脫離的問題。具體實(shí)施時還可使所述的環(huán)形外凸肩9的端面、環(huán)形內(nèi)凸肩10的端面、內(nèi)管2的外表面及異徑外管1的內(nèi)表面組成二級密封腔，既提高低壓補(bǔ)償器的密封性能，又提高安全性，在所述的二級密封腔中安裝有二級密封件12 ；所述的環(huán)面密封圈6通過壓蓋7實(shí)現(xiàn)軸向定位，壓蓋7呈法蘭結(jié)構(gòu)，所述法蘭可通過連接螺栓8與異徑外管1相連，也可通過由彈簧和導(dǎo)桿組成的彈性定位裝置定位，所述的彈簧套裝在導(dǎo)桿上，導(dǎo)桿安裝在法蘭端面上。 本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求1.一種安全型防爆耐高壓自密封旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，它包括異徑外管(1)和內(nèi)管(2)，內(nèi)管 (2 )的一端定位在異徑外管(1)中，在內(nèi)管(2 )和異徑外管(1)之間至少形成有一個安裝有密封件(5)的端面密封腔，所述的密封腔由內(nèi)管(2)上的環(huán)形外凸臺(3)的端面、與環(huán)形外凸臺(3)相鄰的異徑外管(1)上的環(huán)形內(nèi)凸臺(4)的端面、內(nèi)管(2)的外表面及異徑外管 (1)的內(nèi)表面組成，其特征是在所述的內(nèi)管(2)和異徑外管(1)之間至少設(shè)有一個防爆結(jié)構(gòu)，所述的防爆結(jié)構(gòu)由內(nèi)管(2)外表面的環(huán)形外凸肩(9)及異徑外管(1)內(nèi)表面的環(huán)形內(nèi)凸肩(10)相配組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全型防爆耐高壓自密封旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，其特征是所述的環(huán)形外凸肩(9)的端面、環(huán)形內(nèi)凸肩(10)的端面、內(nèi)管(2)的外表面及異徑外管(1)的內(nèi)表面組成二級密封腔，在所述的二級密封腔中安裝有二級密封件(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全型防爆耐高壓自密封旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，其特征是在所述的異徑外管(1)的內(nèi)表面與內(nèi)管的外表面之間還設(shè)有用于安裝環(huán)面密封圈(6)的環(huán)面密封腔； 環(huán)面密封圈(6)通過壓蓋(7)實(shí)現(xiàn)軸向定位，壓蓋(7)呈法蘭結(jié)構(gòu)，所述法蘭通過連接螺栓 (8)與異徑外管(1)相連或通過由彈簧和導(dǎo)桿組成的彈性定位裝置定位，所述的彈簧套裝在導(dǎo)桿上，導(dǎo)桿安裝在法蘭端面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的安全型防爆耐高壓自密封旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，其特征是所述的環(huán)面密封腔位于相鄰的端面密封腔和防爆結(jié)構(gòu)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全型防爆耐高壓自密封旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，其特征是所述的環(huán)形內(nèi)凸肩(10)凸起在異徑外管(1)的內(nèi)表面或異徑外管(1)的一端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全型防爆耐高壓自密封旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，其特征是所述的環(huán)形內(nèi)凸臺(4)和異徑外管(1)中的端部的環(huán)形內(nèi)凸肩(10)上安裝有利于內(nèi)管(2)與異徑外管(1)轉(zhuǎn)動的滾珠(11)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全型防爆耐高壓自密封旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，其特征是所述的內(nèi)管(2)外表面的環(huán)形外凸肩(9)與內(nèi)管(2)為整體結(jié)構(gòu)或焊接相連的結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全型防爆耐高壓自密封旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，其特征是所述的異徑外管(1)由主體段(101)、密封座(102)和防爆外環(huán)(103)依次焊接相連而成，所述的內(nèi)環(huán)形凸臺(4)位于密封座(102)上，所述的環(huán)形外凸臺(3)位于內(nèi)管(2)的插入端上，所述的環(huán)形內(nèi)凸肩(10)位于防爆外環(huán)(103)的端部，環(huán)形外凸肩(9)緊鄰防爆外環(huán)(103)端部的環(huán)形內(nèi)凸肩(10)，環(huán)形外凸肩(9)和環(huán)形內(nèi)凸肩(10)之間安裝有二級密封圈。
9.一種安全型防爆自密封旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，它包括異徑外管(1)和內(nèi)管(2)，內(nèi)管(2)的一端定位在異徑外管(1)中，在內(nèi)管(2 )和異徑外管(1)之間至少形成有一個安裝有環(huán)面密封圈(6)的環(huán)面密封腔，其特征是在所述的內(nèi)管(2)和異徑外管(1)之間至少設(shè)有一個防爆結(jié)構(gòu)，所述的防爆結(jié)構(gòu)由內(nèi)管(2)外表面的環(huán)形外凸肩(9)及異徑外管(1)內(nèi)表面的環(huán)形內(nèi)凸肩(10)相配組成。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的安全型防爆自密封旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，其特征是所述的環(huán)形外凸肩(9)的端面、環(huán)形內(nèi)凸肩(10)的端面、內(nèi)管(2)的外表面及異徑外管(1)的內(nèi)表面組成二級密封腔，在所述的二級密封腔中安裝有二級密封件(12);所述的環(huán)面密封圈(6)通過壓蓋 (7)實(shí)現(xiàn)軸向定位，壓蓋(7)呈法蘭結(jié)構(gòu)，所述法蘭通過連接螺栓(8)與異徑外管(1)相連或通過由彈簧和導(dǎo)桿組成的彈性定位裝置定位，所述的彈簧套裝在導(dǎo)桿上，導(dǎo)桿安裝在法蘭端面上。
專利摘要一種安全型防爆自密封旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，它包括異徑外管(1)和內(nèi)管(2)，內(nèi)管(2)的一端定位在異徑外管(1)中，在內(nèi)管(2)和異徑外管(1)之間至少形成有一個安裝有密封件(5)的端面密封腔，所述的密封腔由內(nèi)管(2)上的環(huán)形外凸臺(3)的端面、與環(huán)形外凸臺(3)相鄰的異徑外管(1)上的環(huán)形內(nèi)凸臺(4)的端面、內(nèi)管(2)的外表面及異徑外管(1)的內(nèi)表面組成，其特征是在所述的內(nèi)管(2)和異徑外管(1)之間至少設(shè)有一個防爆結(jié)構(gòu)，所述的防爆結(jié)構(gòu)由內(nèi)管(2)外表面的環(huán)形外凸肩(9)及異徑外管(1)內(nèi)表面的環(huán)形內(nèi)凸肩(10)相配組成。本實(shí)用新型從根本上提高了旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的安全性，進(jìn)一步拓寬了旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的應(yīng)用范圍。
文檔編號F16L51/00GK202327494SQ20112044541
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月11日
發(fā)明者宋章根 申請人:江蘇宏鑫旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器科技有限公司