專利名稱：硅油減振器散熱裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種應用于發(fā)動機硅油減振器的散熱裝置。
背景技術：
硅油減振器是用于控制發(fā)動機曲軸扭振的重要部件。在工作過程中，硅油吸收曲軸的扭振能量，轉化為熱能，引起硅油的溫度升高。如果不在減振器外殼上安裝散熱裝置， 硅油的溫度可超過100°c。長時間在如此高溫下工作，將加劇硅油的老化，影響硅油減振器的減振效果，同時大大縮短減振器的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有的硅油減振器的熱消散能力差，引起硅油過早失效，降低減振效果及使用壽命縮短的問題，本實用新型提出一種硅油減振器散熱裝置。本實用新型的技術方案是散硅油減振器散熱裝置，其特征在于在硅油減振器總成殼體的兩側均焊接有散熱片，散熱片是環(huán)形的，散熱片上面有沖壓成形凸起的散熱筋。對上述技術方案的進一步限定散熱筋一排或多排均勻分布在散熱片上。對上述技術方案的再一步限定所述散熱片是采用沖壓方式成形。有益效果由于在硅油減振器兩端面設有散熱片，增加了減振器的散熱面積，提高了熱消散能力，減少硅油由于過早失效而引起的扭振效果降低和使用壽命縮短等缺陷。

圖1是本實用新型的主視圖。圖2是本實用新型的左視圖。圖3是散熱片第一個實施例的結構示意圖。圖4是散熱片第二個實施例的結構示意圖。圖5是散熱片第三個實施例的結構示意圖。圖6是散熱片第四個實施例的結構示意圖。圖中所示1、硅油減振器總成殼體，2、散熱片，3、散熱筋。
具體實施方式
如圖1、2所示的散硅油減振器散熱裝置，在硅油減振器總成殼體1的兩側均焊接有散熱片2，散熱片2是環(huán)形的，散熱片上面凸起的散熱筋。在圖3所示的第一個實施例中，散熱片2上面凸起沖壓成形的散熱筋3，散熱筋3 成螺旋狀布置，與環(huán)形散熱片徑向順時針方向成30 60°，散熱筋個數(shù)為50 90個，散熱筋一側開口，與散熱片基底成10° 30°向上的夾角，散熱筋厚度為0.5 1.5mm，高度為
2.5 5mm。散熱片及其上的散熱筋是沖壓成形的。在圖4所示的第二個實施例中，散熱片2上面凸起沖壓成形的散熱筋3，散熱筋3成徑向布置，散熱筋個數(shù)為50 90個，散熱筋厚度為0. 5 1. 5mm,高度為2. 5 5mm。散熱筋是沖壓成形的。散熱片及其上的散熱筋是沖壓成形的。在圖5所示的第三個實施例中，散熱片2上面凸起沖壓成形的圓弧狀散熱筋3圓弧狀散熱筋3成螺旋狀布置，與環(huán)形散熱片徑向順時針方向成30 60°，散熱筋個數(shù)為 50 90個，散熱筋內(nèi)外端面開口，散熱筋厚度為0.5 1.5mm，高度為2. 5 5mm。散熱片及其上的散熱筋是沖壓成形的。在圖6所示的第四個實施例中，散熱片2上面凸起沖壓成形的散熱筋3，散熱筋3 成螺旋狀布置，與環(huán)形散熱片徑向順時針方向成30 60°，散熱筋3分內(nèi)、外兩圈布置，內(nèi)圈20 40個，外圈50 90個，散熱筋厚度為0. 5 1. 5mm,高度為2. 5 5mm。散熱片及其上的散熱筋是沖壓成形的。在上述散熱片的實施例中，散熱筋3既可以是翻邊形成的凸起，也可以是拉延變形形成的凸起散熱筋(散熱筋的兩端都與散熱片本體連接)。在上述散熱片的實施例中，散熱筋3可以是拉延變形形成的凸起散熱筋(散熱筋的兩端都與散熱片本體連接)，凸起散熱筋的兩側面開有散熱槽。在上述散熱片的實施例中，散熱筋3既可以是單側翻邊形成的凸起，也可以是雙側翻邊形成的凸起。雙側翻邊形成凸起的含義是在散熱片本體上沖壓出槽，槽的兩側翻出形成翻邊。最后說明的是以上所述的實施例僅是本實用新型的優(yōu)先實施方式，并非限制本實用新型所描述的技術方案。因此，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型基本原理的前提下，還可以進行若干結構的變型和改進，這也應視為本實用新型的保護范圍。
權利要求1.硅油減振器散熱裝置，其特征在于在硅油減振器總成殼體的兩側均焊接有散熱片，散熱片是環(huán)形的，散熱片上面設有凸起的散熱筋。
2.根據(jù)權利要求1所述的硅油減振器散熱裝置，其特征在于散熱片的散熱筋為一排或多排均勻分布在散熱片上。
3.根據(jù)權利要求2所述的硅油減振器散熱裝置，其特征在于所述散熱片是采用沖壓方式成形。
4.根據(jù)權利要求個，散熱筋厚度為0.53所述的硅油減振器散熱裝置，其特征在于 1. 5mm,高度為2. 5 5mmn散熱筋個數(shù)為50 90
專利摘要本實用新型提出了散硅油減振器散熱裝置。技術方案是在硅油減振器總成殼體的兩側均焊接有散熱片，散熱片是環(huán)形的，散熱片上面有沖壓成形凸起的散熱筋。散熱筋一排或多排均勻分布在散熱片上。所述散熱片是采用沖壓方式成形。由于在硅油減振器兩端面設有散熱片，增加了減振器的散熱面積，提高了熱消散能力，減少硅油由于過早失效而引起的扭振效果降低和使用。
文檔編號F16F9/42GK202349083SQ20112046092
公開日2012年7月25日 申請日期2011年11月20日 優(yōu)先權日2011年11月20日
發(fā)明者伍長彬, 劉定幫, 湯朝霞, 甘新剛, 肖祖玉 申請人:湖北廣奧減振器制造有限公司